CN113429078A - 一种含油废水的处理方法 - Google Patents

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Abstract

一种含油废水的处理方法，包括隔油池，通过筛网将大部分焦化油隔离除去；包括调节池，用于对隔油池处理后的含油废水做出PH值调节，包括破乳气浮池，用于将乳化状的油水混合液中油和水快速分离开来。包括生物接触氧化池，用于去除破乳后的污水中悬浮的大颗粒杂质。包括二沉池，用于对污水进一步沉淀，包括板框过滤装置，用于对二沉池所得清液通过微孔滤膜提纯。包括超滤装置，通过多膜组对板框过滤装置过滤后所得清液过滤回收，进一步回用。效果是：破乳剂的投加量大大降低，节省成本，废水油含量大大降低，减少了后续工艺的处理时间和费用。提高含油废水的处理质量，其安全性能高，使用价值高。

Description

一种含油废水的处理方法
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，尤其是涉及一种焦化含油废水的处理方法。
背景技术
焦化工业生产过程中排出的含油类物质的废水。含油废水中所含的油类物质包括天然石油、石油产品、焦油及其分馏物，以及食用动植物油和脂肪类。从对水体的污染来说，主要是焦油。焦化厂废水中焦油含量为500～800mg/L，煤气发生站废水中的焦油含量可达2000～3000mg/L。油类物质在废水中通常以三种状态存在：①油品在废水中分散的颗粒较大，粒径大于100μm，易于从废水中分离出来，在石油污水中，这种油占水中总含油量的60～80％；②油品在废水中分散的粒径较小，呈乳化状态，不易从废水中分离出来；③小部分油品呈溶解状态，溶解度约为5～15mg/L。含油废水可以通过投加破乳剂，提高油水分离效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、操作简单、降低结垢、使用寿命长的一种含油废水的处理方法，该方法用于焦化含油废水的处理。
本发明的技术方案如下：
一种含油废水的处理方法，包括隔油池，用于对引入的焦化含油废水进行粗处理，通过筛网将大部分焦化油隔离除去；
包括调节池，与隔油池相连接，用于对隔油池处理后的含油废水做出PH值调节，通过加入氢氧化钠调节废水PH值为8.0-8.3。
包括破乳气浮池，与调节池相连接，用于将乳化状的油水混合液中油和水快速分离开来。
包括生物接触氧化池，与破乳气浮池相连接，用于去除破乳后的污水中悬浮的大颗粒杂质。
包括二沉池，与生物接触氧化池相连接，用于对污水进一步沉淀，沉淀时间为24小时以上，得到清液。
包括板框过滤装置，与二沉池相连接，用于对二沉池所得清液通过微孔滤膜提纯。
包括超滤装置，与板框过滤装置相连接，通过多膜组对板框过滤装置过滤后所得清液过滤回收，进一步回用。
进一步的，本发明氢氧化钠加入量为污水质量百分比的1～4％。更进一步的，氢氧化钠加入量为污水质量百分比的1％；2％；3％；4％之一。
进一步的，破乳剂在搅拌条件下投加，其投加量为100-200mg/L。更进一步的，破乳剂加入量为100mg/L；120mg/L；140mg/L；160mg/L；180mg/L；200mg/L之一。
进一步的，所述的破乳剂包括以下组分及含量：
树枝状聚酰胺胺C46H72N10O20Na8 15-20％；
树枝状聚酰胺胺C110H176N26O44Na16 5-10％；
硬脂酸酰胺丙基二甲基烷基季铵盐 13-20％；
氢氧化钠 1-2％；
乙二醇 48-66％。
本发明具有的优点和积极效果是：
1.在破乳气浮池中加入适当的破乳剂，得到的含油率降低的废水，并输送至生物接触氧化池后使其处于最佳运行状态，相比于传统工艺来说，破乳剂的投加量大大降低，节省成本，废水油含量大大降低，减少了后续工艺的处理时间和费用。
2.反渗透装置可提高含油废水的处理质量，其安全性能高，使用价值高。
附图说明
图1为本发明方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
实施例1
如图1所示，本发明：
包括隔油池，用于对引入的焦化含油废水进行粗处理，通过筛网将大部分焦化油隔离除去；
包括调节池，与隔油池相连接，用于对隔油池处理后的含油废水做出PH值调节，通过加入氢氧化钠调节废水PH值为8.0-8.3。
包括破乳气浮池，与调节池相连接，用于将乳化状的油水混合液中油和水快速分离开来。
包括生物接触氧化池，与破乳气浮池相连接，用于去除破乳后的污水中悬浮的大颗粒杂质。
包括二沉池，与生物接触氧化池相连接，用于对污水进一步沉淀，沉淀时间为24小时以上，得到清液。
包括板框过滤装置，与二沉池相连接，用于对二沉池所得清液通过微孔滤膜提纯。
包括超滤装置，与板框过滤装置相连接，通过多膜组对板框过滤装置过滤后所得清液过滤回收，进一步回用。
进一步的，本发明氢氧化钠加入量为污水质量百分比的1～4％。更进一步的，氢氧化钠加入量为污水质量百分比的1％；2％；3％；4％之一。
进一步的，破乳剂在搅拌条件下投加，其投加量为100-200mg/L。更进一步的，破乳剂加入量为100mg/L；120mg/L；140mg/L；160mg/L；180mg/L；200mg/L之一。
进一步的，所述的破乳剂包括以下组分及含量：
树枝状聚酰胺胺C46H72N10O20Na8 15-20％；
树枝状聚酰胺胺C110H176N26O44Na16 5-10％；
硬脂酸酰胺丙基二甲基烷基季铵盐 13-20％；
氢氧化钠 1-2％；
乙二醇 48-66％。
本发明处理方法，所述含油废水通过原水泵与多介质过滤器的入口连接。外部的含油废水通过管路与隔油池的入口连接，所述隔油池的滤液出口与调节池的入口连接，所述调节池的出口与破乳气浮池的入口连接，所述破乳气浮池的出口与生物接触氧化池的入口连接，所述生物接触氧化池的出口与二沉池的入口连接，所述二沉池的出口与板框过滤装置的入口连接，所述板框过滤装置的出口与超滤装置的入口连接，所述超滤装置的出口与反渗透装置的入口连接。
本发明各工序中主要作用是：焦化含油废水输送至隔油池内，初步去除一定的含油量；所得废水输送至调节池，调节pH值的范围为8.0-8.3；经过破乳气浮池及破乳，破乳剂的投加，其投加量为100-200mg/L。加强油水分离的效果，废水油含量大大降低，减少了后续工艺的处理时间和费用。
以上对本发明做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本发明的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换，均属于本发明保护范围。

Claims (6)

1.一种含油废水的处理方法，其特征是：包括隔油池，用于对引入的焦化含油废水进行粗处理，通过筛网将大部分焦化油隔离除去；
包括调节池，与隔油池相连接，用于对隔油池处理后的含油废水做出PH值调节，通过加入氢氧化钠调节废水PH值为8.0-8.3；
包括破乳气浮池，与调节池相连接，用于将乳化状的油水混合液中油和水快速分离开来；
包括生物接触氧化池，与破乳气浮池相连接，用于去除破乳后的污水中悬浮的大颗粒杂质；
包括二沉池，与生物接触氧化池相连接，用于对污水进一步沉淀，沉淀时间为24小时以上，得到清液；
包括板框过滤装置，与二沉池相连接，用于对二沉池所得清液通过微孔滤膜提纯；
包括超滤装置，与板框过滤装置相连接，通过多膜组对板框过滤装置过滤后所得清液过滤回收，进一步回用。
2.根据权利要求1所述的含油废水的处理方法，其特征是：氢氧化钠加入量为污水质量百分比的1～4％。
3.根据权利要求1或2所述的含油废水的处理方法，其特征是：氢氧化钠加入量为污水质量百分比的1％或2％或3％或4％。
4.根据权利要求1所述的含油废水的处理方法，其特征是：破乳剂在搅拌条件下投加，其投加量为100-200mg/L。
5.根据权利要求1或4所述的含油废水的处理方法，其特征是：破乳剂加入量为100mg/L或120mg/L或140mg/L或160mg/L或180mg/L或200mg/L。
6.根据权利要求1所述的含油废水的处理方法，其特征是：破乳剂包括以下组分及含量：
树枝状聚酰胺胺C46H72N10O20Na8 15-20％；
树枝状聚酰胺胺C110H176N26O44Na16 5-10％；
硬脂酸酰胺丙基二甲基烷基季铵盐 13-20％；
氢氧化钠 1-2％；
乙二醇 48-66％。
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