CN113453531A - 供料检测方法及装置 - Google Patents
供料检测方法及装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113453531A CN113453531A CN202110699707.6A CN202110699707A CN113453531A CN 113453531 A CN113453531 A CN 113453531A CN 202110699707 A CN202110699707 A CN 202110699707A CN 113453531 A CN113453531 A CN 113453531A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feeding
- information
- feeder
- patch
- patch elements
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
- H05K13/02—Feeding of components
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
- H05K13/08—Monitoring manufacture of assemblages
- H05K13/081—Integration of optical monitoring devices in assembly lines; Processes using optical monitoring devices specially adapted for controlling devices or machines in assembly lines
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
- H05K13/08—Monitoring manufacture of assemblages
- H05K13/082—Integration of non-optical monitoring devices, i.e. using non-optical inspection means, e.g. electrical means, mechanical means or X-rays
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/30—Computing systems specially adapted for manufacturing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Operations Research (AREA)
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
Abstract
本申请实施例公开了供料检测方法及装置。本申请实施例提供的技术方案通过对放料人员进行身份认证,检测供料器中的贴片元件是否充足,当检测到贴片元件不足时,将待供料工作台上的贴片元件与预存的供料信息进行一一比对,获得比对结果,当比对结果一致时,将待供料工作台上的贴片元件输送到供料器中,并保存本次输送至供料器的贴片元件数量;实施例先验证放料人员身份合法性的基础上,当贴片元件不足时,对待补充的供料进行一一检测,只将检测符合需求的才输入至供料器,能够很好的验证贴片元件的准确性,避免输入错误的贴片元件至供料器中,进而防止错误的贴片元件贴到到印刷电路板上。
Description
技术领域
本申请实施例涉及供料技术领域,尤其涉及一种供料检测方法及装置。
背景技术
贴片机又称为贴装机、表面贴装系统,在生产线中,贴片机被配置在点胶机或丝网印刷机之后,是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。
在贴片机进行贴片之前的流程中,涉及对贴片元件的物料供料环节。传统的技术中,往往的由人工对贴片元件进行供应,效率低,出错率高,即使采用自动化机器对贴片机进行供应,也由于贴片元件数量众多,在成产车间可能混淆有不同类型的贴片元件,而印刷电路板对精密度要求高,一旦贴片元件型号出错,可能导致整个电路板不良或毁坏。
发明内容
本申请实施例提供一种供料检测方法、装置、设备及存储介质,以实现贴片元件准确输送,避免混淆错误元件。
在第一方面,本申请实施例提供了一种供料检测方法,包括:
对放料人员进行身份认证;
检测供料器中的贴片元件是否充足;
当检测到贴片元件不足时,将待供料工作台上的贴片元件与预存的供料信息进行一一比对,获得比对结果;
当比对结果一致时,将待供料工作台上的贴片元件输送到供料器中,并保存本次输送至供料器的贴片元件数量。
进一步的,所述对放料人员进行身份认证,包括:
