CN109318047A - 一种机床切削液回收装置 - Google Patents

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顾明华
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
    • B23Q11/1069—Filtration systems specially adapted for cutting liquids
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Abstract

本发明公开了一种机床切削液回收装置，包括平置的长条形主壳体，主壳体长度方向的两端分别为入液端和出液端；主壳体在其入液端的壳体顶壁设有入液口，入液口外接入料斗；主壳体在其出液端设置集液仓，集液仓的底壁低于主壳体的底壁；主壳体内部还设有：将金属屑从入液端向集液仓推送的刮板排屑机构；一竖置提升管贯穿集液仓的顶壁，提升管的底端与集液仓的底壁连接，提升管底端的管壁上设有抽液口；提升管的顶端设有提升泵，提升泵外接含屑切削液输送管。本发明的优点和有益效果在于：提供一种机床切削液回收装置，其能回收机床输出的含屑切削液，且集液仓无沉积，无需人工清理；现场无需配置集液槽和屑箱，机床周围整洁干净。

Description

一种机床切削液回收装置
技术领域
本发明涉及一种机床切削液回收装置。
背景技术
机床在工作过程中会产生金属碎屑，金属碎屑与切削液会由机床出液口输出，输出的含屑切削液需要进行回收，以便回用。一般是直接将含屑切削液排放至集液槽中，再通过刮板排屑机将集液槽中的金属碎屑收集至屑箱中，机床周边要布置较多设备，机床周边的环境不够干净整洁。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机床切削液回收装置，其能回收机床输出的含屑切削液。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种机床切削液回收装置，包括平置的长条形主壳体，主壳体长度方向的两端分别为入液端和出液端；
所述主壳体在其入液端的壳体顶壁设有入液口，且入液口外接入料斗；
所述主壳体在其出液端设置集液仓，集液仓的底壁低于主壳体的底壁；
所述主壳体内部还设有：将金属屑从入液端向集液仓推送的刮板排屑机构；
一竖置提升管贯穿集液仓的顶壁，提升管的底端与集液仓的底壁连接，提升管底端的管壁上设有抽液口；提升管的顶端设有提升泵，提升泵的输出端外接含屑切削液输送管。
优选的，所述刮板排屑机构包括驱动装置。
优选的，所述驱动装置为减速电机。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种机床切削液回收装置，其能回收机床输出的含屑切削液。
将入料斗置于机床出液口正下方，机床出液口输出的含屑切削液直接流入入料斗，刮板排屑机构将切削液及其含有的金属屑从入液端向集液仓推送，使金属屑也能收集至集液仓；提升泵通过提升管将集液仓中的含屑切削液抽走，并通过含屑切削液输送管向后续处理设备输送含屑切削液。
提升管可将集液仓中的金属屑抽走，集液仓无沉积，无需人工清理。现场无需配置集液槽和屑箱，机床周围整洁干净。
附图说明
图1是本发明的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
如图1所示，一种机床切削液回收装置，包括平置的长条形主壳体1，主壳体1长度方向的两端分别为入液端和出液端；
所述主壳体1在其入液端的壳体顶壁设有入液口，且入液口外接入料斗2；
所述主壳体1在其出液端设置集液仓3，集液仓3的底壁低于主壳体1的底壁；
所述主壳体1内部还设有：将金属屑从入液端向集液仓3推送的刮板排屑机构4；
一竖置提升管5贯穿集液仓3的顶壁，提升管5的底端与集液仓3的底壁连接，提升管5底端的管壁上设有抽液口（图中未示出）；提升管5的顶端设有提升泵6，提升泵6的输出端外接含屑切削液输送管7。
优选的，所述刮板排屑机构4包括驱动装置。
优选的，所述驱动装置为减速电机8。
本发明机床切削液回收装置，其能回收含屑切削液。
将入料斗2置于机床出液口正下方，机床出液口输出的含屑切削液直接流入入料斗2，刮板排屑机构4将切削液及其含有的金属屑从入液端向集液仓3推送，使金属屑也能收集至集液仓3；提升泵6通过提升管5将集液仓3中的含屑切削液抽走，并通过含屑切削液输送管7向后续处理设备输送含屑切削液。
提升管5可将集液仓3中的金属屑抽走，集液仓3无沉积，无需人工清理。现场无需配置独立液箱和屑箱，机床周围整洁干净。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种机床切削液回收装置，其特征在于，包括平置的长条形主壳体，主壳体长度方向的两端分别为入液端和出液端；
所述主壳体在其入液端的壳体顶壁设有入液口，且入液口外接入料斗；
所述主壳体在其出液端设置集液仓，集液仓的底壁低于主壳体的底壁；
所述主壳体内部还设有：将金属屑从入液端向集液仓推送的刮板排屑机构；
一竖置提升管贯穿集液仓的顶壁，提升管的底端与集液仓的底壁连接，提升管底端的管壁上设有抽液口；提升管的顶端设有提升泵，提升泵的输出端外接含屑切削液输送管。
2.根据权利要求1所述的机床切削液回收装置，其特征在于，所述刮板排屑机构包括驱动装置。
3.根据权利要求2所述的机床切削液回收装置，其特征在于，所述驱动装置为减速电机。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113458848A (zh) * 2021-05-20 2021-10-01 王益 一种数控铣床
TWI821538B (zh) * 2019-03-05 2023-11-11 日商西鐵城時計股份有限公司 切削油槽、工作機械及工作機械系統

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