CN109502406B - 卷绕机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种卷绕机构，包括第一、二螺杆、动力装置、第一、二超越离合器、支承轴和卷绕轴，所述动力装置与第一螺杆一端经球面副连接，第一螺杆另一端与第一超越离合器外圈连接，第一超越离合器另一侧的内圈与支承轴可拆卸连接，支承轴外套接卷绕轴，支承轴另一端与第二超越离合器的内圈可拆卸连接，第二超越离合器另一侧的外圈与第二螺杆固定连接；第一螺杆由第一支撑套支撑，第二螺杆由第二支撑套支撑，第一支撑套与第一螺杆、第二支撑套与第二螺杆分别形成螺旋副；第一螺杆与第二螺杆的螺纹旋向相反。该机构在卷绕轴螺旋运动同时省却了线材导板的移动，填补了线材导板移动受限场合卷绕机的需求空白，线材缠绕均匀，易于操作。

Description

卷绕机构
技术领域
本发明涉及线圈类产品生产领域，尤其涉及线材自动卷绕机构。
背景技术
卷绕机排线通常是由主轴旋转、配合线材导板往复轴向移动的方式使线材在卷绕轴外层得以以螺旋线形式排列。但当线材导板的移动受到场合的限制时，这种卷绕机就无法发挥其功能。因此需要设计一种集转动与往复移动于同一构件的卷绕机构。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种卷绕机械，该机械在往复直线运动的同时，还单一方向转动。
为此，本发明的技术方案如下：
一种卷绕机构，包括第一螺杆、使第一螺杆产生往复运动的动力装置、第一超越离合器、支承轴、卷绕轴、第二超越离合器和第二螺杆，所述动力装置与所述第一螺杆一端经球面副连接，第一螺杆的另一端与所述第一超越离合器的外圈连接，第一超越离合器另一侧的内圈与所述支承轴可拆卸连接，卷绕轴套在支承轴外且二者通过键连接，支承轴的另一端与所述第二超越离合器的内圈要拆卸连接，第二超越离合器另一侧的外圈与所述第二螺杆固定连接；所述第一螺杆由第一支撑套支撑，所述第二螺杆由第二支撑套支撑，第一支撑套与第一螺杆之、第二支撑套与第二螺杆分别形成螺旋副；所述第一螺杆与第二螺杆的螺纹旋向相反。
所述的动力装置包括支架、曲柄和连杆，所述曲柄的一端与所述支架铰接，能在动力源的作用下绕支架转动，曲柄的另一端与所述连杆铰接，连杆的另一端与所述第一螺杆的球面副连接。
优选的是，所述第一支撑套与第一螺杆之间、第二支撑套与第二螺杆之间均为滚珠螺旋传动。
所述第一螺杆、第二螺杆的外径相同。
在本发明的一个实施例中，所述第一螺杆上的螺纹为右旋螺纹，第二螺杆上的螺纹为左旋螺纹。在另一实施例中，所述第一螺杆上的螺纹为左旋螺纹，第二螺杆上的螺纹为右旋螺纹。
本发明的卷绕机构采用曲柄滑块机构，并将连杆与滑块球面副连接，使滑块实现螺旋运动成为螺杆。另外，卷绕轴与螺杆相连接，在往复直线运动的同时，其单一方向的转动通过螺杆的螺旋运动与超越离合器来实现。
与现有机构相比，本发明具有以下有益效果：
1. 利用曲柄滑块机构、螺旋机构及超越离合器实现卷绕轴螺旋运动，省却了线材导板的移动，填补了线材导板移动受限场合的卷绕机需求空白；
2. 卷绕轴本身具有的螺旋运动以及卷绕轴两侧螺杆相等的螺纹导程使得线材缠绕均匀；
3. 由于采用滚动螺旋，螺纹不自锁；
4. 该卷绕机构结构简单，成本低，易于操作。
附图说明
图1、图2所示为本发明的卷绕机构在不同工作状态下的结构示意图。
其中：
1、支架 2、曲柄 3、连杆 4、第一螺杆 5、第一超越离合器
6、销 7、线材导板 8、支承轴 9、平键 10、卷绕轴
11、拆卸销 12、第二超越离合器 13、第二螺杆 14、右端部
15、第一支撑套 16、第二支撑套。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明的卷绕机构进行详细说明。
实施例1
如图1和图2所示的本发明卷绕机构的一个实施例，该卷绕机构包括第一螺杆4、使第一螺杆4产生往复运动的动力装置、第一超越离合器5、支承轴8、卷绕轴10、第二超越离合器12和第二螺杆13。
具体地说，所述动力装置与所述第一螺杆4一端经球面副连接，第一螺杆4的另一端与第一超越离合器5的外圈通过螺钉固定连接；第一超越离合器5的内圈与支承轴8通过销6可拆卸连接；支承轴8外套接卷绕轴10，支承轴8与卷绕轴10通过平键9连接，支承轴8的另一端与第二超越离合器12的内圈通过销11可拆卸连接；第二超越离合器12的外圈与第二螺杆13通过螺钉固定连接。所述第一螺杆4由第一支撑套15支撑，第二螺杆13由第二支撑套16支撑，第一支撑套15与第一螺杆4、第二支撑套16与第二螺杆13分别形成螺旋副。所述第一螺杆与第二螺杆的螺纹旋向相反。第二螺杆13的右端部14为带圆角的四棱柱。
所述的动力装置包括支架1、曲柄2和连杆3，曲柄2的一端与支架1铰接，能在动力源的作用下绕支架转动，曲柄2的另一端与连杆3铰接，连杆3的另一端与第一螺杆4的球面副连接。
在本实施例中，所述第一螺杆4上的螺纹为右旋螺纹，第二螺杆13上的螺纹为左旋螺纹且第一螺杆、第二螺杆的外径相同。
为减小第一支撑套15与第一螺杆4之间、第二支撑套16与第二螺杆13之间的摩擦力，第一支撑套与第一螺杆之间、第二支撑套与第二螺杆之间优选采用滚珠螺旋传动。
实施例2
本实施例中，第一螺杆4上的螺纹为左旋螺纹，第二螺杆13上的螺纹为右旋螺纹，曲柄2先逆时针转动，再顺时针转动。
本发明卷绕机构的工作原理如下：
参见图1，在动力装置的带动下，曲柄2转动，进而带动连杆3运动；连杆3与第一螺杆4经球面副连接，第一螺杆4上的螺纹为右旋螺纹，在连杆3和第一支撑套15的作用下，第一螺杆4向右移动并转动；超越离合器5工作，带动卷绕轴10向右移动且同时与第一螺杆4同向转动。超越离合器12的外圈与第二螺杆13通过螺钉连接，第二螺杆13上的螺纹为左旋螺纹，第二螺杆13随同卷绕轴10向右移动，转动方向与卷绕轴10相反，超越离合器12空转。
参见图2，曲柄2继续转动，进而带动第一螺杆4向左移动，转动方向改变。超越离合器5空转，但可带动卷绕轴10、超越离合器12及第二螺杆13一同向左移动。第二螺杆13转动方向改变，同时，超越离合器12工作，带动卷绕轴10同向转动。
参照图1可知，在上述过程中，卷绕轴10的转动方向保持不变。在卷绕机构工作时，通过线材导板7即可将线材绕至在卷绕轴10上。
在需要拆卸卷绕轴10及支承轴8时，可在第一螺杆4、卷绕轴10、第二螺杆13等移动至左端位置时停机，拆卸销11，通过第二螺杆13的右端部14转动第二螺杆13，使第二螺杆13及超越离合器12向右移动，让出空间，再拆卸销6，拿下卷绕轴10及支承轴8。