接收放料人员输入的用户信息,与预存的用户信息进行匹配;
当匹配到一致的用户信息时,采集放料人员的生物特征信息,并将采集的所述生物特征信息与预存的生物特征信息进行比对;
当比对一致时,所述放料人员的身份认证通过。
进一步的,所述检测供料器中的贴片元件是否充足,包括:
实时接收供料器中的红外对射传感器采集的红外对射信号;
根据所述红外对射信号判断供料器中的贴片元件是否充足。
进一步的,所述检测供料器中的贴片元件是否充足,包括:
实时接收供料器中的压力传感器采集的压力数据;
根据所述压力数据是否低于预设压力值判断检测供料器中的贴片元件是否充足。
进一步的,所述将待供料工作台上的贴片元件与预存的供料信息进行一一比对,包括:
接收放料人员输入的供料信息,将所述供料信息预存;
读取待供料工作台上的每一个贴片元件的识别码,获取所述识别码对应的供料信息;
将所述识别码对应的供料信息与预存的供料信息进行一一比对。
进一步的,所述将待供料工作台上的贴片元件与预存的供料信息进行一一比对,包括:
获取上一次预存的供料信息,所述供料信息中包含供料量和供料类型;
获取上一次预存所述供料信息后输送至供料器的全部贴片元件的数量;
根据所述供料量和所述全部贴片元件的数量计算剩余供料需求量;
当所述剩余供料需求量大于零时,读取待供料工作台上的每一个贴片元件的识别码,获取所述识别码对应的供料类型;
将所述识别码对应的供料类型与预存的供料信息的供料类型进行一一比对。
进一步的,所述将所述识别码对应的供料类型与预存的供料信息的供料类型进行一一比对之后,还包括:
实时更新与预存的供料信息的供料类型比对一致的贴片元件的数量;
当所述数量满足所述剩余供料需求量时,停止识别码对应的供料类型与预存的供料信息的供料类型之间的比对。
在第二方面,本申请实施例提供了一种供料检测装置,包括:
身份认证模块:用于对放料人员进行身份认证;
供料监测模块:用于检测供料器中的贴片元件是否充足;
信息比对模块:用于当检测到贴片元件不足时,将待供料工作台上的贴片元件与预存的供料信息进行一一比对,获得比对结果;
贴片输送模块:用于当比对结果一致时,将待供料工作台上的贴片元件输送到供料器中,并保存本次输送至供料器的贴片元件数量。
进一步的,身份认证模块中,所述对放料人员进行身份认证,包括:
接收放料人员输入的用户信息,与预存的用户信息进行匹配;
当匹配到一致的用户信息时,采集放料人员的生物特征信息,并将采集的所述生物特征信息与预存的生物特征信息进行比对;
当比对一致时,所述放料人员的身份认证通过。
进一步的,供料监测模块中,所述检测供料器中的贴片元件是否充足,包括:
实时接收供料器中的红外对射传感器采集的红外对射信号;
根据所述红外对射信号判断供料器中的贴片元件是否充足。
进一步的,供料监测模块中,所述检测供料器中的贴片元件是否充足,包括:
实时接收供料器中的压力传感器采集的压力数据;
根据所述压力数据是否低于预设压力值判断检测供料器中的贴片元件是否充足。
进一步的,信息比对模块中,所述将待供料工作台上的贴片元件与预存的供料信息进行一一比对,包括:
接收放料人员输入的供料信息,将所述供料信息预存;
读取待供料工作台上的每一个贴片元件的识别码,获取所述识别码对应的供料信息;
将所述识别码对应的供料信息与预存的供料信息进行一一比对。
进一步的,信息比对模块中,所述将待供料工作台上的贴片元件与预存的供料信息进行一一比对,包括:
获取上一次预存的供料信息,所述供料信息中包含供料量和供料类型;
获取上一次预存所述供料信息后输送至供料器的全部贴片元件的数量;
根据所述供料量和所述全部贴片元件的数量计算剩余供料需求量;
当所述剩余供料需求量大于零时,读取待供料工作台上的每一个贴片元件的识别码,获取所述识别码对应的供料类型;
将所述识别码对应的供料类型与预存的供料信息的供料类型进行一一比对。
进一步的,所述将所述识别码对应的供料类型与预存的供料信息的供料类型进行一一比对之后,还包括:
实时更新与预存的供料信息的供料类型比对一致的贴片元件的数量;
当所述数量满足所述剩余供料需求量时,停止识别码对应的供料类型与预存的供料信息的供料类型之间的比对。
在第三方面,本申请实施例提供了一种供料检测设备,包括:存储器以及一个或多个处理器;
所述存储器,用于存储一个或多个程序;
当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行,使得所述一个或多个处理器实现如第一方面所述的供料检测方法。
在第四方面,本申请实施例提供了一种包含计算机可执行指令的存储介质,所述计算机可执行指令在由计算机处理器执行时用于执行如第一方面所述的供料检测方法。
本申请实施例通过对放料人员进行身份认证,检测供料器中的贴片元件是否充足,当检测到贴片元件不足时,将待供料工作台上的贴片元件与预存的供料信息进行一一比对,获得比对结果,当比对结果一致时,将待供料工作台上的贴片元件输送到供料器中,并保存本次输送至供料器的贴片元件数量;实施例先验证放料人员身份合法性的基础上,当贴片元件不足时,对待补充的供料进行一一检测,只将检测符合需求的才输入至供料器,能够很好的验证贴片元件的准确性,避免输入错误的贴片元件至供料器中,进而防止错误的贴片元件贴到到印刷电路板上。
附图说明
图1是本申请实施例提供的一种供料检测方法的流程图;
图2是本申请实施例提供的另一种供料检测方法的流程图;
图3是本申请实施例提供的另一种供料检测方法的流程图;
图4是本申请实施例提供的一种供料检测装置的结构示意图;
图5是本申请实施例提供的一种供料检测设备的结构示意图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本申请具体实施例作进一步的详细描述。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本申请,而非对本申请的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部内容。在更加详细地讨论示例性实施例之前应当提到的是,一些示例性实施例被描述成作为流程图描绘的处理或方法。虽然流程图将各项操作(或步骤)描述成顺序的处理,但是其中的许多操作可以被并行地、并发地或者同时实施。此外,各项操作的顺序可以被重新安排。当其操作完成时所述处理可以被终止,但是还可以具有未包括在附图中的附加步骤。所述处理可以对应于方法、函数、规程、子例程、子程序等等。
本申请实施例提供了一种供料检测方法、装置、设备及存储介质。本申请实施例通过对放料人员进行身份认证,检测供料器中的贴片元件是否充足,当检测到贴片元件不足时,将待供料工作台上的贴片元件与预存的供料信息进行一一比对,获得比对结果,当比对结果一致时,将待供料工作台上的贴片元件输送到供料器中,并保存本次输送至供料器的贴片元件数量;实施例先验证放料人员身份合法性的基础上,当贴片元件不足时,对待补充的供料进行一一检测,只将检测符合需求的才输入至供料器,能够很好的验证贴片元件的准确性,避免输入错误的贴片元件至供料器中,进而防止错误的贴片元件贴到到印刷电路板上。。
下面分别进行详细说明。
图1给出了本申请实施例提供的供料检测方法的流程图,本申请实施例提供的供料检测方法可以由供料检测装置来执行,该供料检测装置可以通过硬件和/或软件的方式实现,并集成在计算机设备中。
下述以供料检测装置执行供料检测方法为例进行描述。参考图1,该供料检测方法包括:
101:对放料人员进行身份认证。
实施例中,通常应用于贴片机,贴片机又是贴装机,或者称为表面贴装系统,在生产线中,它配置在点胶机或丝网印刷机之后,是通过移动贴装头把表面贴片元件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。在该表面贴装系统中,通常由工作人员对入料、信息输入等进行操作。实施例中,放料人员也即是在该流程中的工作人员。为了保证操作的合法性、安全性,需要对放料人员的身份进行验证,能够进行操作的追溯,以及保证操作质量和安全,防止他人误操作。示例性的,身份认证包括工作信息的认证、本人身份信息的认证等。认证为合法后,该放料人员可以对供料检测全过程中所涉及的每一个需要节点进行操作。
102:检测供料器中的贴片元件是否充足。
实施例中,贴片元件也即是用于镀设在印刷电路板上的电路元件,供料器用于暂时存储所述贴片元件。可以理解的,供料器必然具备入料口,以及出料口。其中,贴片元件通过该出料口输出至印刷电路板上,入料口用于供其他设备或者放料人员将贴片元件输入至供料器内。
示例性的,当放料人员通过供料器的入料口放入一定数量的贴片元件,此时供料器内存放了通常比较多的贴片元件,而后停止通过入料口继续放料,而是打开输料口,使得供料器内的贴片元件通过输料口输出并通过贴片机器贴设至印刷电路板上。随着贴片元件的逐渐输出,供料器内的贴片元件越来越少,当供料器内的贴片元件不足时,会影响贴片机的持续工作,进而影响了整体工作效率。因此实施例中对供料器内的贴片元件是否充足进行检测,当检测到不足时,意味着需要对供料器内的贴片元件进行补充。
103当检测到贴片元件不足时,将待供料工作台上的贴片元件与预存的供料信息进行一一比对,获得比对结果。
实施例中,为了保证每一次从供料器输出至贴片机中的贴片元件都是准确的,因此在当检测到供料器内的贴片元件不足时,对将待供料工作台上的贴片元件与预存的供料信息进行一一比对。
上述中,待供料工作台是实施例整个贴片流程中一个防止贴片元件的台面,在待供料工作台的上一个节点,往往还有其他设备存放贴片元件,当需要对供料器进行贴片元件的补充时,则将贴片元件输送至待供料工作台。也即是在实施例中,该待供料工作台是用于对需要输送至供料器的贴片元件进行检测的台面。
实施例中,供料信息是用于表示供料需求例如所需贴片型号、贴片数量等。预存的供料信息可以由供料人员进行输入。例如当前待供料工作台上有500个贴片元件,当前预存的供料信息只有一个,则需要将500个贴片元件都跟预存的供料信息进行比对。通常的,预存供料信息只存储一个,当输入有新的供料信息时,存储该新的供料信息,并且删除之前的供料信息。
104:当比对结果一致时,将待供料工作台上的贴片元件输送到供料器中,并保存本次输送至供料器的贴片元件数量。
实施例中,例如待供料工作台上的500个贴片元件都与预存的供料信息比对一致,则将这500个贴片元件都输送到供料器。而另一种情况,待供料工作台上的500个贴片元件中检测到有5个贴片元件与预存的供料信息不一致,则将这5个贴片元件挑选出并剔除,将其余的495个贴片元件输送到供料器。其中,挑选不一致的5个贴片元件的方式,可以是当检测到不一致时,进行报警,由入料人员手动将当前检测的贴片元件剔除,或者是当检测到不一致时,处理器自动控制操作设备抓取当前正在检测的贴片元件进行剔除。
图2示出了本申请实施例提供的另一种供料检测方法的流程图,如图2所示,该一种供料检测方法包括:
201:接收放料人员输入的用户信息,与预存的用户信息进行匹配。
用户信息在实施例中可以包括用户名、用户账户信息、用户密钥信息,用户身份证号等等,上述用户也即是本实施例的放料人员。示例性的,先预存不同工作人员的用户信息。接收当前工作人员的用户信息,该当前的工作人员即作为放料人员。将放料人员的用户信息与预存的众多用户信息中进行匹配,看是否可以匹配到相同的用户信息。
202:当匹配到一致的用户信息时,采集放料人员的生物特征信息,并将采集的所述生物特征信息与预存的生物特征信息进行比对。
当匹配到一致的用户信息,实施例中表明通过初步筛查,之后进行二次验证。具体在实施例中是通过比对放料人员的生物特征信息。其中,生物特征信息包括指纹信息、人脸特征信息等。提供相应的采集设备进行放料人员生物特征信息的合理采集,采集到该生物特征信息后,与用户信息的比对方式相同,在众多预测的生物特征信息进行遍历和匹配,看是否可以匹配到相同的。
203:当比对一致时,所述放料人员的身份认证通过。
204:实时接收供料器中的压力传感器采集的压力数据。
供料器作为暂时存放贴片元件的容器,在供料器内的底部设置有压力传感器,该压力传感器检测其承受的压力,也即是可以检测当前供料器内贴片元件所提供的压力。
205:根据所述压力数据是否低于预设压力值判断检测供料器中的贴片元件是否充足。
根据物理学的计算方式,可以计算得知当前贴片元件的重量,而每一个相同类型的贴片元件的重量几乎相同,因此可以知道贴片元件的数量,吉尔判断是否足够或者不足。
206:当检测到贴片元件不足时,接收放料人员输入的供料信息,将所述供料信息预存。
当检测到贴片元件不足时,可以发出相应的报警信号,此时放料人员通过输入设备输入供料信息,该供料信息具体例如是供料类型,也即是所需贴片元件的型号,存储该物料信息供后续使用。
207:读取待供料工作台上的每一个贴片元件的识别码,获取所述识别码对应的供料信息。
例如识别码为RFID码,读取该识别码的设备例如为RFID扫码器,通过该RFID扫码器对识别码进行识别,获得到该识别码对应的供料信息,该供料信息具体同样例如为供料类型,即是当前的贴片元件的型号。
208:将所述识别码对应的供料信息与预存的供料信息进行一一比对,获得比对结果。
209:当比对结果一致时,将待供料工作台上的贴片元件输送到供料器中,并保存本次输送至供料器的贴片元件数量。
图3示出了本申请实施例提供的另一种供料检测方法的流程图,如图3所示,该供料检测方法包括:
301:对放料人员进行身份认证。
实施例中,对放料人员的身份认证可以是对放料人员的用户信息进行匹配,也可以是对放料人员的生物特征信息进行匹配,也可以是结合用户信息和生物特征信息进行匹配。匹配到一致的则认为身份认证通过。
302:实时接收供料器中的红外对射传感器采集的红外对射信号。
红外对射传感器包括红外发射器和红外接收器,在应用中,由红外发射器发出红外光,红外接收器可以接收该红外光,当红外发射器与红外接收器之间有其他障碍物阻挡红外接收器对红外光的接收,则红外接收器不能接收到该红外光,生成第一信号,可以理解的是,在贴片元件充足的情况下,贴片元件作为“障碍物”堆叠在红外接收器与红外发射器之间,影响红外接收器对红外光的接收,而当贴片元件不足时,相当于障碍物消除,红外接收器可以正常接收红外光,生成第二信号。因此针对红外对射传感器采集的红外对射信号可以判断贴片元件的充足情况。
303:根据所述红外对射信号判断供料器中的贴片元件是否充足。
304:当检测到贴片元件不足时,获取上一次预存的供料信息,所述供料信息中包含供料量和供料类型。
当贴片元件不足时,获取上一次预存的供料信息。其中,上一次预存的供料信息可以是放料人员输入的供料信息,在该输入的供料信息中,对应有本次贴到印刷电路板上相同信号的贴片元件的全部数量和型号,也即是供料量和供料类型。
305:获取上一次预存所述供料信息后输送至供料器的全部贴片元件的数量。
本步骤中,用于计算自从输入了供料信息至今,总共已经贴了多少贴片元件。例如预存的供料信息中对应供料量为500,输入供料信息后开始贴片元件的入料,第一次检测了200个贴片元件输入至供料器,全部贴完后又检测了200个贴片元件输入至供料器,此时200+200=400,即上一次预存所述供料信息后输送至供料器的全部贴片元件的数量为400。
306:根据所述供料量和所述全部贴片元件的数量计算剩余供料需求量。
同样采用上述示例,即预存的供料信息中对应供料量为500,输入供料信息后开始贴片元件的入料,第一次检测了200个贴片元件输入至供料器,全部贴完后又检测了200个贴片元件输入至供料器,此时200+200=400,即上一次预存所述供料信息后输送至供料器的全部贴片元件的数量为400,则剩余供料需求量为500-400=100,也意味着需要再检测多100个贴片元件输入至供料器。
307:当所述剩余供料需求量大于零时,读取待供料工作台上的每一个贴片元件的识别码,获取所述识别码对应的供料类型。
另一个示例性中,预存的供料信息中对应供料量为500,输入供料信息后开始贴片元件的入料,第一次检测了250个贴片元件输入至供料器,全部贴完后又检测了250个贴片元件输入至供料器,此时250+250=500,则剩余供料需求量为0,此时虽然供料器内提示贴片元件不足,但是已经无需进行贴片元件的继续供应。
308:将所述识别码对应的供料类型与预存的供料信息的供料类型进行一一比对。
作为优选的,上述步骤将所述识别码对应的供料类型与预存的供料信息的供料类型进行一一比对之后,还包括:
实时更新与预存的供料信息的供料类型比对一致的贴片元件的数量;当所述数量满足所述剩余供料需求量时,停止识别码对应的供料类型与预存的供料信息的供料类型之间的比对。
也即是说,示例性的,预存的供料信息中对应供料量为500,输入供料信息后开始贴片元件的入料,第一次检测了200个贴片元件输入至供料器,全部贴完后又检测了200个贴片元件输入至供料器,此时200+200=400,即上一次预存所述供料信息后输送至供料器的全部贴片元件的数量为400,则剩余供料需求量为500-400=100,也意味着需要再检测多100个贴片元件输入至供料器。此时待供料工作台上实际有300个贴片元件,但是由于只需要100个贴片元件就足够了,并不需要把300个贴片元件都输送到供料器,此时每比对一个贴片元件,就累加1,当累加到100时,停止对待供料工作台上的贴片元件的检测。
如图4所示,本申请实施例提供了一种供料检测装置,包括身份认证模块401、供料监测模块402、信息比对模块403和贴片输送模块404。其中,身份认证模块401,用于对放料人员进行身份认证;供料监测模块402,用于检测供料器中的贴片元件是否充足;信息比对模块403,用于当检测到贴片元件不足时,将待供料工作台上的贴片元件与预存的供料信息进行一一比对,获得比对结果;贴片输送模块404,用于当比对结果一致时,将待供料工作台上的贴片元件输送到供料器中,并保存本次输送至供料器的贴片元件数量。
上述中,身份认证模块401中,所述对放料人员进行身份认证,包括:
接收放料人员输入的用户信息,与预存的用户信息进行匹配;当匹配到一致的用户信息时,采集放料人员的生物特征信息,并将采集的所述生物特征信息与预存的生物特征信息进行比对;当比对一致时,所述放料人员的身份认证通过。
进一步的,供料监测模块402中,所述检测供料器中的贴片元件是否充足,包括:实时接收供料器中的红外对射传感器采集的红外对射信号;根据所述红外对射信号判断供料器中的贴片元件是否充足。
另一个示例性的,供料监测模块402中,所述检测供料器中的贴片元件是否充足,包括:
实时接收供料器中的压力传感器采集的压力数据;根据所述压力数据是否低于预设压力值判断检测供料器中的贴片元件是否充足。
实施例的信息比对模块403中,所述将待供料工作台上的贴片元件与预存的供料信息进行一一比对,包括:
接收放料人员输入的供料信息,将所述供料信息预存;读取待供料工作台上的每一个贴片元件的识别码,获取所述识别码对应的供料信息;将所述识别码对应的供料信息与预存的供料信息进行一一比对。
另一个示例性的,上述信息比对模块403中,所述将待供料工作台上的贴片元件与预存的供料信息进行一一比对,包括:
获取上一次预存的供料信息,所述供料信息中包含供料量和供料类型;获取上一次预存所述供料信息后输送至供料器的全部贴片元件的数量;根据所述供料量和所述全部贴片元件的数量计算剩余供料需求量;当所述剩余供料需求量大于零时,读取待供料工作台上的每一个贴片元件的识别码,获取所述识别码对应的供料类型;将所述识别码对应的供料类型与预存的供料信息的供料类型进行一一比对。
作为优选的,所述将所述识别码对应的供料类型与预存的供料信息的供料类型进行一一比对之后,还包括:实时更新与预存的供料信息的供料类型比对一致的贴片元件的数量;当所述数量满足所述剩余供料需求量时,停止识别码对应的供料类型与预存的供料信息的供料类型之间的比对。
如图5所示,本申请实施例还提供一种供料检测设备,包括:存储器501以及一个或多个处理器502;所述存储器501,用于存储一个或多个程序;当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器502执行,使得所述一个或多个处理器实现如本申请所述的供料方法。
本申请实施例还提供一种包含计算机可执行指令的存储介质,所述计算机可执行指令在由计算机处理器执行时用于执行如上述实施例提供的供料方法,该供料检测方法包括:对放料人员进行身份认证;检测供料器中的贴片元件是否充足;当检测到贴片元件不足时,将待供料工作台上的贴片元件与预存的供料信息进行一一比对,获得比对结果;当比对结果一致时,将待供料工作台上的贴片元件输送到供料器中,并保存本次输送至供料器的贴片元件数量。
存储介质——任何的各种类型的存储器设备或存储设备。术语“存储介质”旨在包括:安装介质,例如CD-ROM、软盘或磁带装置;计算机系统存储器或随机存取存储器,诸如DRAM、DDR RAM、SRAM、EDO RAM,兰巴斯(Rambus)RAM等;非易失性存储器,诸如闪存、磁介质(例如硬盘或光存储);寄存器或其它相似类型的存储器元件等。存储介质可以还包括其它类型的存储器或其组合。另外,存储介质可以位于程序在其中被执行的第一计算机系统中,或者可以位于不同的第二计算机系统中,第二计算机系统通过网络(诸如因特网)连接到第一计算机系统。第二计算机系统可以提供程序指令给第一计算机用于执行。术语“存储介质”可以包括可以驻留在不同位置中(例如在通过网络连接的不同计算机系统中)的两个或更多存储介质。存储介质可以存储可由一个或多个处理器执行的程序指令(例如具体实现为计算机程序)。
当然,本申请实施例所提供的一种包含计算机可执行指令的存储介质,其计算机可执行指令不限于如上所述的供料检测方法,还可以执行本申请任意实施例所提供的供料检测方法中的相关操作。
上述实施例中提供的供料检测装置、设备及存储介质可执行本申请任意实施例所提供的供料检测方法,未在上述实施例中详尽描述的技术细节,可参见本申请任意实施例所提供的供料检测方法。
上述仅为本申请的较佳实施例及所运用的技术原理。本申请不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行的各种明显变化、重新调整及替代均不会脱离本申请的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本申请进行了较为详细的说明,但是本申请不仅仅限于以上实施例,在不脱离本申请构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本申请的范围由权利要求的范围决定。
Claims (10)
1.一种供料检测方法,其特征在于,包括:
对放料人员进行身份认证;
检测供料器中的贴片元件是否充足;
当检测到贴片元件不足时,将待供料工作台上的贴片元件与预存的供料信息进行一一比对,获得比对结果;
当比对结果一致时,将待供料工作台上的贴片元件输送到供料器中,并保存本次输送至供料器的贴片元件数量。
2.根据权利要求1所述的供料检测方法,其特征在于,所述对放料人员进行身份认证,包括:
接收放料人员输入的用户信息,与预存的用户信息进行匹配;
当匹配到一致的用户信息时,采集放料人员的生物特征信息,并将采集的所述生物特征信息与预存的生物特征信息进行比对;
当比对一致时,所述放料人员的身份认证通过。
3.根据权利要求1所述的供料检测方法,其特征在于,所述检测供料器中的贴片元件是否充足,包括:
实时接收供料器中的红外对射传感器采集的红外对射信号;
根据所述红外对射信号判断供料器中的贴片元件是否充足。
4.根据权利要求1所述的供料检测方法,其特征在于,所述检测供料器中的贴片元件是否充足,包括:
实时接收供料器中的压力传感器采集的压力数据;
根据所述压力数据是否低于预设压力值判断检测供料器中的贴片元件是否充足。
5.根据权利要求1所述的供料检测方法,其特征在于,所述将待供料工作台上的贴片元件与预存的供料信息进行一一比对,包括:
接收放料人员输入的供料信息,将所述供料信息预存;
读取待供料工作台上的每一个贴片元件的识别码,获取所述识别码对应的供料信息;
将所述识别码对应的供料信息与预存的供料信息进行一一比对。
6.根据权利要求1所述的供料检测方法,其特征在于,所述将待供料工作台上的贴片元件与预存的供料信息进行一一比对,包括:
获取上一次预存的供料信息,所述供料信息中包含供料量和供料类型;
获取上一次预存所述供料信息后输送至供料器的全部贴片元件的数量;
根据所述供料量和所述全部贴片元件的数量计算剩余供料需求量;
当所述剩余供料需求量大于零时,读取待供料工作台上的每一个贴片元件的识别码,获取所述识别码对应的供料类型;
将所述识别码对应的供料类型与预存的供料信息的供料类型进行一一比对。
7.根据权利要求6所述的供料检测方法,其特征在于,所述将所述识别码对应的供料类型与预存的供料信息的供料类型进行一一比对之后,还包括:
实时更新与预存的供料信息的供料类型比对一致的贴片元件的数量;
当所述数量满足所述剩余供料需求量时,停止识别码对应的供料类型与预存的供料信息的供料类型之间的比对。
8.一种供料检测装置,其特征在于,包括:
身份认证模块:用于对放料人员进行身份认证;
供料监测模块:用于检测供料器中的贴片元件是否充足;
信息比对模块:用于当检测到贴片元件不足时,将待供料工作台上的贴片元件与预存的供料信息进行一一比对,获得比对结果;
贴片输送模块:用于当比对结果一致时,将待供料工作台上的贴片元件输送到供料器中,并保存本次输送至供料器的贴片元件数量。
9.一种供料检测设备,其特征在于,包括:存储器以及一个或多个处理器;
所述存储器,用于存储一个或多个程序;
当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行,使得所述一个或多个处理器实现如权利要求1-7任一所述的供料检测方法。
10.一种包含计算机可执行指令的存储介质,其特征在于,所述计算机可执行指令在由计算机处理器执行时用于执行如权利要求1-7任一所述的供料检测方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110699707.6A CN113453531B (zh) | 2021-06-23 | 2021-06-23 | 供料检测方法及装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110699707.6A CN113453531B (zh) | 2021-06-23 | 2021-06-23 | 供料检测方法及装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113453531A true CN113453531A (zh) | 2021-09-28 |
CN113453531B CN113453531B (zh) | 2023-05-30 |
Family
ID=77812310
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110699707.6A Active CN113453531B (zh) | 2021-06-23 | 2021-06-23 | 供料检测方法及装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113453531B (zh) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006303025A (ja) * | 2005-04-18 | 2006-11-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | バルクフィーダ本数決定方法およびバルクフィーダ本数決定装置 |
CN107065806A (zh) * | 2017-05-23 | 2017-08-18 | 上海森松压力容器有限公司 | 设备的使用方法及设备 |
CN108990410A (zh) * | 2018-08-28 | 2018-12-11 | 郑州云海信息技术有限公司 | 一种smt的供料监控方法、系统、设备及存储介质 |
CN109840572A (zh) * | 2019-01-23 | 2019-06-04 | 江西银河表计有限公司 | 一种smt产线管理方法及制造端 |
CN110264243A (zh) * | 2019-05-21 | 2019-09-20 | 深圳壹账通智能科技有限公司 | 基于活体检测的产品推广方法、装置、设备及存储介质 |
CN110443015A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-11-12 | 北京市政建设集团有限责任公司 | 机电设备控制方法和控制设备 |
CN111689118A (zh) * | 2019-03-14 | 2020-09-22 | 比亚迪股份有限公司 | 物料控制方法、装置、计算机设备及存储介质 |
CN112954997A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-06-11 | 深圳一道创新技术有限公司 | 电子行业原材料的防错料系统及方法 |
-
2021
- 2021-06-23 CN CN202110699707.6A patent/CN113453531B/zh active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006303025A (ja) * | 2005-04-18 | 2006-11-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | バルクフィーダ本数決定方法およびバルクフィーダ本数決定装置 |
CN107065806A (zh) * | 2017-05-23 | 2017-08-18 | 上海森松压力容器有限公司 | 设备的使用方法及设备 |
CN108990410A (zh) * | 2018-08-28 | 2018-12-11 | 郑州云海信息技术有限公司 | 一种smt的供料监控方法、系统、设备及存储介质 |
CN109840572A (zh) * | 2019-01-23 | 2019-06-04 | 江西银河表计有限公司 | 一种smt产线管理方法及制造端 |
CN111689118A (zh) * | 2019-03-14 | 2020-09-22 | 比亚迪股份有限公司 | 物料控制方法、装置、计算机设备及存储介质 |
CN110264243A (zh) * | 2019-05-21 | 2019-09-20 | 深圳壹账通智能科技有限公司 | 基于活体检测的产品推广方法、装置、设备及存储介质 |
CN110443015A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-11-12 | 北京市政建设集团有限责任公司 | 机电设备控制方法和控制设备 |
CN112954997A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-06-11 | 深圳一道创新技术有限公司 | 电子行业原材料的防错料系统及方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN113453531B (zh) | 2023-05-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6577911B2 (en) | System and method for controlling surface mounting process | |
CN107742329A (zh) | 基于地理围栏和人脸识别的考勤管理系统及方法 | |
CN112150081B (zh) | 一种仓储方法及仓储系统 | |
CN113518998B (zh) | 计数系统、计数装置、机器学习装置、计数方法、零件配置方法以及记录介质 | |
CN110597196A (zh) | 数据采集系统及数据采集方法 | |
CN105556537B (zh) | 用于处理有缺陷的电子用户终端的方法和系统 | |
JP2014151995A (ja) | 生産管理システムおよび生産管理方法、制御プログラム、可読記憶媒体 | |
CN113453531A (zh) | 供料检测方法及装置 | |
KR100379847B1 (ko) | 제품 웨이퍼를 포함하는 비제품 웨이퍼의 자동화 처리방법 및 시스템 및 동 방법이 기록된 기록매체 | |
CN114298490A (zh) | 生产管控方法及生产管控系统 | |
CN111459804B (zh) | 系统测试中的节点优化方法、装置及存储介质 | |
US5742823A (en) | Total object processing system and method with assembly line features and certification of results | |
CN100507782C (zh) | 制程控制方法及制程控制系统 | |
CN113807775B (zh) | 一种车辆识别方法、装置、系统及搅拌站 | |
US7123040B2 (en) | System and method for check-in control in wafer testing | |
CN106354540A (zh) | 一种跨终端应用程序加载方法及系统 | |
TWM605523U (zh) | 管理鑽針的使用及再研履歷之設備 | |
JP2003303745A (ja) | 半導体装置製造ラインの生産管理システム及び半導体装置の製造方法 | |
CN113741366B (zh) | 生产控制方法 | |
CN112055532A (zh) | 再投入支援装置 | |
US6746879B1 (en) | Guard filter methodology and automation system to avoid scrap due to reticle errors | |
JP3144369B2 (ja) | 生産制御システムおよびその制御方法 | |
JP2019218169A (ja) | 搬送システム | |
JP2004167622A (ja) | 対基板作業ライン,それの管理方法およびプログラム | |
TWI735266B (zh) | 管理鑽針的使用及再研履歷之方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |