CN113441384A - 一种干砂浆快速分离装置 - Google Patents
一种干砂浆快速分离装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113441384A CN113441384A CN202110108048.4A CN202110108048A CN113441384A CN 113441384 A CN113441384 A CN 113441384A CN 202110108048 A CN202110108048 A CN 202110108048A CN 113441384 A CN113441384 A CN 113441384A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- wall
- supporting plate
- workbench
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 44
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 46
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 32
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims abstract description 23
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 60
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 13
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000012216 screening Methods 0.000 abstract description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 abstract 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 239000010883 coal ash Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000011431 lime mortar Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011469 building brick Substances 0.000 description 1
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000000109 continuous material Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
- B28C7/0007—Pretreatment of the ingredients, e.g. by heating, sorting, grading, drying, disintegrating; Preventing generation of dust
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Abstract
本发明涉及一种干砂浆快速分离装置,所述干砂浆快速分离装置包括工作台，所述工作台上设在有与之固定连接的第一支撑板和第三支撑板，所述第一支撑板和第三支撑板之间设置有与两者固定连接的第二支撑板，所述第二支撑板内设置有与之连接的导向组件，所述导向组件朝向所述工作台的一侧设置有与之连接的过筛组件，所述过筛组件连与设置在所述第一支撑板远离所述第三支撑板一侧的连动出料组件连接，所述连动出料组件连接与设置所述工作台上的上料组件，所述传动板移动时带动阻料板移动的同时压缩第一弹簧，当所述阻料板移动时带使得材料从进料就进入，应为不断上料材料堆积从出料口落入过筛子组件。
Description
技术领域
本发明涉及一种分离装置，具体是一种干砂浆快速分离装置。
背景技术
浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成，也叫灰浆，也作砂浆；
砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆(或叫水泥石灰砂浆)、石灰砂浆和粘土砂浆；
干砂浆制作过程中一般都会加入煤灰，但是煤灰当中一般都会含有大颗粒的烧结煤渣，需要先将其筛出；