Claims (6)

1.一种卷绕机构，其特征在于：包括第一螺杆（4）、使第一螺杆（4）产生往复运动的动力装置、第一超越离合器（5）、支承轴（8）、卷绕轴（10）、第二超越离合器（12）和第二螺杆（13），
所述动力装置与所述第一螺杆（4）一端经球面副连接，第一螺杆（4）的另一端与所述第一超越离合器（5）的外圈连接，第一超越离合器（5）另一侧的内圈与所述支承轴（8）的一端可拆卸连接，卷绕轴（10）套在支承轴（8）外且二者通过键连接，支承轴（8）的另一端与所述第二超越离合器（12）的内圈可拆卸连接，第二超越离合器（12）另一侧的外圈与所述第二螺杆（13）固定连接；
所述第一螺杆（4）由第一支撑套（15）支撑，所述第二螺杆（13）由第二支撑套（16）支撑，第一支撑套（15）与第一螺杆（4）、第二支撑套（16）与第二螺杆（13）分别形成螺旋副；
所述第一螺杆与第二螺杆的螺纹旋向相反;
其中，所述的动力装置包括支架（1）、曲柄（2）和连杆（3），所述曲柄（2）的一端与所述支架（1）铰接，能在动力源的作用下绕支架转动，曲柄（2）的另一端与所述连杆（3）铰接，连杆（3）的另一端与所述第一螺杆（4）的球面副连接。
2.根据权利要求1所述的卷绕机构，其特征在于：所述第一支撑套（15）与第一螺杆（4）之间、第二支撑套（16）与第二螺杆（13）之间均为滚珠螺旋传动。
3.根据权利要求2所述的卷绕机构，其特征在于：所述支承轴（8）与卷绕轴（10）通过平键（9）连接。
4.根据权利要求3所述的卷绕机构，其特征在于：所述第一螺杆（4）、第二螺杆（13）的外径相同。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的卷绕机构，其特征在于：所述第一螺杆（4）上的螺纹为右旋螺纹，第二螺杆（13）上的螺纹为左旋螺纹。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的卷绕机构，其特征在于：所述第一螺杆（4）上的螺纹为左旋螺纹，第二螺杆（13）上的螺纹为右旋螺纹。
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