CN201659693U - 吹塑成型机的加热装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种吹塑成型机的加热装置,包括一加热箱、一反射箱、一鼓风机组和瓶头冷组,所述加热箱与反射箱分别设于瓶坯输送路径的两侧,该加热箱设有复数个加热器,且所述加热箱与反射箱都具有通路,使鼓风机组产生的气流能在加热箱与反射箱的间形成热气流流通,而瓶头冷却组的两个冷却件是对应于输送路径设置,使瓶坯需加热的部分伸入加热箱与反射箱之间。本实用新型的优点在于:由鼓风机组产生均匀流动的热气流来加速热对流使得对瓶坯的加热更均匀,并且由冷却件将瓶坯的牙口部分隔离在外确保其不会受热变形。

Description

吹塑成型机的加热装置
【技术领域】
本实用新型涉及吹塑成型机的装置,尤其涉及一种能均匀加热瓶胚且能确保牙口不会受热变形的加热装置。
【背景技术】
吹塑成型机用来制造保特瓶(PET)等塑料容器的方式,是将合成树脂制成的瓶胚一边输送一边用加热器对瓶胚加热至吹塑成形所需的温度,而后输送至吹塑成形机构中,以高压气体将瓶胚于模穴中吹塑成形,待吹塑成形后的容器冷却至一定温度后再送出。
而在用加热器对瓶胚加热的过程中,通常存在下列问题。因为以往的加热方式都是在其中一侧装设加热管,另一侧则设置反射板,通过自然的热对流或热幅射的方式对以自转方式被输送经过加热器的瓶胚进行加热,这样的加热方式容易造成加热均匀度的问题。
尤其是对大型容器的瓶胚而言,因为用来吹塑大型容器的瓶胚厚度较厚,利用自然热对流加热的过程中会使瓶胚内外侧温度差达10℃以上,这样会导致容器在吹塑成型的过程中产生白化、破损或无法吹塑成型的问题。
对此,便有业内者设计出新的构造,如中国台湾发明专利公告第I287502号,名称为瓶胚的加热方法及其装置的专利揭露了一种大型瓶体的瓶胚的加热方法及其装置,该加热装置是在输送机构的两侧分设有复数个由加热塔与反光板所组成的加热机构,而瓶胚是套设于周缘具热能辐射表面的吸热单元外,当加热机构对瓶胚加热时,瓶胚内吸热单元可吸收热源,并透过热能辐射表面由内部对瓶胚加热,使瓶胚的内、外温度趋于平均,从而解决了现有因瓶胚较厚而导致其内外温度不均的问题。
前述的专利技术虽可解决瓶胚内外温差的问题,但供瓶胚套置的吸热单元却会将热能传导致瓶胚的牙口部分,使瓶胚的牙口部分因受热而软化变形,造成吹塑成型出来的容器会有无法与盖子密合旋锁的问题。
而对于中、小型容器的瓶胚而言,其厚度相对较薄,在加热过程中,因自然热辐射对热的扩散速度较慢,一旦对加热机构的温度控制稍微有疏忽,那么便可能使瓶胚被加热至过高的温度而产生异常的软化变形,进而产生不良品。
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种吹塑成型机的加热装置,其是通过鼓风机组使加热箱的热气流稳定,并以瓶头冷却组保持瓶胚的牙口部分处于较温的状态,从而达到均匀加热与确保牙口不变形的双重功效。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的:一种吹塑成型机的加热装置,包括:
一加热箱,所述加热箱设置于吹塑成型机的瓶胚输送路径的一侧,该加热箱邻靠该瓶胚输送路径的一侧设有复数个加热器,且所述加热器的位置对应于该瓶胚需加热的部分,所述加热箱具有可供空气流通经过各该加热器的第一通路;
一反射箱,所述放射箱对应于所述加热箱而设置于瓶胚输送路径的另一侧,且所述反射箱具有可供空气流通经过邻靠该瓶胚输送路径的一侧的第二通路;
一用于产生气流且使所述加热箱的第一通路与所述反射箱的第二通路形成气流流通路径的鼓风机组;及
一瓶头冷却组,所述瓶头冷却组含有二个冷却件,所述冷却件是对应于瓶胚输送路径而设置,且所述二个冷却件分别设于瓶胚牙口的两侧。
进一步,所述加热箱的加热器均为横向设置,并呈纵向间隔排列的形态。
进一步,所述加热箱邻靠该瓶胚输送路径的一侧具有设有一第一开口和一第二开口,所述第一开口邻靠该瓶胚输送路径的一侧,所述第二开口设于异于该第一开口的其中一面,且所述第一开口与第二开口之间形成所述第一通路。
进一步,所述第二开口设置于所述加热箱的顶面。
进一步,所述反射箱邻靠该瓶胚输送路径的一侧设有一第三开口,且在异于该第三开口的其中一面设有一第四开口,所述第三开口与第四开口之间形成所述第二通路。
进一步,所述第四开口设置于所述反射箱的底面。
进一步,所述反射箱的第三开口设有一反射板,且所述反射板上设有复数个供气流通过的孔。
进一步,所述反射箱上对应瓶胚牙口部分的位置设有至少一出风口。
进一步,所述鼓风机组设置于所述第四开口处。
进一步,所述瓶头冷却组的冷却件均呈长条状,且所述各冷却件均设有一供冷却用流体流通的管道。
本实用新型吹塑成型机的加热装置的有益效果在于:采用鼓风机组所产生的气流使各个加热器的热能形成均匀流动的热气流,使通过其间的瓶胚能够被均匀地加热;瓶头冷却组的两个冷却件对应于瓶胚输送路径而设置,且将瓶胚的牙口部分隔离在外而确保其不会受热变形。从而达到均匀加热瓶胚与确保瓶胚牙口不会因受热而产生软化变形的双重功效。
【附图说明】
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型实施于吹塑成型机的示意图。
图2是本实用新型的立体外观图。
图3是本实用新型的局部剖视示意图。
图4是本实用新型的使用状态示意图。
【具体实施方式】
请参阅图1,本实用新型加热装置2是设置于吹塑成型机1上使用的,吹塑成型机1通常是在一机台10上设置一呈矩形循环式的输送路径11,且沿该输送路径11依序设有一入胚机构12、数个加热装置2、一吹塑成型机构13与一出瓶机构14,该吹塑成型机1的各个机构并中仅加热装置是本创作实用新型的特征,故其他机构不予赘述,而在本实施例中,加热装置2是两个形成一组设置的,但并不以此为限。
请结合参阅图2与图3,本实用新型吹塑成型机1的加热装置2包括一加热箱21、一反射箱22、一鼓风机组23和一瓶头冷却组24。
所述加热箱21设置于吹塑成型机1的瓶胚输送路径的一侧,该加热箱21邻靠该瓶胚输送路径11的一侧设有一第一开口211,在所述第一开口211处设有复数个加热器212,且各个加热器212均为横向设置,并呈纵向间隔排列的形态,所述该加热箱21在异于该第一开口211的其中一面设有一第二开口213,在本实施例中,所述第二开口213设置于加热箱21的顶面,使所述第一开口211与第二开口213之间形成一可供空气流通经过各加热器212的第一通路R1。
所述反射箱22是对应于所述加热箱21而设置于瓶胚输送路径11的另一侧,且该反射箱22邻靠该瓶胚输送路径11的一侧设一第三开口221,且在异于该第三开口221的其中一面有一第四开口222,在本实施例中该第四开口222设置于该反射箱22的底面,所述第三开口221与第四开口222之间形成一可供空气流通经过邻靠瓶胚输送路径一侧的第二通路R2,所述第三开口221处设有一反射板223,该反射板223上设有复数个孔224,以供气流通过,另外,所述放射箱22上对应瓶胚P牙口P2处设有至少一出风口225,使所述鼓风机组23产生的冷空气可有出风口225吹向瓶胚P牙口P2。
所述鼓风机组23设置于该反射箱22的第四开口222处,该鼓风机组23是用以产生气流且使所述加热箱21的第一通路R1与所述反射箱22的第二通路R2形成气流流通的路径。
所述瓶头冷却组24含有冷却件241和冷却件242,所述冷却件241、与冷却件242均呈长条状,且各冷却件241、与冷却件242中分别设有一管道,分别为管道243与管道244,用以供冷却用的流体在其中流通,且该冷却件241、与冷却件242对应于该输送路径11的两侧而分别设置,使瓶胚P可通过所述冷却件241与冷却件242之间,且仅使瓶胚P需加热的部分伸入所述加热箱21的第一通路R1与所述反射箱22的第二通路R2之间,而使该瓶胚P的牙口P2部份分受到冷却件241与242的阻隔,而处于所述该第一通路R1与该第二通路R2之的外。
请参阅图4,本实用新型在应用时的流通路径为:当加热箱21的加热器212加热时,其所产生的热能会经由反射板223的反射而对瓶胚输送路径11中的各个瓶胚P进行加热,当瓶胚输送路径11中的温度到达设定温度时,鼓风机组23便会被启动进行抽风,冷空气会被鼓风机组23由底部吸入,再由第二通路R2经过反射板223上的复数个孔224吹向瓶胚输送路径11,以加速热对流的速度,从而提高对瓶胚P加热的均匀度,并将过多的热空气经由第一开口211进入第一通路R1,最后由第二开口213排出,以避免过度加热的问题发生;再者,该鼓风机组23所吸入的冷空气有一部份会经由反射箱22的出风口225吹向瓶胚P牙口P2部分,以降低牙口P2的温度,进而避免牙口P2发生受热变形的问题。
再者,因为各个瓶胚P是从瓶头冷却组24的冷却件241与冷却件242之间伸入第一通路R1与第二通路R2之间,因此瓶胚的牙口P2部分是被冷却件241与冷却件242隔离在外,再加上冷却件241与冷却件242中分别设有管道243与管道244,用于供冷却用的流体在其中流通,所以冷却件241与冷却件242能保持相对低温,从而确保瓶胚P的牙口P2部分不会因受热而产生软化、变形的问题。
此外,为顾及瓶头冷却组24的冷却件241、冷却件242与加热箱21、反射箱22之间的热效率问题,可在设置冷却件241与冷却件242时,在固定的结构部分可加设隔热材料或隔热结构。
以上所述是本实用新型为呈现解决问题所采用的技术手段的较佳实施方式或实施例而已,并非用来限定本实用新型专利实施的范围。即凡与本实用新型专利申请范围文义相符,或依本实用新型专利范围所做的均等变化与修饰,皆为本实用新型专利范围所涵盖。

Claims (10)

1.一种吹塑成型机的加热装置,其特征在于:包括:
一加热箱,所述加热箱设置于吹塑成型机的瓶胚输送路径的一侧,该加热箱邻靠该瓶胚输送路径的一侧设有复数个加热器,且所述加热器的位置对应于该瓶胚需加热的部分,所述加热箱具有可供空气流通经过各该加热器的第一通路;
一反射箱,所述反射箱对应于所述加热箱而设置于瓶胚输送路径的另一侧,且所述反射箱具有可供空气流通经过邻靠该瓶胚输送路径的一侧的第二通路;
一用于产生气流且使所述加热箱的第一通路与所述反射箱的第二通路形成气流流通路径的鼓风机组;及
一瓶头冷却组,所述瓶头冷却组含有二个冷却件,所述冷却件是对应于瓶胚输送路径而设置,且所述二个冷却件分别设于瓶胚牙口的两侧。
2.如权利要求1所述的吹塑成型机的加热装置,其特征在于:所述加热箱的加热器均为横向设置,并呈纵向间隔排列的形态。
3.如权利要求1所述的吹塑成型机的加热装置,其特征在于:所述加热箱设有一第一开口和一第二开口,所述第一开口邻靠该瓶胚输送路径的一侧,所述第二开口设于异于该第一开口的其中一面,且所述第一开口与第二开口之间形成所述第一通路。
4.如权利要求3所述的吹塑成型机的加热装置,其特征在于:所述第二开口设置于所述加热箱的顶面。
5.如权利要求1所述的吹塑成型机的加热装置,其特征在于:所述反射箱邻靠该瓶胚输送路径的一侧设有一第三开口,且在异于该第三开口的其中一面设有一第四开口,所述第三开口与第四开口之间形成所述第二通路。
6.如权利要求5所述的吹塑成型机的加热装置,其特征在于:所述第四开口设置于所述反射箱的底面。
7.如权利要求5所述的吹塑成型机的加热装置,其特征在于:所述反射箱的第三开口设有一反射板,且所述反射板上设有复数个供气流通过的孔。
8.如权利要求5所述的吹塑成型机的加热装置,其特征在于:所述反射箱上对应瓶胚牙口部分的位置设有至少一出风口。
9.如权利要求1所述的吹塑成型机的加热装置,其特征在于:所述鼓风机组设置于所述第四开口处。
10.如权利要求1所述的吹塑成型机的加热装置,其特征在于:所述瓶头冷却组的冷却件均呈长条状,且所述各冷却件均设有一供冷却用流体流通的管道。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110944822A (zh) * 2017-07-26 2020-03-31 西得乐集团 包括集中加热区和操控区的壳体的粗坯处理单元

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