CN113429078A - 一种含油废水的处理方法 - Google Patents

一种含油废水的处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113429078A
CN113429078A CN202110768297.6A CN202110768297A CN113429078A CN 113429078 A CN113429078 A CN 113429078A CN 202110768297 A CN202110768297 A CN 202110768297A CN 113429078 A CN113429078 A CN 113429078A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tank
oil
oily wastewater
sewage
wastewater
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110768297.6A
Other languages
English (en)
Inventor
李建强
李鸿昊
武韬
马朝东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Open University
Original Assignee
Tianjin Open University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Open University filed Critical Tianjin Open University
Priority to CN202110768297.6A priority Critical patent/CN113429078A/zh
Publication of CN113429078A publication Critical patent/CN113429078A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/40—Devices for separating or removing fatty or oily substances or similar floating material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/24—Treatment of water, waste water, or sewage by flotation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C02F1/441—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C02F1/444—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by ultrafiltration or microfiltration
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F2001/007—Processes including a sedimentation step
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02—Aerobic processes

Abstract

一种含油废水的处理方法，包括隔油池，通过筛网将大部分焦化油隔离除去；包括调节池，用于对隔油池处理后的含油废水做出PH值调节，包括破乳气浮池，用于将乳化状的油水混合液中油和水快速分离开来。包括生物接触氧化池，用于去除破乳后的污水中悬浮的大颗粒杂质。包括二沉池，用于对污水进一步沉淀，包括板框过滤装置，用于对二沉池所得清液通过微孔滤膜提纯。包括超滤装置，通过多膜组对板框过滤装置过滤后所得清液过滤回收，进一步回用。效果是：破乳剂的投加量大大降低，节省成本，废水油含量大大降低，减少了后续工艺的处理时间和费用。提高含油废水的处理质量，其安全性能高，使用价值高。

Description

一种含油废水的处理方法
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，尤其是涉及一种焦化含油废水的处理方法。
背景技术
焦化工业生产过程中排出的含油类物质的废水。含油废水中所含的油类物质包括天然石油、石油产品、焦油及其分馏物，以及食用动植物油和脂肪类。从对水体的污染来说，主要是焦油。焦化厂废水中焦油含量为500～800mg/L，煤气发生站废水中的焦油含量可达2000～3000mg/L。油类物质在废水中通常以三种状态存在：①油品在废水中分散的颗粒较大，粒径大于100μm，易于从废水中分离出来，在石油污水中，这种油占水中总含油量的60～80％；②油品在废水中分散的粒径较小，呈乳化状态，不易从废水中分离出来；③小部分油品呈溶解状态，溶解度约为5～15mg/L。含油废水可以通过投加破乳剂，提高油水分离效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、操作简单、降低结垢、使用寿命长的一种含油废水的处理方法，该方法用于焦化含油废水的处理。
本发明的技术方案如下：
一种含油废水的处理方法，包括隔油池，用于对引入的焦化含油废水进行粗处理，通过筛网将大部分焦化油隔离除去；
包括调节池，与隔油池相连接，用于对隔油池处理后的含油废水做出PH值调节，通过加入氢氧化钠调节废水PH值为8.0-8.3。
包括破乳气浮池，与调节池相连接，用于将乳化状的油水混合液中油和水快速分离开来。
包括生物接触氧化池，与破乳气浮池相连接，用于去除破乳后的污水中悬浮的大颗粒杂质。
包括二沉池，与生物接触氧化池相连接，用于对污水进一步沉淀，沉淀时间为24小时以上，得到清液。
包括板框过滤装置，与二沉池相连接，用于对二沉池所得清液通过微孔滤膜提纯。
包括超滤装置，与板框过滤装置相连接，通过多膜组对板框过滤装置过滤后所得清液过滤回收，进一步回用。
进一步的，本发明氢氧化钠加入量为污水质量百分比的1～4％。更进一步的，氢氧化钠加入量为污水质量百分比的1％；2％；3％；4％之一。
进一步的，破乳剂在搅拌条件下投加，其投加量为100-200mg/L。更进一步的，破乳剂加入量为100mg/L；120mg/L；140mg/L；160mg/L；180mg/L；200mg/L之一。
进一步的，所述的破乳剂包括以下组分及含量：
树枝状聚酰胺胺C46H72N10O20Na8 15-20％；
树枝状聚酰胺胺C110H176N26O44Na16 5-10％；
硬脂酸酰胺丙基二甲基烷基季铵盐 13-20％；
氢氧化钠 1-2％；
乙二醇 48-66％。
本发明具有的优点和积极效果是：
1.在破乳气浮池中加入适当的破乳剂，得到的含油率降低的废水，并输送至生物接触氧化池后使其处于最佳运行状态，相比于传统工艺来说，破乳剂的投加量大大降低，节省成本，废水油含量大大降低，减少了后续工艺的处理时间和费用。
2.反渗透装置可提高含油废水的处理质量，其安全性能高，使用价值高。
附图说明
图1为本发明方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
实施例1
如图1所示，本发明：
包括隔油池，用于对引入的焦化含油废水进行粗处理，通过筛网将大部分焦化油隔离除去；
包括调节池，与隔油池相连接，用于对隔油池处理后的含油废水做出PH值调节，通过加入氢氧化钠调节废水PH值为8.0-8.3。
包括破乳气浮池，与调节池相连接，用于将乳化状的油水混合液中油和水快速分离开来。
包括生物接触氧化池，与破乳气浮池相连接，用于去除破乳后的污水中悬浮的大颗粒杂质。
包括二沉池，与生物接触氧化池相连接，用于对污水进一步沉淀，沉淀时间为24小时以上，得到清液。
包括板框过滤装置，与二沉池相连接，用于对二沉池所得清液通过微孔滤膜提纯。
包括超滤装置，与板框过滤装置相连接，通过多膜组对板框过滤装置过滤后所得清液过滤回收，进一步回用。
进一步的，本发明氢氧化钠加入量为污水质量百分比的1～4％。更进一步的，氢氧化钠加入量为污水质量百分比的1％；2％；3％；4％之一。
进一步的，破乳剂在搅拌条件下投加，其投加量为100-200mg/L。更进一步的，破乳剂加入量为100mg/L；120mg/L；140mg/L；160mg/L；180mg/L；200mg/L之一。
进一步的，所述的破乳剂包括以下组分及含量：
树枝状聚酰胺胺C46H72N10O20Na8 15-20％；
树枝状聚酰胺胺C110H176N26O44Na16 5-10％；
硬脂酸酰胺丙基二甲基烷基季铵盐 13-20％；
氢氧化钠 1-2％；
乙二醇 48-66％。
本发明处理方法，所述含油废水通过原水泵与多介质过滤器的入口连接。外部的含油废水通过管路与隔油池的入口连接，所述隔油池的滤液出口与调节池的入口连接，所述调节池的出口与破乳气浮池的入口连接，所述破乳气浮池的出口与生物接触氧化池的入口连接，所述生物接触氧化池的出口与二沉池的入口连接，所述二沉池的出口与板框过滤装置的入口连接，所述板框过滤装置的出口与超滤装置的入口连接，所述超滤装置的出口与反渗透装置的入口连接。
本发明各工序中主要作用是：焦化含油废水输送至隔油池内，初步去除一定的含油量；所得废水输送至调节池，调节pH值的范围为8.0-8.3；经过破乳气浮池及破乳，破乳剂的投加，其投加量为100-200mg/L。加强油水分离的效果，废水油含量大大降低，减少了后续工艺的处理时间和费用。
以上对本发明做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本发明的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换，均属于本发明保护范围。

Claims (6)

1.一种含油废水的处理方法，其特征是：包括隔油池，用于对引入的焦化含油废水进行粗处理，通过筛网将大部分焦化油隔离除去；
包括调节池，与隔油池相连接，用于对隔油池处理后的含油废水做出PH值调节，通过加入氢氧化钠调节废水PH值为8.0-8.3；
包括破乳气浮池，与调节池相连接，用于将乳化状的油水混合液中油和水快速分离开来；
包括生物接触氧化池，与破乳气浮池相连接，用于去除破乳后的污水中悬浮的大颗粒杂质；
包括二沉池，与生物接触氧化池相连接，用于对污水进一步沉淀，沉淀时间为24小时以上，得到清液；
包括板框过滤装置，与二沉池相连接，用于对二沉池所得清液通过微孔滤膜提纯；
包括超滤装置，与板框过滤装置相连接，通过多膜组对板框过滤装置过滤后所得清液过滤回收，进一步回用。
2.根据权利要求1所述的含油废水的处理方法，其特征是：氢氧化钠加入量为污水质量百分比的1～4％。
3.根据权利要求1或2所述的含油废水的处理方法，其特征是：氢氧化钠加入量为污水质量百分比的1％或2％或3％或4％。
4.根据权利要求1所述的含油废水的处理方法，其特征是：破乳剂在搅拌条件下投加，其投加量为100-200mg/L。
5.根据权利要求1或4所述的含油废水的处理方法，其特征是：破乳剂加入量为100mg/L或120mg/L或140mg/L或160mg/L或180mg/L或200mg/L。
6.根据权利要求1所述的含油废水的处理方法，其特征是：破乳剂包括以下组分及含量：
树枝状聚酰胺胺C46H72N10O20Na8 15-20％；
树枝状聚酰胺胺C110H176N26O44Na16 5-10％；
硬脂酸酰胺丙基二甲基烷基季铵盐 13-20％；
氢氧化钠 1-2％；
乙二醇 48-66％。
CN202110768297.6A 2021-07-07 2021-07-07 一种含油废水的处理方法 Pending CN113429078A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110768297.6A CN113429078A (zh) 2021-07-07 2021-07-07 一种含油废水的处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110768297.6A CN113429078A (zh) 2021-07-07 2021-07-07 一种含油废水的处理方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113429078A true CN113429078A (zh) 2021-09-24

