CN113428687A - 一种信封整理分离装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种信封整理分离装置，包括信封整理箱、支架、动力机构、下料板、振动机构、转轴、捻压轮、捻压板、预紧机构；信封整理箱安装在支架上方；动力机构用于带动信封整理箱前后左右摆动以将杂乱堆积的信封整理整齐；下料板倾斜设置且其上端靠近信封整理箱，下料板下端与捻压板连接，振动机构设置于下料板的下方并可带动下料板振动。捻压轮固定套设在转轴上并位于捻压板的上方，捻压板与捻压轮之前形成供单份信封通过的缝隙；预紧机构与转轴和捻压板固定连接。本发明结构简单，制造方便，设计巧妙，可以实现高效率大批量连续整理分离信封，提高自动化程度。

Description

一种信封整理分离装置
技术领域
本发明涉及邮政、物流分拣设备领域，尤其涉及一种信封整理分离装置。
背景技术
信封整理分离装置是将杂乱堆积的信封整理整齐后再将信封一一分离摆放至传送带上的装置。随着物流业的快速发展，对物流整理分拣装置的要求也越来越高，不仅要求准确可靠，而且要求快速、经济。而目前国内信件邮递分拣工作主要采用纯手工分拣方式或利用吸盘吸取方式，所需劳动力大，作业效率低，不满足其要求。
发明内容
基于上述背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种信封整理分离装置，实现高效率大批量连续整理分离信封，提高自动化程度。
为达到上述目的，本发明采用下述技术方案：
一种信封整理分离装置，包括：信封整理箱、支架、动力机构、下料板、振动机构、转轴、捻压轮、捻压板、预紧机构；所述信封整理箱安装在支架上方；动力机构安装在信封整理箱与支架之间用于带动信封整理箱前后左右摆动；下料板倾斜设置且其上端接近信封整理箱，下料板下端与捻压板连接，振动机构设置于下料板的下方并可带动下料板振动。捻压轮固定套设在转轴上，所述捻压轮位于捻压板的上方且捻压板与捻压轮之前形成供单份信封通过的缝隙；预紧机构与转轴和捻压板固定连接。
优选地，预紧机构包括悬架、支撑杆、限位帽、支撑架、压缩弹簧和连接块；所述转轴活动安装于悬架内部；悬架的上端固定安装有支撑杆，支撑杆的表面套有限位帽、支撑架、压缩弹簧；限位帽固定安装在支撑杆上且位于支撑架的上表面；支撑架位于压缩弹簧的上方且和捻压板固定连接。所述支撑杆的下端外表面固定安装有连接块，所述连接块与悬架螺钉固定连接，所述支撑架挤压压缩弹簧于连接块的表面。利用捻压轮，配合可以提供弹性余量的压缩弹簧，帮助信封更好地一一分离且适用不同厚度的信封通过捻压轮与捻压板之间的间隙。
优选地，捻压轮上设有至少一段外缘表面沿圆周方向分布的捻压橡胶块。当捻压橡胶块转动到接近捻压板时，捻压橡胶块与信封摩擦而将前一份信封带入到捻压板前方，而由于捻压轮上的无橡胶块部分无法带走信封，故后一份信封即停留在原位，这使得前后信封间隔一段距离地通过捻压轮，从而可将进入信封传送带上的信封分开。
优选地，振动机构包括振动器和减振弹簧。所述振动器包括至少一个振动马达，若干个振动马达均匀分布在振动器内部；减振弹簧竖直安装于所述下料板与振动器之间。减振弹簧可防止振动幅度过大对设备造成损伤，且避免信封在振动过程中发生掉落。
优选地，所述下料板上均匀间隔设置有多根阻碍条，所述阻碍条的伸展方向与信封在下料板由上向下滑落的方向垂直。有效防止下料板上的所有信封在振动作用下同步下移而达不到捻散分离的情况产生。
优选地，还包括下料活动板、支撑板、支撑轴、齿轮、齿条、挡板；所述信封整理箱前部中下方设有矩形开口，下料活动板下端可转动地安装于矩形开口处；所述信封整理箱前部上方接近中心处安装有两个支撑板，支撑板上安装有支撑轴，支撑轴上安装有齿轮，齿轮下方配合安装有齿条，齿条一端竖直连接有挡板，挡板设置在所述齿条上远离矩形开口的一端并分别抵在信封整理箱两侧。
优选地，动力机构包括第一电动缸、第二电动缸、第三电动缸、第四电动缸；第一电动缸、第二电动缸分别安装于信封整理箱下部前后两端；第三电动缸、第四电动缸分别安装于信封整理箱下部左右两端；各个电动缸的缸体端固定安装于支架上表面，推杆端连接于信封整理箱底部。
优选地，捻压板远离下料板的一端与传送信封带连接。
本发明与现有技术相比较，具有如下显而易见的突出实质性特点和显著的技术进步：
1.本发明信封整理分离装置由信封整理箱、捻压轮、捻压板和动力机构、振动机构和预紧机构构成，所述信封在信封整理箱中由动力机构工作使得信封整齐叠放；
2.本发明所述振动机构使得叠放整齐的信封由上至下捻散并滑落至捻压板上，所述捻压轮以及预紧机构实现信封单独一份份的分离，最后摆放至信封传送带上；
3.本发明整理分离装置结构简单，制造方便，设计巧妙，可以实现高效率大批量连续整理分离信封，提高自动化程度。
附图说明
图1为本发明提出的一种信封整理分离装置的结构示意图。
图2为预紧机构的结构示意图。
图3为信封整理箱的正视图。
图4为动力机构的结构示意图。
具体实施方式
下面通过优选实施例结合附图对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例一：
参照图1-4，一种信封整理分离装置，包括信封整理箱1、支架2、动力机构16、下料板3、振动机构8、转轴4、捻压轮5、捻压板6和预紧机构7；所述信封整理箱1安装在支架2上方；动力机构16安装在信封整理箱1与支架2之间，用于带动信封整理箱1前后左右摆动；下料板3倾斜设置且其上端靠近信封整理箱1，下料板3下端与捻压板6连接，振动机构8设置于下料板3的下方并可带动下料板3振动；捻压轮5固定套设在转轴4上，所述捻压轮5位于捻压板6的上方且捻压轮5与捻压板6之前形成供单份信封通过的缝隙；预紧机构7与转轴4和捻压板6固定连接。
本实施例信封整理分离装置，实现高效率大批量连续整理分离信封，提高自动化程度。
实施例二：
本实施例与实施例一基本相同，特别之处如下：
信封整理分离装置还包括下料活动板10、支撑板11、支撑轴12、齿轮13、齿条14、挡板15；信封整理箱1前部中下方设有矩形开口，下料活动板10下端可转动地安装于矩形开口处；工作前，下料活动板10安装在信封整理箱1的中心处，封闭矩形开口；信封整理箱1前部上方接近中心处左右方各安装有支撑板11，支撑板11上安装有支撑轴12，支撑轴12上安装有齿轮13，齿轮13下方配合安装有齿条14，齿条14一端竖直连接有挡板15，挡板15设置在所述齿条14上远离矩形开口的一端并分别抵在信封整理箱1两侧。
本实施例整理分离装置结构简单，制造方便，设计巧妙，可以实现高效率大批量连续整理分离信封，提高自动化程度。
实施例三：
本实施例与实施例一基本相同，特别之处如下：
所述动力机构16包括第一电动缸161、第二电动缸163、第三电动缸162、第四电动缸164；第一电动缸161、第二电动缸163分别安装于信封整理箱1下部前后两端；第三电动缸162、第四电动缸164分别安装于信封整理箱1下部左右两端；各个电动缸的缸体端固定安装于支架2上表面，推杆端连接于信封整理箱1底部。工作时，利用第一电动缸161、第二电动缸163活塞杆的伸缩移动带动信封整理箱1的前后摆动，利用第三电动缸162、第四电动缸164活塞杆的伸缩移动带动信封整理箱1的左右摆动，从而实现信封整理箱1中杂乱堆积的信封在信封整理箱前部整齐叠放；接着对称布置的齿轮13转动带动相应齿条14和挡板15运动推动信封至信封整理箱1中心矩形开口处；此时，旋转下料活动板10至下料板3上，矩形开口打开，使得信封从矩形开口掉落至下料板3上。
所述下料板3倾斜设置且其上端接近信封整理箱1，下料板下端与捻压板6连接，振动机构8设置于下料板3的下方并可带动下料板振动。