在过筛的过程中，需要人力为过筛设备不断的添加材料，若材料添加过量可能造成材料堆积影响下料，添加量过少导致一次筛选量较小，影响过筛效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带间歇下料结构的固化剂勾兑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种干砂浆快速分离装置，所述干砂浆快速分离装置包括工作台，所述工作台上设在有与之固定连接的第一支撑板和第三支撑板，所述第一支撑板和第三支撑板之间设置有与两者固定连接的第二支撑板，所述第二支撑板内设置有与之连接的导向组件，所述导向组件朝向所述工作台的一侧设置有与之连接的过筛组件，所述过筛组件连与设置在所述第一支撑板远离所述第三支撑板一侧的连动出料组件连接，所述连动出料组件连接与设置所述工作台上的上料组件，所述上料组件连接于设置在所述工作台底部的第一驱动组件；
所述连动出料组件包括设置在所述出料腔外壁，所述出料腔外壁内设置有与之滑动连接的传动板，所述传动的一侧设置有与之固定连接并固定连接所述出料腔外壁内侧的第一弹簧，且所述传动板远离所述工作台的一侧设置有与之固定连接的受力块，所述受力块滑动连接所述出料腔外壁，所述传动板远离所述受力块的一侧通过与之固定连接的连接杆固定连接于设置在所述出料腔外壁内的阻料板，所述阻料板朝向所述工作台的一侧设置有与之固定连接的第一导向套筒，所述第一导向套筒内侧设置有与之滑动连接的第一导向杆，所述第一导向杆固定连接于所述出料腔外壁，且所述出料腔外壁上还设置有进料口可出料口，所述进料口固定连接于所述上料组件；
所述干砂浆快速分离装置还包括设置在所述过筛组件远离所述上料组件一侧的震荡组件，所述震荡组件连接于设置在所述工作台上的第二驱动组件。
作为本发明进一步的方案：所述导向组件包括设置在所述第二支撑板内侧并与所述第二支撑板固定连接的两条相对的第二下导向杆，所述第二导向杆外侧设置有与之滑动连接的第二导向套筒，所述第二导向套筒朝向所述工作台的一侧设置有与所述第二导向套筒固定连接的连接板，所述连接板固定连接所述过筛组件，且所述第二导向套筒的一侧还设置有与之连接的第二弹簧，所述第二弹簧远离所述第二导向套筒的一侧固定连接所述第二支撑板内的。
作为本发明再进一步的方案：所述过筛组件包括于所述连接板固定连接的分离腔外壁，所述分离腔外壁朝向所述连动出料组件的一侧设置有进料口，所述分离腔外壁上的进料口处安装有进料管，所述进料管远离所述分离腔外壁的一端与所述受力块抵接，且所述分离腔外壁朝向所述工作台的一侧设置有与所述分离腔外壁固定连接的过筛板。
作为本发明进一步的方案：所述上料组件包括与设置在所述连动出料组件上的进料口固定连接并固定连接所述工作台的上料腔外壁，所述上料腔外壁内侧设置有贯穿所述上料腔外壁和所述工作台连接于所述第二驱动组件的传动杆，所述传动杆外侧设置有与之同轴转动并固定连接的螺旋输出叶片，且所述传动杆远离所述第一支撑板的一侧设置有进料腔，所述进料腔底部设置有滑块。
作为本发明再进一步的方案：所述第一驱动组件包括于所述工作台底部固定连接的第二电机，所述第二电机通过输出端的传动轴固定连接于第二锥齿轮组，所述第二锥齿轮组件固定连接所述传动杆。
作为本发明再进一步的方案：所述震荡组件包括设置设置在所述分离腔外壁朝向第三支撑板一侧的固定杆，所述固定杆远离所述分离腔外壁的一侧设置有与所述固定杆转动连接的转动轮，所述转动轮远离所述分离腔外壁的一侧抵接于设置在所述第三支撑板内并与之所述第三支撑板转连接的凸轮，所述凸轮通过传动带连接于所述第二驱动组件。
作为本发明再进一步的方案：所述第二驱动组件包括设置在所述工作台台面的第一电机，所述第一电机的输出端设置有与之转动连接的传动轴，所述传动轴远离所述第一电机的一端固定连接于第一锥齿轮组，所述第一锥齿轮组通过与之固定连接的传动盘转动连接所述第三支撑板的一侧，所述传动盘通过传动带转动连接所述凸轮的传传轴。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：当所述震荡组件工作时推动所述过筛组件移动，当所述过筛组件移动时推动所述受力块，所述受力块移动时带动传动板移动，所述传动板移动时带动阻料板移动的同时压缩第一弹簧，当所述阻料板移动时带使得材料从进料就进入，应为不断上料材料堆积从出料口落入过筛子组件。
附图说明
图1为干砂浆快速分离装置的结构示意图。
图2为图1中A处的放大图。
图3为干砂浆快速分离装置中导向组件结构示意图。
图4为干砂浆快速分离装置中凸轮于第三支撑板的连接结构示意图。
图中：1-工作台、2-滑块、3-上料腔、4-螺旋输送叶片、5-第一支撑板、 6-第二支撑板、7-进料管、8-第三支撑板、9-凸轮、10-转动轮、11-传动带、 12-第一锥齿轮组、13-第一电机、14-第二电机、15-第二锥齿轮组、16-传动杆、17-出料腔外壁、18-第一弹簧、19-第一导向杆、20-阻料板、21-第一导向套筒、22-传动板、23-受力块、24-第二导向杆、25-第二导向套筒、26-连接板、27-第二弹簧、28-分离腔外壁、29-过筛板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种干砂浆快速分离装置，所述干砂浆快速分离装置包括工作台1，所述工作台1上设在有与之固定连接的第一支撑板5和第三支撑板8，所述第一支撑板5和第三支撑板8之间设置有与两者固定连接的第二支撑板6，所述第二支撑板6内设置有与之连接的导向组件，所述导向组件朝向所述工作台1的一侧设置有与之连接的过筛组件，所述过筛组件连与设置在所述第一支撑板5远离所述第三支撑板8一侧的连动出料组件连接，所述连动出料组件连接与设置所述工作台1上的上料组件，所述上料组件连接于设置在所述工作台1底部的第一驱动组件；
所述连动出料组件包括设置在所述出料腔外壁17，所述出料腔外壁17内设置有与之滑动连接的传动板22，所述传动22的一侧设置有与之固定连接并固定连接所述出料腔外壁17内侧的第一弹簧18，且所述传动板22远离所述工作台1的一侧设置有与之固定连接的受力块23，所述受力块23滑动连接所述出料腔外壁17，所述传动板22远离所述受力块23的一侧通过与之固定连接的连接杆固定连接于设置在所述出料腔外壁17内的阻料板20，所述阻料板 20朝向所述工作台1的一侧设置有与之固定连接的第一导向套筒21，所述第一导向套筒21内侧设置有与之滑动连接的第一导向杆19，所述第一导向杆 19固定连接于所述出料腔外壁17，且所述出料腔外壁17上还设置有进料口可出料口，所述进料口固定连接于所述上料组件；
所述干砂浆快速分离装置还包括设置在所述过筛组件远离所述上料组件一侧的震荡组件，所述震荡组件连接于设置在所述工作台1上的第二驱动组件；
在本发明实施例中，当所述震荡组件工作时推动所述过筛组件移动，当所述过筛组件移动时推动所述受力块23，所述受力块23移动时带动传动板 22移动，所述传动板22移动时带动阻料板20移动的同时压缩第一弹簧18，当所述阻料板20移动时带使得材料从进料就进入，因不断上料使材料堆积在在所述阻料板20朝向所述工作台1的一侧，当所述阻料板20被拉开时，从出料口落入过筛子组件。
在本发明又一实施例中，所述导向组件包括设置在所述第二支撑板6内侧并与所述第二支撑板6固定连接的两条相对的第二下导向杆24，所述第二导向杆24外侧设置有与之滑动连接的第二导向套筒25，所述第二导向套筒 25朝向所述工作台1的一侧设置有与所述第二导向套筒26固定连接的连接板 26，所述连接板26固定连接所述过筛组件，且所述第二导向套筒25的一侧还设置有与之连接的第二弹簧27，所述第二弹簧27远离所述第二导向套筒26的一侧固定连接所述第二支撑板6内的；
在本发明实施例中，当所述过筛组件移动时带动所述带动所述第二导向套筒25在所述第二导向杆24外侧移动同时拉伸第二弹簧27，往返移动时是所述第二弹簧27将其拉回至初始位置，
在本发明又一实施例中，所述过筛组件包括于所述连接板26固定连接的分离腔外壁28，所述分离腔外壁28朝向所述连动出料组件的一侧设置有进料口，所述分离腔外壁28上的进料口处安装有进料管7，所述进料管7远离所述分离腔外壁28的一端与所述受力块23抵接，且所述分离腔外壁28朝向所述工作台1的一侧设置有与所述分离腔外壁28固定连接的过筛板29；
在本发明实施例中，当所述震荡组件工作是推动所述分离腔外壁28移动，当所述分离腔外壁28移动时通过进料管7推动所述受力块23，使得材料落入所述分离腔外壁28内，通过分离腔外壁28的往复移动对材料进行过筛分离。
在本发明又一实施例中，所述上料组件包括与设置在所述连动出料组件上的进料口固定连接并固定连接所述工作台1的上料腔外壁3，所述上料腔外壁内侧设置有贯穿所述上料腔外壁3和所述工作台1连接于所述第二驱动组件的传动杆16，所述传动杆16外侧设置有与之同轴转动并固定连接的螺旋输出叶片4，且所述传动杆16远离所述第一支撑板5的一侧设置有进料腔，所述进料腔底部设置有滑块2；
在本发明实施例中，当所述第一驱动组件工作时带动所述传动杆16转动，当所述传动杆16转动时带动与之同轴转动的螺旋输送叶片4转动，当将材料投放至所述进料腔时通过滑块2滑向所述螺旋输送叶片4底部，当所述螺旋输送叶片4抓到时将材料输送至所述出料腔外壁17。
在本发明又一实施例中，所述第一驱动组件包括于所述工作台1底部固定连接的第二电机14，所述第二电机14通过输出端的传动轴固定连接于第二锥齿轮组15，所述第二锥齿轮组件固定连接所述传动杆16；
在本发明实施例中，当所述第二电机14工作时通过输出端的传动轴带动所述第二锥齿轮组15转动，所述第二锥齿轮组15转动时带动所述传动杆16 转。
在本发明又一实施例中，所述震荡组件包括设置设置在所述分离腔外壁 28朝向第三支撑板8一侧的固定杆，所述固定杆远离所述分离腔外壁28的一侧设置有与所述固定杆转动连接的转动轮10，所述转动轮远离所述分离腔外壁28的一侧抵接于设置在所述第三支撑板8内并与之所述第三支撑板8转连接的凸轮9，所述凸轮9通过传动带11连接于所述第二驱动组件；
