CN113446846A - 一种高效隧道炉 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效隧道炉，涉及加热设备技术领域。技术方案为一种高效隧道炉，包括两端开口的炉体，所述炉体的两端转动连接有传输辊，两所述传输辊上传动连接有输送带，所述输送带从所述炉体内穿过，所述炉体上还设置有用于驱动所述传输辊转动的驱动电机，所述炉体内还设置有红外线发热灯管。本申请结构合理，快速高效地对产品进行加热，并且加热均匀。

Description

一种高效隧道炉
技术领域
本发明涉及加热设备技术领域，特别涉及一种高效隧道炉。
背景技术
隧道炉是通过热的传导、对流、辐射完成物品加温烘烤的隧道式机械设备。隧道内有一条连续运转的输送系统，产品烘烤时，产品在输送系统上传动，与电热元件或燃烧棒之间产生相对运动。
一般按照热源的不同，将隧道炉分为电热隧道炉、燃气隧道炉或天然气隧道炉等。采用不锈钢发热管作为热源的隧道炉是电热隧道炉的一种，不锈钢发热管先对隧道炉内的空气进行加热，然后由升温后的空气对传输的产品进行加热，然而，热空气对产品的加热速度慢。
针对上述情况，现提出一种高效隧道炉。
发明内容
为了改善现有电热隧道炉对产品加热速度慢的情况，本申请提供一种高效隧道炉。
本申请提供的一种高效隧道炉，采用如下方案：
一种高效隧道炉，包括两端开口的炉体，所述炉体的两端转动连接有传输辊，两所述传输辊上传动连接有输送带，所述输送带从所述炉体内穿过，所述炉体上还设置有用于驱动所述传输辊转动的驱动电机，所述炉体内还设置有红外线发热灯管。
通过采用上述方案，采用红外线发热灯管代替原来的不锈钢发热管，红外线发热灯管发出的红外线照射到产品上，直接对产品进行加热，或者，红外线发热灯管发出的红外线直接对输送带、与输送带接触的物品进行加热，通过物体接触直接传导热量，比空气传导具有更高导热效果，从而达到对产品更快加热的效果，减少产品烘烤时间，提高产品的生产效率。
可选地，所述红外线发热灯管包括上层灯管和下层灯管，所述上层灯管位于所述输送带的上层皮带上方，所述下层灯管位于所述输送带的上、下层皮带之间。
通过采用上述方案，设置上层灯管和下层灯管，上层灯管直接发出红外线照射到产品上，直接对产品的上表面进行加热，下层灯管发出红外线直接照射到输送带上，直接对输送带进行加热，热量再从输送带上通过接触传导到产品上，使得产品的上、下表面快速加热，减少产品上、下表面的温差，使得产品加热更加均匀。
可选地，所述炉体内还设置有底板，所述底板自所述炉体的一端延伸至另一端，所述底板位于所述输送带的上、下层皮带之间，且所述输送带的上层皮带支撑在所述底板上。
通过采用上述方案，一些产品比较重，对输送带的负担大，所以需要设置底板对输送带和产品进行支撑，使得产品能够稳定地传输。
可选地，所述炉体内还设置有镜面温度反射板，所述镜面温度反射板分布于所述输送带的下层皮带和所述下层灯管之间。
通过采用上述方案，温度反射板能够反射下层灯管发出的红外线，将红外线反射照到输送带的上层皮带上，或者直接发射红外线照射到产品上，使得更多的红外线用以加热产品，使得热量更好地传导到产品下表面，同时。
可选地，所述底板为易导热材料或透光材料。
通过采用上述方案，底板为易导热材料时，能够更好地吸收红外线带来的热量并将热量传导到输送带和产品上；底板为透光材料时，红外线能够直接穿过底板而照射到输送带上，直接对输送带进行加热，热量通过输送带传导到产品上，从而使得输送带和产品能够更好地被加热。
可选地，所述底板的两侧与所述炉体的内壁之间留有间隔。
通过采用上述方案，使得底板上方空间内的空气和底板下方空间内的空气能够相互流通换热，一是使得输送带的下层皮带保持热度，二是均衡两个空间内的热度，使得两个空间内的加热条件或散热条件大致平衡，从而更好地控制产品上、下表面的加热升温。
可选地，所述炉体上还设置有用于加快所述底板上、下方空间内空气交流的循环机构。
通过采用上述方案，循环机构加快底板上、下方空间内的空气流动交换，使得两个空间内的气温差值更小。
可选地，所述循环机构包括风管，所述风管上设置有开口并分别与所述底板上、下方的空间连通，所述炉体上固定安装有动力电机，所述动力电机的转轴穿入所述风管内并同轴固定连接有用于加速气体流动的风扇。
通过采用上述方案，动力电机驱动风扇转动，使得气流在风管内流动，气流再通过底板与炉体之间的间隔流回，从而构成循环，起到加快底板上、下方空间内空气流动交换的效果。
可选地，所述炉体包括上部和下部，所述底板固定连接在所述下部上，所述上部的一侧与所述下部铰接，另一侧支撑在所述下部上。
通过采用上述方案，将炉体分为上部和下部，并且上部的一侧铰接在下部上，方便打开上部，露出炉体内部的底板和输送带，方便更换红外线发热灯管。
可选地，所述输送带的表面分布有穿孔，且所述输送带的表面还设置有用于支撑产品的细针。
通过采用上述方案，穿孔使得红外线能够透过穿孔直接照射到产品上，而细针则撑起产品减少接触热量传导对产品的影响，使得产品的上、下表面大都通过红外线直接照射进行加热，方便控制产品上、下表面加热更加均匀。
综上所述，本申请具有以下有益效果：
1、采用红外线发热灯管进行加热，使得产品被直接加热和接触导热，使得产品能够更快地被加热；
2、输送带的下层皮带设置在炉体内，减少了热量散失；
3、设置镜面温度反射板和循环机构，使得产品上、下表面加热时的条件大致相等，使得产品加热更加均匀，避免产生温差效应。
附图说明
图1是实施例1的总体结构示意图；
图2是实施例1总体结构的剖视图；
图3是实施例2的总体结构示意图。
附图标记：1、炉体；2、传输辊；3、输送带；4、驱动电机；5、红外线发热灯管；6、上层灯管；7、下层灯管；8、底板；9、镜面温度反射板；10、间隔；11、循环机构；12、风管；13、动力电机；14、风扇；15、上部；16、下部；17、穿孔；18、细针；19、上层皮带；20、下层皮带；21、支架；22、方板。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本发明实施例公开了一种高效隧道炉。
实施例1：结合图1和图2所示，包括两端开口的炉体1，炉体1呈长长的隧道状，并且炉体1下方设置有支撑架，可以在支撑架上设置脚杯和脚轮。炉体1设计为上下两部分，分别为上部15和下部16，支撑架固定连接在下部16上，上部15的一侧通过合页与下部16的一侧铰接，而上部15的另一侧则支撑在下部16上，或者说贴合在下部16上，上部15和下部16配合形成了隧道。
在炉体1两端开口处转动连接有传输辊2，传输辊2上传动连接有用于传输产品的输送带3，炉体1上还固定有用于驱动传输带转动的驱动电机4。本实施例中，输送带3选用超薄皮带，具体为厚度小于1毫米的铁氟龙布带。
输送带3设置有上下两层皮带，上层皮带19为输送产品的行程带，下层皮带20为返回的回程带，上层皮带19和下层皮带20皆从炉体1内穿过。
炉体1内固定连接有底板8，底板8为易导热材料或透光材料，本实施例中采用易导热材料，具体为钢板，底板8自炉体1的一端延伸至另一端，实际上，底板8包括梯子状的支架21，以及支撑在支架21上的方板22，支架21固定在下部16上，方板22嵌在支架21的方孔位置，并且方板22的上表面和支架21的上表面齐平，上层皮带19在对产品进行传输时支撑在支架21和方板22的上表面。
炉体1内设置有加热用的红外线发热灯管5，红外线发热灯管5包括上下两层，分别为上层灯管6和下层灯管7，每层灯管均间隔10分布多根灯管，上层灯管6设置在上层皮带19的上方，使得上层灯管6发出的红外线能够直接照射到上层皮带19上，支架21上表面通过螺栓安装有角钢状的架子，上层灯管6安装固定在这些架子上；下层灯管7位于底板8与下层皮带20之间，下层灯管7发出的红外线能够直接照射到底板8上，使得底板8升温，底板8再与输送带3、产品之间接触导热，支架21下表面也通过螺栓安装有角钢状的架子，下层灯管7安装固定在这些架子上。
上层灯管6的红外线是照射在产品上，对产品上表面直接进行加热，而下层灯管7的红外线是照射在底板8上，通过接触导热，将底板8上的热量传导到输送带3和产品上，间接对产品下表面进行加热，所以相较于产品的上表面，产品下表面的升温速度会更慢一些，容易造成受热不均；所以，在炉体1内还设置了镜面温度反射板9，镜面温度反射板9设置分布在下层皮带20和下层灯管7之间，下层灯管7向下照射的红外线，能够通过镜面温度反射板9将向下照射的红外线反射回去，使其照射到底板8上，从而使得下层灯管7提供给底板8的热量要比上层灯管6提供给产品的热量要有，使得产品下表面能够更快地加热，使得产品加热时上、下表面的温差更小。
底板8固定在下部16上时，底板8两侧与下部16的内壁之间留有间隔10，使得底板8上、下方空间内的空气能够相互流通。为了加快底板8上、下方空间内的空气流动均温，在炉体1上还设置了循环机构11以加快气体流动。
循环机构11包括风管12，风管12上设置有开口并与底板8上、下方的空间连通，炉体1外固定安装有动力电机13，动力电机13的转轴穿入风管12内并同轴固定连接有用于加速气体流动的风扇14，风管12对应风扇14处设置有一个开口，开口与底板8上方的空间连通，风管12的其余开口与底板8下方的空间连通，在动力电机13驱动风扇14转动时，通过风管12抽取底板8下方空间内的空气并输入到底板8上方的空间内，底板8上方空间内的空气再通过间隔10流回到底板8的下方空间内，从而实现气体循环。
实施例2：如图3所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，方板22采用透光材料，具体为透明的钢化玻璃，并且，在输送带3的表面设置分布有穿孔17，在输送带3表面设置用于支撑产品的细针18。
此时，上层灯管6发出的红外线可以直接照射到产品上表面，下层灯管7发出的红外线可以透过钢化玻璃、输送带3上的穿孔17而照射到产品下表面，红外线穿过钢化玻璃时的损失，由镜面温度反射板9反射的红外线进行补偿，细针18的作用是减少接触所带给产品的热量变化，使得产品的上、下表面皆是通过红外线的照射进行加热升温，使得产品能够被均匀加热。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种高效隧道炉，包括两端开口的炉体（1），所述炉体（1）的两端转动连接有传输辊（2），两所述传输辊（2）上传动连接有输送带（3），所述输送带（3）从所述炉体（1）内穿过，所述炉体（1）上还设置有用于驱动所述传输辊（2）转动的驱动电机（4），其特征在于：所述炉体（1）内还设置有红外线发热灯管（5）。
2.根据权利要求1所述的一种高效隧道炉，其特征在于：所述红外线发热灯管（5）包括上层灯管（6）和下层灯管（7），所述上层灯管（6）位于所述输送带（3）的上层皮带上方，所述下层灯管（7）位于所述输送带（3）的上、下层皮带之间。
3.根据权利要求1所述的一种高效隧道炉，其特征在于：所述炉体（1）内还设置有底板（8），所述底板（8）自所述炉体（1）的一端延伸至另一端，所述底板（8）位于所述输送带（3）的上、下层皮带之间，且所述输送带（3）的上层皮带支撑在所述底板（8）上。
4.根据权利要求2所述的一种高效隧道炉，其特征在于：所述炉体（1）内还设置有镜面温度反射板（9），所述镜面温度反射板（9）分布于所述输送带（3）的下层皮带和所述下层灯管（7）之间。
5.根据权利要求3所述的一种高效隧道炉，其特征在于：所述底板（8）为易导热材料或透光材料。
6.根据权利要求3所述的一种高效隧道炉，其特征在于：所述底板（8）的两侧与所述炉体（1）的内壁之间留有间隔（10）。
7.根据权利要求3所述的一种高效隧道炉，其特征在于：所述炉体（1）上还设置有用于加快所述底板（8）上、下方空间内空气交流的循环机构（11）。
8.根据权利要求7所述的一种高效隧道炉，其特征在于：所述循环机构（11）包括风管（12），所述风管（12）上设置有开口并分别与所述底板（8）上、下方的空间连通，所述炉体（1）上固定安装有动力电机（13），所述动力电机（13）的转轴穿入所述风管（12）内并同轴固定连接有用于加速气体流动的风扇（14）。
9.根据权利要求3所述的一种高效隧道炉，其特征在于：所述炉体（1）包括上部（15）和下部（16），所述底板（8）固定连接在所述下部（16）上，所述上部（15）的一侧与所述下部（16）铰接，另一侧支撑在所述下部（16）上。
10.根据权利要求1所述的一种高效隧道炉，其特征在于：所述输送带（3）的表面分布有穿孔（17），且所述输送带（3）的表面还设置有用于支撑产品的细针（18）。
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CN115560573A (zh) * 2022-09-26 2023-01-03 广东光信机械有限公司 一种受热均匀的隧道炉

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Applicant before: SHENZHEN HFC SHIELDING PRODUCTS Co.,Ltd.

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