振动机构8包括振动器801和减振弹簧802。所述振动器801包括至少一个振动马达，若干个振动马达均匀分布在振动器801内部；减振弹簧802竖直安装于所述下料板3与振动器801之间。通过振动机构8的设置，有效将下料板3上粘合在一起的信封振动开来，使得后续的工艺进行更加方便；减振弹簧802可防止振动幅度过大对设备造成损伤，且避免信封在振动过程中发生掉落。
所述下料板上均匀间隔设置有多根阻碍条9，所述阻碍条9的伸展方向与信封在下料板3由上向下滑落的方向垂直，有效防止下料板上的所有信封在振动作用下同步下移的情况产生。
捻压轮5固定套设在转轴4上，所述捻压轮5位于捻压板6的上方且捻压板6与捻压轮5之前形成供单份信封通过的缝隙；预紧机构7与转轴4和捻压板6固定连接。利用捻压轮，配合可以提供弹性余量的压缩弹簧，更好的适用不同厚度的信封通过捻压轮，帮助信封更好地一一分离。
需要说明的是，预紧机构中捻压轮与捻压板之间的间隙以及压缩弹簧的设置应该能保证单份较厚信封通过，又能保证不同时通过两封信封。
本实施例信封整理分离装置，包括信封整理箱、支架、动力机构、下料板、振动机构、转轴、捻压轮、捻压板、预紧机构；信封整理箱安装在支架上方；动力机构用于带动信封整理箱前后左右摆动以将杂乱堆积的信封整理整齐；下料板倾斜设置且其上端靠近信封整理箱，下料板下端与捻压板连接，振动机构设置于下料板的下方并可带动下料板振动。捻压轮固定套设在转轴上并位于捻压板的上方，捻压板与捻压轮之前形成供单份信封通过的缝隙；预紧机构与转轴和捻压板固定连接。本实施例装置结构简单，制造方便，设计巧妙，可以实现高效率大批量连续整理分离信封，提高自动化程度。
实施例四：
本实施例与上述实施例基本相同，特别之处如下：
在本实施例中，预紧机构包括悬架701、支撑杆702、限位帽703、支撑架704、压缩弹簧705和连接块706；悬架701的内表面固定安装有转孔，转轴4的端面位于转孔内；所述转轴4活动安装于悬架701内部；悬架701的上端固定安装有支撑杆702，支撑杆702的表面套有限位帽703、支撑架704、压缩弹簧705；限位帽703固定在支撑杆上且位于支撑架704的上表面；支撑架704位于压缩弹簧705的上方且和捻压板6固定连接。所述支撑杆702的下端固定安装有连接块706，所述连接块706与悬架701螺钉固定连接；支撑架704挤压压缩弹簧705于连接块的表面。
本实施例中，将支撑架704与捻压板6固定连接，由于预紧机构中限位帽703的限位作用，悬架、捻压轮被悬空设置，捻压轮与捻压板之间的间隙应当满足单份信封经过捻压轮5时其表面受到合适捻压力，当信封经过捻压轮5的下端面时，捻压轮5压覆于信封表面，利用摩擦力而将前一份信封带入到捻压板6前方；当信封较厚时，捻压轮收到信封的反向支持力，传递力至悬架701，悬架701通过连接块706使压缩弹簧705再度压缩并带动支撑杆702整体上移，以此提供一定的间隙余量，因为不同信封里面的纸张数目不一，一定可改间隙余量可以使装置更好地被应用，较为实用。
本实施例中，捻压轮5上设有至少一段外缘表面沿圆周方向分布的捻压橡胶块。当捻压橡胶块转动到接近捻压板6时，捻压橡胶块与信封摩擦而将前一份信封带入到捻压板6前方，而由于捻压轮5上的无橡胶块部分无法带走信封，故后一份信封即停留在原位，这使得前后信封间隔一段距离地通过捻压轮5，从而可将进入信封传送带上的信封分开。
本实施例中，捻压板远离下料板的一端与传送信封带连接。
由上可知，本发明中，在信封整理箱1中直接放置杂乱堆积的信封，利用动力机构16对信封整理箱1进行前后左右摆动，使得信封在最低势能处整齐叠放。利用齿轮齿条机构将整理整齐的信封推送至信封整理箱1前部的中心位置，使得信封从矩形开口掉落至下料板上，振动机构工作，叠放整齐信封在振动作用下捻散并滑落至捻压板上，捻压轮通过转动并依靠摩擦力带动信封从捻压轮和捻压板之间间隙穿过，实现单独一份份的分离，最后一一向前输送至信封传送带上。该整理分离装置结构简单，制造方便，设计巧妙，可以实现高效率大批量连续整理分离信封，提高自动化程度。
另外，本发明中整理分离的对象并非专一性地指信封，可以借助本发明上述实施例的装置堆叠的信封可具有多变的尺寸，而且还可具有多边的机械性能。这种信封可以是普通信件、杂志和报纸等。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种信封整理分离装置，其特征在于：包括信封整理箱(1)、支架(2)、动力机构(16)、下料板(3)、振动机构(8)、转轴(4)、捻压轮(5)、捻压板(6)和预紧机构(7)；所述信封整理箱(1)安装在支架(2)上方；动力机构(16)安装在信封整理箱(1)与支架(2)之间，用于带动信封整理箱(1)前后左右摆动；下料板(3)倾斜设置且其上端靠近信封整理箱(1)，下料板(3)下端与捻压板(6)连接，振动机构(8)设置于下料板(3)的下方并可带动下料板(3)振动；捻压轮(5)固定套设在转轴(4)上，所述捻压轮(5)位于捻压板(6)的上方且捻压轮(5)与捻压板(6)之前形成供单份信封通过的缝隙；预紧机构(7)与转轴(4)和捻压板(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述信封整理分离装置，其特征在于：所述预紧机构(7)包括悬架(701)、支撑杆(702)、限位帽(703)、支撑架(704)、压缩弹簧(705)和连接块(706)；所述转轴(4)活动安装于悬架(701)内部；所述悬架(701)的上端固定安装有支撑杆(702)，所述支撑杆(702)的表面套有限位帽(703)、支撑架(704)、压缩弹簧(705)；所述限位帽(703)固定安装在支撑杆上且位于支撑架(704)的上表面；所述支撑架(704)位于压缩弹簧(705)的上方且和捻压板(6)固定连接；所述支撑杆(702)的下端固定安装有连接块(706)，所述连接块(706)与悬架(701)螺钉固定连接，所述支撑架(704)挤压压缩弹簧(705)于连接块(706)的表面。
3.根据权利要求1所述信封整理分离装置，其特征在于：所述捻压轮(5)上设有至少一段外缘表面沿圆周方向分布的捻压橡胶块。
4.根据权利要求1所述信封整理分离装置，其特征在于：所述振动机构(8)包括振动器(801)和减振弹簧(802)；所述振动器包括至少一个振动马达，若干个振动马达均匀分布在振动器(801)内部；所述减振弹簧(802)竖直安装于所述下料板(3)与振动器(801)之间。
5.根据权利要求1所述信封整理分离装置，其特征在于：所述下料板(3)上均匀间隔设置有多根阻碍条(9)，所述阻碍条(9)的伸展方向与信封在下料板(3)由上向下滑落的方向垂直。
6.根据权利要求1所述信封整理分离装置，其特征在于：还包括下料活动板(10)、支撑板(11)、支撑轴(12)、齿轮(13)、齿条(14)、挡板(15)；所述信封整理箱前部中下方设有矩形开口，所述下料活动板(10)下端可转动地安装于矩形开口处；所述信封整理箱(1)前部上方接近中心处左右端各安装有所述支撑板(11)，所述支撑板(11)上安装有支撑轴(12)，所述支撑轴(12)上安装有齿轮(13)，所述齿轮(13)下方配合安装有齿条(14)，所述齿条(14)一端竖直连接有挡板(15)，所述挡板(15)设置在所述齿条上远离矩形开口的一端并分别抵在信封整理箱(1)两侧。
7.根据权利要求1所述信封整理分离装置，其特征在于：所述动力机构(16)包括第一电动缸(161)、第二电动缸(163)、第三电动缸(162)、第四电动缸(164)；所述第一电动缸(161)、第二电动缸(163)分别安装于信封整理箱(1)下部前后两端；所述第三电动缸(162)、第四电动缸(164)分别安装于信封整理箱(1)下部左右两端；各个电动缸缸体端固定安装于所述支架(1)上表面，推杆端连接于所述信封整理箱(1)底部。
8.根据权利要求1所述信封整理分离装置，其特征在于：所述捻压板(6)远离下料板(3)的一端与传送信封带连接。
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