Family

ID=77759505

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110768297.6A Pending CN113429078A (zh) 2021-07-07 2021-07-07 一种含油废水的处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113429078A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115072907A (zh) * 2022-07-22 2022-09-20 天津开放大学 一种工业含油废水的微量沉渣处理方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060289359A1 (en) * 2005-06-23 2006-12-28 Manek Maria B Method of clarifying oily waste water
CN209428343U (zh) * 2018-11-15 2019-09-24 天津天化工业水处理技术有限责任公司 一种沥青油污水处理系统一体化设备
US20200071265A1 (en) * 2018-08-29 2020-03-05 Ecolab Usa Inc. Multiple charged ionic compounds derived from polyamines and compositions thereof and use thereof as reverse emulsion breakers in oil and gas operations

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060289359A1 (en) * 2005-06-23 2006-12-28 Manek Maria B Method of clarifying oily waste water
US20200071265A1 (en) * 2018-08-29 2020-03-05 Ecolab Usa Inc. Multiple charged ionic compounds derived from polyamines and compositions thereof and use thereof as reverse emulsion breakers in oil and gas operations
CN209428343U (zh) * 2018-11-15 2019-09-24 天津天化工业水处理技术有限责任公司 一种沥青油污水处理系统一体化设备

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李杰训: "《三元复合驱地面工程技术试验进展》", 31 May 2009, 中国石油大学出版社 *
魏宗华: "《冶金工业综合利用100例》", 30 September 1986, 中华人民共和国冶金工业部安全环保司 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115072907A (zh) * 2022-07-22 2022-09-20 天津开放大学 一种工业含油废水的微量沉渣处理方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111170552B (zh) 取消气浮的含油污水预处理方法和装置
CN109652119B (zh) 污油/老化油处理设备
CN105731707A (zh) 一种含油含盐废水的mvr处理装置及其处理方法
RU2014142012A (ru) Способ переработки потока отходов с использованием биореактора и мембранного фильтра
CN107540105A (zh) 一种冷轧浓油乳化液废水的除油方法及其装置
CN103755052A (zh) 一种石油炼化废水电脱盐黑液的处理方法及系统
CN105236682B (zh) 含油污废水的处理方法及装置
CN113429078A (zh) 一种含油废水的处理方法
CN109534581B (zh) 一种切削液废水的零排放处理工艺
CN109609251B (zh) 一种用于轧制废液零排放的回收处理剂及处理方法
CN206173157U (zh) 一种污水除油组合系统
JP2003093803A (ja) 含油排水処理方法
CN101386790A (zh) 一种落地原油脱水处理装置
Ellis et al. Clarifying oilfield and refinery waste waters by gas flotation
RU2490305C1 (ru) Способ переработки устойчивых нефтяных эмульсий и застарелых нефтешламов
RU2264993C1 (ru) Способ очистки нефтесодержащих сточных вод
CN104944496A (zh) 涉及煤焦油加工的硫酸钠废水除酚方法
CN108217837A (zh) 一种高含油废水的复合处理系统及其处理方法
CN211595370U (zh) 一种废乳化液处理系统
CN206345740U (zh) 煤化工废水预处理除油装置
CN205687674U (zh) 一种新型一体化油水分离设备
CN112811667A (zh) 一种序列式除油系统及方法
CN113213648A (zh) 一种基于过滤的含油污水处理方法及其处理系统
CN110935230A (zh) 一种新型滤渣、脱水二级滤油装置及方法
CN216764509U (zh) 一种聚结吸附油水高效分离装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20210924

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication