CN218748292U - 密度板加工的除尘净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及密度板加工的除尘净化装置，包括雕刻机床，雕刻机床装配有可前后移动的n形支杆，n形支杆装配有可左右移动的移动块，移动块装配有雕刻头和除尘机构，除尘机构包括支撑块和收集箱，支撑块固定装配于移动块后端，支撑块下端设有延伸至雕刻头下端的吸尘管，收集箱固定装配于n形支杆一侧，支撑块上端和收集箱之间连通有收集管，且收集管在支撑块内部与吸尘管连通，收集箱内部下侧设有吸气泵，且吸气泵的排气口与外界连通，收集箱内部在收集管连通处套设有收集袋，支撑块与吸尘管之间设有升降组件，通过设置除尘机构，对密度板雕刻加工时产生的木屑和灰尘进行收集，解决密度板雕刻加工产生大量木屑灰尘的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于密度板加工技术领域，具体涉及密度板加工的除尘净化装置。
背景技术
密度板是家具常用的材料，目前密度板在拼凑成家具之前需要对木板进行打磨雕刻，使密度出现镂空或者花纹，但密度板在加工的过程中会产生大量的木屑与灰尘，而现有的雕刻装置缺乏除尘装置，这就导致灰尘会在空气中飘散，不仅影响工人的健康，还会使工厂落上大量的灰尘，对此，我们提出密度板加工的除尘净化装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是：旨在提供密度板加工的除尘净化装置，用于解决背景技术中存在的问题。
为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
密度板加工的除尘净化装置，包括雕刻机床，所述雕刻机床左右两端装配有可前后移动的n形支杆，所述n形支杆上端装配有可左右移动的移动块，所述移动块前端装配有雕刻头，其特征在于：所述移动块后端装配有除尘机构；
所述除尘机构包括支撑块和收集箱，所述支撑块固定装配于所述移动块后端，所述支撑块下端设有延伸至雕刻头下端的吸尘管，所述收集箱固定装配于所述n形支杆一侧，所述支撑块上端和所述收集箱之间连通有收集管，且所述收集管在所述支撑块内部与所述吸尘管连通，所述收集箱内部下侧设有吸气泵，且所述吸气泵的排气口与外界连通，所述收集箱内部在所述收集管连通处套设有收集袋，所述支撑块与所述吸尘管之间设有升降组件。
所述支撑块用于支撑所述吸尘管和所述收集管，所述吸尘管用于吸取所述雕刻头在雕刻时产生的木屑和灰尘，所述收集管用于运输吸取的木屑和灰尘，所述收集箱用于承载所述吸气泵和收集袋，所述吸气泵用于为吸取木屑和灰尘提供动力，所述收集袋用于收集木屑和灰尘。
所述升降组件包括齿轮和把手，所述吸尘管密闭滑动装配于所述收集管内部，所述支撑块内部开设有与所述吸尘管对应的空腔，且所述空腔连通所述收集管内部，所述吸尘管对应所述空腔设有若干齿槽，所述齿轮装配于所述空腔内部并与所述齿槽啮合，所述齿轮中心固定装配有连杆，所述连杆延伸出所述支撑块，且所述连杆与所述支撑块转动连接，所述把手固定装配于所述连杆在外界的一端。
所述收集管中段为伸缩软管。
所述吸尘管下端设有与所述雕刻头对应的防溅罩。
所述收集箱内部在所述吸气泵和所述收集袋之间设有隔网。
所述收集箱旁侧开设有清理门。
通过设置除尘机构，对密度板雕刻加工时产生的木屑和灰尘进行收集，解决密度板雕刻加工产生大量木屑灰尘的问题。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
图1为本实用新型密度板加工的除尘净化装置实施例一的结构示意图；
图2为本实用新型密度板加工的除尘净化装置实施例一的局部剖面结构示意图；
图3为图2中A处的放大结构示意图；
图4为本实用新型密度板加工的除尘净化装置实施例二的局部剖面结构示意图；
图5为图4中B处的放大结构示意图。
主要元件符号说明如下：
雕刻机床100、n形支杆101、移动块102、雕刻头103、支撑块200、收集箱201、吸尘管202、收集管203、吸气泵204、收集袋205、隔网206、清理门207、齿轮300、把手301、齿槽302、连杆303、防溅罩400。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
实施例一：
如图1-3所示，密度板加工的除尘净化装置，包括雕刻机床100，雕刻机床100左右两端装配有可前后移动的n形支杆101，n形支杆101上端装配有可左右移动的移动块102，移动块102前端装配有雕刻头103，其特征在于：移动块102后端装配有除尘机构；
除尘机构包括支撑块200和收集箱201，支撑块200固定装配于移动块101后端，支撑块200下端设有延伸至雕刻头103下端的吸尘管202，收集箱201固定装配于n形支杆101一侧，支撑块200上端和收集箱201之间连通有收集管203，且收集管203在支撑块200内部与吸尘管202连通，收集箱201内部下侧设有吸气泵204，且吸气泵204的排气口与外界连通，收集箱201内部在收集管203连通处套设有收集袋205，支撑块200与吸尘管202之间设有升降组件。
雕刻机床100、n形支杆101、移动块102和雕刻头103为现有的雕刻机技术，在此不做详细描述，支撑块200用于支撑吸尘管202和收集管203，吸尘管202用于吸取雕刻头103在雕刻时产生的木屑和灰尘，收集管203用于运输吸取的木屑和灰尘，收集箱201用于承载吸气泵204和收集袋205，吸气泵204用于为吸取木屑和灰尘提供动力，收集袋205用于收集木屑和灰尘。
收集管203中段为伸缩软管。
吸尘管202下端设有与雕刻头103对应的防溅罩400，防溅罩400可以防止雕刻头103雕刻时木屑飞溅。
收集箱201内部在吸气泵204和收集袋205之间设有隔网206，隔网206可以防止收集袋205在把吸气泵204的吸气口堵塞。
收集箱201旁侧开设有清理门207。
本实施例，在雕刻头103对密度板进行雕刻时，启动吸气泵204吸气，此时由雕刻头103雕刻产生的木屑被防溅罩400阻挡，然后被吸尘管202吸取进入其内部，进入吸尘管202内部后再由收集管203运输入收集箱201内部，并被收集袋205收集，完成密度板雕刻加工时产生的木屑和灰尘进行收集。
本实施例，通过设置除尘机构，对密度板雕刻加工时产生的木屑和灰尘进行收集，解决密度板雕刻加工产生大量木屑灰尘的问题。
实施例二：
如图4-5所示，在实施例一的基础上，对密度板加工的除尘净化装置进行进一步说明，升降组件包括齿轮300和把手301，吸尘管202密闭滑动装配于收集管203内部，支撑块200内部开设有与吸尘管202对应的空腔，且空腔连通收集管203内部，吸尘管202对应空腔设有若干齿槽302，齿轮300装配于空腔内部并与齿槽302啮合，齿轮300中心固定装配有连杆303，连杆303延伸出支撑块200，且连杆303与支撑块200转动连接，把手301固定装配于连杆303在外界的一端。
本实施例，使用时，人们可根据密度板的厚度调节吸尘管202和防溅罩400的高度，在需要上下移动吸尘管202和防溅罩400时扭动把手301，然后由把手301带动连杆303和齿轮300转动，从而带动吸尘管202上下移动，这样就可以使得装置可以匹配不同厚度的密度板。
上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (6)
1.密度板加工的除尘净化装置，包括雕刻机床，所述雕刻机床左右两端装配有可前后移动的n形支杆，所述n形支杆上端装配有可左右移动的移动块，所述移动块前端装配有雕刻头，其特征在于：所述移动块后端装配有除尘机构；
所述除尘机构包括支撑块和收集箱，所述支撑块固定装配于所述移动块后端，所述支撑块下端设有延伸至雕刻头下端的吸尘管，所述收集箱固定装配于所述n形支杆一侧，所述支撑块上端和所述收集箱之间连通有收集管，且所述收集管在所述支撑块内部与所述吸尘管连通，所述收集箱内部下侧设有吸气泵，且所述吸气泵的排气口与外界连通，所述收集箱内部在所述收集管连通处套设有收集袋，所述支撑块与所述吸尘管之间设有升降组件。
2.根据权利要求1所述的密度板加工的除尘净化装置，其特征在于：所述升降组件包括齿轮和把手，所述吸尘管密闭滑动装配于所述收集管内部，所述支撑块内部开设有与所述吸尘管对应的空腔，且所述空腔连通所述收集管内部，所述吸尘管对应所述空腔设有若干齿槽，所述齿轮装配于所述空腔内部并与所述齿槽啮合，所述齿轮中心固定装配有连杆，所述连杆延伸出所述支撑块，且所述连杆与所述支撑块转动连接，所述把手固定装配于所述连杆在外界的一端。
3.根据权利要求2所述的密度板加工的除尘净化装置，其特征在于：所述收集管中段为伸缩软管。
4.根据权利要求3所述的密度板加工的除尘净化装置，其特征在于：所述吸尘管下端设有与所述雕刻头对应的防溅罩。
5.根据权利要求4所述的密度板加工的除尘净化装置，其特征在于：所述收集箱内部在所述吸气泵和所述收集袋之间设有隔网。
6.根据权利要求5所述的密度板加工的除尘净化装置，其特征在于：所述收集箱旁侧开设有清理门。
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