CN113458848A - 一种数控铣床 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及铣床技术领域，特别涉及一种数控铣床，包括数控铣床主体，所述数控铣床主体的下端固定连接有底座，所述底座的后端上侧固定连接有固定台，所述固定台的上端固定连接有电机，所述电机的一端固定连接有主动轮，所述主动轮的表面设置有第一传动皮带，所述底座的后侧中部贯穿设置有第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接有从动轮，所述第一转轴的中部两侧固定连接有传动轮，所述传动轮的表面设置有第二传动皮带，所述第二传动皮带的外侧固定连接有毛刷。本发明所述的一种数控铣床，可以使毛刷将散落在底座内部底面上的金属碎屑及金属粉尘清理干净，不需要人工清扫，且可以避免金属粉尘被操作人员吸入导致健康受损。

Description

一种数控铣床
技术领域
本发明涉及铣床技术领域，特别涉及一种数控铣床。
背景技术
铣床的加工表面形状一般是由直线、圆弧或其他曲线所组成。普通铣床操作者根据图样的要求。不断改变刀具与工件之间的相对位置，再与选定的铣刀转速相配合，使刀具对工件进行切削加工，便可加工出各种不同形状的工件；数控机床加工是把刀具与工件的运动坐标分割成最小的单位量，即最小位移量。由数控系统根据工件程序的要求，使各坐标移动若干个最小位移量，从而实现刀具与工件的相对运动，以完成零件的加工；现有的数控铣床在使用时铣刀切削出的金属碎屑会掉落在底座内难以清理，并且铣刀切削金属时会产生金属粉末，这种粉末质量较轻会随风飘动，操作人员吸入后会对身体健康产生危害，为了解决上述问题，我们提出了一种数控铣床。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种数控铣床，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种数控铣床，包括数控铣床主体，所述数控铣床主体的下端固定连接有底座，所述底座的后端上侧固定连接有固定台，所述固定台的上端固定连接有电机，所述电机的一端固定连接有主动轮，所述主动轮的表面设置有第一传动皮带，所述底座的后侧中部贯穿设置有第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接有从动轮，所述第一转轴的中部两侧固定连接有传动轮，所述传动轮的表面设置有第二传动皮带，所述第二传动皮带的外侧固定连接有毛刷，所述底座的前侧中部贯穿设置有第二转轴，所述底座的前端上侧固定连接有防护箱，所述防护箱的后端底座的表面开设有吸风口，所述防护箱的内部设置有风机，所述防护箱的后端开设有排风口，所述底座的前端下侧内部活动连接有收集屉，所述收集屉的中线处上方底座的内部前端下侧开设有通槽。
优选的，所述底座为上端开口的中空结构，所述毛刷的下端与底座的内部底面相贴合，所述毛刷的两端与底座的内部两侧相贴合，所述底座的内部前端开设有凹槽，所述凹槽的下端与底座的内部底面为45度夹角。
优选的，所述第一传动皮带的下端内侧与从动轮的外表面相贴合，所述主动轮通过第一传动皮带与从动轮传动连接。
优选的，所述第一转轴与第二转轴的两端均与底座的两侧转动连接，所述传动轮共设置有四组，四组所述传动轮分别设置于第一转轴的中部两侧和第二转轴的中部两侧，所述第二传动皮带共设置有两组，两组所述第二传动皮带分别设置于每两组传动轮之间，所述第一转轴通过第二传动皮带与第二转轴传动连接，所述毛刷的上端两侧分别与两组传动轮的外侧固定连接。
优选的，所述吸风口的内部设置有过滤层，所述防护箱为后端开口的中空结构。
优选的，所述通槽的上端位于底座前端凹槽的下方，所述第二转轴设置于通槽的正上方。
优选的，所述收集屉的外侧与底座的前端内部滑动连接，所述收集屉为上端开口的中空结构。
优选的，所述数控铣床主体连接有支撑板，支撑板上方固定连接有U型槽，U型槽内部上方固定连接有操作板，U型槽底部内侧固定连接有若干电动推杆，U型槽内部上方靠开口处截面为凸字形，所述电动推杆上方固定连接有收集槽，收集槽内部上方设有海绵块，收集槽底部固定连接有塑料毛刷，收集槽靠近主体一侧底部开设有排水管，所述排水管与水箱固定连接，水箱固定在支撑板上，所述海绵块通过胶水与收集槽内部上方四周粘连，海绵块表面开设有多圈回字型圆形通孔，所述通孔与操作板上的通孔贯穿，所述塑料毛刷依次穿过海绵块和操作板，塑料毛刷的高度高于操作板的厚度。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该一种数控铣床，通过电机驱动主动轮转动，通过第一传动皮带可以使主动轮带动从动轮与第一转轴随之转动，在传动轮与第二传动皮带的作用下可以使第二转轴跟随第一转轴转动，通过毛刷的上端与第二传动皮带的外侧的固定连接，可以使毛刷跟随第二传动皮带在第一转轴与第二转轴之间运动，通过毛刷的下端与底座内部底面和底座内部两侧的贴合，可以使毛刷将散落在底座内部底面上的金属碎屑及金属粉尘从底座的内部后端清扫至底座的内部前端，通过设置于第二转轴正下方的通槽，可以使金属粉尘和金属碎屑落入收集屉的内部收集起来，不需要人工清扫，并且清扫的较为干净，通过防护箱可以将风机固定在吸风口的前端，通过风机将空气从吸风口吸入从排风口排出，使底座前端内部的凹槽内产生负压，通过大气压强原理使数控铣床主体前端附近的空气以及飘散的金属粉尘向吸风口流动，通过吸风口内部的过滤层，可以将空气中的金属粉尘过滤出来，并在堆积到一定程度后在重力作用下通过凹槽底端的45度角斜坡滑入通槽进入收集屉的内部，从而可以避免金属粉尘被操作人员吸入导致健康受损，在收集屉的内部金属碎屑和粉尘积累较多时，可以将收集屉向外抽出，将内部的金属碎屑和粉尘收集起来进行回收利用，较为实用。
附图说明
图1为本发明一种数控铣床的整体结构示意图；
图2为本发明一种数控铣床的整体剖切示意图；
图3为本发明一种数控铣床的A放大图；
图4为本发明一种数控铣床的底座俯视图；
图5为本发明一种数控铣床的U型槽剖切示意图；
图6为本发明一种数控铣床的操作板俯视图。
图中：1、数控铣床主体；2、底座；3、固定台；4、电机；5、主动轮；6、第一传动皮带；7、从动轮；8、第一转轴；9、传动轮；10、第二传动皮带；11、毛刷；12、第二转轴；13、防护箱；14、吸风口；15、风机；16、排风口；17、收集屉；18、通槽；19、支撑板；20、U型槽；21、操作板；22、电动推杆；23、收集槽；24、海绵块；25、塑料毛刷；26、排水管；27、水箱。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-4所示，一种数控铣床，包括数控铣床主体1，数控铣床主体1的下端固定连接有底座2，底座2的后端上侧固定连接有固定台3，固定台3的上端固定连接有电机4，电机4的一端固定连接有主动轮5，主动轮5的表面设置有第一传动皮带6，底座2的后侧中部贯穿设置有第一转轴8，第一转轴8的一端固定连接有从动轮7，第一转轴8的中部两侧固定连接有传动轮9，传动轮9的表面设置有第二传动皮带10，第二传动皮带10的外侧固定连接有毛刷11，底座2的前侧中部贯穿设置有第二转轴12，底座2的前端上侧固定连接有防护箱13，防护箱13的后端底座2的表面开设有吸风口14，防护箱13的内部设置有风机15，防护箱13的后端开设有排风口16，底座2的前端下侧内部活动连接有收集屉17，收集屉17的中线处上方底座2的内部前端下侧开设有通槽18。
收集屉17的外侧与底座2的前端内部滑动连接，收集屉17为上端开口的中空结构。
本实施例中，如图2、图4所示：底座2为上端开口的中空结构，毛刷11的下端与底座2的内部底面相贴合，毛刷11的两端与底座2的内部两侧相贴合，底座2的内部前端开设有凹槽，凹槽的下端与底座2的内部底面为45度夹角。
第一传动皮带6的下端内侧与从动轮7的外表面相贴合，主动轮5通过第一传动皮带6与从动轮7传动连接。
第一转轴8与第二转轴12的两端均与底座2的两侧转动连接，传动轮9共设置有四组，四组传动轮9分别设置于第一转轴8的中部两侧和第二转轴12的中部两侧，第二传动皮带10共设置有两组，两组第二传动皮带10分别设置于每两组传动轮9之间，第一转轴8通过第二传动皮带10与第二转轴12传动连接，毛刷11的上端两侧分别与两组传动轮9的外侧固定连接。
具体的，通过电机4驱动主动轮5转动，通过第一传动皮带6可以使主动轮5带动从动轮7与第一转轴8随之转动，在传动轮9与第二传动皮带10的作用下可以使第二转轴12跟随第一转轴8转动，通过毛刷11的上端与第二传动皮带10的外侧的固定连接，可以使毛刷11跟随第二传动皮带10在第一转轴8与第二转轴12之间运动，通过毛刷11的下端与底座2内部底面和底座2内部两侧的贴合，可以使毛刷11将散落在底座2内部底面上的金属碎屑及金属粉尘从底座2的内部后端清扫至底座2的内部前端，通过设置于第二转轴12正下方的通槽18，可以使金属粉尘和金属碎屑落入收集屉17的内部收集起来，不需要人工清扫，并且清扫的较为干净。
本实施例中，如图3所示：吸风口14的内部设置有过滤层，防护箱13为后端开口的中空结构。
通槽18的上端位于底座2前端凹槽的下方，第二转轴12设置于通槽18的正上方。
具体的，通过防护箱13可以将风机15固定在吸风口14的前端，通过风机15将空气从吸风口14吸入从排风口16排出，使底座2前端内部的凹槽内产生负压，通过大气压强原理使数控铣床主体1前端附近的空气以及飘散的金属粉尘向吸风口14流动，通过吸风口14内部的过滤层，可以将空气中的金属粉尘过滤出来，并在堆积到一定程度后在重力作用下通过凹槽底端的45度角斜坡滑入通槽18进入收集屉17的内部，从而可以避免金属粉尘被操作人员吸入导致健康受损。
具体的，如图5-6所示，所述数控铣床主体1连接有支撑板19，支撑板19上方固定连接有U型槽20，U型槽20内部上方固定连接有操作板21，U型槽20底部内侧固定连接有若干电动推杆22，通过利用电动推杆22可将收集槽23较好的上下升降，U型槽20内部上方靠开口处截面为凸字形，利用截面为凸字形结构可将操作板21较好的卡放在U型槽20内部上方，所述电动推杆22上方固定连接有收集槽23，收集槽23内部上方设有海绵块24，通过设置海绵块24可以过滤操作过程中流下的冷却液中含有的铁屑，阻隔在海绵块24外部，并将冷却液排入收集槽23内部，收集槽23底部固定连接有塑料毛刷25，通过设置塑料毛刷25表面沾附有磁化的铁屑，在操作时通过电动推杆22推动塑料毛刷25穿过操作板21，阻挡铁屑飞溅，磁化的铁屑对塑料毛刷25起到临时表面保护的作用，塑料毛刷25沾附铁屑，电动推杆22收缩时，塑料毛刷25经过操作板21的通孔时将铁屑顺着通孔滑落至海绵块24上，收集槽23靠近主体1一侧底部开设有排水管26，设置排水管26将收集槽23中的冷却液排出，所述排水管26与水箱27固定连接，设置水箱27可收集冷却液，便于循环利用，水箱27固定在支撑板19上，所述海绵块24通过胶水与收集槽23内部上方四周粘连，海绵块24表面开设有多圈回字型圆形通孔，海绵块24上开设有回字型通孔，每圈通过下设有的电动推杆22为一组，可适用于不同大小的工件，所述通孔与操作板21上的通孔贯穿，可使塑料毛刷25在上下升降的过程中较好的通过操作板21，所述塑料毛刷25依次穿过海绵块24和操作板21，塑料毛刷25的高度高于操作板21，利用塑料毛刷25的高度高于操作板21的厚度可较好的阻挡在操作过程中产生的铁屑。
需要说明的是，本发明为一种数控铣床，使用者启动电机(型号为：4Y2-160 M1-8)驱动主动轮5转动，通过第一传动皮带6可以使主动轮5带动从动轮7与第一转轴8随之转动，在传动轮9与第二传动皮带10的作用下可以使第二转轴12跟随第一转轴8转动，通过毛刷11的上端与第二传动皮带10的外侧的固定连接，可以使毛刷11跟随第二传动皮带10在第一转轴8与第二转轴12之间运动，通过毛刷11的下端与底座2内部底面和底座2内部两侧的贴合，可以使毛刷11将散落在底座2内部底面上的金属碎屑及金属粉尘从底座2的内部后端清扫至底座2的内部前端，通过设置于第二转轴12正下方的通槽18，可以使金属粉尘和金属碎屑落入收集屉17的内部收集起来，启动风机15将空气从吸风口14吸入从排风口16排出，可以使底座2前端内部的凹槽内产生负压，通过大气压强原理使数控铣床主体1前端附近的空气以及飘散的金属粉尘向吸风口14流动，通过吸风口14内部的过滤层，可以将空气中的金属粉尘过滤出来，并在堆积到一定程度后在重力作用下通过凹槽底端的45度角斜坡滑入通槽18进入收集屉17的内部，从而可以避免金属粉尘被操作人员吸入导致健康受损。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种数控铣床，包括数控铣床主体(1)，其特征在于：所述数控铣床主体(1)的下端固定连接有底座(2)，所述底座(2)的后端上侧固定连接有固定台(3)，所述固定台(3)的上端固定连接有电机(4)，所述电机(4)的一端固定连接有主动轮(5)，所述主动轮(5)的表面设置有第一传动皮带(6)，所述底座(2)的后侧中部贯穿设置有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)的一端固定连接有从动轮(7)，所述第一转轴(8)的中部两侧固定连接有传动轮(9)，所述传动轮(9)的表面设置有第二传动皮带(10)，所述第二传动皮带(10)的外侧固定连接有毛刷(11)，所述底座(2)的前侧中部贯穿设置有第二转轴(12)，所述底座(2)的前端上侧固定连接有防护箱(13)，所述防护箱(13)的后端底座(2)的表面开设有吸风口(14)，所述防护箱(13)的内部设置有风机(15)，所述防护箱(13)的后端开设有排风口(16)，所述底座(2)的前端下侧内部活动连接有收集屉(17)，所述收集屉(17)的中线处上方底座(2)的内部前端下侧开设有通槽(18)。
2.根据权利要求1所述的一种数控铣床，其特征在于：所述底座(2)为上端开口的中空结构，所述毛刷(11)的下端与底座(2)的内部底面相贴合，所述毛刷(11)的两端与底座(2)的内部两侧相贴合，所述底座(2)的内部前端开设有凹槽，所述凹槽的下端与底座(2)的内部底面为45度夹角。
3.根据权利要求1所述的一种数控铣床，其特征在于：所述第一传动皮带(6)的下端内侧与从动轮(7)的外表面相贴合，所述主动轮(5)通过第一传动皮带(6)与从动轮(7)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种数控铣床，其特征在于：所述第一转轴(8)与第二转轴(12)的两端均与底座(2)的两侧转动连接，所述传动轮(9)共设置有四组，四组所述传动轮(9)分别设置于第一转轴(8)的中部两侧和第二转轴(12)的中部两侧，所述第二传动皮带(10)共设置有两组，两组所述第二传动皮带(10)分别设置于每两组传动轮(9)之间，所述第一转轴(8)通过第二传动皮带(10)与第二转轴(12)传动连接，所述毛刷(11)的上端两侧分别与两组传动轮(9)的外侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种数控铣床，其特征在于：所述吸风口(14)的内部设置有过滤层，所述防护箱(13)为后端开口的中空结构。
6.根据权利要求2所述的一种数控铣床，其特征在于：所述通槽(18)的上端位于底座(2)前端凹槽的下方，所述第二转轴(12)设置于通槽(18)的正上方。
7.根据权利要求2所述的一种数控铣床，其特征在于：所述收集屉(17)的外侧与底座(2)的前端内部滑动连接，所述收集屉(17)为上端开口的中空结构。
8.根据权利要求1所述的一种数控铣床，其特征在于：所述数控铣床主体(1)连接有支撑板(19)，支撑板(19)上方固定连接有U型槽(20)，U型槽(20)内部上方固定连接有操作板(21)，U型槽(20)底部内侧固定连接有若干电动推杆(22)，U型槽(20)内部上方靠开口处截面为凸字形，所述电动推杆(22)上方固定连接有收集槽(23)，收集槽(23)内部上方设有海绵块(24)，收集槽(23)底部固定连接有塑料毛刷(25)，收集槽(23)靠近主体(1)一侧底部开设有排水管(26)，所述排水管(26)与水箱(27)固定连接，水箱(27)固定在支撑板(19)上，所述海绵块(24)通过胶水与收集槽(23)内部上方四周粘连，海绵块(24)表面开设有多圈回字型圆形通孔，所述通孔与操作板(21)上的通孔贯穿，所述塑料毛刷(25)依次穿过海绵块(24)和操作板(21)，塑料毛刷(25)的高度高于操作板(21)的厚度。
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