CN112265853A - 一种无纺布收卷用收卷筒的快速更换设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及无纺布收卷设备技术领域，且公开了一种无纺布收卷用收卷筒的快速更换设备，包括支撑架，所述导向装置的下部右侧内壁设置有软层，导向装置的内部设置有与缺口对应的卡块，活塞的右端连接有连杆，第二弹簧的上方设置有气囊，导向装置的内部连接有卡柱，滑杆的右侧设置有与第一金属片对应的第二金属片，第二滑筒的内部连接有与线圈对应的磁块。通过连杆带动导向筒内的活塞向右移动，导向筒通过通气槽吸附卡块向右移动，卡块与拨动杆上的缺口脱离，在收卷轴重力的作用下向右移动，向右移动的收卷轴挤压气囊，气囊内的气体挤压限位板复位，这一结构解决了现有的无纺布收卷设备不能自动更换收卷筒的问题。
Description
技术领域
本发明涉及无纺布收卷设备技术领域，具体为一种无纺布收卷用收卷筒的快速更换设备。
背景技术
无纺布是由定向的或随机的纤维而构成，它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，非织造布突破了传统的纺织原理，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。
无纺布在加工生产的过程中需要对其进行收卷，但是现有无纺布收卷装置用的收卷筒需要人工放置，且只能达到单一的收卷功能，不能根据无纺布的收卷厚度进行定量剪切，从而导致工人工作强度大和工人裁剪不精确的问题；另外无纺布在收卷裁剪后还需要人工进行堆放，且裁剪后的布料头还需人工收卷，为了解决以上问题我们提出了一种无纺布收卷用收卷筒的快速更换设备。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种无纺布收卷用收卷筒的快速更换设备，具备降低工作强度、定量裁剪、自动堆放、自动收卷裁剪头和自动更换收卷筒的优点，解决了现有的无纺布收卷设备需要较大的工作强度、定量裁剪不精确、不能自动堆放、不能自动收卷裁剪头和不能自动更换收卷筒的问题。
(二)技术方案
为实现上述具备降低工作强度、定量裁剪、自动堆放、自动收卷裁剪头和自动更换收卷筒的目的，本发明提供如下技术方案：一种无纺布收卷用收卷筒的快速更换设备，包括支撑架，所述支撑架的左端固定连接有导向装置，导向装置的中部下侧开设有通气槽，导向装置的下部右侧内壁设置有软层，导向装置的上部设置有收卷轴，收卷轴的外侧设置有无纺布，导向装置的左部下侧且在通气槽的左侧转动连接有拨动杆，拨动杆的中部均环绕开设有缺口，导向装置的内部设置有与缺口对应的卡块，卡块与导向装置之间设置有第一弹簧，导向装置的中部下侧固定连接有导向筒，导向筒的内部滑动连接有活塞，活塞的右端转动连接有连杆，导向装置的内部且在活塞的右上侧滑动连接有限位板，限位板的左端固定连接有第二弹簧，导向装置的内部下侧壁且在第二弹簧的上方固定连接有气囊，导向装置的内部且在限位板的下侧滑动连接有卡柱，卡柱的下侧固定连接有第三弹簧，支撑架的中部下侧固定连接有第一滑筒，第一滑筒的内部右侧设置有第一金属片，第一滑筒的内部滑动连接有滑杆，滑杆的右侧设置有与第一金属片对应的第二金属片，滑杆的上端与支撑架之间固定连接有第四弹簧，支撑架的右部下侧固定连接有第二滑筒，第二滑筒的内部上侧设置有线圈，第二滑筒的内部滑动连接有与线圈对应的磁块，磁块的下端固定连接有裁剪刀，裁剪刀的外侧设置有第五弹簧，第二滑筒与导向装置之间固定连接有气管，裁剪刀的正下方设置有裁剪台，导向装置的下端固定连接有收集箱。
优选的，所述卡块的左侧与缺口的大小相对应。
优选的，所述导向装置的内部设置有与连杆对应的转柱，且连杆伸出在导向装置的内部，从而保证收卷完成的收卷轴下移挤压连杆，连杆带动活塞移动。
优选的，所述限位板的上部设置有与收卷轴对应的弧形槽，且限位板的下部设置有梯形面。
优选的，所述气囊的上表面高于导向装置的内部下侧壁的高度。
优选的，所述卡柱的上部为球形面，从而保证限位板通过其下部的梯形挤压卡柱。
优选的，所述线圈产生的磁场与相对面的磁块的磁极相同，从而使得线圈产生的磁场通过磁块带动裁剪刀对裁剪台上的无纺布进行裁剪。
