CN113441292B - 一种可调式固体分离设备及分离方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可调式固体分离设备，包括固体分离器主体、搅拌机构、初步分离机构、再分离机构；搅拌机构设于固体分离器主体内，搅拌机构可以起到搅拌的效果；初步分离机构与固体分离器主体内壁相连接，初步分离机构包括承载台，承载台上设有中心槽，中心槽内设有筛分网，筛分网可以起到初步分离的效果；再分离机构与搅拌机构相连接。本发明通过固体分离器上相应机构的设置，便于扩大固体分离器对于煤炭中固体颗粒的筛分范围，增加了固体分离器筛分的可调节性，使用者无需停止调节，进而可以保证固体分离器的筛分效率，也可以降低使用者拆卸滤网的劳动负担，便于使用者进行使用。

Description

一种可调式固体分离设备及分离方法

技术领域

在此处本发明属于固体分离设备技术领域，具体涉及一种可调式固体分离设备及分离方法。

背景技术

分离器是把混合的物质分离成两种或两种以上不同物质的机器，市面上的分离器种类多种多样，包括固体分离器、固液分离器等，其中，固体分离器主要用于煤炭开采等领域。

利用固体分离器可以将煤炭中不同固体颗粒大小的物质筛分出来，一定程度上可以保证煤炭开采的效果，现有的固体分离器主要通过滤网进行筛分操作，且一种滤网只能对应筛分一种颗粒大小的固体，其筛分范围不可调节，存在一定的局限性，当使用者需要筛分较大或者较小固体颗粒时，需要停机更换滤网，进而降低了筛分的效率，同时也容易加重使用者更换滤网的劳动负担，不便于使用者进行使用。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种可调式固体分离设备及分离方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可调式固体分离设备及分离方法，以解决上述固体分离器筛分滤网不能调节的问题。

为了实现上述目的，本发明一实施例提供的技术方案如下：

一种可调式固体分离设备，包括固体分离器主体、搅拌机构、初步分离机构、再分离机构；

所述搅拌机构设于所述固体分离器主体内，所述搅拌机构可以起到搅拌的效果；

所述初步分离机构与所述固体分离器主体内壁相连接，所述初步分离机构包括承载台，所述承载台上设有中心槽，所述中心槽内设有筛分网，所述筛分网可以起到初步分离的效果；

所述再分离机构与所述搅拌机构相连接，所述再分离机构包括同步柱，所述同步柱的外侧设有筛分件，所述筛分件上设有下落槽，所述同步柱与筛分件之间连接有多个加强筋，所述加强筋设于下落槽内，所述筛分件上设有多个筛分孔，所述筛分孔可以起到再次分离的效果。

进一步地，所述固体分离器主体上设有加料管和出料管，加料管用于加料，出料管用于出料。

进一步地，所述搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴上连接有电动机，用于驱动绞龙转动，所述电动机设于所述固体分离器主体的外侧。

进一步地，所述电动机的侧壁上连接有绞龙，所述绞龙设于所述筛分网的上侧，绞龙用于对固体分离器主体内的固体分离材料进行搅拌，便于更好的分离，同时也用于对筛分网上的固体分离材料进行输送，避免筛分网被阻塞。

进一步地，所述搅拌轴内安装有伸缩件，用于控制搅拌轴与同步柱之间的距离，以便再分离机构能够筛分较大或者较小粒径的固体筛分材料；

所述伸缩件与所述同步柱固定连接，用于增加搅拌轴与同步柱之间的连接强度。

进一步地，所述搅拌轴靠近所述同步柱的一端上连接有多个圆周均匀分布的引导杆，所述同步柱上设有多个滑槽，所述引导杆滑动设于滑槽内，一方面可以调节再分离机构筛分的范围，另一方面可以用于增加搅拌轴与同步柱之间的连联动效果，使得同步柱能够与搅拌轴进行同步转动。

进一步地，所述筛分网上连接有连接管，所述连接管的下侧连接有橡胶软管，所述橡胶软管插设于所述下落槽内，橡胶软管用于引导固体分离材料的下落，避免固体分离材料脱离再分离机构，保证正常的筛分效果。

进一步地，所述筛分件上连接有排料管，所述排料管上安装有控制阀，用于控制排出筛分件内的固体分离材料，所述筛分件内设有传感器，用于监测筛分件内的固体分离材料的容量，使得筛分件内的固体分离材料不易过满，所述控制阀与传感器电性连接。

进一步地，所述固体分离器主体上安装有控制箱，方便使用者进行控制，所述控制箱与所述电动机、伸缩件和传感器电性连接。

一种可调式固体分离设备的分离方法，包括以下步骤：

S1．通过控制箱使得电动机转动，电动机通过搅拌轴带动绞龙进行转动，使用者通过加料管向固体分离器主体内添加固体分离材料，通过绞龙的转动，可以对固体分离材料进行搅拌，以便初步分离机构和再分离机构能够更好的分离；

S2．固体分离器主体内较小粒径固体分离材料可以直接通过筛分网、连接管和橡胶软管进入到再分离机构内，在再分离机构内进行再次分离，而粒径较大固体分离材料被筛分网截留，利用筛分网可以实现固体分离材料的初步分离；

S3．当较大粒径固体分离材料被筛分网截留时，通过绞龙的转动，可以对筛分网上的固体分离材料进行搅拌输送，避免较大粒径固体分离材料阻塞筛分网，保证筛分网对于固体分离器主体内固体分离材料的初步分离效果；

S4．由于再分离机构与搅拌轴之间通过伸缩件和多个引导杆进行连接，当搅拌轴转动时，同步柱和筛分件能够跟随搅拌轴进行同步转动，使得筛分件内有旋转离心力的效果，当部分固体分离材料进入到筛分件内时，在旋转离心力的作用下，使得该部分中更小粒径固体分离材料从筛分孔排出，并从筛分件与固体分离器主体内壁之间落下，其余部分固体分离材料被筛分孔截留，实现固体分离材料的再分离；

S5．若使用者需要调节筛分范围，只需通过控制箱控制伸缩件进行伸长或收缩，使得搅拌轴与同步柱相互远离或靠近，筛分件实现贴近或远离固体分离器主体的内壁，即可实现固体分离材料筛分范围的调节；

S6．当传感器监测到筛分件内有较多固体分离材料时，先发送信号给控制箱，提醒使用者停止加入未分离固体分离材料，再控制打开控制阀，使得筛分件内的固体分离材料从排料管和出料管排出，保证再分离机构对于固体分离材料的分离效果。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明通过固体分离器上相应机构的设置，便于扩大固体分离器对于煤炭中固体颗粒的筛分范围，增加了固体分离器筛分的可调节性，使用者无需停止调节，进而可以保证固体分离器的筛分效率，也可以降低使用者拆卸滤网的劳动负担，便于使用者进行使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一实施例中一种可调式固体分离设备的内部结构示意图；

图2为本发明一实施例中一种可调式固体分离设备的部分结构示意图；

图3为本发明一实施例中分离机构的立体图；

图4为本发明一实施例中一种可调式固体分离设备的部分结构正视剖面图；

图5为图4中A处结构示意图；

图6为本发明一实施例中一种可调式固体分离设备的部分结构立体剖面图；

图7为图6中B处结构示意图；

图8为本发明一实施例中一种可调式固体分离设备的立体图。

图中：1.固体分离器主体、101.加料管、102.出料管、2.搅拌机构、201.搅拌轴、202.电动机、203.绞龙、204.伸缩件、205.引导杆、3.初步分离机构、301.承载台、302.筛分网、303.连接管、304.橡胶软管、4.再分离机构、401.同步柱、402.筛分件、403.加强筋、404.筛分孔、405.排料管、406.控制阀、407.传感器、408.滑槽。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但该等实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

本发明公开了一种可调式固体分离设备，参图1-图8所示，包括固体分离器主体1、搅拌机构2、初步分离机构3、再分离机构4。

参图1所示，固体分离器主体1上设有加料管101和出料管102，加料管101用于加料，出料管102用于出料。

参图1-图4所示，搅拌机构2设于固体分离器主体1内，搅拌机构2可以起到搅拌的效果，搅拌机构2包括搅拌轴201，搅拌轴201上连接有电动机202，用于驱动绞龙203转动，电动机202设于固体分离器主体1的外侧。

其中，电动机202的侧壁上连接有绞龙203，绞龙203设于筛分网302的上侧，绞龙203用于对固体分离器主体1内的固体分离材料进行搅拌，便于固体分离材料更好的分离，同时也用于对筛分网302上的固体分离材料进行输送，避免筛分网302被阻塞。

参图4所示，搅拌轴201内安装有伸缩件204，用于控制搅拌轴201与同步柱401之间的距离，以便再分离机构4能够筛分较大或者较小粒径的固体筛分材料，扩大整体的筛分范围。

其中，伸缩件204与同步柱401固定连接，用于增加搅拌轴201与同步柱401之间的连接强度。

参图4-图7所示，搅拌轴201靠近同步柱401的一端上连接有多个圆周均匀分布的引导杆205，引导杆205与搅拌轴201固定连接，同步柱401上设有多个滑槽408，引导杆205滑动设于滑槽408内，通过引导杆205的设置，一方面可以增加再分离机构4的可调节性，扩大整体的筛分范围，另一方面可以增加搅拌轴201与同步柱401之间的联动效果，使得同步柱401能够与搅拌轴201进行同步转动。

参图1-图4所示，初步分离机构3与固体分离器主体1内壁相连接，初步分离机构3包括承载台301，承载台301的具体形状参图4所示，用于汇聚固体分离材料，便于分离，承载台301上设有中心槽，用于安装筛分网302，中心槽内设有筛分网302，筛分网302可以过滤较大粒径固体分离材料，起到初步分离的效果。

其中，搅拌轴201贯通筛分网302设置，搅拌轴201与筛分网302固定连接，筛分网302与承载台301内壁之间连接有轴承，便于筛分网302的转动。

参图4所示，筛分网302上连接有连接管303，连接管303的下侧连接有橡胶软管304，橡胶软管304插设于下落槽内，橡胶软管304用于引导固体分离材料的下落，避免固体分离材料落于再分离机构4外，保证再分离机构4正常的筛分效果。

同时，利用橡胶软管304的伸缩性可以方便调节再分离机构4，扩大再分离机构4的筛分范围。

参图1-图7所示，再分离机构4与搅拌机构2相连接，再分离机构4包括同步柱401，同步柱401的外侧设有筛分件402，筛分件402可以暂存部分固体分离材料，筛分件402上设有下落槽，方便固体分离材料进入到筛分件402内，同步柱401与筛分件402之间连接有多个加强筋403，用于加强同步柱401与筛分件402之间的连接强度，同时也可以使得筛分件402跟随同步柱401进行同步转动。

其中，加强筋403设于下落槽内，下落槽与中心槽对应设置，连接管303和橡胶软管304连通中心槽和下落槽，方便固体分离材料的输送。

参图3所示，筛分件402上设有多个筛分孔404，当筛分件402转动时，利用筛分件402的旋转离心力，可以起到再次分离的效果。

参图4所示，筛分件402上连接有排料管405，用于排出筛分件402内被截留的固体分离材料，排料管405上安装有控制阀406，当筛分件402内有较多的固体分离材料时，控制阀406打开，用于排出筛分件402内被截留的固体分离材料，筛分件402内设有传感器407，用于监测筛分件402内的固体分离材料的容量，使得筛分件402内的固体分离材料不易过满，控制阀406与传感器407电性连接。

具体地，固体分离器主体1上安装有控制箱，控制箱与电动机202、伸缩件204和传感器407电性连接，使用者可以控制箱上编入相应的逻辑语言，利用逻辑语言来控制电动机202、伸缩件204和传感器407的运行。

一种可调式固体分离设备的分离方法，包括以下步骤：

S1．通过控制箱使得电动机202转动，电动机202通过搅拌轴201带动绞龙203进行转动，使用者通过加料管101向固体分离器主体1内添加固体分离材料，通过绞龙203的转动，可以对固体分离材料进行搅拌，以便初步分离机构3和再分离机构4能够更好的分离；

S2．固体分离器主体1内较小粒径固体分离材料可以直接通过筛分网302、连接管303和橡胶软管304进入到再分离机构4内，在再分离机构4内进行再次分离，而粒径较大固体分离材料被筛分网302截留，利用筛分网302可以实现固体分离材料的初步分离；

S3．当较大粒径固体分离材料被筛分网302截留时，通过绞龙203的转动，可以对筛分网302上的固体分离材料进行搅拌输送，避免较大粒径固体分离材料阻塞筛分网302，保证筛分网302对于固体分离器主体1内固体分离材料的初步分离效果；

S4．由于再分离机构4与搅拌轴201之间通过伸缩件204和多个引导杆205进行连接，当搅拌轴201转动时，同步柱401和筛分件402能够跟随搅拌轴201进行同步转动，使得筛分件402内有旋转离心力的效果，当部分固体分离材料进入到筛分件402内时，在旋转离心力的作用下，使得该部分中更小粒径固体分离材料从筛分孔404排出，并从筛分件402与固体分离器主体1内壁之间落下，其余部分固体分离材料被筛分孔404截留，实现固体分离材料的再分离；

S5．若使用者需要调节筛分范围，只需通过控制箱控制伸缩件204进行伸长或收缩，使得搅拌轴201与同步柱401相互远离或靠近，筛分件402实现贴近或远离固体分离器主体1的内壁，即可实现固体分离材料筛分范围的调节；

S6．当传感器407监测到筛分件402内有较多固体分离材料时，先发送信号给控制箱，提醒使用者停止加入未分离固体分离材料，再控制打开控制阀406，使得筛分件402内的固体分离材料从排料管405和出料管102排出，保证再分离机构4对于固体分离材料的分离效果。

由以上技术方案可以看出，本发明具有以下有益效果：

本发明通过固体分离器上相应机构的设置，便于扩大固体分离器对于煤炭中固体颗粒的筛分范围，增加了固体分离器筛分的可调节性，使用者无需停止调节，进而可以保证固体分离器的筛分效率，也可以降低使用者拆卸滤网的劳动负担，便于使用者进行使用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种可调式固体分离设备，其特征在于，包括：

固体分离器主体（1）；

搅拌机构（2），设于所述固体分离器主体（1）内，所述搅拌机构（2）可以起到搅拌的效果，所述搅拌机构（2）包括搅拌轴（201），所述搅拌轴（201）内安装有伸缩件（204）；

初步分离机构（3），与所述固体分离器主体（1）内壁相连接，所述初步分离机构（3）包括承载台（301），所述承载台（301）上设有中心槽，所述中心槽内设有筛分网（302），所述筛分网（302）可以起到初步分离的效果，所述筛分网（302）上连接有连接管（303），所述连接管（303）的下侧连接有橡胶软管（304）；

再分离机构（4），与所述搅拌机构（2）相连接，所述再分离机构（4）包括同步柱（401），所述同步柱（401）的外侧设有筛分件（402），所述筛分件（402）上设有下落槽，所述同步柱（401）与筛分件（402）之间连接有多个加强筋（403），所述加强筋（403）设于下落槽内，所述筛分件（402）上设有多个筛分孔（404），所述筛分孔（404）可以起到再次分离的效果，所述搅拌轴（201）靠近所述同步柱（401）的一端上连接有多个圆周均匀分布的引导杆（205），所述同步柱（401）上设有多个滑槽（408），所述引导杆（205）滑动设于滑槽（408）内。

2.根据权利要求1所述的一种可调式固体分离设备，其特征在于，所述固体分离器主体（1）上设有加料管（101）和出料管（102）。

3.根据权利要求1所述的一种可调式固体分离设备，其特征在于，所述搅拌轴（201）上连接有电动机（202），所述电动机（202）设于所述固体分离器主体（1）的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种可调式固体分离设备，其特征在于，所述电动机（202）的侧壁上连接有绞龙（203），所述绞龙（203）设于所述筛分网（302）的上侧。

5.根据权利要求3所述的一种可调式固体分离设备，其特征在于，所述伸缩件（204）与所述同步柱（401）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种可调式固体分离设备，其特征在于，所述橡胶软管（304）插设于所述下落槽内。

7.根据权利要求1所述的一种可调式固体分离设备，其特征在于，所述筛分件（402）上连接有排料管（405），所述排料管（405）上安装有控制阀（406），所述筛分件（402）内设有传感器（407），所述控制阀（406）与传感器（407）电性连接。

8.根据权利要求3所述的一种可调式固体分离设备，其特征在于，所述固体分离器主体（1）上安装有控制箱，所述控制箱与所述电动机（202）、伸缩件（204）和传感器（407）电性连接。

9.一种可调式固体分离设备的分离方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1．通过控制箱使得电动机（202）转动，电动机（202）通过搅拌轴（201）带动绞龙（203）进行转动，使用者通过加料管（101）向固体分离器主体（1）内添加固体分离材料，通过绞龙（203）的转动，可以对固体分离材料进行搅拌，以便初步分离机构（3）和再分离机构（4）能够更好的分离；

S2．固体分离器主体（1）内较小粒径固体分离材料可以直接通过筛分网（302）、连接管（303）和橡胶软管（304）进入到再分离机构（4）内，在再分离机构（4）内进行再次分离，而粒径较大固体分离材料被筛分网（302）截留，利用筛分网（302）可以实现固体分离材料的初步分离；

S3．当较大粒径固体分离材料被筛分网（302）截留时，通过绞龙（203）的转动，可以对筛分网（302）上的固体分离材料进行搅拌输送，避免较大粒径固体分离材料阻塞筛分网（302），保证筛分网（302）对于固体分离器主体（1）内固体分离材料的初步分离效果；

S4．由于再分离机构（4）与搅拌轴（201）之间通过伸缩件（204）和多个引导杆（205）进行连接，当搅拌轴（201）转动时，同步柱（401）和筛分件（402）能够跟随搅拌轴（201）进行同步转动，使得筛分件（402）内有旋转离心力的效果，当部分固体分离材料进入到筛分件（402）内时，在旋转离心力的作用下，使得该部分中更小粒径固体分离材料从筛分孔（404）排出，并从筛分件（402）与固体分离器主体（1）内壁之间落下，其余部分固体分离材料被筛分孔（404）截留，实现固体分离材料的再分离；

S5．若使用者需要调节筛分范围，只需通过控制箱控制伸缩件（204）进行伸长或收缩，使得搅拌轴（201）与同步柱（401）相互远离或靠近，筛分件（402）实现贴近或远离固体分离器主体（1）的内壁，即可实现固体分离材料筛分范围的调节；

S6．当传感器（407）监测到筛分件（402）内有较多固体分离材料时，先发送信号给控制箱，提醒使用者停止加入未分离固体分离材料，再控制打开控制阀（406），使得筛分件（402）内的固体分离材料从排料管（405）和出料管（102）排出，保证再分离机构（4）对于固体分离材料的分离效果。

Images