CN209939467U - 料仓下料槽结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了料仓下料槽结构和料仓。所述料仓下料槽结构，包括下料斗和连接下料斗底端开口的下料管道组，下料管道组由至少2个下料管单位依次首尾连接构成；下料管单位包括倾斜设置的倾斜槽、上过渡管和下过渡管，上过渡管连接倾斜槽的上端，下过渡管连接倾斜槽的下端。本实用新型采用以上结构，防止下料冲击力过大破坏下料管组，放料时分布均匀、防止物料堆积在一侧，延长料仓使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及料仓技术领域，具体涉及料仓下料槽结构。
背景技术
如图1所示现有的料仓10，包括仓体11和设于仓体11底部的出料槽12，出料槽12的截面为普通的梯形结构。现有料仓10无任何下料辅助结构，具有如下缺点：放料时物料分布不均匀容易出现一侧物料堆积到仓体11的顶部，而另一侧还是空的现象，且下料冲击力过大对，缩短料仓使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于公开了料仓下料槽结构，解决了现有料仓下料不均、下料冲击力大缩短料仓使用寿命的问题。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
料仓下料槽结构，包括下料斗和连接下料斗底端开口的下料管道组，下料管道组2由至少2个下料管单位依次首尾连接构成；下料管单位包括倾斜设置的倾斜槽、上过渡管和下过渡管，上过渡管连接倾斜槽的上端，下过渡管连接倾斜槽的下端。
进一步，所述上过渡管和所述下过渡管竖直设置；位于上方的所述下料管单位的下过渡管和位于下方的下料管单元的上过渡管连接。
进一步，所述倾斜槽的顶面设有开口。
进一步，所述倾斜槽的槽底部设有用于加强强度的加强板。
进一步，所述下料管道组包括3个所述下料管单位；3个下料管单元3分别为第一下料管单元、第二下料管单元和第三下料管单元；所述下料斗的底部开口连接第一下料管单元的所述上过渡管，第一下料管单元的所述下过渡管连接第二下料管单元的上过渡管，第二下料管单元的下过渡管连接第三下料管单元的上过渡管。
本实用新型还公开了料仓，包括所述料仓下料槽结构，还包括仓体和设于仓体底部的出料槽；料仓下料槽结构设于仓体中，仓体顶部的料仓入口连接下料斗。
进一步，相邻所述下料管单元的连接处通过连接件连接所述仓体。
进一步，最下方的所述下料管单元的所述下过渡管位于临近所述仓体底部的位置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型中料仓下料槽结构采用倾斜槽，倾斜槽的槽底部设有用于加强强度的加强板，防止下料冲击力过大破坏下料管组。料仓下料槽结构是料仓的重要组成部分，它承担放料时分布均匀、防止物料堆积在一侧和防止冲击力过大的重要作用，延长料仓使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有的料仓10的正视示意图。
图2是本实用新型中料仓下料槽结构，实施例一的结构示意图；
图3是本实用新型中料仓，实施例二的正视示意图；
图4是图3的左视示意图。
图1中，现有的料仓10；仓体11；出料槽12。
图2至图4中，料仓下料槽结构20；下料斗1；下料管道组2；下料管单位 3；倾斜槽31；倾斜槽的顶面311；开口312；倾斜槽的槽底部313；上过渡管 32；下过渡管33；第一下料管单元301；第二下料管单元302；第三下料管单元 303；料仓40；仓体41；出料槽42；料仓入口43；连接件44。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
如图2实施例一所示料仓下料槽结构20，包括用于连接料仓入口的下料斗 1和连接下料斗1底端开口的下料管道组2，下料管道组2竖直设置。下料管道组2由3个下料管单位3依次首尾连接构成。下料管单位3包括倾斜设置的倾斜槽31、上过渡管32和下过渡管33，上过渡管32和下过渡管33竖直设置。上过渡管32连接倾斜槽31的上端，下过渡管33连接倾斜槽31的下端。位于上方的下料管单位3的下过渡管33和位于下方的下料管单元3的上过渡管32 连接。倾斜槽的顶面311设有开口312，倾斜槽的槽底部313设有用于加强强度的加强板(未示出)，防止下料冲击力过大破坏下料管组2。
本实施例的3个下料管单元3分别称为第一下料管单元301、第二下料管单元302和第三下料管单元303。下料斗1的底部开口连接第一下料管单元301的上过渡管32，第一下料管单元301的下过渡管33连接第二下料管单元302的上过渡管32，第二下料管单元302的下过渡管33连接第三下料管单元303的上过渡管32。
实施例一采用顶面开口的倾斜槽结构31，放料时物料在沿着倾斜槽31下滑的同事，均匀的分布在料仓的仓底，防止物料堆积，且防止物料下料冲击力过大对料仓损坏，延长料仓的使用寿命，从而带来安全、经济效益的提高。
实施例一的其它结构参见现有技术。
实施例二
如图3和图4实施例二所示料仓40，包括实施例一所示料仓下料槽结构20，还包括仓体41和设于仓体41底部的出料槽42。料仓下料槽结构20设于仓体 41中，仓体41顶部的料仓入口43连接下料斗1。第三下料管单元303的下过渡管33位于临近仓体41底部的位置。第一下料管单元301和第二下料管单元 302的连接处通过连接件44连接仓体41，第二下料管单元302和第三下料管单元303的连接处通过连接件44连接仓体41，避免下料时冲击力过大破坏管体。
实施例二的其它结构参见现有技术。
本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
Claims (8)
1.料仓下料槽结构，其特征是：包括下料斗和连接下料斗底端开口的下料管道组，下料管道组由至少2个下料管单位依次首尾连接构成；下料管单位包括倾斜设置的倾斜槽、上过渡管和下过渡管，上过渡管连接倾斜槽的上端，下过渡管连接倾斜槽的下端。
2.根据权利要求1所述料仓下料槽结构，其特征是：所述上过渡管和所述下过渡管竖直设置；位于上方的所述下料管单位的下过渡管和位于下方的下料管单元的上过渡管连接。
3.根据权利要求1所述料仓下料槽结构，其特征是：所述倾斜槽的顶面设有开口。
4.根据权利要求1所述料仓下料槽结构，其特征是：所述倾斜槽的槽底部设有用于加强强度的加强板。
5.根据权利要求1至4任意一项所述料仓下料槽结构，其特征是：所述下料管道组包括3个所述下料管单位；3个下料管单元3分别为第一下料管单元、第二下料管单元和第三下料管单元；所述下料斗的底部开口连接第一下料管单元的所述上过渡管，第一下料管单元的所述下过渡管连接第二下料管单元的上过渡管，第二下料管单元的下过渡管连接第三下料管单元的上过渡管。
6.料仓，其特征是：包括权利要求1至5任意一项所述料仓下料槽结构，还包括仓体和设于仓体底部的出料槽；料仓下料槽结构设于仓体中，仓体顶部的料仓入口连接下料斗。
7.根据权利要求6所述料仓，其特征是：相邻所述下料管单元的连接处通过连接件连接所述仓体。
8.根据权利要求6所述料仓，其特征是：最下方的所述下料管单元的所述下过渡管位于临近所述仓体底部的位置。
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- 2018-12-26 CN CN201822222554.2U patent/CN209939467U/zh active Active
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