优选的，所述导向装置的下部右侧开设有与气管对应的通孔，且该通孔与限位板的右侧相对应。
优选的，所述收集箱的底部设置有倾斜面，从而保证收卷完成的收卷轴依次排列在收集箱内。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种无纺布收卷用收卷筒的快速更换设备，具备以下有益效果：
1、该无纺布收卷用收卷筒的快速更换设备，通过收卷轴上的无纺布达到所需的厚度时，无纺布挤压滑杆带动其上的第二金属片与第一金属片接触，与第二金属片和第一金属片串联的线圈通电，线圈通电产生的磁场推动磁块向下移动，磁块通过裁剪刀对裁剪台上的无纺布进行裁剪，这一结构达到无纺布收卷定量裁剪的效果，从而解决了现有的无纺布收卷设备定量裁剪不精确的问题。
2、该无纺布收卷用收卷筒的快速更换设备，通过磁块在第二滑筒内向下移动挤压其内部的气体，气体通过气管计入到导向装置内，且挤压限位板的右侧，当导向装置内的气压达到一定强度时，限位板挤压卡柱下移，直到与限位板的下部梯形面平齐，此时限位板在第二弹簧的拉力和气压下向做移动，限位板其上的收卷轴在重力的作用下落入到收集箱内，且收集箱设置有斜面，从而保证收集箱内的无纺布逐一堆放，这一解决了现有的无纺布收卷设备收卷轴更换需要较大的工作强度和不能自动堆放的问题。
3、该无纺布收卷用收卷筒的快速更换设备，通过下落的收卷轴挤压连杆，连杆带动导向筒内的活塞向右移动，导向筒的压强减小，导向筒通过通气槽吸附卡块向右移动，卡块与拨动杆上的缺口脱离，在收卷轴重力的作用下向右移动，且拨动杆上的下一缺口与卡块复位卡接，向右移动的收卷轴挤压气囊，气囊内的气体挤压限位板的左端使其向右移动，限位板复位对收卷轴进行限位。这一结构达到了收卷轴的自动更换，从而解决了现有的无纺布收卷设备需要较大的工作强度和不能自动更换收卷筒的问题。
4、该无纺布收卷用收卷筒的快速更换设备，通过收卷轴的端部与导向装置上的软层相互摩擦，从而保证收卷轴整体转动，且卷轴的方向与无纺布的收卷方向一致，这一结构达到自动收卷裁剪头部的多余无纺布，从而避免了需要人工收卷的问题。
附图说明
图1为本发明整体正面结构示意图；
图2为本发明整体内部结构剖视图；
图3为本发明图2中上部结构放大示意图；
图4为本发明图3中A处的结构放大图；
图5为本发明图3中B处的结构放大图；
图6为本发明图3中C处的结构放大图；
图7为本发明图3中D处的结构放大图；
图8为本发明图3中E处的结构放大图。
图中：1支撑架、2导向装置、201通气槽、202软层、3收卷轴、301无纺布、4拨动杆、401缺口、5卡块、6第一弹簧、7导向筒、8活塞、9连杆、10限位板、11第二弹簧、12气囊、13卡柱、1301第三弹簧、14第一滑筒、1401第一金属片、15滑杆、1501第二金属片、16第四弹簧、17第二滑筒、18线圈、19磁块、20裁剪刀、21第五弹簧、22气管、23裁剪台、24收集箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，一种无纺布收卷用收卷筒的快速更换设备，包括支撑架1，支撑架1的左端固定连接有导向装置2，导向装置2的中部下侧开设有通气槽201，导向装置2的下部右侧内壁设置有软层202，导向装置2的上部设置有收卷轴3，收卷轴3的外侧设置有无纺布301，导向装置2的左部下侧且在通气槽201的左侧转动连接有拨动杆4，拨动杆4的中部均环绕开设有缺口401，导向装置2的内部设置有与缺口401对应的卡块5，卡块5的左侧与缺口401的大小相对应。卡块5与导向装置2之间设置有第一弹簧6，导向装置2的中部下侧固定连接有导向筒7，导向筒7的内部滑动连接有活塞8，活塞8的右端转动连接有连杆9，导向装置2的内部设置有与连杆9对应的转柱，且连杆9伸出在导向装置2的内部，从而保证收卷完成的收卷轴3下移挤压连杆9，连杆9带动活塞8移动。导向装置2的内部且在活塞8的右上侧滑动连接有限位板10，限位板10的上部设置有与收卷轴3对应的弧形槽，且限位板10的下部设置有梯形面。限位板10的左端固定连接有第二弹簧11，导向装置2的内部下侧壁且在第二弹簧11的上方固定连接有气囊12，气囊12的上表面高于导向装置2的内部下侧壁的高度。导向装置2的内部且在限位板10的下侧滑动连接有卡柱13，卡柱13的下侧固定连接有第三弹簧1301，卡柱13的上部为球形面，从而保证限位板10通过其下部的梯形挤压卡柱13。