在本发明实施例中，当所述第二驱动组件工作时通过传动带11带动所述凸轮9转动，当所述凸轮9凸起一面朝向所述转动轮10时推动所述转动轮10，当所述转动轮10移动时推动所述分离腔外壁28移动，当所述凸轮9凸起一面远离所述转动轮10时，导向组件中的第二弹簧27将其拉至初始位置。
在本发明又一实施例中，所述第二驱动组件包括设置在所述工作台1台面的第一电机13，所述第一电机13的输出端设置有与之转动连接的传动轴，所述传动轴远离所述第一电机13的一端固定连接于第一锥齿轮组12，所述第一锥齿轮组12通过与之固定连接的传动盘转动连接所述第三支撑板8的一侧，所述传动盘通过传动带11转动连接所述凸轮9的传传轴；
在本发明实施例中，当所述第一电机13工作时通过输出端的传动轴带动所述第一锥齿轮组12转动，所述第一锥齿轮组件12转动时带动所述传动盘转动，所述传动盘转时通过传动带11带动所述凸轮9转动。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种干砂浆快速分离装置，其特征在于，所述干砂浆快速分离装置包括工作台(1)，所述工作台(1)上设在有与之固定连接的第一支撑板(5)和第三支撑板(8)，所述第一支撑板(5)和第三支撑板(8)之间设置有与两者固定连接的第二支撑板(6)，所述第二支撑板(6)内设置有与之连接的导向组件，所述导向组件朝向所述工作台(1)的一侧设置有与之连接的过筛组件，所述过筛组件连与设置在所述第一支撑板(5)远离所述第三支撑板(8)一侧的连动出料组件连接，所述连动出料组件连接与设置所述工作台(1)上的上料组件，所述上料组件连接于设置在所述工作台(1)底部的第一驱动组件；
所述连动出料组件包括设置在所述出料腔外壁(17)，所述出料腔外壁(17)内设置有与之滑动连接的传动板(22)，所述传动(22)的一侧设置有与之固定连接并固定连接所述出料腔外壁(17)内侧的第一弹簧(18)，且所述传动板(22)远离所述工作台(1)的一侧设置有与之固定连接的受力块(23)，所述受力块(23)滑动连接所述出料腔外壁(17)，所述传动板(22)远离所述受力块(23)的一侧通过与之固定连接的连接杆固定连接于设置在所述出料腔外壁(17)内的阻料板(20)，所述阻料板(20)朝向所述工作台(1)的一侧设置有与之固定连接的第一导向套筒(21)，所述第一导向套筒(21)内侧设置有与之滑动连接的第一导向杆(19)，所述第一导向杆(19)固定连接于所述出料腔外壁(17)，且所述出料腔外壁(17)上还设置有进料口可出料口，所述进料口固定连接于所述上料组件；
所述干砂浆快速分离装置还包括设置在所述过筛组件远离所述上料组件一侧的震荡组件，所述震荡组件连接于设置在所述工作台(1)上的第二驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种干砂浆快速分离装置，其特征在于，所述导向组件包括设置在所述第二支撑板(6)内侧并与所述第二支撑板(6)固定连接的两条相对的第二下导向杆(24)，所述第二导向杆(24)外侧设置有与之滑动连接的第二导向套筒(25)，所述第二导向套筒(25)朝向所述工作台(1)的一侧设置有与所述第二导向套筒(26)固定连接的连接板(26)，所述连接板(26)固定连接所述过筛组件，且所述第二导向套筒(25)的一侧还设置有与之连接的第二弹簧(27)，所述第二弹簧(27)远离所述第二导向套筒(26)的一侧固定连接所述第二支撑板(6)内的。
3.根据权利要求1所述的一种干砂浆快速分离装置，其特征在于，所述过筛组件包括于所述连接板(26)固定连接的分离腔外壁(28)，所述分离腔外壁(28)朝向所述连动出料组件的一侧设置有进料口，所述分离腔外壁(28)上的进料口处安装有进料管(7)，所述进料管(7)远离所述分离腔外壁(28)的一端与所述受力块(23)抵接，且所述分离腔外壁(28)朝向所述工作台(1)的一侧设置有与所述分离腔外壁(28)固定连接的过筛板(29)。
4.根据权利要求1所述的一种干砂浆快速分离装置，其特征在于，所述上料组件包括与设置在所述连动出料组件上的进料口固定连接并固定连接所述工作台(1)的上料腔外壁(3)，所述上料腔外壁内侧设置有贯穿所述上料腔外壁(3)和所述工作台(1)连接于所述第二驱动组件的传动杆(16)，所述传动杆(16)外侧设置有与之同轴转动并固定连接的螺旋输出叶片(4)，且所述传动杆(16)远离所述第一支撑板(5)的一侧设置有进料腔，所述进料腔底部设置有滑块(2)。
5.根据权利要求4所述的一种干砂浆快速分离装置，其特征在于，所述第一驱动组件包括于所述工作台(1)底部固定连接的第二电机(14)，所述第二电机(14)通过输出端的传动轴固定连接于第二锥齿轮组(15)，所述第二锥齿轮组件固定连接所述传动杆(16)。
6.根据权利要求3所述的一种干砂浆快速分离装置，其特征在于，所述震荡组件包括设置设置在所述分离腔外壁(28)朝向第三支撑板(8)一侧的固定杆，所述固定杆远离所述分离腔外壁(28)的一侧设置有与所述固定杆转动连接的转动轮(10)，所述转动轮远离所述分离腔外壁(28)的一侧抵接于设置在所述第三支撑板(8)内并与之所述第三支撑板(8)转连接的凸轮(9)，所述凸轮(9)通过传动带(11)连接于所述第二驱动组件。
7.根据权利要求6所述的一种干砂浆快速分离装置，其特征在于，所述第二驱动组件包括设置在所述工作台(1)台面的第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端设置有与之转动连接的传动轴，所述传动轴远离所述第一电机(13)的一端固定连接于第一锥齿轮组(12)，所述第一锥齿轮组(12)通过与之固定连接的传动盘转动连接所述第三支撑板(8)的一侧，所述传动盘通过传动带(11)转动连接所述凸轮(9)的传传轴。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110108048.4A CN113441384B (zh) | 2021-05-13 | 2021-05-13 | 一种干砂浆快速分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110108048.4A CN113441384B (zh) | 2021-05-13 | 2021-05-13 | 一种干砂浆快速分离装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113441384A true CN113441384A (zh) | 2021-09-28 |
| CN113441384B CN113441384B (zh) | 2022-10-28 |
Family
ID=77808872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110108048.4A Active CN113441384B (zh) | 2021-05-13 | 2021-05-13 | 一种干砂浆快速分离装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113441384B (zh) |
Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4428505A (en) * | 1982-05-21 | 1984-01-31 | Hinesburg Sand And Gravel Company | Sand classification plant with process control system |
| US20170361332A1 (en) * | 2016-06-16 | 2017-12-21 | Superior Industries, Inc. | Aggregate washing systems, methods and apparatus |
| CN108146923A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-06-12 | 广州市首试科技有限公司 | 一种公共垃圾收集装置 |
| CN108263871A (zh) * | 2018-03-16 | 2018-07-10 | 响水新宇环保科技有限公司 | 一种固废用推进式送料机 |
| CN108406418A (zh) * | 2018-03-19 | 2018-08-17 | 韶关市曲江美达多食品加工有限公司 | 一种数控机床专用的铁屑回收装置 |
| CN109529988A (zh) * | 2019-01-16 | 2019-03-29 | 付耀立 | 一种土木建筑用废料粉碎装置 |
| US20190126318A1 (en) * | 2017-10-31 | 2019-05-02 | Ecostar S.R.L. | Disc screen for the separation of solid materials |
| CN208963497U (zh) * | 2018-07-20 | 2019-06-11 | 福州比得福农业科技发展有限公司 | 一种干海带丝压实分装装置 |
| CN110861934A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-03-06 | 安徽开林新材料股份有限公司 | 一种醇酸树脂类船舶漆生产用上料装置 |
| CN111359871A (zh) * | 2020-03-25 | 2020-07-03 | 孙梦思 | 一种小型家用砂子精细装置 |
| CN112284845A (zh) * | 2020-10-15 | 2021-01-29 | 江苏南冶智能装备研究院有限公司 | 一种流水线型合金无人制样系统 |
| CN112474279A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-03-12 | 南阳理工学院 | 一种土木施工用沙子筛选装置 |
| CN112619780A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-04-09 | 江山华隆能源开发有限公司 | 一种生物质颗粒制备用原料输送初加工一体设备 |
| CN112620093A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-04-09 | 胡月明 | 一种轴承钢球筛选用送料装置 |
-
2021
- 2021-05-13 CN CN202110108048.4A patent/CN113441384B/zh active Active
Patent Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4428505A (en) * | 1982-05-21 | 1984-01-31 | Hinesburg Sand And Gravel Company | Sand classification plant with process control system |
| US20170361332A1 (en) * | 2016-06-16 | 2017-12-21 | Superior Industries, Inc. | Aggregate washing systems, methods and apparatus |
| US20190126318A1 (en) * | 2017-10-31 | 2019-05-02 | Ecostar S.R.L. | Disc screen for the separation of solid materials |
| CN108146923A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-06-12 | 广州市首试科技有限公司 | 一种公共垃圾收集装置 |
| CN108263871A (zh) * | 2018-03-16 | 2018-07-10 | 响水新宇环保科技有限公司 | 一种固废用推进式送料机 |
| CN108406418A (zh) * | 2018-03-19 | 2018-08-17 | 韶关市曲江美达多食品加工有限公司 | 一种数控机床专用的铁屑回收装置 |
| CN208963497U (zh) * | 2018-07-20 | 2019-06-11 | 福州比得福农业科技发展有限公司 | 一种干海带丝压实分装装置 |
| CN109529988A (zh) * | 2019-01-16 | 2019-03-29 | 付耀立 | 一种土木建筑用废料粉碎装置 |
| CN110861934A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-03-06 | 安徽开林新材料股份有限公司 | 一种醇酸树脂类船舶漆生产用上料装置 |
| CN111359871A (zh) * | 2020-03-25 | 2020-07-03 | 孙梦思 | 一种小型家用砂子精细装置 |
| CN112284845A (zh) * | 2020-10-15 | 2021-01-29 | 江苏南冶智能装备研究院有限公司 | 一种流水线型合金无人制样系统 |
| CN112474279A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-03-12 | 南阳理工学院 | 一种土木施工用沙子筛选装置 |
| CN112619780A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-04-09 | 江山华隆能源开发有限公司 | 一种生物质颗粒制备用原料输送初加工一体设备 |
| CN112620093A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-04-09 | 胡月明 | 一种轴承钢球筛选用送料装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN113441384B (zh) | 2022-10-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111250203A (zh) | 一种水泥粉碎装置 | |
| CN111791357A (zh) | 一种用于粉煤灰砖的压砖装置 | |
| CN113441384B (zh) | 一种干砂浆快速分离装置 | |
| CN211051578U (zh) | 建筑用水泥板的水泥粉碎装置 | |
| CN209271872U (zh) | 一种重晶石开采用筛选装置 | |
