CN113443514B - 一种用于通讯电缆的自动收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及通讯技术领域,且公开了一种用于通讯电缆的自动收卷装置,包括设备主体,所述设备主体的左侧中部转动连接有第一从动轮,所述第一从动轮的右端固定连接有清洁辊,所述设备主体的底端中部开设有凹槽,所述凹槽的底端固定连接有第一触块,所述凹槽的上端滑动连接有弧形块,所述弧形块的下端固定连接有第二触块,所述设备主体的内侧设置有收卷机构。该用于通讯电缆的自动收卷装置,通过收卷筒由上至下转动对电缆进行收卷,配合圆柱凸轮驱动滑块左右往复滑动从而驱动限位轮左右往复移动,则限位轮带动电缆同步移动,使电缆均匀缠绕在收卷筒上,并层层叠加,从而有效地利用空间,提高收卷效率与均匀性。
Description
技术领域
本发明涉及通讯技术领域,具体为一种用于通讯电缆的自动收卷装置。
背景技术
通讯技术是指利用通讯设备将信息以电磁波、声波或光波的形式从发送端传输到一个或多个接受端的技术,通讯电缆是通讯设备的一种,主要用于传输音频、模拟信号和数字信号等。通讯电缆在铺设或回收过程中均需要对其进行收卷以方便存储或运输,通常是采用人工收卷的方式进行操作,由于电缆一般较长,且较粗的电缆重量较大,因此人工收卷劳动量较大且效率低下,不能满足实际的工作需求;而一般的收卷装置不能在收卷完成后自动停运,依旧需要工人在收卷完成后手动操作,因此自动化程度较低,且电缆的外表面容易在收卷过程中与地面接触,从而沾染灰尘,若不对其进行清理不仅会影响电缆的美观同时也会降低外绝缘层的使用寿命,而一般的收卷装置不具有清理功能,因此实用性有待提升。
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于通讯电缆的自动收卷装置,具备自动高效收卷、自动清洁电缆、收卷完成后自动停运的优点,解决了人工收卷效率较低,一般的收卷装置自动化程度不高且不能自动清洁电缆的问题。
发明内容
(一)技术方案
为实现上述自动高效收卷、自动清洁电缆、收卷完成后自动停运的目的,本发明提供如下技术方案:一种用于通讯电缆的自动收卷装置,包括设备主体,所述设备主体的左侧中部转动连接有第一从动轮,所述第一从动轮的右端固定连接有清洁辊,所述设备主体的底端中部开设有凹槽,所述凹槽的底端固定连接有第一触块,所述凹槽的上端滑动连接有弧形块,所述弧形块的下端固定连接有第二触块,所述设备主体的内侧设置有收卷机构,所述设备主体的右侧设置有制动机构。
优选的,所述收卷机构包括收卷筒,所述收卷筒的左右两端分别固定连接有第一主动轮与第二主动轮,所述收卷筒的上方设置有滑动杆,所述滑动杆的杆体上滑动连接有滑块,所述滑块的下端固定连接有限位轮,所述滑动杆的上方设置有圆柱凸轮,所述圆柱凸轮的右端固定连接有第二从动轮。
优选的,所述第一主动轮,第二主动轮,第二从动轮以及圆柱凸轮均与设备主体的内壁转动连接,所述第一主动轮通过传动带与第一从动轮活动连接,所述第二主动轮通过传动带与第二从动轮活动连接,方便传动且使各机构运行更加同步。
优选的,所述滑动杆与设备主体固定连接,所述滑块的上端固定连接有圆柱销,圆柱销与圆柱凸轮轮体上的曲槽滑动连接,可受其驱动沿着滑动杆往复滑动。
优选的,所述制动机构包括安装支架,所述安装支架的上端固定连接有电磁铁,所述安装支架的架体上滑动连接有磁铁块,所述磁铁块的下端固定连接有导杆,所述安装支架的下方设置有棘轮,所述棘轮的背面设置有第一锥齿盘,所述第一锥齿盘的盘体上活动连接有棘爪,所述棘爪的外侧设置有弹簧片,所述第一锥齿盘的左侧啮合连接有第二锥齿盘。
优选的,所述电磁铁的下端为N极,所述磁铁块的上端为N极,使电磁铁通电后两者相互排斥,所述导杆与安装支架插接。
