CN217796636U - 一种自流平修补砂浆粉料生产用多级粉碎筛分设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自流平修补砂浆粉料生产用多级粉碎筛分设备，属于砂浆技术领域，包括筛分箱，所述筛分箱的内腔设置有筛分机构，所述筛分机构包括筛分组件和输送组件，所述筛分箱的顶部栓接有粉碎桶，所述粉碎桶的顶部连通有投料口，所述筛分箱的一侧栓接有输送箱，所述筛分箱的背面栓接有设备箱，所述筛分箱和输送箱的外侧均栓接有支撑板，所述支撑板底部的正面和背面均栓接有支撑腿，所述筛分箱的底部连通有排料口，所述粉碎桶的底部连通有连通管。通过筛分组件将较大的颗粒进行筛除，并可以高效快速的对粉料进行过筛，通过输送组件对大颗粒的粉料进行输送并投入粉碎桶进行二次粉碎，结构简单，自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂浆技术领域，具体为一种自流平修补砂浆粉料生产用多级粉碎筛分设备。
背景技术
干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥和β石膏）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类；干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。
市面上常见的自流平修补砂浆粉料生产用多级粉碎筛分设备，其筛分效率较低，费时费力，不利于降低企业的能耗，同时对大颗粒的粉料易造成筛网堵塞，不利于后续工作的展开。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自流平修补砂浆粉料生产用多级粉碎筛分设备，通过筛分组件将较大的颗粒进行筛除，并可以高效快速的对粉料进行过筛，通过输送组件对大颗粒的粉料进行输送并投入粉碎桶进行二次粉碎，结构简单，自动化程度高，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自流平修补砂浆粉料生产用多级粉碎筛分设备，包括筛分箱，所述筛分箱的内腔设置有筛分机构，所述筛分机构包括筛分组件和输送组件，所述筛分箱的顶部栓接有粉碎桶，所述粉碎桶的顶部连通有投料口，所述筛分箱的一侧栓接有输送箱，所述筛分箱的背面栓接有设备箱，所述筛分箱和输送箱的外侧均栓接有支撑板，所述支撑板底部的正面和背面均栓接有支撑腿，所述筛分箱的底部连通有排料口，所述粉碎桶的底部连通有连通管，所述连通管的底部贯穿筛分箱并与筛分箱的内腔连通。
优选的，所述筛分组件包括第一电机、第一旋转轴、从动轮、第二旋转轴、转动盘、转动短杆、转动长杆、筛网、滑块、滑槽、复位弹簧和导向板，所述设备箱内腔的背面装配有第一电机，所述第一电机的输出轴栓接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的表面栓接有主动轮。
优选的，所述主动轮的表面通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮的内腔栓接有第二旋转轴，所述第一旋转轴和第二旋转轴的正面均依次贯穿设备箱和筛分箱并通过轴承转动连接于筛分箱内腔的正面，所述第二旋转轴的背面通过轴承转动连接于设备箱内腔的背面。
优选的，所述第一旋转轴和第二旋转轴表面的正面均栓接有转动盘，所述转动盘的表面分别栓接有转动短杆和转动长杆，所述转动短杆和转动长杆远离转动盘的一侧均装配有橡胶块。
优选的，所述筛分箱的内腔设置有筛网，所述筛网底部的两侧均栓接有滑块，所述筛分箱内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。
优选的，所述滑槽内腔的下壁均栓接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部均栓接于滑块的底部，所述筛分箱内腔两侧的下半部均栓接有导向板。
优选的，所述输送组件包括输入管、输出管、第二电机、第三旋转轴和螺旋推进叶片，所述筛分箱的一侧连通有输入管，所述输入管的一侧贯穿输送箱并与输送箱的内腔连通，所述输送箱的一侧连通有输出管，所述输出管的一侧贯穿粉碎桶并与粉碎桶的内腔连通。
优选的，所述输送箱的底部装配有第二电机，所述第二电机的输出轴栓接有第三旋转轴，所述第三旋转轴的顶部贯穿输送箱并通过轴承转动连接于输送箱内腔的上壁，所述第三旋转轴的表面从上至下依次装配有螺旋推进叶片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型提供一种自流平修补砂浆粉料生产用多级粉碎筛分设备，通过第一电机、第一旋转轴、主动轮、从动轮、第二旋转轴、转动盘、转动短杆、转动长杆、筛网、滑块、滑槽、复位弹簧和导向板的配合，便于提高粉料的过筛效率，降低企业能耗，具有良好的经济效益；利用第一电机带动第一旋转轴、主动轮、从动轮、第二旋转轴、转动盘、转动短杆和转动长杆进行转动，从而使筛网移动，并使其在复位弹簧的作用下进行复位，由此使筛网形成往复运动，使筛网上的粉料产生震动，可大大提高粉料的筛分效率，省时省力；同时通过将筛网设置为倾斜角度，可以使大颗粒粉料排向输送箱。
2、本实用新型提供一种自流平修补砂浆粉料生产用多级粉碎筛分设备，通过输入管、输出管、第二电机、第三旋转轴和螺旋推进叶片的配合，便于将大颗粒粉料进行二次粉碎，避免粉料颗粒不均，影响后续作业的展开；利用第二电机带第三旋转轴和螺旋推进叶片进行转动，从而使大颗粒的粉料排入粉碎桶并进行粉碎，自动化程度高，可节约大量的人力物力。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的筛分箱剖视结构示意图；
图3为本实用新型的设备箱背视结构剖面图；
图4为本实用新型的输送箱剖视结构示意图。
图中标号：1、筛分箱；2、筛分组件；21、第一电机；22、第一旋转轴；23、从动轮；24、第二旋转轴；25、转动盘；26、转动短杆；27、转动长杆；28、筛网；29、滑块；210、滑槽；211、复位弹簧；212、导向板；3、输送组件；31、输入管；32、输出管；33、第二电机；34、第三旋转轴；35、螺旋推进叶片；4、粉碎桶；5、投料口；6、输送箱；7、设备箱；8、支撑板；9、排料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1～4所示的一种自流平修补砂浆粉料生产用多级粉碎筛分设备，包括筛分箱1，筛分箱1的内腔设置有筛分机构，筛分机构包括筛分组件2和输送组件3，筛分箱1的顶部栓接有粉碎桶4，粉碎桶4的顶部连通有投料口5，筛分箱1的一侧栓接有输送箱6，筛分箱1的背面栓接有设备箱7，筛分箱1和输送箱6的外侧均栓接有支撑板8，支撑板8底部的正面和背面均栓接有支撑腿，筛分箱1的底部连通有排料口9，粉碎桶4的底部连通有连通管，连通管的底部贯穿筛分箱1并与筛分箱1的内腔连通，粉碎后的粉料由连通管进入筛分箱1的内腔。
筛分组件2包括第一电机21、第一旋转轴22、从动轮23、第二旋转轴24、转动盘25、转动短杆26、转动长杆27、筛网28、滑块29、滑槽210、复位弹簧211和导向板212，设备箱7内腔的背面装配有第一电机21，第一电机21的输出轴栓接有第一旋转轴22，第一旋转轴22的表面栓接有主动轮，通过第一电机21带动第一旋转轴22和主动轮进行转动。
主动轮的表面通过皮带传动连接有从动轮23，从动轮23的内腔栓接有第二旋转轴24，第一旋转轴22和第二旋转轴24的正面均依次贯穿设备箱7和筛分箱1并通过轴承转动连接于筛分箱1内腔的正面，第二旋转轴24的背面通过轴承转动连接于设备箱7内腔的背面，通过主动轮和从动轮23的配合使第一旋转轴22和第二旋转轴24一同进行转动。
第一旋转轴22和第二旋转轴24表面的正面均栓接有转动盘25，转动盘25的表面分别栓接有转动短杆26和转动长杆27，转动短杆26和转动长杆27远离转动盘25的一侧均装配有橡胶块，通过转动短杆26和转动长杆27的转动可以推动筛网28进行移动，利用橡胶块可对筛网28的表面进行防护。
筛分箱1的内腔设置有筛网28，筛网28底部的两侧均栓接有滑块29，筛分箱1内腔的两侧均开设有与滑块29配合使用的滑槽210，通过滑块29和滑槽210对筛网28进行限位和支撑。
滑槽210内腔的下壁均栓接有复位弹簧211，复位弹簧211的顶部均栓接于滑块29的底部，当转动短杆26和转动长杆27远离筛网28时，利用复位弹簧211使筛网28复位，从而在转动短杆26、转动长杆27和复位弹簧211的作用下，使筛网28形成往复运动，并使筛网28上的粉料产生震动，可以提高过筛效率，并加快将大颗粒粉料排向输送箱6，筛分箱1内腔两侧的下半部均栓接有导向板212，通过导向板212方便粉料排出。
输送组件3包括输入管31、输出管32、第二电机33、第三旋转轴34和螺旋推进叶片35，筛分箱1的一侧连通有输入管31，输入管31的一侧贯穿输送箱6并与输送箱6的内腔连通，输送箱6的一侧连通有输出管32，输出管32的一侧贯穿粉碎桶4并与粉碎桶4的内腔连通，大颗粒粉料由输出管32排入粉碎桶4的内腔。
输送箱6的底部装配有第二电机33，第二电机33的输出轴栓接有第三旋转轴34，第三旋转轴34的顶部贯穿输送箱6并通过轴承转动连接于输送箱6内腔的上壁，第三旋转轴34的表面从上至下依次装配有螺旋推进叶片35，通过螺旋推进叶片35对大颗粒粉料进行输送。
具体使用时，使用者通过控制器开启第一电机21，使第一旋转轴22转动，并依次带动主动轮、从动轮23、第二旋转轴24、转动盘25、转动短杆26和转动长杆27进行转动，从而在复位弹簧211的作用下使筛网28进行往复运动，从而使粉料产生震动，便于提高粉料的过筛效率；使用者通过控制器开启第二电机33，使第三旋转轴34和螺旋推进叶片35进行转动，从而使大颗粒的粉料排入粉碎桶4并进行二次粉碎，结构简单，自动化程度高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种自流平修补砂浆粉料生产用多级粉碎筛分设备，包括筛分箱(1)，其特征在于：所述筛分箱(1)的内腔设置有筛分机构，所述筛分机构包括筛分组件(2)和输送组件(3)，所述筛分箱(1)的顶部栓接有粉碎桶(4)，所述粉碎桶(4)的顶部连通有投料口(5)，所述筛分箱(1)的一侧栓接有输送箱(6)，所述筛分箱(1)的背面栓接有设备箱(7)，所述筛分箱(1)和输送箱(6)的外侧均栓接有支撑板(8)，所述支撑板(8)底部的正面和背面均栓接有支撑腿，所述筛分箱(1)的底部连通有排料口(9)，所述粉碎桶(4)的底部连通有连通管，所述连通管的底部贯穿筛分箱(1)并与筛分箱(1)的内腔连通。
2.根据权利要求1所述的一种自流平修补砂浆粉料生产用多级粉碎筛分设备，其特征在于：所述筛分组件(2)包括第一电机(21)、第一旋转轴(22)、从动轮(23)、第二旋转轴(24)、转动盘(25)、转动短杆(26)、转动长杆(27)、筛网(28)、滑块(29)、滑槽(210)、复位弹簧(211)和导向板(212)，所述设备箱(7)内腔的背面装配有第一电机(21)，所述第一电机(21)的输出轴栓接有第一旋转轴(22)，所述第一旋转轴(22)的表面栓接有主动轮。
3.根据权利要求2所述的一种自流平修补砂浆粉料生产用多级粉碎筛分设备，其特征在于：所述主动轮的表面通过皮带传动连接有从动轮(23)，所述从动轮(23)的内腔栓接有第二旋转轴(24)，所述第一旋转轴(22)和第二旋转轴(24)的正面均依次贯穿设备箱(7)和筛分箱(1)并通过轴承转动连接于筛分箱(1)内腔的正面，所述第二旋转轴(24)的背面通过轴承转动连接于设备箱(7)内腔的背面。
4.根据权利要求3所述的一种自流平修补砂浆粉料生产用多级粉碎筛分设备，其特征在于：所述第一旋转轴(22)和第二旋转轴(24)表面的正面均栓接有转动盘(25)，所述转动盘(25)的表面分别栓接有转动短杆(26)和转动长杆(27)，所述转动短杆(26)和转动长杆(27)远离转动盘(25)的一侧均装配有橡胶块。
5.根据权利要求4所述的一种自流平修补砂浆粉料生产用多级粉碎筛分设备，其特征在于：所述筛分箱(1)的内腔设置有筛网(28)，所述筛网(28)底部的两侧均栓接有滑块(29)，所述筛分箱(1)内腔的两侧均开设有与滑块(29)配合使用的滑槽(210)。
6.根据权利要求5所述的一种自流平修补砂浆粉料生产用多级粉碎筛分设备，其特征在于：所述滑槽(210)内腔的下壁均栓接有复位弹簧(211)，所述复位弹簧(211)的顶部均栓接于滑块(29)的底部，所述筛分箱(1)内腔两侧的下半部均栓接有导向板(212)。
7.根据权利要求1所述的一种自流平修补砂浆粉料生产用多级粉碎筛分设备，其特征在于：所述输送组件(3)包括输入管(31)、输出管(32)、第二电机(33)、第三旋转轴(34)和螺旋推进叶片(35)，所述筛分箱(1)的一侧连通有输入管(31)，所述输入管(31)的一侧贯穿输送箱(6)并与输送箱(6)的内腔连通，所述输送箱(6)的一侧连通有输出管(32)，所述输出管(32)的一侧贯穿粉碎桶(4)并与粉碎桶(4)的内腔连通。
8.根据权利要求7所述的一种自流平修补砂浆粉料生产用多级粉碎筛分设备，其特征在于：所述输送箱(6)的底部装配有第二电机(33)，所述第二电机(33)的输出轴栓接有第三旋转轴(34)，所述第三旋转轴(34)的顶部贯穿输送箱(6)并通过轴承转动连接于输送箱(6)内腔的上壁，所述第三旋转轴(34)的表面从上至下依次装配有螺旋推进叶片(35)。
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