CN113444444A - 一种热转印碳带和用于热转印碳带的离型液 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种热转印碳带和用于热转印碳带的离型液，所述离型液的有效成分为硅树脂、硝化纤维素、醋酸丁纤维素、醋酸丙纤维素、丙烯酸中的一种或多种，本发明提出的一种热转印碳带和用于热转印碳带的离型液，提供了离型液的配方，以及碳带每一层的配方，很好的解决了热转印碳带全转印的问题，促进了碳带行业的发展。

Description

一种热转印碳带和用于热转印碳带的离型液
技术领域
本发明涉及热转印碳带所用的离型液的配方技术领域，具体涉及一种热转印碳带和用于热转印碳带的离型液。
背景技术
随着碳带应用的不断扩大，碳带品种也越来越多，越来越高端，从蜡基、混合基、树脂基，碳带越高端，对离型层的要求也越来越高。离型层的主要功能是协助功能层中的染料全转印到样品上，实现和基材的完全分离。
但热转印碳带中离型层所使用的离型液的配方一直是人们探索的目标，如何能够实现更好的分离，实现全转印，是现在需要解决的一个问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供目前可用的离型液的配方，满足全转印要求，促进热转印碳带的进一步发展。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于热转印碳带的离型液，其特征在于，所述离型液的有效成分为硅树脂、硝化纤维素、醋酸丁纤维素、醋酸丙纤维素、丙烯酸中的一种或多种。
一种热转印碳带，包括权利要求1所述的用于热转印碳带的离型液。
优选地，所述离型液形成的离型层的厚度为0.1-0.2um。
优选地，还包括背涂层、PET基材和功能层，所述背涂层的主要成分为聚乙烯醇缩丁醛，所述功能层的主要成分为丙烯酸树脂和颜料。
优选地，所述背涂层的厚度为0.6-0.8um。
优选地，所述PET基材的厚度为4-6um。
优选地，所述功能层的厚度为0.6-1um。
采用上述方案的有益效果是：本发明提出的一种热转印碳带和用于热转印碳带的离型液，提供了离型液的配方，以及碳带每一层的配方，很好的解决了热转印碳带全转印的问题，促进了碳带行业的发展。
附图说明
图1为一种热转印碳带的结构图。
具体实施方式
以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例一
一种用于热转印碳带的离型液，其特征在于，所述离型液的有效成分为硅树脂和硝化纤维素，所述有效成分可以溶于有机溶剂，如二甲苯、甲苯等。
一种热转印碳带，包括权利要求1所述的用于热转印碳带的离型液，所述离型液形成的离型层的厚度为0.1um，还包括背涂层、PET基材和功能层，所述背涂层的主要成分为聚乙烯醇缩丁醛，所述功能层的主要成分为丙烯酸树脂和颜料，所述背涂层的厚度为0.6um，所述PET基材的厚度为4um，所述功能层的厚度为0.6um。
实施例二
一种用于热转印碳带的离型液，其特征在于，所述离型液的有效成分为醋酸丁纤维素、醋酸丙纤维素和丙烯酸，所述有效成分可以溶于有机溶剂，如二甲苯、甲苯等。
一种热转印碳带，包括权利要求1所述的用于热转印碳带的离型液，所述离型液形成的离型层的厚度为0.2um，还包括背涂层、PET基材和功能层，所述背涂层的主要成分为聚乙烯醇缩丁醛，所述功能层的主要成分为丙烯酸树脂和颜料，所述背涂层的厚度为0.8um，所述PET基材的厚度为6um，所述功能层的厚度为1um。
实施例三
一种用于热转印碳带的离型液，其特征在于，所述离型液的有效成分为硝化纤维素，所述有效成分可以溶于有机溶剂，如二甲苯、甲苯等。
一种热转印碳带，包括权利要求1所述的用于热转印碳带的离型液，所述离型液形成的离型层的厚度为0.1um，还包括背涂层、PET基材和功能层，所述背涂层的主要成分为聚乙烯醇缩丁醛，所述功能层的主要成分为丙烯酸树脂和颜料，所述背涂层的厚度为0.7um，所述PET基材的厚度为5um，所述功能层的厚度为0.8um。
图1为一种热转印碳带的结构图，其构主要由以下几部分组成：
其中功能层为丙烯酸树脂和染料固化成的涂层，涂层厚度0.6-1um；离型层为使用硅树脂、硝化纤维素、醋酸丁纤维素、醋酸丙纤维素、丙烯酸涂料中的一种或多种固化成的涂层，涂层厚度0.1-0.2um；基材为PET材质，厚度4-6um，优选4.3um、4.5um和6um；背涂层为聚乙烯醇缩丁醛涂料固化所形成的涂层，涂层厚度0.6-0.8um。
本发明所述功能层为丙烯酸树脂和染料油墨固化成的涂层，因其涂层含染料，需达到一定厚度才能达到产品的光泽度固使用涂布厚度为0.6-1um，优选的涂层厚度0.8um。离型层主要作用为功能层提供剥离较果，测试表明，部分硅树脂、硝化纤维素、醋酸丁纤维素、醋酸丙纤维素、丙烯酸中的一种或多种涂层达到0.1um就可实现剥离，优先的涂层厚度0.1um。PET基材良好的热稳定性为本发明产品提供了有力的支撑，本发明所使用的PET膜厚度为4.3-6um，该厚度下，色带既能稳定运行，又具有良好的热传导性，优选的厚度4.5um。背涂层为聚乙烯醇缩丁醛、有机硅塑料、硬脂酸辛树脂和甲苯二异氰酸酯的芳香族聚异氰酸酯预聚物涂料所形成的涂层，涂层厚度 0.6-0.8um，有机硅塑料具有良好的耐热性及滑爽性，该背涂层有利于对打印机探头的保护，优选的涂层厚度0.7um。
采用上述方案的有益效果是：本发明提出的一种热转印碳带和用于热转印碳带的离型液，提供了离型液的配方，以及碳带每一层的配方，很好的解决了热转印碳带全转印的问题，促进了碳带行业的发展。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于热转印碳带的离型液，其特征在于，所述离型液的有效成分为硅树脂、硝化纤维素、醋酸丁纤维素、醋酸丙纤维素、丙烯酸中的一种或多种。
2.一种热转印碳带，其特征在于，包括权利要求1所述的用于热转印碳带的离型液。
3.根据权利要求2所述的一种热转印碳带，其特征在于，所述离型液形成的离型层的厚度为0.1-0.2um。
4.根据权利要求2所述的一种热转印碳带，其特征在于，还包括背涂层、PET基材和功能层，所述背涂层的主要成分为聚乙烯醇缩丁醛，所述功能层的主要成分为丙烯酸树脂和颜料。
5.根据权利要求4所述的一种热转印碳带，其特征在于，所述背涂层的厚度为0.6-0.8um。
6.根据权利要求4所述的一种热转印碳带，其特征在于，所述PET基材的厚度为4-6um。
7.根据权利要求4所述的一种热转印碳带，其特征在于，所述功能层的厚度为0.6-1um。
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