CN218950705U - 一种棉纱绕线筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及绕线圆筒技术领域,且公开了一种棉纱绕线筒,包括绕线圆筒和绕线圆筒两侧连接的连接板,绕线圆筒的上方设置有固定板,固定板的内部开设有滑槽,连接条远离活动板的一端连接有连接块,连接块的下方设置有驱动机构。本实用新型相较于对比文件,在使用时,将棉纱线穿过组合体然后与绕线圆筒的一端固定,当连接块受到驱动时,连接块会发生旋转从而带动连接条进行圆周运动,使得连接条能够在固定板的上方进行往复移动,当连接条进行往复移动时,活动板会在连接条与滑动板之间转动从而带动滑动板在滑槽的内部进行往复移动,使得滑动板下方连接的组合体进行往复移动,由此使得棉纱线在缠绕过程中通过组合体能够完成排线。
Description
技术领域
本实用新型涉及绕线圆筒技术领域,具体为一种棉纱绕线筒。
背景技术
在棉纱线生产完成之后,需要对棉纱线进行绕线过程,以便于后续的存储运输过程。
经专利检索发现,专利号为:CN211338358U的一种棉纱绕线筒,通过限位柱,配合两个限位盘,可以将棉线卷绕在限位柱上,通过限位机构,可以上下移动筒体,进而可以控制限位柱的显露和闭合,当限位柱上卷绕满棉线后,将筒体下移,使得筒体内的橡胶层与限位盘挤压碰触,进而使得筒体将限位柱封闭起来,通过定位机构,可以对此时的筒体进行固定,通过该装置,可以对卷绕满后的棉线进行封闭处理,上述装置在实际使用过程中,棉纱卷在绕到限位柱由于没有排线过程,绕出的棉纱卷难免会缠绕到一起,可能会导致上述装置的限位柱部位线绕的线的厚度不一,从而导致缠绕之后的面棉纱卷不能缠绕到上述装置的限位柱的整个表面。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点,本实用新型提供了一种棉纱绕线筒,能够有效地解决现有技术的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
本实用新型公开了一种棉纱绕线筒,包括绕线圆筒和绕线圆筒两侧连接的连接板,所述绕线圆筒的上方设置有固定板,所述固定板的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑动板,所述滑动板的下端连接有组合体,所述滑动板的上端连接有活动板,所述活动板的上端连接有连接条,所述连接条远离活动板的一端连接有连接块,所述连接块的下方设置有驱动机构。
更进一步地,所述驱动机构包括涡轮和螺纹杆,所述涡轮连接在绕线圆筒的一端,所述螺纹杆连接在连接块的下端,且涡轮与螺纹杆啮合连接。
更进一步地,所述滑槽的截面是T字形,且滑动板位于T字形的上端,所述组合体采用光滑钢材质。
更进一步地,所述螺纹杆的下端连接有安装板,且安装板的一端固定在连接板的外壁,所述安装板的上方设置有矩形板,且矩形板的内部设置有涡轮线圈。
更进一步地,所述连接板的一侧开设有用于与其他输出装置连接的连接口。
更进一步地,所述滑槽的长度等于绕线圆筒与滑动板的长度之和。
(三)有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:
本实用新型相较于对比文件,在使用时,将棉纱线穿过组合体然后与绕线圆筒的一端固定,当连接块受到驱动时,连接块会发生旋转从而带动连接条进行圆周运动,使得连接条能够在固定板的上方进行往复移动,当连接条进行往复移动时,活动板会在连接条与滑动板之间转动从而带动滑动板在滑槽的内部进行往复移动,使得滑动板下方连接的组合体进行往复移动,由此使得棉纱线在缠绕过程中通过组合体能够完成排线。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的左侧视图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的组合体部分放大图。
图中的标号分别代表:1、绕线圆筒;2、连接板;3、涡轮;4、螺纹杆;5、连接块;6、连接条;7、活动板;8、滑动板;9、组合体;10、固定板;11、滑槽;12、安装板;13、矩形板;14、连接口。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例
本实施例的一种棉纱绕线筒,如图1-3所示,包括绕线圆筒1和绕线圆筒1两侧连接的连接板2,绕线圆筒1与连接板2的连接方式是转动连接,绕线圆筒1的左右两端设置有两组限位板,所述绕线圆筒1的上方设置有固定板10,固定板10通过焊接固定在上方,所述固定板10的内部开设有滑槽11,所述滑槽11的内部设置有滑动板8,所述滑动板8的下端连接有组合体9,所述滑槽11的截面是T字形,且滑动板8位于T字形的上端,所述组合体9采用光滑钢材质,因此可以减少滑动时产生的摩擦,组合体9由二部分组成,其中第一部分是一个圆柱,第二部分是一个圆环,而且组合体9上缠绕棉纱线时还可以减少组合体9对棉纱线的损伤,然后组合体9与滑动板8的下端连接并且延伸出固定板10的内部,所述滑动板8的上端连接有活动板7,活动板7与滑动板8的连接方式是转动连接,所述活动板7的上端连接有连接条6,连接条6与活动板7的连接方式是转动连接,所述连接条6远离活动板7的一端连接有连接块5,连接块5与连接条6的连接方式是固定连接,所述连接块5的下方设置有驱动机构,所述滑槽11的长度等于绕线圆筒1与滑动板8的长度之和,这样可以使得滑动板8在滑槽11的内部滑动时,滑动板8下端连接的组合体9的移动距离等于绕线圆筒1的长度,从而使得通过组合体9能对绕线圆筒1的整个表面进行排线,在使用时,将棉纱线穿过组合体9然后与绕线圆筒1的一端固定,当连接块5受到驱动时,连接块5会发生旋转,从而带动连接条6与连接块5的接触部分进行圆周运动,从而使得连接条6能够在固定板10的上方进行往复移动,当连接条6进行往复移动时,活动板7会在连接条6与滑动板8之间转动从而带动滑动板8在滑槽11的内部进行往复移动,从而使得滑动板8下方连接的组合体9进行往复移动,由此使得棉纱线在缠绕过程中通过组合体9能够完成排线。
如图2-3所示,所述驱动机构包括涡轮3和螺纹杆4,所述涡轮3连接在绕线圆筒1的一端,涡轮3与绕线圆筒1是固定连接的,所述螺纹杆4连接在连接块5的下端,且涡轮3与螺纹杆4啮合连接,螺纹杆4与连接块5的连接方式是固定连接,在使用时,当绕线圆筒1发生旋转时,涡轮3也会旋转从而带动与涡轮3啮合连接的螺纹杆4进行转动,从而使得螺纹杆4的上端连接的连接块5能够发生旋转,由此完成驱动过程。
如图1-2所示,所述螺纹杆4的下端连接有安装板12,且安装板12的一端固定在连接板2的外壁,安装板12与螺纹杆4的连接方式是转动连接,所述安装板12的上方设置有矩形板13,且矩形板13的内部设置有涡轮线圈,矩形板13的一端是固定在连接板2的外壁的,通过安装板12和矩形板13可以提高螺纹杆4在转动时的稳定性。
如图1-3所示,所述连接板2的一侧开设有用于与其他输出装置连接的连接口14,连接口14具体设置绕线圆筒1的轴心部分,通过将其装置的输出端插入到连接口14的方式,可以带动绕线圆筒1发生旋转,从而进行绕线过程。
工作原理:在对棉纱线进行绕线时往往需要绕线筒,在使用时,首先将棉纱线穿过组合体9然后与绕线圆筒1的一端固定,当连接板2内侧的绕线圆筒1发生旋转时,涡轮3也会旋转因此带动与涡轮3啮合连接的螺纹杆4进行转动,使得螺纹杆4的上端连接的连接块5能够发生旋转,当连接块5受到驱动时,连接块5会发生旋转,带动连接条6与连接块5的接触部分进行圆周运动,使得连接条6能够在固定板10的上方进行往复移动,当连接条6进行往复移动时,活动板7会在连接条6与滑动板8之间转动从而带动滑动板8在滑槽11的内部进行往复移动,使得滑动板8下方连接的组合体9进行往复移动,通过组合体9完成排线,通过安装板12和矩形板13可以提高螺纹杆4在转动时的稳定性,通过连接口14可以将其装置的输出端插入从而完成其他装置和绕线圆筒1的连接。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种棉纱绕线筒,包括绕线圆筒(1)和绕线圆筒(1)两侧连接的连接板(2),其特征在于:所述绕线圆筒(1)的上方设置有固定板(10),所述固定板(10)的内部开设有滑槽(11),所述滑槽(11)的内部设置有滑动板(8),所述滑动板(8)的下端连接有组合体(9),所述滑动板(8)的上端连接有活动板(7),所述活动板(7)的上端连接有连接条(6),所述连接条(6)远离活动板(7)的一端连接有连接块(5),所述连接块(5)的下方设置有驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种棉纱绕线筒,其特征在于:所述驱动机构包括涡轮(3)和螺纹杆(4),所述涡轮(3)连接在绕线圆筒(1)的一端,所述螺纹杆(4)连接在连接块(5)的下端,且涡轮(3)与螺纹杆(4)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种棉纱绕线筒,其特征在于:所述滑槽(11)的截面是T字形,且滑动板(8)位于T字形的上端,所述组合体(9)采用光滑钢材质。
4.根据权利要求2所述的一种棉纱绕线筒,其特征在于:所述螺纹杆(4)的下端连接有安装板(12),且安装板(12)的一端固定在连接板(2)的外壁,所述安装板(12)的上方设置有矩形板(13),且矩形板(13)的内部设置有涡轮线圈。
5.根据权利要求4所述的一种棉纱绕线筒,其特征在于:所述连接板(2)的一侧开设有用于与其他输出装置连接的连接口(14)。
6.根据权利要求1所述的一种棉纱绕线筒,其特征在于:所述滑槽(11)的长度等于绕线圆筒(1)与滑动板(8)的长度之和。
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- 2022-12-15 CN CN202223368523.0U patent/CN218950705U/zh active Active
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