支撑架1的中部下侧固定连接有第一滑筒14，第一滑筒14的内部右侧设置有第一金属片1401，第一滑筒14的内部滑动连接有滑杆15，滑杆15的右侧设置有与第一金属片1401对应的第二金属片1501，滑杆15的上端与支撑架1之间固定连接有第四弹簧16，支撑架1的右部下侧固定连接有第二滑筒17，第二滑筒17的内部上侧设置有线圈18，第二滑筒17的内部滑动连接有与线圈18对应的磁块19，磁块19的下端固定连接有裁剪刀20，裁剪刀20的外侧设置有第五弹簧21，第二滑筒17与导向装置2之间固定连接有气管22，导向装置2的下部右侧开设有与气管22对应的通孔，且该通孔与限位板10的右侧相对应。裁剪刀20的正下方设置有裁剪台23，线圈18产生的磁场与相对面的磁块19的磁极相同，从而使得线圈18产生的磁场通过磁块19带动裁剪刀20对裁剪台23上的无纺布301进行裁剪。导向装置2的下端固定连接有收集箱24，收集箱24的底部设置有倾斜面，从而保证收卷完成的收卷轴3依次排列在收集箱24内。
工作原理：该无纺布收卷用收卷筒的快速更换设备，在使用时，通过驱动装置带动收卷轴3转动，当收卷轴3上的无纺布301达到所需的厚度时，无纺布301挤压滑杆15带动其上的第二金属片1501与第一金属片1401接触，此时，与第二金属片1501和第一金属片1401串联的线圈18通电，线圈18通电产生的磁场推动磁块19向下移动，磁块19通过裁剪刀20对裁剪台23上的无纺布301进行裁剪，这一结构达到无纺布收卷定量裁剪的效果，从而解决了现有的无纺布收卷设备定量裁剪不精确的问题。
同时，磁块19在第二滑筒17内向下移动挤压其内部的气体，气体通过气管22计入到导向装置2内，且挤压限位板10的右侧，当导向装置2内的气压达到一定强度时，限位板10挤压卡柱13下移，直到与限位板10的下部梯形面平齐，此时限位板10在第二弹簧11的拉力和气压下向做移动，限位板10其上的收卷轴3在重力的作用下落入到收集箱24内，且收集箱24设置有斜面，从而保证收集箱24内的无纺布301逐一堆放，这一解决了现有的无纺布收卷设备收卷轴3更换需要较大的工作强度和不能自动堆放的问题。
通过下落的收卷轴3挤压连杆9，连杆9带动导向筒7内的活塞8向右移动，导向筒7的压强减小，导向筒7通过通气槽201吸附卡块5向右移动，此时，卡块5与拨动杆4上的缺口401脱离，在收卷轴3重力的作用下向右移动，且拨动杆4上的下一缺口401与卡块5复位卡接，向右移动的收卷轴3挤压气囊12，气囊12内的气体挤压限位板10的左端使其向右移动，限位板10复位对收卷轴3进行限位。这一结构达到了收卷轴3的自动更换，从而解决了现有的无纺布收卷设备需要较大的工作强度和不能自动更换收卷筒的问题。
通过收卷轴3的端部与导向装置2上的软层202相互摩擦，从而保证收卷轴3整体转动，且卷轴3的方向与无纺布301的收卷方向一致，这一结构达到自动收卷裁剪头部的多余无纺布301，从而避免了需要人工收卷的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种无纺布收卷用收卷筒的快速更换设备，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的左端固定连接有导向装置(2)，导向装置(2)的中部下侧开设有通气槽(201)，导向装置(2)的下部右侧内壁设置有软层(202)，导向装置(2)的上部设置有收卷轴(3)，收卷轴(3)的外侧设置有无纺布(301)，导向装置(2)的左部下侧且在通气槽(201)的左侧转动连接有拨动杆(4)，拨动杆(4)的中部均环绕开设有缺口(401)，导向装置(2)的内部设置有与缺口(401)对应的卡块(5)，卡块(5)与导向装置(2)之间设置有第一弹簧(6)，导向装置(2)的中部下侧固定连接有导向筒(7)，导向筒(7)的内部滑动连接有活塞(8)，活塞(8)的右端转动连接有连杆(9)，导向装置(2)的内部且在活塞(8)的右上侧滑动连接有限位板(10)，限位板(10)的左端固定连接有第二弹簧(11)，导向装置(2)的内部下侧壁且在第二弹簧(11)的上方固定连接有气囊(12)，导向装置(2)的内部且在限位板(10)的下侧滑动连接有卡柱(13)，卡柱(13)的下侧固定连接有第三弹簧(1301)，支撑架(1)的中部下侧固定连接有第一滑筒(14)，第一滑筒(14)的内部右侧设置有第一金属片(1401)，第一滑筒(14)的内部滑动连接有滑杆(15)，滑杆(15)的右侧设置有与第一金属片(1401)对应的第二金属片(1501)，滑杆(15)的上端与支撑架(1)之间固定连接有第四弹簧(16)，支撑架(1)的右部下侧固定连接有第二滑筒(17)，第二滑筒(17)的内部上侧设置有线圈(18)，第二滑筒(17)的内部滑动连接有与线圈(18)对应的磁块(19)，磁块(19)的下端固定连接有裁剪刀(20)，裁剪刀(20)的外侧设置有第五弹簧(21)，第二滑筒(17)与导向装置(2)之间固定连接有气管(22)，裁剪刀(20)的正下方设置有裁剪台(23)，导向装置(2)的下端固定连接有收集箱(24)。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布收卷用收卷筒的快速更换设备，其特征在于：所述卡块(5)的左侧与缺口(401)的大小相对应。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布收卷用收卷筒的快速更换设备，其特征在于：所述导向装置(2)的内部设置有与连杆(9)对应的转柱，且连杆(9)伸出在导向装置(2)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布收卷用收卷筒的快速更换设备，其特征在于：所述限位板(10)的上部设置有与收卷轴(3)对应的弧形槽，且限位板(10)的下部设置有梯形面。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布收卷用收卷筒的快速更换设备，其特征在于：所述气囊(12)的上表面高于导向装置(2)的内部下侧壁的高度。
6.根据权利要求1所述的一种无纺布收卷用收卷筒的快速更换设备，其特征在于：所述卡柱(13)的上部为球形面。
7.根据权利要求1所述的一种无纺布收卷用收卷筒的快速更换设备，其特征在于：所述线圈(18)产生的磁场与相对面的磁块(19)的磁极相同。
8.根据权利要求1所述的一种无纺布收卷用收卷筒的快速更换设备，其特征在于：所述导向装置(2)的下部右侧开设有与气管(22)对应的通孔，且该通孔与限位板(10)的右侧相对应。
9.根据权利要求1所述的一种无纺布收卷用收卷筒的快速更换设备，其特征在于：所述收集箱(24)的底部设置有倾斜面。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113200418A (zh) * | 2021-05-11 | 2021-08-03 | 南京信春源新材料有限公司 | 一种用于合成纺织材料定量收集的自动更换装置 |
| CN113443514A (zh) * | 2021-07-08 | 2021-09-28 | 泰安湛龙信息科技有限公司 | 一种新一代信息技术通讯电缆用自动收卷装置 |
| CN115072446A (zh) * | 2022-08-19 | 2022-09-20 | 南通盛捷薄膜科技有限公司 | 一种聚酯胶片生产用收卷牵引装置及其收卷牵引方法 |
| CN117800160A (zh) * | 2024-02-28 | 2024-04-02 | 南通双跃纺织有限公司 | 一种纺织原料丝线绕盘加工装置 |
-
2020
- 2020-11-13 CN CN202011271287.3A patent/CN112265853A/zh not_active Withdrawn
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