CN212355298U - 下料皮护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型请求保护的下料皮护装置,包括溜槽,以及设于所述溜槽下方的输送带;其特征在于,所述溜槽在所述输送带宽度方向的两侧分别连接有一皮护板,两个所述皮护板朝向所述输送带的方向部分向下伸出所述溜槽,其中每个所述皮护板上分别固接有型钢,所述溜槽的槽壁螺接有两个对应于所述皮护板的调节螺杆,所述调节螺杆伸入至所述溜槽内的端部抵靠于对应的所述皮护板上的型钢。本实用新型利用调节螺杆推顶型钢,并实现皮护板在溜槽内位置的调整,进而起到对溜槽内下排至输送带上物料位置的调整,以此确保自该溜槽下排的物料能够落在输送带的中间位置,进而起到防止输送带跑偏的作用。
Description
技术领域
本实用新型属于下料相关的技术领域,特别是涉及一种下料皮护装置。
背景技术
目前,企业用溜槽将物料下排至输送带时,通常需要在溜槽的槽壁内固接皮护板,以此起到防止物料的外泄,并对输送带起到保护的作用。
然而,由于溜槽内物料下排至输送带,容易发生偏移,不会集中落到输送带的中间位置,使得输送带在运送物料的过程发生跑偏,从而引发输送带传送的故障。
实用新型内容
基于此,有必要针对现有技术中存在的技术问题,提供一种下料皮护装置。
具体地,一种下料皮护装置,包括溜槽,以及设于所述溜槽下方的输送带;其特征在于,所述溜槽在所述输送带宽度方向的两侧分别连接有一皮护板,两个所述皮护板朝向所述输送带的方向部分向下伸出所述溜槽,其中每个所述皮护板上分别固接有型钢,所述溜槽的槽壁螺接有两个对应于所述皮护板的调节螺杆,所述调节螺杆伸入至所述溜槽内的端部抵靠于对应的所述皮护板上的型钢。
作为本实用新型的优选方案,所述型钢包括设于所述皮护板两侧的第一角铁和第二角铁,以及用于将所述第一角铁及所述第二角铁固接于所述皮护板的固定结构;所述第一角铁和所述第二角铁均具有弯折部,以使所述皮护板位于所述第一角铁及所述第二角铁之间的部分形成有一弯折夹角。
作为本实用新型的优选方案,所述调节螺杆穿过所述第一角铁及所述皮护板,并抵靠于所述第二角铁。
作为本实用新型的优选方案,所述固定结构包括穿过所述第二角铁、所述皮护板及所述第一角铁的第一螺杆,以及螺接于所述第一螺杆的第一锁紧螺母。
作为本实用新型的优选方案,所述溜槽的槽壁贴置有锲形块,所述调节螺杆位于所述溜槽外侧的旋拧头抵靠于所述锲形块。
作为本实用新型的优选方案,所述皮护板在远离所述输送带的一侧端部通过第二螺杆及第二锁紧螺母固接于所述溜槽。
作为本实用新型的优选方案,所述溜槽包括上料仓,以及与所述上料仓连接并连通的下料仓;所述下料仓的料口口径自远离所述上料仓的方向逐渐减小,且大于所述上料仓的料口口径。
作为本实用新型的优选方案,所述型钢设于所述上料仓内壁正下方所在的位置。
作为本实用新型的优选方案,两个所述型钢相对于所述溜槽的中心线左右对称设置。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型所提供的下料皮护装置,利用调节螺杆推顶型钢,并实现皮护板在溜槽内位置的调整,进而起到对溜槽内下排至输送带上物料位置的调整,以此确保自该溜槽下排的物料能够落在输送带的中间位置,进而起到防止输送带跑偏的作用;同时,调节螺杆推顶型钢,并用型钢与物料直接接触,以此起到保护皮护板的作用,具有延长皮护板使用寿命的作用。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式所提供的下料皮护装置的结构示意图。
图2为图1中P部放大图。
其中,10、溜槽;11、上料仓;12、下料仓;20、输送带;30、皮护板; 31、第二螺杆;32、第二锁紧螺母;40、型钢;41、第一角铁;42、第二角铁; 43、第一螺杆;44、第一锁紧螺母;50、调节螺杆;101、锲形块。
具体实施例
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。
请参阅图1、图2,本实用新型一实施方式所提供的下料皮护装置,包括溜槽10,以及设于溜槽10下方的输送带20,使得溜槽10能够将物料直接下排至输送带20上。
在本实施方式中,溜槽10在输送带20宽度方向的两侧分别连接有一皮护板30,两个皮护板30朝向输送带20的方向部分向下伸出溜槽10,使得该下料皮护装置工作时,能够用皮护板30对自溜槽10下排的物料进行阻挡,以此起到防止物料外泄的作用,同时皮护板30的结构设置,防止流槽10直接与输送带20接触,进而起到保护输送带20的作用。
其中,每个皮护板30上分别固接有型钢40,溜槽10的槽壁螺接有两个对应于皮护板30的调节螺杆50,调节螺杆50伸入至溜槽10内的端部抵靠于对应的皮护板30上的型钢40,使得该下料皮护装置工作时,可通过旋拧调节螺杆 50,并通过型钢40带动对应的皮护板30在溜槽10内位置的调整,以此达到对溜槽10内物料下排至输送带20上的位置进行调整。当然了,调节螺杆50伸入至溜槽10内的部分设为直杆状结构,以便于调节螺杆50与型钢40之间的抵接配合。
可以理解,本实施方式的调节螺杆50用型钢40带动皮护板30在溜槽10 内位置调整,利用型钢40的结构刚性,及型钢40装配于皮护板30上与皮护板 30之间的接触面积,使得该下料皮护装置一方面具有便于对皮护板30在溜槽 10内位置调整的作用,另一方面也可用型钢40对皮护板30起到保护的作用。
具体地,本实施方式的型钢40包括设于皮护板30两侧第一角铁41和第二角铁42,以及用与将第一角铁41及第二角铁42固接于皮护板30的固定结构。其中第一角铁41和第二角铁42均具有弯折部,以使皮护板30位于第一角铁41 及第二角铁42之间的部分形成有一弯折夹角,使得皮护板30上连接有型钢40 的部分相对于皮护板30部分向内凸起,使得该下料皮护装置在满足用调节螺杆 50对皮护板30在溜槽10内位置调整的基础上,使得自溜槽10掉落的物料能够直接作用于型钢40,以此起到对皮护板30保护的作用。
在本实施方式中,调节螺杆50穿过第一角铁41及皮护板30,并抵靠于第二角铁42,使得调节螺杆50与第一角铁41及皮护板30之间具有导向的作用,再结合皮护板30的结构,使得用调节螺杆50调整皮护板30在溜槽10内位置时,调节螺杆50能够始终作用于第二角铁42的同一位置,这样一方面能够防止调节螺杆50脱离第二角铁42,另一方面能够确保调节螺杆50旋拧时对皮护板30在溜槽10内位置的调整。
其中,固定结构包括穿过所述第二角铁42、皮护板30及第一角铁41的第一螺杆43,以及螺接于所述第一螺杆43的第一锁紧螺母44。也就是说,第一角铁41、第二角铁42与皮护板30之间具体通过第一螺杆43及第一锁紧螺母 44进行连接固定。当然了,用于固定第一角铁41、第二角铁42与皮护板30的第一螺杆43及第一锁紧螺母44的数量为多个,具体数量可根据使用的需求具体设置,在此就不展开阐述。
进一步地,溜槽10的槽壁贴置有锲形块101,调节螺杆50位于溜槽10外侧的旋拧头抵靠于锲形块101,以此增大调节螺杆50上旋拧头在溜槽10槽壁上的接触面积,进而具有提高调节螺杆50与溜槽10槽壁之间安装的稳定性。
在本实施方式中,皮护板30在远离输送带20的一侧端部通过第二螺杆31 及第二锁紧螺母32固接于所述溜槽10,以此实现皮护板30在溜槽10上安装固定。当然了,用于将皮护板30固接于溜槽10槽壁的第二螺杆31及第二锁紧螺母32的数量也为多个,具体可根据使用的需求具体设置。
可以理解,溜槽10用于将物料下排至输送带20,物料自溜槽10下落至输送带20的过程中,物料可与皮护板30和/或型钢40接触或者不接触,当物料与皮护板30和/或型钢40接触时,能够对物料起到导引的作用,以导引物料下落至输送带20的对应位置。
其中,本实施方式的溜槽10包括上料仓11,以及与上料仓11连接并连通的下料仓12,下料仓12的料口口径自远离上料仓11的方向逐渐减小,且大于上料仓11的料口口径,以此便于物料自溜槽10上料仓11内的物料途经下料仓 12下排至输送带20。
其中,本实施方式的型钢40设于上料仓11内壁正下方所在的位置,使得贴着上料仓11内壁下落的物料能够直接抵碰于型钢40,以此起到对护皮板30 的保护作用。
由上可知,本实施方式的两个皮护板30能够分别对物料起到导引的作用,由于输送带20为左右对称结构,为此,本实施方式的两个皮护板30上型钢40 相对于溜槽10的中心线左右对称设置,使得两个皮护板30上的型钢40能够起到相同的使用效果。
综上,本实用新型所提供的下料皮护装置,利用调节螺杆推顶型钢,并实现皮护板在溜槽内位置的调整,进而起到对溜槽内下排至输送带上物料位置的调整,以此确保自该溜槽下排的物料能够落在输送带的中间位置,进而起到防止输送带跑偏的作用;同时,调节螺杆推顶型钢,并用型钢与物料直接接触,以此起到保护皮护板的作用,具有延长皮护板使用寿命的作用。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施例,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种下料皮护装置,包括溜槽,以及设于所述溜槽下方的输送带;其特征在于,所述溜槽在所述输送带宽度方向的两侧分别连接有一皮护板,两个所述皮护板朝向所述输送带的方向部分向下伸出所述溜槽,其中每个所述皮护板上分别固接有型钢,所述溜槽的槽壁螺接有两个对应于所述皮护板的调节螺杆,所述调节螺杆伸入至所述溜槽内的端部抵靠于对应的所述皮护板上的型钢。
2.根据权利要求1所述的下料皮护装置,其特征在于,所述型钢包括设于所述皮护板两侧的第一角铁和第二角铁,以及用于将所述第一角铁及所述第二角铁固接于所述皮护板的固定结构;所述第一角铁和所述第二角铁均具有弯折部,以使所述皮护板位于所述第一角铁及所述第二角铁之间的部分形成有一弯折夹角。
3.根据权利要求2所述的下料皮护装置,其特征在于,所述调节螺杆穿过所述第一角铁及所述皮护板,并抵靠于所述第二角铁。
4.根据权利要求2所述的下料皮护装置,其特征在于,所述固定结构包括穿过所述第二角铁、所述皮护板及所述第一角铁的第一螺杆,以及螺接于所述第一螺杆的第一锁紧螺母。
5.根据权利要求1所述的下料皮护装置,其特征在于,所述溜槽的槽壁贴置有锲形块,所述调节螺杆位于所述溜槽外侧的旋拧头抵靠于所述锲形块。
6.根据权利要求1所述的下料皮护装置,其特征在于,所述皮护板在远离所述输送带的一侧端部通过第二螺杆及第二锁紧螺母固接于所述溜槽。
7.根据权利要求1所述的下料皮护装置,其特征在于,所述溜槽包括上料仓,以及与所述上料仓连接并连通的下料仓;所述下料仓的料口口径自远离所述上料仓的方向逐渐减小,且大于所述上料仓的料口口径。
8.根据权利要求7所述的下料皮护装置,其特征在于,所述型钢设于所述上料仓内壁正下方所在的位置。
9.根据权利要求1所述的下料皮护装置,其特征在于,两个所述型钢相对于所述溜槽的中心线左右对称设置。
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