优选的,所述棘轮设置于外部驱动装置的输出端,可受之驱动进行逆时针转动,所述棘爪分为两部分,其中一部分为卡杆,可与棘轮啮合,另一部分为档杆,可与导杆相抵,且卡杆与档杆相互垂直,所述第二锥齿盘与第二主动轮同轴且与之固定连接。
优选的,所述第一触块和第二触块分别与设备电源以及电磁铁电连接,互相接触后使电磁铁通电,所述弧形块与凹槽的底面之间,以及所述磁铁块的下端与安装支架的底面之间均设置有弹簧,用于缓冲及复位。
(二)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种用于通讯电缆的自动收卷装置,具备以下有益效果:
1、该用于通讯电缆的自动收卷装置,通过收卷筒驱动第一主动轮转动,第二主动轮通过传动带驱动第一从动轮转动从而驱动清洁辊转动,则清洁辊对穿过它的电缆进行清洁除尘,使电缆外表面保持干净美观,并避免电缆外绝缘层受到灰尘脏污的影响而缩短使用寿命。
2、该用于通讯电缆的自动收卷装置,通过收卷筒由上至下转动对电缆进行收卷,配合圆柱凸轮驱动滑块左右往复滑动从而驱动限位轮左右往复移动,则限位轮带动电缆同步移动,使电缆均匀缠绕在收卷筒上,并层层叠加,从而有效地利用空间,提高收卷效率与均匀性。
3、该用于通讯电缆的自动收卷装置,通过收卷筒上的电缆收卷至一定厚度后,挤压弧形块使第一触块与第二触块接触,电磁铁通电向下排斥磁铁块,从而驱动导杆对棘爪进行阻挡限位,并使棘爪远离棘轮不再啮合,从而使两个锥齿盘停止转动,则收卷机构失去动力源停止运行,从而达到了收卷完成后自动停运的效果,提高装置自动化程度。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明图1中A区域结构示意图;
图3为本发明制动机构结构示意图;
图4为本发明图3中B区域结构示意图。
图中:1、设备主体;2、第一从动轮;3、清洁辊;4、凹槽;5、第一触块;6、弧形块;7、第二触块;8、收卷机构;81、收卷筒;82、第一主动轮;83、第二主动轮;84、滑动杆;85、滑块;86、限位轮;87、圆柱凸轮;88、第二从动轮;9、制动机构;91、安装支架;92、电磁铁;93、磁铁块;94、导杆;95、棘轮;96、第一锥齿盘;97、棘爪;98、弹簧片;99、第二锥齿盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,一种用于通讯电缆的自动收卷装置,包括设备主体1,设备主体1的左侧中部转动连接有第一从动轮2,第一从动轮2的右端固定连接有清洁辊3,设备主体1的底端中部开设有凹槽4,凹槽4的底端固定连接有第一触块5,凹槽4的上端滑动连接有弧形块6,弧形块6的下端固定连接有第二触块7,设备主体1的内侧设置有收卷机构8,收卷机构8包括收卷筒81,收卷筒81的左右两端分别固定连接有第一主动轮82与第二主动轮83,收卷筒81的上方设置有滑动杆84,滑动杆84的杆体上滑动连接有滑块85,滑块85的下端固定连接有限位轮86,滑动杆84的上方设置有圆柱凸轮87,滑动杆84与设备主体1固定连接,滑块85的上端固定连接有圆柱销,圆柱销与圆柱凸轮87轮体上的曲槽滑动连接,可受其驱动沿着滑动杆84往复滑动;圆柱凸轮87的右端固定连接有第二从动轮88;第一主动轮82,第二主动轮83,第二从动轮88以及圆柱凸轮87均与设备主体1的内壁转动连接,第一主动轮82通过传动带与第一从动轮2活动连接,第二主动轮83通过传动带与第二从动轮88活动连接,方便传动且使各机构运行更加同步;设备主体1的右侧设置有制动机构9,可使装置自动停运。
请参阅图1和图3-4,一种用于通讯电缆的自动收卷装置,包括设备主体1,设备主体1的左侧中部转动连接有第一从动轮2,第一从动轮2的右端固定连接有清洁辊3,设备主体1的底端中部开设有凹槽4,凹槽4的底端固定连接有第一触块5,凹槽4的上端滑动连接有弧形块6,弧形块6的下端固定连接有第二触块7,设备主体1的内侧设置有收卷机构8,用于对电缆进行自动收卷;设备主体1的右侧设置有制动机构9,制动机构9包括安装支架91,安装支架91的上端固定连接有电磁铁92,安装支架91的架体上滑动连接有磁铁块93,磁铁块93的下端固定连接有导杆94,电磁铁92的下端为N极,磁铁块93的上端为N极,使电磁铁92通电后两者相互排斥,导杆94与安装支架91插接;安装支架91的下方设置有棘轮95,棘轮95的背面设置有第一锥齿盘96,第一锥齿盘96的盘体上活动连接有棘爪97,棘轮95设置于外部驱动装置的输出端,可受之驱动进行逆时针转动,棘爪97分为两部分,其中一部分为卡杆,可与棘轮95啮合,另一部分为档杆,可与导杆94相抵,且卡杆与档杆相互垂直;棘爪97的外侧设置有弹簧片98,第一锥齿盘96的左侧啮合连接有第二锥齿盘99;第一触块5和第二触块7分别与设备电源以及电磁铁92电连接,互相接触后使电磁铁92通电,弧形块6与凹槽4的底面之间,以及磁铁块93的下端与安装支架91的底面之间均设置有弹簧,用于缓冲及复位。
请参阅图1-4,一种用于通讯电缆的自动收卷装置,包括设备主体1,设备主体1的左侧中部转动连接有第一从动轮2,第一从动轮2的右端固定连接有清洁辊3,设备主体1的底端中部开设有凹槽4,凹槽4的底端固定连接有第一触块5,凹槽4的上端滑动连接有弧形块6,弧形块6的下端固定连接有第二触块7,设备主体1的内侧设置有收卷机构8,可对电缆进行自动收卷;收卷机构8包括收卷筒81,收卷筒81的左右两端分别固定连接有第一主动轮82与第二主动轮83,收卷筒81的上方设置有滑动杆84,滑动杆84的杆体上滑动连接有滑块85,滑块85的下端固定连接有限位轮86,滑动杆84的上方设置有圆柱凸轮87,滑动杆84与设备主体1固定连接,滑块85的上端固定连接有圆柱销,圆柱销与圆柱凸轮87轮体上的曲槽滑动连接,可受其驱动沿着滑动杆84往复滑动;圆柱凸轮87的右端固定连接有第二从动轮88;第一主动轮82,第二主动轮83,第二从动轮88以及圆柱凸轮87均与设备主体1的内壁转动连接,第一主动轮82通过传动带与第一从动轮2活动连接,第二主动轮83通过传动带与第二从动轮88活动连接,方便传动且使各机构运行更加同步。
设备主体1的右侧设置有制动机构9,可使装置自动停运,制动机构9包括安装支架91,安装支架91的上端固定连接有电磁铁92,安装支架91的架体上滑动连接有磁铁块93,磁铁块93的下端固定连接有导杆94,电磁铁92的下端为N极,磁铁块93的上端为N极,使电磁铁92通电后两者相互排斥,导杆94与安装支架91插接;安装支架91的下方设置有棘轮95,棘轮95的背面设置有第一锥齿盘96,第一锥齿盘96的盘体上活动连接有棘爪97,棘轮95设置于外部驱动装置的输出端,可受之驱动进行逆时针转动,棘爪97分为两部分,其中一部分为卡杆,可与棘轮95啮合,另一部分为档杆,可与导杆94相抵,且卡杆与档杆相互垂直,第二锥齿盘99与第二主动轮83同轴且与之固定连接;棘爪97的外侧设置有弹簧片98,第一锥齿盘96的左侧啮合连接有第二锥齿盘99;第一触块5和第二触块7分别与设备电源以及电磁铁92电连接,互相接触后使电磁铁92通电,弧形块6与凹槽4的底面之间,以及磁铁块93的下端与安装支架91的底面之间均设置有弹簧,用于缓冲及复位。
