CN112443934B - 全热回收融霜控制方法、控制系统和空气调节装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种全热回收融霜控制方法，包括以下步骤：运行在制热模式或热水模式下；判断当前运行工况是否满足融霜运行条件；如果当前运行工况满足融霜运行条件，则比较制热需求和热水需求；如果制热需求高于热水需求，则执行热水融霜模式；如果热水需求高于制热需求，则执行制热融霜模式。同时还公开一种全热回收融霜控制方法，以及一种空气调节装置。本发明通过比较全热回收机组对空调制热和制热水的热量需求，选择热量需求小的换热器进行融霜，避免运行模式下的换热器的热量大量损失，从而降低对用户使用体验的影响，保证用户的制热需求或热水需求。

Description

全热回收融霜控制方法、控制系统和空气调节装置

技术领域

本发明属于空气调节设备技术领域，尤其涉及一种全热回收融霜控制方法，一种全热回收融霜控制系统以及一种空气调节装置。

背景技术

具有全热回收功能的空气调节装置是集制冷、供暖、生活热水于一体的空调机组。通常来说，这种空气调节装置包括压缩机，与空气热交换的室外空气侧翅片换热器，水侧换热器，回收热能的全热回收换热器、四通阀、电子膨胀阀、储液器以及设置在制冷循环系统中用于调节制冷剂流量和流向以执行不同功能的多个电磁阀、单向阀等执行部件。由于制冷剂可以有不同的流向并在换热器中与多种介质进行热交换，因此，具有全热回收功能的空气调节装置可以有多种功能模式，包括制热模式、制冷模式、热水模式等等。中国专利申请(授权公告号CN201212721Y)中公开了空调全热回收机构的制冷循环结构以及工作方式。

在制热运行模式或热水模式下，尤其是当环境温度较低时，位于室外的空气侧翅片换热器可能会出现结霜的现象，结霜时，由于霜层的增加，换热器的热阻增加，使换热量逐渐减少。当霜层增加到一定厚度时，换热量便迅速下降。为了避免换热量下降对空气调节装置运行造成的影响，配置了相应的制热融霜模式和热水融霜模式。在制热融霜模式中，高温高压制冷剂从压缩机中排出，经过四通阀进入室外空气侧翅片换热器。在室外空气侧翅片换热器中，高温高压状态的制冷剂和空气热交换放热融霜，同时冷凝为中温中压的制冷剂液体，中温中压的制冷剂液体经过储液器、经济器等设备进行过冷，并经节流装置成为低温低压制冷剂液体流动至室内的水侧换热器中与空调水进行热交换。在热水融霜模式中，高温高压制冷剂从压缩机中排出，经过四通阀进入室外空气侧翅片换热器，在室外空气侧翅片换热器中向周围环境放热融霜，并冷凝成中温中压的制冷剂液体，中温中压的制冷剂经过储液器、经济器等设备进一步过冷，通过节流机构降压成为低温低压制冷剂液体，低温低压制冷剂液体进一步流动至热回收换热器。不难看出，在制热融霜模式或者热水融霜模式中，分别是通过牺牲室内水侧换热器或者热回收换热器的热量来实现融霜，这不可避免的会影响用户使用的舒适性。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

发明内容

针对具有全热回收功能的空气调节装置在冬天制冷或制热水时室外换热器容易出现结霜，而融霜操作会消耗系统换热量，降低用户体验的问题，本发明设计并提供一种全热回收融霜控制方法。

为实现上述发明目的，本发明采用下述技术方案予以实现：

一种全热回收融霜控制方法，包括以下步骤：运行在制热模式或热水模式下；判断当前运行工况是否满足融霜运行条件；如果当前运行工况满足融霜运行条件，则比较制热需求和热水需求；如果制热需求高于热水需求，则执行热水融霜模式；如果热水需求高于制热需求，则执行制热融霜模式。

进一步的，比较制热需求和热水需求时执行以下步骤：采样当前制热设定温度T_r和热回收换热器侧的进水温度T_wi；计算第一温差T_d1:T_d1＝T_r-T_wi；采样当前热水设定水温T_hr和热回收换热器侧的出水温度T_h；计算第二温差T_d2:T_d2＝T_hr-T_h；如果所述第一温差T_d1大于所述第二温差T_d2，则判定为所述制热需求高于热水需求，执行热水融霜模式；如果所述第一温差T_d1小于所述第二温差T_d2，则判定为所述热水需求高于制热需求，执行制热融霜模式。

作为另一种可选方案，比较制热需求和热水需求时执行以下步骤：获取设定采样周期内热回收换热器侧的进水温度的变化率ΔT_wi；获取设定采样周期内热回收换热器侧的出水温度的变化率ΔT_h；如果ΔT_wi＞ΔT_h，则判定为所述制热需求高于热水需求，执行热水融霜模式；如果ΔT_wi＜ΔT_h，则判定为所述热水需求高于制热需求，执行制热融霜模式。

作为另一种可选方案，比较制热需求和热水需求时执行以下步骤：采样当前制热设定温度T_r和热回收换热器侧的进水温度T_wi，计算第一温差T_d1:T_d1＝T_r-T_wi；采样当前热水设定水温T_hr和热回收换热器的出水温度T_h，并计算第二温差T_d2:T_d2＝T_hr-T_h；如果所述第一温差T_d1大于所述第二温差T_d2，则获取设定采样周期内热回收换热器侧的进水温度的变化率ΔT_wi并获取设定采样周期内热回收换热器的出水温度的变化率ΔT_h；如果ΔT_wi＞ΔT_h，则判定为所述制热需求高于热水需求，执行热水融霜模式，如果ΔT_wi＜ΔT_h，则判定为所述热水需求高于制热需求，执行制热融霜模式；如果所述第一温差T_d1小于所述第二温差T_d2，则获取设定采样周期内热回收换热器侧的进水温度的变化率ΔT_wi并获取设定采样周期内热回收换热器的出水温度的变化率ΔT_h；如果ΔT_wi＞ΔT_h，则判定为所述制热需求高于热水需求，执行热水融霜模式，如果ΔT_wi＜ΔT_h，则判定为所述热水需求高于制热需求，执行制热融霜模式。

更进一步的，获取设定采样周期内热回收换热器侧的进水温度的变化率ΔT_wi包括以下步骤：获取设定采样周期终止时刻的热回收换热器侧的进水温度T_wi1，所述设定采样周期终止时刻为判定为满足融霜运行条件的当前时刻；获取设定采样周期起始时刻的热回收换热器侧的进水温度T_wi2，计算设定采样周期内热回收换热器侧的进水温度的变化率ΔT_wi，

更进一步的，获取设定采样周期内热回收换热器的出水温度的变化率ΔT_h包括以下步骤：获取设定采样周期终止时刻的热回收换热器侧的出水温度T_h1，所述设定采样周期终止时刻为判定为满足融霜运行条件的当前时刻；获取设定采样周期起始时刻的热回收换热器侧的出水温度T_h2，计算设定采样周期内热回收换热器侧的进水温度的变化率ΔT_h，

优选的，所述设定采样周期的时长为30分钟。

进一步的，所述融霜运行条件包括：连续运行时间大于等于设定运行周期且室外换热器的盘管温度小于等于设定融霜温度，其中所述设定运行周期大于设定采样周期。

本发明的另一个方面提供一种全热回收融霜控制系统，包括：融霜判定模块，其用于在制热模式或热水模式下，判断当前运行工况是否满足融霜运行条件；比较模块，其用于比较制热需求和热水需求；和执行模块，其用于在制热需求高于热水需求时，执行热水融霜模式并在热水需求高于制热需求时，执行制热融霜模式。

本发明的另一个方面提供一种空气调节装置，空气调节装置为全热回收机组，其采用全热回收融霜控制方法，全热回收融霜控制方法，包括以下步骤：运行在制热模式或热水模式下；判断当前运行工况是否满足融霜运行条件；如果当前运行工况满足融霜运行条件，则比较制热需求和热水需求；如果制热需求高于热水需求，则执行热水融霜模式；如果热水需求高于制热需求，则执行制热融霜模式。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：通过比较全热回收机组对空调制热和制热水的热量需求，选择热量需求小的换热器进行融霜，避免运行模式下的换热器的热量大量损失，从而降低对用户使用体验的影响，保证用户的制热需求或热水需求。

结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明所公开的全热回收融霜控制方法一种实施例的流程图；

图2为比较制热需求和热水需求的第一种可选方式的流程图；

图3为比较制热需求和热水需求的第二种可选方式的流程图；

图4为比较制热需求和热水需求的第三种可选方式的流程图；

图5为本发明所公开的全热融霜控制系统一种实施方式的结构示意框图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本发明作进一步详细说明。

本发明的说明书和权利要求书及所述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，代表覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本发明中“实施例”代表结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中，各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员可以理解，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

首先对全热回收机组进行介绍。全热回收机组可以工作在制冷模式，制热模式或热水模式。在制热模式或热水模式下需要对室外换热器融霜。

在热水模式下，低温低压的制冷剂蒸汽经压缩机压缩成高温高压的过热蒸汽，驱动制冷循环管路中相应的阀组打开，高温高压的过热蒸汽流向热回收换热器，与热回收换热器侧的介质热交换。热回收换热器侧的介质通常为水箱中的水，从而把水箱中的水加热到设定水温。同时高温高压的过热蒸汽在热回收换热器中冷凝成中温高压的液体，进一步引导制冷器流向储液器，再经过过滤器，然后流过电子膨胀阀转换为低温低压的液体，低温低压的液体再进一步经过相应的制冷剂管路流入室外翅片管式换热器，室外风机打开与室外空气热交换。低温低压液体蒸发成低温低压气体，经四通换向阀流向压缩机，完成整个热水模式的制冷循环。

在制热模式下，低温低压的制冷剂蒸汽经压缩机压缩成高温高压的过热蒸汽，驱动相应的阀组打开，高温高压的过热蒸汽经四通换向阀流向室内的水侧换热器，与空调水进行热交换，把空调水加热到制热设定温度。同时高温高压的过热蒸汽冷凝成中温高压的液体。中温高压液体再经过制冷剂管路、过滤器、电子膨胀阀变为低温低压的液体，低温低压的液体再进一步经过相应的制冷剂管路流入室外翅片管式换热器，室外风机打开与室外空气热交换。低温低压液体蒸发成低温低压气体，经四通换向阀流向压缩机，完成整个制冷循环。

以下参照附图对全热回收融霜控制方法进行介绍，具体来说，如图1所示，包括以下步骤。

步骤S101，全热回收机组运行在制热模式或热水模式下。全热回收机组在冬季工作时，可以自动分时工作在制热模式或热水模式下，或者根据空调房间的热负荷或热水需求自动工作在制热模式或热水模式下。

步骤S102，判断当前运行工况是否满足融霜运行条件。结霜时，由于霜层的增加，导致室外翅片管式换热器的热阻增加，使得换热量逐渐减少。当霜层增加到一定厚度时，换热量便迅速下降，对应着机组的蒸发压力和蒸发温度都要开始加速下降。因此，根据盘管温度、压力变化的特性，可以采用温度与时间双因子判断是否满足融霜运行条件。举例来说，融霜运行条件可以设定为：连续运行时间大于等于设定运行周期，且室外翅片管式换热器的盘管温度小于等于设定融霜温度。可选的，设定运行周期可以设定为45分钟，设定融霜温度可以设定为-8℃至-5℃。除了温度与时间双因子判断条件外，融霜运行条件还可以设定为压力与时间双因子的判断条件。融霜运行条件还可以设定为现有技术中所采用的其它融霜判定条件。

步骤S103，如果当前运行工况满足融霜运行条件，则比较制热需求和热水需求。制热需求是指将介质，如空调水等加热到制热到制热设定温度并维持所需要的热量，热水需求是指将水箱中的水加热到热水设定水温并维持所需要的热量。

步骤S104-1，如果制热需求高于热水需求，则执行热水融霜模式，即优选满足制热模式的控制目标而采用热回收换热器的换热实现融霜效果。在热水融霜模式下，通过四通阀实现换向，压缩机排出的高温高压的制冷剂蒸汽进入室外翅片管式换热器中。在室外翅片管式换热器中，高温高压的制冷剂蒸汽向周围环境放热，融化霜层。高温高压的制冷剂蒸汽放热后冷凝成中温的制冷剂液体，进一步通过制冷剂管路、储液器、经济器等过冷，并经过节流机构，如电子膨胀阀等成为低温低压制冷剂液体，低温低压的制冷剂液体进入热回收换热器中，与水箱中的水换热后进行气液分离，并再次进入压缩机进行压缩，从而完成热水融霜模式下的一个制冷循环。在这个过程中，优先保证的制热模式的运行受到的影响小，可以最大程度的确保用户的使用体验。

步骤S104-2，如果热水需求高于制热需求，则执行制热融霜模式，即优选满足热水模式的控制目标而采用室内的水侧换热器的换热实现融霜效果。在制热融霜模式下，通过四通阀实现换向，压缩机排出的高温高压的制冷剂蒸汽进入室外翅片管式换热器中。在室外翅片管式换热器中，高温高压的制冷剂蒸汽向周围环境放热，融化霜层。高温高压的制冷剂蒸汽放热后冷凝成中温的制冷剂液体，进一步通过制冷剂管路、储液器、经济器等过冷，并经过节流机构，如电子膨胀阀等成为低温低压制冷剂液体，低温低压的制冷剂液体进入室内水侧换热器中，与空调水等介质换热后进行气液分离，并再次进入压缩机进行压缩，从而完成制热融霜模式下的一个制冷循环。在这个过程中，优先保证的热水模式运行收到的影响小，可以最大程度的确保用户的使用体验。

上述全热回收融霜控制方法，通过比较全热回收机组对空调制热和制热水的热量需求，选择热量需求小的换热器进行融霜，避免运行模式下的换热器的热量大量损失，从而降低对用户使用体验的影响，保证用户的制热需求或热水需求。

结合全热回收机组的结构特点，参考图2所示，制热需求和热水需求可以采用以下的方式进行比较。

步骤S201，采样当前制热设定温度T_r和热回收换热器侧的进水温度T_wi。其中，当前制热设定温度T_r可以是用户自行设定的设定温度，也可以是根据用户自行设定的温度值由存储的算法进行修正后的修正温度，还可以是由机组出厂前写入的控制算法根据环境参数自动生成的。具体来说，制热设定温度T_r可以代表制热模式下的，为达到理想的空调房间的环境参数所要达到的空调水的目标温度。由于整个全热回收机组中的进水温度可以认为是相同的，而热回收换热器侧的进水温度T_wi可以通过设置在水箱进水口的温度传感器检测得到，检测相对方便。因此，热回收换热器侧的进水温度T_wi代表当前的空调水的实际温度。

步骤S202，计算第一温差T_d1:T_d1＝T_r-T_wi。通过第一温差即可以得到制热模式下，实时温度与目标温度之间的差值，即制热模式需要调节的热负荷。

步骤S203，采样当前热水设定水温T_hr和热回收换热器侧的出水温度T_h。类似的，当前热水设定水温T_hr也可以是用户自行设定的设定温度，也可以是根据用户自行设定的温度值由存储的算法进行修正后的修正温度，还可以是由机组出厂前写入的控制算法根据环境参数生成的温度。具体来说，热水设定水温T_hr是用户需要使用热水的目标水温，而热回收换热器侧的出水温度T_h则是当前状态下可使用的水的水温。热回收换热器侧的出水温度T_h可以通过设置在水箱出水口的温度传感器检测得到。

步骤S204,计算第二温差T_d2:T_d2＝T_hr-T_h。通过第二温差即可以得到热水模式下，实时水温与目标水温之间的差值，即热水模式需要调节的热负荷。

步骤S205-1，如果所述第一温差T_d1大于所述第二温差T_d2，即制热模式需要调节的热负荷高于热水模式需要调节的热负荷，进一步判定为所述制热需求高于热水需求，选择影响小的换热器进行融霜运行，即执行热水融霜模式。

步骤S205-2，如果所述第一温差T_d1小于所述第二温差T_d2，即热水模式需要调节的热负荷高于制热模式需要调节的热负荷，进一步判定为所述热水需求高于制热需求，同样选择影响小的换热器进行融霜运行，即执行制热融霜模式。

参考图3所示，制热需求和热水需求还可以采用以下的方式进行比较。

步骤S301，获取设定采样周期内热回收换热器侧的进水温度的变化率ΔT_wi。

具体来说，设定采样周期内热回收换热器侧的水箱的进水温度的变化率代表一段正常的运行时间内热回收换热器侧的水箱的进水口的温度变化。在实际运行过程中，全热回收机组中的水循环流动快，热回收换热器侧的水箱进水口的温度变化也会随之加快；全热回收机组中的水循环流动慢，热回收换热器侧的水箱进水口的温度变化也会随之减慢。因此，热回收换热器侧的水箱进水口的温度变化代表全热回收机组中水循环的状态，进一步动态体现在满足融霜运行条件前一段正常运行时间内的制热需求。

获取设定采样周期内热回收换热器侧的进水温度的变化率ΔT_wi可以通过以下步骤实现：

获取设定采样周期终止时刻的热回收换热器侧的进水温度T_wi1，设定采样周期终止时刻为判定满足融霜运行条件的当前时刻。

机组中预先存储有设定采样周期的时长以及各个设定采样点的热回收换热器侧的进水温度，进一步根据设定采样周期的时长获取设定采样周期起始时刻的热回收换热器侧的进水温度T_wi2，

计算设定采样周期内热回收换热器侧的进水温度的变化率ΔT_wi，

步骤S302，获取设定采样周期内热回收换热器侧的出水温度的变化率ΔT_h。

具体来说，设定采样周期内热回收换热器侧的水箱的出水温度的变化率代表一段正常的运行时间内热回收换热器侧的水箱的出水口的温度变化。在实际运行过程中，用户使用热水多，热回收换热器侧的水箱出水口的温度变化也会随之加快；用户使用的水少，热回收换热器侧的水箱出水口的温度变化也会随之减慢。因此，热回收换热器侧的水箱进水口的温度变化代表用户使用热水的水量，进一步动态体现在满足融霜运行条件前一段正常运行时间内的热水需求。

获取设定采样周期内热回收换热器侧的出水温度的变化率ΔT_h可以通过以下步骤实现：

获取设定采样周期终止时刻的热回收换热器侧的出水温度T_h1，设定采样周期终止时刻为判定满足融霜运行条件的当前时刻；

机组中预先存储设定采样周期的时长以及各个采样点的热回收换热器侧的出水温度，进一步根据设定采样周期的时长获取设定采样周期起始时刻的热回收换热器侧的出水温度T_h2，

计算设定采样周期内热回收换热器侧的出水温度的变化率ΔT_h，

步骤S303-1，如果ΔT_wi＞ΔT_h，则判定为所述制热需求高于热水需求，执行热水融霜模式。

步骤S303-2，如果ΔT_wi＜ΔT_h，则判定为所述热水需求高于制热需求，执行制热融霜模式。

在上述两个实施例中，图2的方式提供了一种根据静态参数，如当前制热设定温度、当前热水设定温度，比较并判定制热需求和热水需求的方式，图3则提供了一种通过动态参数，如进水温度的变化率、出水温度的变化率，比较并判定制热需求和热水需求的方式。为提高判定的准确率，如图4所示还提供了一种判断制热需求和热水需求的方式，其中融合了静态参数和动态参数，具体来说，包括以下步骤：

步骤S401，采样当前制热设定温度T_r和热回收换热器侧水箱的进水温度T_wi，并计算第一温差计算第一温差T_d1:T_d1＝T_r-T_wi；

步骤S402，采样当前热水设定水温T_hr和热回收换热器侧的出水温度T_h，并计算第二温差T_d2:T_d2＝T_hr-T_h；

步骤S403-1，如果所述第一温差T_d1大于所述第二温差T_d2，则获取设定采样周期内热回收换热器侧的进水温度的变化率ΔT_wi并获取设定采样周期内热回收换热器侧的出水温度的变化率ΔT_h。

步骤S404-1，如果ΔT_wi＞ΔT_h，则判定为所述制热需求高于热水需求，执行热水融霜模式。

步骤S404-2，如果ΔT_wi＜ΔT_h，则以用户的动态使用情况为优先级，判定为所述热水需求高于制热需求，执行制热融霜模式。

步骤S403-2，如果所述第一温差T_d1小于所述第二温差T_d2，则获取设定采样周期内热回收换热器侧的进水温度的变化率ΔT_wi并获取设定采样周期内热回收换热器侧的出水温度的变化率ΔT_h。

步骤S404-3，如果ΔT_wi＞ΔT_h，则以用户的动态使用情况为优先级，判定为所述制热需求高于热水需求，执行热水融霜模式。

步骤S404-4，如果ΔT_wi＜ΔT_h，则判定为所述热水需求高于制热需求，执行制热融霜模式。

在上述的三种判断方式中，优选将设定采样周期的时长设定为30分钟。如果是采用时间温度双因子作为融霜运行条件，或者是采用时间压力双因子作为融霜运行条件，设定运行周期优选设置为大于设定采样周期，以确保在动态判定水温的变化率时可以完整的采样一个准确的使用周期，使得判定结果更为准确。

在融霜完成后，室外换热器的盘管温度和压力会上升，当上升到一定值时，则判定为满足退出融霜模式条件，恢复按照制热模式或热水模式运行。

参照图5所示，提供了一种全热回收融霜控制系统。如图5所示，全热回收融霜控制系统10包括以下组成部分。

融霜判定模块101，其用于在制热模式或热水模式下，判断当前运行工况是否满足融霜运行条件。

举例来说，融霜运行条件可以设定为：连续运行时间大于等于设定运行周期，且室外翅片管式换热器的盘管温度小于等于设定融霜温度。可选的，设定运行周期可以设定为45分钟，设定融霜温度可以设定为-8℃至-5℃。除了温度与时间双因子判断条件外，融霜运行条件还可以设定为压力与时间双因子的判断条件。融霜运行条件还可以设定为现有技术中所采用的其它融霜判定条件。

比较模块102，比较模块用于在融霜判定模块判定满足融霜运行条件后比较制热需求和热水需求。其中，制热需求是指将介质，如空调水等加热到制热到设定制热温度并维持所需要的热量，热水需求是指将水箱中的水加热到设定水温并维持所需要的热量。

执行模块103，执行模块用于在制热需求高于热水需求时，执行热水融霜模式，并在热水需求高于制热需求时，执行制热融霜模式。

上述全热回收融霜控制方法，通过比较全热回收机组对空调制热和制热水的热量需求，选择热量需求小的换热器进行融霜，避免运行模式下的换热器的热量大量损失，从而降低对用户使用体验的影响，保证用户的制热需求或热水需求。

本发明同时还提供了一种空气调节装置。空气调节装置为全热回收机组。全热回收机组采用全热回收融霜控制方法。全热回收融霜控制方法的具体步骤请参见上述任一实施例的详细描述，在此不再赘述。采用全热回收融霜控制方法的空气调节装置可以实现同样的技术效果。

本申请实施例还提供一种计算机存储介质，其中，该计算机存储介质存储于电子数据交换的计算机程序，该计算机程序使得空气调节装置执行如上方法实施例中记载的任一方法的部分或全部步骤。

在上述实施例中，对各个实施例的描述均各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其它实施例的相关描述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述单元或模块的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口、装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。

上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个物理空间，或者也可以分布到多个网络单元上，可以根据实际需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (13)

1.全热回收融霜控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

运行在制热模式或热水模式下；

判断当前运行工况是否满足融霜运行条件；

如果当前运行工况满足融霜运行条件，则比较制热需求和热水需求：

采样当前制热设定温度T_r和热回收换热器侧的进水温度T_wi；

计算第一温差T_d1：T_d1＝T_r-T_wi；

采样当前热水设定水温T_hr和热回收换热器侧的出水温度T_h；

计算第二温差T_d2：T_d2＝T_hr-T_h；

如果所述第一温差T_d1大于所述第二温差T_d2，则判定为制热需求高于热水需求，执行热水融霜模式；如果所述第一温差T_d1小于所述第二温差T_d2，则判定为热水需求高于制热需求，则执行制热融霜模式。

2.一种空气调节装置，其为全热回收机组，其特征在于，采用如权利要求1所述的全热回收融霜控制方法。

3.全热回收融霜控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

运行在制热模式或热水模式下；

判断当前运行工况是否满足融霜运行条件；

如果当前运行工况满足融霜运行条件，则比较制热需求和热水需求：

获取设定采样周期内热回收换热器侧的进水温度的变化率ΔT_wi；

获取设定采样周期内热回收换热器侧的出水温度的变化率ΔT_h；

如果ΔT_wi＞ΔT_h，则判定为所述制热需求高于热水需求，执行热水融霜模式；

如果ΔT_wi＜ΔT_h，则判定为所述热水需求高于制热需求，执行制热融霜模式。

4.根据权利要求3所述的全热回收融霜控制方法，其特征在于，

获取设定采样周期内热回收换热器侧的进水温度的变化率ΔT_wi包括以下步骤：

获取设定采样周期终止时刻的热回收换热器侧的进水温度T_wi1，所述设定采样周期终止时刻为判定为满足融霜运行条件的当前时刻；

获取设定采样周期起始时刻的热回收换热器侧的进水温度T_wi2，

计算设定采样周期内热回收换热器侧的进水温度的变化率ΔT_wi，

5.根据权利要求4所述的全热回收融霜控制方法，其特征在于，

所述设定采样周期的时长为30分钟。

6.根据权利要求4所述的全热回收融霜控制方法，其特征在于，

所述融霜运行条件包括：

连续运行时间大于等于设定运行周期且室外换热器的盘管温度小于等于设定融霜温度，其中所述设定运行周期大于设定采样周期。

7.一种空气调节装置，其为全热回收机组，其特征在于，采用如权利要求3至6任一项所述的全热回收融霜控制方法。

8.全热回收融霜控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

运行在制热模式或热水模式下；

判断当前运行工况是否满足融霜运行条件；

如果当前运行工况满足融霜运行条件，则比较制热需求和热水需求：

采样当前制热设定温度T_r和热回收换热器侧的进水温度T_wi，计算第一温差T_d1：T_d1＝T_r-T_wi；

采样当前热水设定水温T_hr和热回收换热器的出水温度T_h，并计算第二温差T_d2：T_d2＝T_hr-T_h；

如果所述第一温差T_d1大于所述第二温差T_d2，则获取设定采样周期内热回收换热器侧的进水温度的变化率ΔT_wi并获取设定采样周期内热回收换热器的出水温度的变化率ΔT_h；如果ΔT_wi＞ΔT_h，则判定为所述制热需求高于热水需求，执行热水融霜模式，如果ΔT_wi＜ΔT_h，则判定为所述热水需求高于制热需求，执行制热融霜模式；

如果所述第一温差T_d1小于所述第二温差T_d2，则获取设定采样周期内热回收换热器侧的进水温度的变化率ΔT_wi并获取设定采样周期内热回收换热器的出水温度的变化率ΔT_h；如果ΔT_wi＞ΔT_h，则判定为所述制热需求高于热水需求，执行热水融霜模式，如果ΔT_wi＜ΔT_h，则判定为所述热水需求高于制热需求，执行制热融霜模式。

9.根据权利要求8所述的全热回收融霜控制方法，其特征在于，

获取设定采样周期内热回收换热器侧的进水温度的变化率ΔT_wi包括以下步骤：

获取设定采样周期终止时刻的热回收换热器侧的进水温度T_wi1，所述设定采样周期终止时刻为判定为满足融霜运行条件的当前时刻；

获取设定采样周期起始时刻的热回收换热器侧的进水温度T_wi2，

计算设定采样周期内热回收换热器侧的进水温度的变化率ΔT_wi，

10.根据权利要求9所述的全热回收融霜控制方法，其特征在于，

获取设定采样周期内热回收换热器的出水温度的变化率ΔT_h包括以下步骤：

获取设定采样周期终止时刻的热回收换热器侧的出水温度T_h1，所述设定采样周期终止时刻为判定为满足融霜运行条件的当前时刻；

获取设定采样周期起始时刻的热回收换热器侧的出水温度T_h2，

计算设定采样周期内热回收换热器侧的进水温度的变化率ΔT_h，

11.根据权利要求10所述的全热回收融霜控制方法，其特征在于，

所述设定采样周期的时长为30分钟。

12.根据权利要求10所述的全热回收融霜控制方法，其特征在于，

所述融霜运行条件包括：

连续运行时间大于等于设定运行周期且室外换热器的盘管温度小于等于设定融霜温度，其中所述设定运行周期大于设定采样周期。

13.一种空气调节装置，其为全热回收机组，其特征在于，采用如权利要求8至12任一项所述的全热回收融霜控制方法。

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