| CN217796636U (zh) | 一种自流平修补砂浆粉料生产用多级粉碎筛分设备 | |
| CN216139198U (zh) | 一种筛分型混凝土搅拌站 | |
| CN211275382U (zh) | 一种有机肥生产用滚筒筛分机 | |
| CN210906870U (zh) | 一种建筑用沙粒快速筛选装置 | |
| CN210632425U (zh) | 一种基于晃动筛分并联合浮选的农业种子筛选装置 | |
| CN210279267U (zh) | 一种机械工程用无尘碎石机 | |
| CN114192287A (zh) | 旋转式砂石筛分装置及筛分方法 | |
| CN218190866U (zh) | 一种建筑砂浆生产原料筛分装置 | |
| CN215877620U (zh) | 一种水泥破碎混合设备 | |
| CN220697444U (zh) | 一种多级筛选的腻子粉生产用筛分装置 | |
| CN220346435U (zh) | 一种筛沙装置 | |
| CN219702615U (zh) | 一种出料防堵塞的原料处理装置 | |
| CN220239201U (zh) | 一种加气混凝土砌块生产用物料筛分装置 | |
| CN216539475U (zh) | 一种混凝土用原料筛选设备 | |
| CN220448833U (zh) | 一种石灰的输送设备 | |
| CN220596408U (zh) | 一种混凝土生产用节能型下料机构 | |
| CN219003160U (zh) | 一种高效减水剂生产用除尘装置 | |
| CN214320875U (zh) | 一种用于水泥石料加工辅助装置 | |
| CN220759370U (zh) | 一种螺旋泵输送用水泥物料破碎打散装置 | |
| CN213825859U (zh) | 一种震动式筛选装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20220926 Address after: 365106 floor 1, building 1, baotingyang, Yangzhong village, Yangzhong Town, Youxi County, Sanming City, Fujian Province Applicant after: Fujian iron and steel great wall Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Address before: 510725 shipping building, Guangzhou Maritime College, 101 Hongshan street, Huangpu District, Guangzhou City, Guangdong Province Applicant before: Wang Jian |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A Quick Separation Device for Dry Mortar Effective date of registration: 20230510 Granted publication date: 20221028 Pledgee: Youxi County Rural Credit Cooperative Association Pledgor: Fujian iron and steel great wall Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023350000133 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Application publication date: 20210928 Assignee: FUZHOU JINBO BUILDING MATERIAL CO.,LTD. Assignor: Fujian iron and steel great wall Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Contract record no.: X2023350000453 Denomination of invention: A fast separation device for dry mortar Granted publication date: 20221028 License type: Common License Record date: 20231208 |
|
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |