CN113432298B - 压缩系统的控制方法、装置及空气能热泵热水器 - Google Patents

压缩系统的控制方法、装置及空气能热泵热水器 Download PDF

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Abstract

本公开提供了一种压缩系统的控制方法、装置及空气能热泵热水器，涉及热水器技术领域，所述压缩系统包括设置在室外的第一换热器和水箱的第二换热器之间的压缩机、设置在第二换热器和闪蒸器之间的第一电子膨胀阀和设置在闪蒸器和第一换热器之间的第二电子膨胀阀；方法包括执行至少一次第一控制步骤，执行每次第一控制步骤包括：确定第一电子膨胀阀的第一目标步数；控制第一电子膨胀阀以第一目标步数运行第一时间后，确定压缩机当前的排气温度和水箱当前的最高水温之间的温度差；在温度差小于第一预设值的情况下，将第一目标步数减小第一修正步数，第一预设值大于0摄氏度，第一修正步数大于0步；控制第一电子膨胀阀以减小后的第一目标步数运行。

Description

压缩系统的控制方法、装置及空气能热泵热水器
技术领域
本公开涉及热水器技术领域，尤其是一种压缩系统的控制方法、装置及空气能热泵热水器。
背景技术
空气能热泵热水器继燃气热水器、电热水器、太阳能热水器之后，被称为“第四代热水器”。
近年来，空气能热泵热水器因其高效节能、环保、安全、舒适、安装便捷等诸多优势，被越来越广泛应用。
发明内容
根据本公开实施例的一方面，提供一种压缩系统的控制方法，所述压缩系统包括设置在室外的第一换热器和水箱的第二换热器之间的压缩机、设置在所述第二换热器和闪蒸器之间的第一电子膨胀阀和设置在所述闪蒸器和所述第一换热器之间的第二电子膨胀阀；所述方法包括执行至少一次第一控制步骤，执行每次第一控制步骤包括：确定所述第一电子膨胀阀的第一目标步数；控制所述第一电子膨胀阀以所述第一目标步数运行第一时间后，确定所述压缩机当前的排气温度和水箱当前的最高水温之间的温度差；在所述温度差小于第一预设值的情况下，将所述第一目标步数减小第一修正步数，所述第一预设值大于0摄氏度，所述第一修正步数大于0步；控制所述第一电子膨胀阀以减小后的所述第一目标步数运行。
在一些实施例中，所述至少一次第一控制步骤包括N次第一控制步骤，每次第一控制步骤中的所述温度差小于所述第一预设值，第i次第一控制步骤中的第一修正步数大于第i-1次第一控制步骤中的第一修正步数，其中，N大于或等于2，2≤i≤N。
在一些实施例中，在i为2至N中的任意一个整数的情况下，第i次第一控制步骤中的第一修正步数与第i-1次第一控制步骤中的第一修正步数之间的第一差值均相同。
在一些实施例中，所述方法还包括：在执行所述至少一次第一控制步骤后，执行至少一次第二控制步骤，执行每次第二控制步骤包括：确定所述第一电子膨胀阀的所述第一目标步数；控制所述第一电子膨胀阀以所述第一目标步数运行第二时间后，确定所述温度差；在所述温度差大于或等于所述第一预设值、且小于第二预设值的情况下，将所述第一目标步数减小上一次第一控制步骤中的第一修正步数，所述第二预设值大于所述第一预设值；控制所述第一电子膨胀阀以减小后的所述第一目标步数运行。
在一些实施例中，所述方法还包括：在执行所述至少一次第二控制步骤后，执行至少一次第三控制步骤，执行每次第三控制步骤包括：确定所述第一电子膨胀阀的所述第一目标步数；控制所述第一电子膨胀阀以所述第一目标步数运行第三时间后，确定所述温度差；在所述温度差大于或等于所述第二预设值的情况下，将所述第一目标步数增大第二修正步数，所述第二修正步数大于0步；控制所述第一电子膨胀阀以增大后的所述第一目标步数运行。
在一些实施例中，所述至少一次第三控制步骤包括M次第三控制步骤，每次第三控制步骤中的所述温度差大于或等于所述第二预设值，第j次第三控制步骤中的第二修正步数大于第j-1次第三控制步骤中的第二修正步数，其中，M大于或等于2，2≤j≤M。
在一些实施例中，在j为2至M中的任意一个整数的情况下，第j次第一控制步骤中的第二修正步数与第j-1次第一控制步骤中的第二修正步数之间的第二差值均相同。
在一些实施例中，所述第一预设值为10摄氏度，所述第二预设值为15摄氏度。
在一些实施例中，在执行所述至少一次第一控制步骤之前，还包括：响应于所述压缩机开机，根据当前的环境温度和水箱当前的平均水温，确定所述第一电子膨胀阀的第一初始步数和所述第二电子膨胀阀的第二初始步数；控制所述第一电子膨胀阀以所述第一初始步数开始运行，并控制所述第二电子膨胀阀以所述第二初始步数开始运行。
在一些实施例中，根据当前的环境温度和水箱当前的平均水温，确定第一电子膨胀阀的第一初始步数和第二电子膨胀阀的第二初始步数包括：在所述环境温度小于第三预设值或大于或等于第四预设值的情况下，所述第一初始步数为固定值，所述第三预设值和所述第四预设值大于0摄氏度；在所述环境温度大于或等于所述第三预设值、且小于所述第四预设值的情况下，根据所述平均水温确定所述第一初始步数。
在一些实施例中，根据所述平均水温确定所述第一初始步数包括：根据如下公式确定所述第一初始步数K10：
Figure BDA0003135695170000031
Figure BDA0003135695170000032
其中，K10为整数，B10、C10、D10和E10为常数，
Figure BDA0003135695170000033
为所述平均水温，B10的范围为267至310，C10的范围为4.3至6.1，D10的范围为-0.17至-0.09，E10的范围为0.0006至0.0013。
在一些实施例中，B10为289，C10为5.2，D10为-0.13，E10为0.001。
在一些实施例中，所述固定值的范围为250步至450步；所述第三预设值为10摄氏度，所述第四预设值为30摄氏度。
在一些实施例中，所述固定值为300步。
在一些实施例中，根据当前的环境温度和水箱当前的平均水温，确定第一电子膨胀阀的第一初始步数和第二电子膨胀阀的第二初始步数包括：在所述环境温度大于或等于第五预设值的情况下，所述第二初始步数与所述环境温度正相关，所述第五预设值小于0摄氏度；在所述环境温度小于所述第五预设值的情况下，所述第二初始步数与所述平均水温正相关。
在一些实施例中，在所述环境温度大于或等于所述第五预设值的情况下，所述第二初始步数K20根据如下公式确定：K20＝A20+B20Te其中，K20为整数，A20和B20为常数，Te为所述环境温度，A20的范围为191至210，B20的范围为2.1至2.9。
在一些实施例中，A20为201，B20为2.5。
在一些实施例中，在所述环境温度小于所述第五预设值的情况下，所述第二初始步数K20根据如下公式确定：
Figure BDA0003135695170000041
Figure BDA0003135695170000042
其中，K20为整数，C20、D20、E20和F20为常数，
Figure BDA0003135695170000043
为所述平均水温，C20的范围为350至382，D20的范围为-4.15至-3.1，E20的范围为0.16至0.26，F20的范围为-0.0014至-0.0007。
在一些实施例中，C20为366、D20为-3.63、F20为0.215，F20为-0.001。
在一些实施例中，所述第五预设值为-5摄氏度。
在一些实施例中，所述第一目标步数根据当前的环境温度和水箱当前的平均水温确定。
在一些实施例中，所述第一目标步数K1m根据如下公式确定：
Figure BDA0003135695170000044
其中，a1m、b1m、c1m和d1m为常数，Te为所述环境温度，
Figure BDA0003135695170000045
为所述平均水温，a1m的范围为217至223，b1m的范围为5.5至5.7，c1m的范围为-0.2至-0.1，d1m的范围为0.01至0.02。
在一些实施例中，a1m为222，b1m为5.7，c1m为-0.16，d1m为0.02。
在一些实施例中，所述最高水温为感温包的温度，所述感温包设置在水箱的某一位置处，其中，相对于水箱的入水口，该位置更靠近水箱的出水口。
根据本公开实施例的另一方面，提供一种压缩系统的控制装置，所述压缩系统包括设置在室外的第一换热器和水箱的第二换热器之间的压缩机、设置在所述第二换热器和闪蒸器之间的第一电子膨胀阀和设置在所述闪蒸器和所述第一换热器之间的第二电子膨胀阀；所述装置被配置为执行至少一次第一控制步骤，所述装置包括：第一确定模块，被配置为在执行每次第一控制步骤中确定所述第一电子膨胀阀的第一目标步数；第二确定模块，被配置为在执行每次第一控制步骤中控制所述第一电子膨胀阀以所述第一目标步数运行第一时间后，确定所述压缩机当前的排气温度和水箱当前的最高水温之间的温度差；修正模块，被配置为在执行每次第一控制步骤中在所述温度差小于第一预设值的情况下，将所述第一目标步数减小第一修正步数，所述第一预设值大于0摄氏度，所述第一修正步数大于0步；控制模块，被配置为在执行每次第一控制步骤中控制所述第一电子膨胀阀以减小后的所述第一目标步数运行。
根据本公开实施例的又一方面，提供一种控制装置，包括：存储器；以及耦接至所述存储器的处理器，所述处理器被配置为基于存储在所述存储器的指令执行上述任意一个实施例所述的压缩系统的控制方法。
根据本公开实施例的再一方面，提供一种空气能热泵热水器，包括：所述压缩系统；和上述任意一个实施例所述的压缩系统的控制装置。
根据本公开实施例的还一方面，提供一种计算机可读存储介质，包括计算机程序指令，其中，所述计算机程序指令被处理器执行时实现上述任意一个实施例所述的方法。
本公开实施例中，在压缩机当前的排气温度和水箱当前的最高水温之间的温度差小于大于0摄氏度的第一预设值的情况下，控制第一电子膨胀阀以减小第一修正步数后的第一目标步数运行。如此，可以避免过多的制冷剂进入闪蒸器和压缩机之间的管路，减小压缩机带液运行的可能性，提高压缩系统的可靠性。另外，可以相对增加进入闪蒸器和室外的第一换热器之间的管路的制冷剂，避免压缩机的吸气压力过低，提高压缩系统的制热效率。如此，可以兼顾压缩系统的可靠性和制热效率。
下面通过附图和实施例，对本公开的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本公开一些实施例的压缩系统的结构示意图；
图2是根据本公开一些实施例的执行第一控制步骤的流程示意图；
图3是根据本公开一些实施例的执行第二控制步骤的流程示意图；
图4是根据本公开一些实施例的执行第三控制步骤的流程示意图；
图5是根据本公开一些实施例的压缩系统的控制装置的结构示意图；
图6是根据本公开另一些实施例的压缩系统的控制装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本公开的范围。
同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
空气能热泵热水器的性能受环境温度影响较大，尤其是在冬季环境温度很低的地方，加热较高水温(如60℃以上)时空气能热泵热水器的效率较低。
相关技术中，可以采用包括两级电子膨胀阀的压缩系统来提高空气能热泵热水器的效率。
图1是根据本公开一些实施例的压缩系统的结构示意图。
如图1所示，压缩系统包括设置在室外的第一换热器和水箱的第二换热器之间的压缩机、设置在第二换热器和闪蒸器之间的第一电子膨胀阀(一级电子膨胀磁阀)和设置在闪蒸器和第一换热器之间的第二电子膨胀阀(二级电子膨胀磁阀)。另外，图1还示出了压缩系统中的四通阀，四通阀的端口C与第二换热器连接，端口D与压缩机的出气口连通，端口E与第一换热器连通，端口S经由气液分离器与压缩机的进气口连通。
下面结合图1介绍压缩系统的制热过程。
从压缩机出来的制冷剂蒸气经过四通阀进入水箱的第二换热器，制冷剂蒸气加热水箱内的水后冷凝成液体，再通过第一电子膨胀阀节流至中间压力的湿蒸气后进入闪蒸器。在闪蒸器中，一部分制冷剂被闪发，成为饱和制冷剂蒸气，另一部分则成为饱和液体。饱和制冷剂蒸气经由喷焓阀被压缩机的中压腔吸入，饱和液体则经由第二电子膨胀阀节流后进入室外的第一换热器中吸热成为过热气体。过热气体经由气液分离器后被压缩机的低压腔吸入并压缩后进入中压腔，进而与中压腔内的气体混合后被压缩成高温高压的气体，然后进入水箱的第二换热器中再次冷凝。如此反复循环，即可对水箱中的水进行加热。
发明人注意到，在水箱中剩余的水的温度较高，而室外环境温度较低的情况下，制冷剂容易迁移到室外的第一换热器和压缩机。此时，如果对水箱注水并加热，若电子膨胀阀按常规控制方法，压缩系统可能会带液运行，影响压缩系统的可靠性；并且，进入室外的第一换热器的制冷剂不足，造成压缩系统的制热效率较低。
有鉴于此，本公开实施例提出了如下技术方案。
本公开一些实施例提供的压缩系统的控制方法包括执行至少一次第一控制步骤，下面结合图2说明执行第一控制步骤的具体实现方式。
图2是根据本公开一些实施例的执行第一控制步骤的流程示意图。
在步骤202，确定第一电子膨胀阀的第一目标步数。
在一些实施例中，可以根据当前的环境温度和水箱当前的平均水温确定第一目标步数。后文将结合一些实施例进行详细说明。
在步骤204，控制第一电子膨胀阀以第一目标步数运行第一时间后，确定压缩机当前的排气温度和水箱当前的最高水温之间的温度差。
应理解，第一时间可以根据实际情况进行调整，例如可以大于或等于5分钟。
例如，参见图1，压缩机当前的排气温度可以通过设置在压缩机的排气管上的排气感温包的温度来获取。
水箱当前的最高水温可以通过在水箱的特定位置设置感温包来获取。在一些实施例中，最高水温为感温包的温度，该感温包设置在水箱的某一位置处，相对于水箱的入水口，该位置更靠近水箱的出水口。例如，水箱的上部的水的温度高于水箱的下部的水的温度，出水口位于水箱的上部，而入水口位于水箱的下部，此时感温包可以设置在水箱的上部。这里，该感温包的温度可以反映水箱上部的水的最高温度。
在一些实施例中，水箱还可以设置有另一感温包，该另一感温包设置的位置相对于水箱的出水口更靠近水箱的入水口，例如，该另一感温包可以设置在水箱的下部。应理解，该另一感温包的温度可以反映水箱下部的水的温度。
在步骤206，在温度差小于第一预设值的情况下，将第一目标步数减小第一修正步数。这里，第一预设值大于0摄氏度，第一修正步数大于0步。
在一些实施例中，第一预设值为10摄氏度。
在步骤208，控制第一电子膨胀阀以减小后的第一目标步数运行。
例如，修正前的第一目标步数为K1m，第一修正步数为X1，则减小后的第一目标步数为K1m-X1。应理解，第一修正步数小于第一目标步数，即减小后的第一目标步数仍大于0步。在一些实施例中，第一修正步数的最大值为120步。
上述实施例中，在压缩机当前的排气温度和水箱当前的最高水温之间的温度差小于大于0摄氏度的第一预设值的情况下，控制第一电子膨胀阀以减小第一修正步数后的第一目标步数运行。如此，可以避免过多的制冷剂进入闪蒸器和压缩机之间的管路，减小压缩机带液运行的可能性，提高压缩系统的可靠性。另外，可以相对增加进入闪蒸器和室外的第一换热器之间的管路的制冷剂，避免压缩机的吸气压力过低，提高压缩系统的制热效率。如此，可以兼顾压缩系统的可靠性和制热效率。
在下文中，除非特别说明，否则，为了简洁，温度差表示压缩机当前的排气温度和水箱当前的最高水温之间的温度差。
在一些实施例中，压缩系统的控制方法包括执行N次图2所示的第一控制步骤。这里，每次第一控制步骤中确定的温度差均小于第一预设值，并且，第i次第一控制步骤中的第一修正步数大于第i-1次第一控制步骤中的第一修正步数，其中，N大于或等于2，2≤i≤N。换言之，后一次的第一控制步骤中减小的第一修正步数比前一次第一控制步骤中减小的第一修正步数更大。如此，在温度差小于第一预设值的情况下，可以更快地对水箱进行加热，并且进一步减小压缩机带液运行的可能性，从而进一步提高压缩系统的可靠性。
在一些实施例中，在i为2至N中的任意一个整数的情况下，第i次第一控制步骤中的第一修正步数与第i-1次第一控制步骤中的第一修正步数之间的第一差值均相同。例如，第1次第一控制步骤中的第一修正步数为X1，第2次第一控制步骤中的第一修正步数为2X1，第3次第一控制步骤中的第一修正步数为3X1，以此类推。如此，可以更便于控制，提高修正速度，从而可以更快地控制第一电子膨胀阀的开度为目标开度，即减小后的第一目标步数。
随着压缩机的排气温度的逐渐上升，压缩机的排气温度和水箱的最高温度的温度差会从小于第一预设值逐渐变为大于或等于第一预设值，下面对后续的控制进行说明。
在一些实施例中，在执行前述的至少一次第一控制步骤后，执行至少一次第二控制步骤。
图3是根据本公开一些实施例的执行第二控制步骤的流程示意图。图3中的某些步骤可以参照图2的相关说明，在此不再赘述。
在步骤302，确定第一电子膨胀阀的第一目标步数。
在步骤304，控制第一电子膨胀阀以第一目标步数运行第二时间后，确定温度差。
在一些实施例中，第二时间可以与第一时间相同。
在步骤306，在温度差大于或等于第一预设值、且小于第二预设值的情况下，将第一目标步数减小上一次第一控制步骤中的第一修正步数。
这里，第二预设值大于第一预设值。在一些实施例中，第二预设值为15摄氏度，第一预设值为10摄氏度。
应理解，对于第二控制步骤来说，上一次第一控制步骤即为之前执行的最后一次第一控制步骤。在每次第二控制步骤中，每次确定第一目标步数后，均减小上一次第一控制步骤中的第一修正步数。换言之，每次第二控制步骤中对第一目标步数进行修正的步数均相同。
在步骤308，控制第一电子膨胀阀以减小后的第一目标步数运行。
上述实施例中，通过第一控制步骤已经使得温度差从小于第一预设值变为大于或等于第一预设值且小于第二预设值，此时可以不再增加第一修正步数，从而避免第一电子膨胀阀的开度过小，降低制热效率。
随着压缩机的排气温度的进一步上升，压缩机的排气温度和水箱的最高温度的温度差会从逐渐变为大于或等于第二预设值，下面对后续的控制进行说明。
在一些实施例中，在执行前述的至少一次第二控制步骤后，执行至少一次第三控制步骤。
图4是根据本公开一些实施例的执行第三控制步骤的流程示意图。类似地，图4中的某些步骤可以参照图2的相关说明，在此不再赘述。
在步骤402，确定第一电子膨胀阀的第一目标步数。
在步骤404，控制第一电子膨胀阀以第一目标步数运行第三时间后，确定温度差。
在一些实施例中，第三时间可以与第一时间相同。在一些实施例中，第三时间、第二时间和第一时间均相同。
在步骤406，在温度差大于或等于第二预设值的情况下，将第一目标步数增大第二修正步数。这里，第二修正步数大于0步。
在步骤408，控制第一电子膨胀阀以增大后的第一目标步数运行。
上述实施例中，在温度差大于或等于第二预设值的情况下，将第一目标步数增大第二修正步数，从而可以提高压缩系统的制热效率。
在一些实施例中，执行M次第三控制步骤，M大于或等于2的整数。每次第三控制步骤中确定的温度差均大于或等于第二预设值，并且，第j次第三控制步骤中的第二修正步数大于第j-1次第三控制步骤中的第二修正步数，2≤j≤M。换言之，后一次的第三控制步骤中增大的第二修正步数比前一次第三控制步骤中增大的第二修正步数更大。如此，在温度差大于或等于第二预设值的情况下，可以进一步提高压缩系统的制热效率。
在一些实施例中，在j为2至M中的任意一个整数的情况下，第j次第一控制步骤中的第二修正步数与第j-1次第一控制步骤中的第二修正步数之间的第二差值均相同。例如，第1次第三控制步骤中的第三修正步数为X2，第2次第三控制步骤中的第三修正步数为2X2，第3次第三控制步骤中的第三修正步数为3X2，以此类推。如此，可以更便于控制，提高修正速度，从而可以更快地控制第一电子膨胀阀的开度为目标开度，即，增大后的第一目标步数。
发明人还注意到，在控制压缩系统时，第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀的初始开度会影响压缩系统的制热效率和可靠性。为了更好地兼顾压缩系统的制热效率和可靠性，本公开实施例还提出了如下技术方案。
在一些实施例中，在执行前述的至少一次第一控制步骤之前，先控制第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀以各自的初始步数开始运行，具体控制如下。
首先，响应于压缩机开机，根据当前的环境温度和水箱当前的平均水温，确定第一电子膨胀阀的第一初始步数和第二电子膨胀阀的第二初始步数。
例如，可以通过计算设置在水箱上的一个或多个水温感温包的温度的平均值来得到水箱当前的平均水温。
例如，可以通过空气侧第一换热器的进风处设置的环境感温包来得到当前的环境温度。或者，可以通过获取压缩系统的位置信息，进而通过联网得到压缩系统所在地的实时环境温度作为当前的环境温度。
然后，控制第一电子膨胀阀以第一初始步数开始运行，并控制第二电子膨胀阀以第二初始步数开始运行。
后续在经过一段时间后可以确定第一电子膨胀阀的第一目标步数和第二电子膨胀阀第二目标步数，并分别控制第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀以各自的目标步数运行。例如，在经过第一预设时间(例如2分钟)后可以先确定第一电子膨胀阀的第一目标步数并控制第一电子膨胀阀以第一目标步数运行，然后再经过第二预设时间(例如1分钟)后确定第二电子膨胀阀的第二目标步数并控制第二电子膨胀阀以第二目标步数运行。
下面介绍根据当前的环境温度和水箱当前的平均水温，确定第一电子膨胀阀的第一初始步数的一些实现方式。
在当前的环境温度小于第三预设值，或者，当前的环境温度大于或等于第四预设值的情况下，第一初始步数为固定值。这里，第三预设值和第四预设值大于0摄氏度，并且第四预设值大于第三预设值。在一些实施例中，第三预设值为10摄氏度，第四预设值为30摄氏度，并且，固定值的范围为250步至450步。在当前的环境温度处于上述温度范围内时将第一电子膨胀阀的第一初始步数设置在上述步数范围内，可以使得第一电子膨胀阀的开度处于合适的开度，避免过大或过小，从而更好地兼顾压缩系统的制热效率和可靠性。在一些实施例中，在当前的环境温度处于上述温度范围内时将第一电子膨胀阀的初始步数的固定值设置为300步，从而可以使得第一电子膨胀阀的开度处于更合适的开度，从而更好地兼顾压缩系统的制热效率和可靠性。
在当前的环境温度大于或等于第三预设值、且小于第四预设值的情况下，根据水箱当前的平均水温确定第一初始步数。
在一些实施例中，可以根据如下公式确定第一初始步数K10：
Figure BDA0003135695170000131
在上式中，K10为整数，B10、C10、D10和E10为常数，
Figure BDA0003135695170000132
为水箱当前的平均水温，B10的范围为267至310，C10的范围为4.3至6.1，D10的范围为-0.17至-0.09，E10的范围为0.0006至0.0013。
发明人通过拟合分析和实验验证，按照上式确定第一初始步数K10比较合理，既可以减小压缩机带液运行的可能性，又不会使得进入室外的第一换热器的制冷剂过少，同时可以更快地控制第一电子膨胀阀达到后续的目标步数。
在一些实施例中，B10为289，C10为5.2，D10为-0.13，E10为0.001，如此可以使得第一初始步数K10更合理。
下面介绍根据当前的环境温度和水箱当前的平均水温，确定第二电子膨胀阀的第二初始步数的一些实现方式。
在当前的环境温度大于或等于第五预设值的情况下，第二初始步数与当前的环境温度正相关。在当前的环境温度小于第五预设值的情况下，第二初始步数与平均水温正相关。这里，第五预设值小于0摄氏度。在一些实施例中，第五预设值为-5摄氏度。
按照以上方式控制第二初始步数可以使得第二电子膨胀阀处于比较合理的开度，可以兼顾压缩系统的可靠性和制热效率。
作为一些实现方式，在环境温度大于或等于第五预设值的情况下，第二初始步数K20根据如下公式确定：
K20＝A20+B20Te
在上式中，K20为整数，A20和B20为常数，Te为环境温度，A20的范围为191至210，B20的范围为2.1至2.9。
按照上式确定第二初始步数更加合理，避免第二初始步数过大或过小，从而更好地兼顾压缩系统的可靠性和制热效率，也可以更快地控制第二电子膨胀阀达到后续的目标步数。
在一些实施例中，A20为201，B20为2.5，如此可以进一步更好地兼顾压缩系统的可靠性和制热效率。
作为一些实现方式，在当前的环境温度小于第五预设值的情况下，第二初始步数K20根据如下公式确定：
Figure BDA0003135695170000141
在上式中，K20为整数，C20、D20、E20和F20为常数，
Figure BDA0003135695170000142
为水箱的平均水温，C20的范围为350至382，D20的范围为-4.15至-3.1，E20的范围为0.16至0.26，F20的范围为-0.0014至-0.0007。
按照上式确定第二初始步数更加合理，避免第二初始步数过大或过小，从而更好地兼顾压缩系统的可靠性和制热效率。
在一些实施例中，C20为366、D20为-3.63、E20为0.215，F20为-0.001。如此，可以使得进一步更好地兼顾压缩系统的可靠性和制热效率。
发明人通过分析，制冷剂经过第一电子膨胀阀后的中间压力基本等于压缩机的吸气压力和排气压力的乘积的平方根的情况下，第一电子膨胀阀的开度比较合理。经过分析和拟合，本公开实施例提出了如下确定第一电子膨胀阀的第一目标步数的一些实现方式。
作为一些实现方式，第一目标步数K1m根据如下公式确定：
Figure BDA0003135695170000151
在上式中，a1m、b1m、c1m和d1m为常数，Te为当前的环境温度，
Figure BDA0003135695170000152
为水箱的平均水温，a1m的范围为217至223，b1m的范围为5.5至5.7，c1m的范围为-0.2至-0.1，d1m的范围为0.01至0.02。
按照上式确定第一目标步数可以使得压缩系统的能效比更高。
在一些实施例中，a1m为222，b1m为5.7，c1m为-0.16，d1m为0.02。如此，可以进一步提高压缩系统的能效比。
下面介绍确定第二电子膨胀阀的第二目标步数的一些实现方式。
作为一些实现方式，第二电子膨胀阀的第二目标步数可以根据如下公式来确定：
K2m＝K2m(上一次)+ΔK2
在上式中，K2m为本次确定的第二目标步数，K2m(上一次)为上一次确定的第二目标步数，Tx-Tg-目标过热度，Tx为压缩机的吸气温度，Tg为在空气侧换热器进气管上的管温感温包(例如参见图1)的温度。
在一些实施例中，目标过热度可以按照表1来确定(其中，G1至G5取值为0至5的整数)：
表1
Figure BDA0003135695170000153
在表1中，Te为当前的环境温度，Tp为压缩机的排气温度。在一些实施例中，G1、G2、G3、G4和G5逐渐增大。如此设置的情况下，在温度较低的情况下，有利于减小压缩机吸气带液运行的可能性，提高压缩系统的可靠性；在温度较高的情况下，有利于提高压缩系统的制热效率。
本说明书中各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似的部分相互参见即可。对于装置实施例而言，由于其与方法实施例基本对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
图5是根据本公开一些实施例的压缩系统的控制装置的结构示意图。
这里，压缩系统包括设置在室外的第一换热器和水箱的第二换热器之间的压缩机、设置在第二换热器和闪蒸器之间的第一电子膨胀阀和设置在闪蒸器和第一换热器之间的第二电子膨胀阀。
压缩系统的控制装置被配置为执行至少一次第一控制步骤。如图5所示，压缩系统的控制装置包括：第一确定模块501，被配置为在执行每次第一控制步骤中确定第一电子膨胀阀的第一目标步数；第二确定模块502，被配置为在执行每次第一控制步骤中控制第一电子膨胀阀以第一目标步数运行第一时间后，确定压缩机当前的排气温度和水箱当前的最高水温之间的温度差；修正模块503，被配置为在执行每次第一控制步骤中在温度差小于第一预设值的情况下，将第一目标步数减小第一修正步数，第一预设值大于0摄氏度，第一修正步数大于0步；控制模块504，被配置为在执行每次第一控制步骤中控制第一电子膨胀阀以减小后的第一目标步数运行。
图6是根据本公开另一些实施例的压缩系统的控制装置的结构示意图。
如图6所示，压缩系统的控制装置600包括存储器601以及耦接至该存储器601的处理器602，处理器602被配置为基于存储在存储器601中的指令，执行前述任意一个实施例的方法。
存储器601例如可以包括系统存储器、固定非易失性存储介质等。系统存储器例如可以存储有操作系统、应用程序、引导装载程序(Boot Loader)以及其他程序等。
压缩系统的控制装置600还可以包括输入输出接口603、网络接口604、存储接口605等。这些接口603、604、605之间、以及存储器601与处理器602之间例如可以通过总线606连接。输入输出接口603为显示器、鼠标、键盘、触摸屏等输入输出设备提供连接接口。网络接口604为各种联网设备提供连接接口。存储接口605为SD卡、U盘等外置存储设备提供连接接口。
本公开实施例还提供了一种空气能热泵热水器，包括：压缩系统和上述任意一个实施例的压缩系统的控制装置。压缩系统可以是上述任意一个实施例提到的压缩系统。
本公开实施例还提供了一种计算机可读存储介质，包括计算机程序指令，该计算机程序指令被处理器执行时实现上述任意一个实施例的压缩系统的控制方法。
至此，已经详细描述了本公开的各实施例。为了避免遮蔽本公开的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。
本领域内的技术人员应当明白，本公开的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本公开可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本公开可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用非瞬时性存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本公开是参照根据本公开实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解，可由计算机程序指令实现流程图中一个流程或多个流程和/或方框图中一个方框或多个方框中指定的功能。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本公开的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。本公开的范围由所附权利要求来限定。

Claims (25)

1.一种压缩系统的控制方法，所述压缩系统包括设置在室外的第一换热器和水箱的第二换热器之间的压缩机、设置在所述第二换热器和闪蒸器之间的第一电子膨胀阀和设置在所述闪蒸器和所述第一换热器之间的第二电子膨胀阀；
所述方法包括执行至少一次第一控制步骤，执行每次第一控制步骤包括：
确定所述第一电子膨胀阀的第一目标步数；
控制所述第一电子膨胀阀以所述第一目标步数运行第一时间后，确定所述压缩机当前的排气温度和水箱当前的最高水温之间的温度差；
在所述温度差小于第一预设值的情况下，将所述第一目标步数减小第一修正步数，所述第一预设值大于0摄氏度，所述第一修正步数大于0步；
控制所述第一电子膨胀阀以减小后的所述第一目标步数运行；
在执行所述至少一次第一控制步骤之前，所述方法还包括：
响应于所述压缩机开机，根据当前的环境温度和水箱当前的平均水温，确定所述第一电子膨胀阀的第一初始步数和所述第二电子膨胀阀的第二初始步数；
控制所述第一电子膨胀阀以所述第一初始步数开始运行，并控制所述第二电子膨胀阀以所述第二初始步数开始运行；
其中，在所述环境温度小于第三预设值或大于或等于第四预设值的情况下，所述第一初始步数为固定值，所述第三预设值和所述第四预设值大于0摄氏度；
在所述环境温度大于或等于所述第三预设值、且小于所述第四预设值的情况下，根据如下公式确定所述第一初始步数K10：
Figure FDA0003487525320000011
其中，K10为整数，B10、C10、D10和E10为常数，
Figure FDA0003487525320000012
为所述平均水温，B10的范围为267至310，C10的范围为4.3至6.1，D10的范围为-0.17至-0.09，E10的范围为0.0006至0.0013。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述至少一次第一控制步骤包括N次第一控制步骤，每次第一控制步骤中的所述温度差小于所述第一预设值，第i次第一控制步骤中的第一修正步数大于第i-1次第一控制步骤中的第一修正步数，其中，N大于或等于2，2≤i≤N。
3.根据权利要求2所述的方法，其中，在i为2至N中的任意一个整数的情况下，第i次第一控制步骤中的第一修正步数与第i-1次第一控制步骤中的第一修正步数之间的第一差值均相同。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的方法，还包括：在执行所述至少一次第一控制步骤后，执行至少一次第二控制步骤，执行每次第二控制步骤包括：
确定所述第一电子膨胀阀的所述第一目标步数；
控制所述第一电子膨胀阀以所述第一目标步数运行第二时间后，确定所述温度差；
在所述温度差大于或等于所述第一预设值、且小于第二预设值的情况下，将所述第一目标步数减小上一次第一控制步骤中的第一修正步数，所述第二预设值大于所述第一预设值；
控制所述第一电子膨胀阀以减小后的所述第一目标步数运行。
5.根据权利要求4所述的方法，还包括：在执行所述至少一次第二控制步骤后，执行至少一次第三控制步骤，执行每次第三控制步骤包括：
确定所述第一电子膨胀阀的所述第一目标步数；
控制所述第一电子膨胀阀以所述第一目标步数运行第三时间后，确定所述温度差；
在所述温度差大于或等于所述第二预设值的情况下，将所述第一目标步数增大第二修正步数，所述第二修正步数大于0步；
控制所述第一电子膨胀阀以增大后的所述第一目标步数运行。
6.根据权利要求5所述的方法，其中，所述至少一次第三控制步骤包括M次第三控制步骤，每次第三控制步骤中的所述温度差大于或等于所述第二预设值，第j次第三控制步骤中的第二修正步数大于第j-1次第三控制步骤中的第二修正步数，其中，M大于或等于2，2≤j≤M。
7.根据权利要求6所述的方法，其中，在j为2至M中的任意一个整数的情况下，第j次第一控制步骤中的第二修正步数与第j-1次第一控制步骤中的第二修正步数之间的第二差值均相同。
8.根据权利要求4所述的方法，其中，所述第一预设值为10摄氏度，所述第二预设值为15摄氏度。
9.根据权利要求1所述的方法，其中，B10为289，C10为5.2，D10为-0.13，E10为0.001。
10.根据权利要求1所述的方法，其中：
所述固定值的范围为250步至450步；
所述第三预设值为10摄氏度，所述第四预设值为30摄氏度。
11.根据权利要求10所述的方法，其中，所述固定值为300步。
12.根据权利要求1-3、9-11任意一项所述的方法，其中，根据当前的环境温度和水箱当前的平均水温，确定第一电子膨胀阀的第一初始步数和第二电子膨胀阀的第二初始步数包括：
在所述环境温度大于或等于第五预设值的情况下，所述第二初始步数与所述环境温度正相关，所述第五预设值小于0摄氏度；
在所述环境温度小于所述第五预设值的情况下，所述第二初始步数与所述平均水温正相关。
13.根据权利要求12所述的方法，其中，在所述环境温度大于或等于所述第五预设值的情况下，所述第二初始步数K20根据如下公式确定：
K20＝A20+B20Te
其中，K20为整数，A20和B20为常数，Te为所述环境温度，A20的范围为191至210，B20的范围为2.1至2.9。
14.根据权利要求13所述的方法，其中，A20为201，B20为2.5。
15.根据权利要求12所述的方法，其中，在所述环境温度小于所述第五预设值的情况下，所述第二初始步数K20根据如下公式确定：
Figure FDA0003487525320000041
其中，K20为整数，C20、D20、E20和F20为常数，
Figure FDA0003487525320000042
为所述平均水温，C20的范围为350至382，D20的范围为-4.15至-3.1，E20的范围为0.16至0.26，F20的范围为-0.0014至-0.0007。
16.根据权利要求15所述的方法，其中，C20为366、D20为-3.63、E20为0.215，F20为-0.001。
17.根据权利要求12所述的方法，其中，所述第五预设值为-5摄氏度。
18.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一目标步数根据当前的环境温度和水箱当前的平均水温确定。
19.根据权利要求18所述的方法，其中，所述第一目标步数K1m根据如下公式确定：
Figure FDA0003487525320000051
其中，a1m、b1m、c1m和d1m为常数，Te为所述环境温度，
Figure FDA0003487525320000052
为所述平均水温，a1m的范围为217至223，b1m的范围为5.5至5.7，c1m的范围为-0.2至-0.1，d1m的范围为0.01至0.02。
20.根据权利要求19所述的方法，其中，a1m为222，b1m为5.7，c1m为-0.16，d1m为0.02。
21.根据权利要求1所述的方法，其中，所述最高水温为感温包的温度，所述感温包设置在水箱的某一位置处，其中，相对于水箱的入水口，该位置更靠近水箱的出水口。
22.一种压缩系统的控制装置，所述压缩系统包括设置在室外的第一换热器和水箱的第二换热器之间的压缩机、设置在所述第二换热器和闪蒸器之间的第一电子膨胀阀和设置在所述闪蒸器和所述第一换热器之间的第二电子膨胀阀；
所述装置被配置为执行至少一次第一控制步骤，所述装置包括：
第一确定模块，被配置为在执行每次第一控制步骤中确定所述第一电子膨胀阀的第一目标步数；
第二确定模块，被配置为在执行每次第一控制步骤中控制所述第一电子膨胀阀以所述第一目标步数运行第一时间后，确定所述压缩机当前的排气温度和水箱当前的最高水温之间的温度差；
修正模块，被配置为在执行每次第一控制步骤中在所述温度差小于第一预设值的情况下，将所述第一目标步数减小第一修正步数，所述第一预设值大于0摄氏度，所述第一修正步数大于0步；
控制模块，被配置为在执行每次第一控制步骤中控制所述第一电子膨胀阀以减小后的所述第一目标步数运行；
所述装置还被配置为在执行所述至少一次第一控制步骤之前，执行：
响应于所述压缩机开机，根据当前的环境温度和水箱当前的平均水温，确定所述第一电子膨胀阀的第一初始步数和所述第二电子膨胀阀的第二初始步数；
控制所述第一电子膨胀阀以所述第一初始步数开始运行，并控制所述第二电子膨胀阀以所述第二初始步数开始运行；
其中，在所述环境温度小于第三预设值或大于或等于第四预设值的情况下，所述第一初始步数为固定值，所述第三预设值和所述第四预设值大于0摄氏度；
在所述环境温度大于或等于所述第三预设值、且小于所述第四预设值的情况下，根据如下公式确定所述第一初始步数K10：
Figure FDA0003487525320000061
其中，K10为整数，B10、C10、D10和E10为常数，
Figure FDA0003487525320000062
为所述平均水温，B10的范围为267至310，C10的范围为4.3至6.1，D10的范围为-0.17至-0.09，E10的范围为0.0006至0.0013。
23.一种压缩系统的控制装置，包括：
存储器；和
耦接至所述存储器的处理器，被配置为基于存储在所述存储器中的指令，执行权利要求1-21任意一项所述的压缩系统的控制方法。
24.一种空气能热泵热水器，包括：
根据权利要求22或23所述的压缩系统的控制装置；和
所述压缩系统。
25.一种计算机可读存储介质，包括计算机程序指令，其中，所述计算机程序指令被处理器执行时实现权利要求1-21任意一项所述的方法。
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