工作过程和原理:使用本装置时,首先将电缆穿过清洁辊3与限位轮86的限位槽,并将其端头固定在收卷筒81上,此时启动装置电源,外部驱动装置驱动棘轮95逆时针转动,初始状态时电磁铁92未通电,导杆94未与棘爪97的档杆相抵,则棘爪97的卡杆此时在弹簧片98的作用下与棘轮95啮合,则棘轮95驱动棘爪97同步转动,则棘爪97驱动与之活动连接的第一锥齿盘96同步逆时针转动,第一锥齿盘96驱动与之啮合连接的第二锥齿盘99转动,则第二锥齿盘99驱动与之固定连接的第二主动轮83同步转动,转动方向为由上至下,则第二主动轮83驱动收卷筒81同步转动,收卷筒81对电缆进行收卷,与此同时,收卷筒81驱动第一主动轮82同步转动,且第一主动轮82与第二主动轮83通过传动带分别驱动第一从动轮2以及第二从动轮88同步转动,其中第一从动轮2驱动清洁辊3同步转动,则清洁辊3对电缆的外表面进行清洁刷洗,除去灰尘,第二从动轮88驱动圆柱凸轮87转动,则圆柱凸轮87通过曲槽驱动圆柱销左右往复移动,则圆柱销驱动与之固定连接的滑块85沿着滑动杆84同步往复滑动,滑块85驱动限位轮86同步移动,则限位轮86带动电缆移动,从而使电缆在收卷时更均匀地缠绕在收卷筒81上,并一层一层地叠加,有效地利用了空间,且提高了收卷效率。
在电缆收卷过程中,收卷筒81上的电缆层层叠加,因此厚度也随之增加,当电缆收卷足够多时,电缆的厚度恰好足以对收卷筒81下方的弧形块6进行挤压,则弧形块6沿着凹槽4向下滑动,弹簧被压缩,则弧形块6驱动第二触块7与第一触块5相抵,此时电路闭合,电磁铁92通电磁性增强,由于电磁铁92的下端为N极,且磁铁块93的上端为N极,则电磁铁92磁性增强后对磁铁块93进行排斥,使其沿着安装支架91向下滑动,则磁铁块93驱动导杆94同步移动,弹簧被压缩,当磁铁块93移动至安装支架91最下端时停止滑动,则导杆94此时位于棘爪97的转动路径上,则棘爪97的档杆与导杆94相抵,第一锥齿盘96继续转动时,导杆94向右推动档杆,则棘爪97顺时针转动,弹簧片98被向上推动,且棘爪97的卡杆与棘轮95分离,则此时棘轮95与棘爪97不再啮合,第一锥齿盘96停止转动,则第二锥齿盘99随之停转,因此收卷机构8也随之停止运行,从而停止收卷,提高了自动化程度。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种用于通讯电缆的自动收卷装置,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)的左侧中部转动连接有第一从动轮(2),所述第一从动轮(2)的右端固定连接有清洁辊(3),所述设备主体(1)的底端中部开设有凹槽(4),所述凹槽(4)的底端固定连接有第一触块(5),所述凹槽(4)的上端滑动连接有弧形块(6),所述弧形块(6)的下端固定连接有第二触块(7),所述设备主体(1)的内侧设置有收卷机构(8),所述设备主体(1)的右侧设置有制动机构(9);
所述收卷机构(8)包括收卷筒(81),所述收卷筒(81)的左右两端分别固定连接有第一主动轮(82)与第二主动轮(83),所述收卷筒(81)的上方设置有滑动杆(84),所述滑动杆(84)的杆体上滑动连接有滑块(85),所述滑块(85)的下端固定连接有限位轮(86),所述滑动杆(84)的上方设置有圆柱凸轮(87),所述圆柱凸轮(87)的右端固定连接有第二从动轮(88);
所述第一主动轮(82),第二主动轮(83),第二从动轮(88)以及圆柱凸轮(87)均与设备主体(1)的内壁转动连接,所述第一主动轮(82)通过传动带与第一从动轮(2)活动连接,所述第二主动轮(83)通过传动带与第二从动轮(88)活动连接;
所述滑动杆(84)与设备主体(1)固定连接,所述滑块(85)的上端固定连接有圆柱销,圆柱销与圆柱凸轮(87)轮体上的曲槽滑动连接;
所述制动机构(9)包括安装支架(91),所述安装支架(91)的上端固定连接有电磁铁(92),所述安装支架(91)的架体上滑动连接有磁铁块(93),所述磁铁块(93)的下端固定连接有导杆(94),所述安装支架(91)的下方设置有棘轮(95),所述棘轮(95)的背面设置有第一锥齿盘(96),所述第一锥齿盘(96)的盘体上活动连接有棘爪(97),所述棘爪(97)的外侧设置有弹簧片(98),所述第一锥齿盘(96)的左侧啮合连接有第二锥齿盘(99);
所述电磁铁(92)的下端为N极,所述磁铁块(93)的上端为N极,所述导杆(94)与安装支架(91)插接;
所述棘轮(95)设置于外部驱动装置的输出端,所述棘爪(97)分为两部分,其中一部分为卡杆,另一部分为档杆,且卡杆与档杆相互垂直,所述第二锥齿盘(99)与第二主动轮(83)同轴且与之固定连接;
所述第一触块(5)和第二触块(7)分别与设备电源以及电磁铁(92)电连接,所述弧形块(6)与凹槽(4)的底面之间,以及所述磁铁块(93)的下端与安装支架(91)的底面之间均设置有弹簧;
使用时,首先将电缆穿过清洁辊(3)与限位轮(86)的限位槽,并将其端头固定在收卷筒(81)上,此时启动装置电源,外部驱动装置驱动棘轮(95)逆时针转动,初始状态时电磁铁(92)未通电,导杆(94)未与棘爪(97)的档杆相抵,则棘爪(97)的卡杆此时在弹簧片(98)的作用下与棘轮(95)啮合,则棘轮(95)驱动棘爪(97)同步转动,则棘爪(97)驱动与之活动连接的第一锥齿盘(96)同步逆时针转动,第一锥齿盘(96)驱动与之啮合连接的第二锥齿盘(99)转动,则第二锥齿盘(99)驱动与之固定连接的第二主动轮(83)同步转动,转动方向为由上至下,则第二主动轮(83)驱动收卷筒(81)同步转动,收卷筒(81)对电缆进行收卷,与此同时,收卷筒(81)驱动第一主动轮(82)同步转动,且第一主动轮(82)与第二主动轮(83)通过传动带分别驱动第一从动轮(2)以及第二从动轮(88)同步转动,其中第一从动轮(2)驱动清洁辊(3)同步转动,则清洁辊(3)对电缆的外表面进行清洁刷洗,除去灰尘,第二从动轮(88)驱动圆柱凸轮(87)转动,则圆柱凸轮(87)通过曲槽驱动圆柱销左右往复移动,则圆柱销驱动与之固定连接的滑块(85)沿着滑动杆(84)同步往复滑动,滑块(85)驱动限位轮(86)同步移动,则限位轮(86)带动电缆移动,从而使电缆在收卷时更均匀地缠绕在收卷筒(81)上,并一层一层地叠加,有效地利用了空间,且提高了收卷效率;
在电缆收卷过程中,收卷筒(81)上的电缆层层叠加,因此厚度也随之增加,当电缆收卷足够多时,电缆的厚度恰好足以对收卷筒(81)下方的弧形块(6)进行挤压,则弧形块(6)沿着凹槽(4)向下滑动,弹簧被压缩,则弧形块(6)驱动第二触块(7)与第一触块(5)相抵,此时电路闭合,电磁铁(92)通电磁性增强,由于电磁铁(92)的下端为N极,且磁铁块(93)的上端为N极,则电磁铁(92)磁性增强后对磁铁块(93)进行排斥,使其沿着安装支架(91)向下滑动,则磁铁块(93)驱动导杆(94)同步移动,弹簧被压缩,当磁铁块(93)移动至安装支架(91)最下端时停止滑动,则导杆(94)此时位于棘爪(97)的转动路径上,则棘爪(97)的档杆与导杆(94)相抵,第一锥齿盘(96)继续转动时,导杆(94)向右推动档杆,则棘爪(97)顺时针转动,弹簧片(98)被向上推动,且棘爪(97)的卡杆与棘轮(95)分离,则此时棘轮(95)与棘爪(97)不再啮合,第一锥齿盘(96)停止转动,则第二锥齿盘(99)随之停转,因此收卷机构(8)也随之停止运行,从而停止收卷,提高了自动化程度。
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