CN217102422U - 薄膜类产品收料装置 - Google Patents

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曲艳秋
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Abstract

薄膜类产品收料装置,包括薄膜分离装置和薄膜收纳装置,薄膜分离装置一侧的边框外侧安装电机固定板,电机固定板上安装驱动电机,驱动电机的输出轴连接大同步带轮,大同步带轮通过同步带连接小同步带轮,小同步带轮安装于皮带轴一端,皮带轴和支撑轴外侧缠绕安装皮带;薄膜分离装置的横向调节底板后侧垂直安装背板,横向调节底板一端通过立板安装切换气缸,切换气缸的气缸杆连接治具安装板,背板上设有横向的滑轨,治具安装板后侧安装于滑配合的滑块,收纳治具安装于治具安装板前侧。本实用新型能够准确、高效地完成薄膜类产品的整理收纳操作要求,可通过结构设计适用于多种规格尺寸的产品要求;成本较低,普遍适用性强。

Description

薄膜类产品收料装置
技术领域
本实用新型涉及薄膜类产品整理收纳技术领域。
背景技术
薄膜类产品,比如图1所示形状,对于薄膜类产品整理收纳,尤其是线上收纳的生产需求,目前多采用专用拾取码垛自动化设备或人工整理收纳等方式。由于一般的薄膜类产品多采用料带冲压的生产形式,采用专用拾取码垛自动化设备存在无法满足设备生产节拍、拾取难度大,成功较高等问题。人工整理收纳等方式存在工作量大,无法满足生产节拍且规格不统一、存在误差等问题。由于薄膜类产品规格较多,同一台设备需要频繁更换产品种类,所以要求收纳装置具有灵活切换、成本低等特点。
采用相对简单的专用自动化设备时,容易产生系统不稳定、收纳混乱等问题。采用多种规格统一收纳的形式,虽然能够降低一些成本,但由于治具设计过于复杂,经过试验发现不能达到预期效果。通过对人员的培训等方法,加强操作者作业能力,但无法避免收纳时尺寸及规格统一方面的误差。
实用新型内容
为了解决传统薄膜类产品整理收纳方式存在的上述问题,本实用新型提供了一种薄膜类产品收料装置。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:薄膜类产品收料装置,包括薄膜分离装置6和薄膜收纳装置7,薄膜分离装置6的下部设有支撑架61,支撑架61上部两端设有边框611,一侧的边框611外侧安装电机固定板62,电机固定板62上安装驱动电机613,驱动电机613的输出轴连接大同步带轮63,大同步带轮63通过同步带64连接小同步带轮 65,小同步带轮65安装于皮带轴612一端,皮带轴612安装于两侧的边框611一端之间,两侧的边框611与皮带轴612相对一端之间安装支撑轴614,皮带轴612和支撑轴614外侧缠绕安装皮带610;薄膜收纳装置7位于薄膜分离装置出料一侧,薄膜分离装置7的底板 75上安装横向调节底板76,横向调节底板76后侧垂直安装背板74,横向调节底板76一端通过立板安装切换气缸77,切换气缸77的气缸杆连接治具安装板710,背板64上设有横向的滑轨79,治具安装板710后侧安装于滑轨79配合的滑块711,收纳治具71安装于治具安装板710前侧。
所述薄膜分离装置6两侧的边框611之间通过压辊安装架66连接压辊轴69,压辊轴69上安装辅助压辊68。
所述薄膜分离装置6和薄膜收纳装置7安装于架体2上,架体2上安装操控箱5,操控箱5连接驱动电机613,架体2下端安装脚轮4和支架3。
所述薄膜收纳装置7的背板74两端分别安装限位块72和缓冲器78。
所述薄膜分离装置6的支撑架61上位于辅助压辊68一侧安装传感器67。
所述薄膜收纳装置7的治具安装板710上设有治具安装块712,收纳治具71固定于治具安装块712上,收纳治具71上设有用于放置薄膜制品1的限位板73。
本实用新型的薄膜类产品收料装置,能够准确、高效地完成薄膜类产品的整理收纳操作要求,可通过结构设计适用于多种规格尺寸的产品要求,成本较低,普遍适用性强,为客户提升了生产效率,有效降低整体成本。
附图说明
图1是薄膜产品示意图。
图2是本实用新型薄膜类产品收料装置整体结构图。
图3是本实用新型薄膜类产品收料装置的薄膜分离装置立体结构图。
图4是本实用新型薄膜类产品收料装置的薄膜分离装置右视结构图。
图5是本实用新型薄膜类产品收料装置的薄膜分离装置后视结构图。
图6是本实用新型薄膜类产品收料装置的薄膜收纳装置立体结构图。
图7是本实用新型薄膜类产品收料装置的薄膜收纳装置内部结构图。
图中:1、薄膜产品,2、架体,3、支架,4、脚轮,5、操控箱,6、薄膜分离装置,7、薄膜收纳装置,61、支撑架,62、电机固定板,63、大同步带轮,64、同步带,65、小同步带轮,66、压辊安装架,67、传感器,68、辅助压辊,69、压辊轴,610、皮带,611、边框,612、皮带轴,613、驱动电机,614、支撑轴,71、收纳治具,72、限位块,73、限位板,74、背板,75、底板,76、横向调节底板,77、切换气缸,78、缓冲器,79、导轨, 710、治具安装板,711、滑块,712、治具安装块。
具体实施方式
本实用新型的薄膜类产品收料装置结构如图2-7所示,包括薄膜分离装置6和薄膜收纳装置7,薄膜分离装置6和薄膜收纳装置7安装于架体2上,架体2上安装操控箱5,操控箱5连接驱动电机613,架体2下端安装脚轮4和支架3。本体结构由型材组立作为支架部分,根据实际应用场合的空间特点,设计架体结构,便于薄膜分离装置以及薄膜收纳装置的安装。
薄膜分离装置6的下部设有支撑架61,支撑架61上部两端设有边框611,一侧的边框611外侧安装电机固定板62,电机固定板62上安装驱动电机613,驱动电机613的输出轴连接大同步带轮63,大同步带轮63通过同步带64连接小同步带轮65,小同步带轮65安装于皮带轴612一端,皮带轴612安装于两侧的边框611一端之间,两侧的边框611与皮带轴612相对一端之间安装支撑轴614,皮带轴612和支撑轴614外侧缠绕安装皮带610,薄膜分离装置6两侧的边框611之间通过压辊安装架66连接压辊轴69,压辊轴69上安装辅助压辊68,薄膜分离装置6的支撑架61上位于辅助压辊68一侧安装传感器67。薄膜收纳装置7位于薄膜分离装置出料一侧,薄膜分离装置7的底板75上安装横向调节底板76,横向调节底板76后侧垂直安装背板74,薄膜收纳装置7的背板74两端分别安装限位块72 和缓冲器78,横向调节底板76一端通过立板安装切换气缸77,切换气缸77的气缸杆连接治具安装板710,背板64上设有横向的滑轨79,治具安装板710后侧安装于滑轨79配合的滑块711,收纳治具71安装于治具安装板710前侧,薄膜收纳装置7的治具安装板710 上设有治具安装块712,收纳治具71固定于治具安装块712上,收纳治具71上设有用于放置薄膜制品1的限位板73。
工作原理:薄膜产品1传送到皮带610上后,由驱动电机613带动同步带64运行,使皮带64转动,通过加速的方法进行先、后分离。当薄膜产品依次接触高速运行的皮带时,先接触的产品会突然加速与后续的产品分开、脱离,从而达到独立收纳的目的。辅助压辊 68可以将薄膜产品1压紧并提供更高的摩擦力以保证分离效果。薄膜产品1经皮带610加速脱离后,在收纳治具71上方形成自由落体轨迹,根据轨迹的落点,设计出符合该产品收纳的专用治具,由切换气缸77带动,当一端的治具完成固定数量收纳时,切换气缸77带动治具安装板710在导轨79上滑动,使收纳治具71上的下一个工位到达薄膜产品对应的落料处,切换到另一个的空闲治具继续收纳,而人工可将收纳完成的产品由治具上取下,此过程中产品收纳过程不停顿,不影响设备工作效率。限位块和缓冲器对治具安装板710 进行限位和缓冲。

Claims (6)

1.薄膜类产品收料装置,其特征在于:包括薄膜分离装置(6)和薄膜收纳装置(7),薄膜分离装置(6)的下部设有支撑架(61),支撑架(61)上部两端设有边框(611),一侧的边框(611)外侧安装电机固定板(62),电机固定板(62)上安装驱动电机(613),驱动电机(613)的输出轴连接大同步带轮(63),大同步带轮(63)通过同步带(64)连接小同步带轮(65),小同步带轮(65)安装于皮带轴(612)一端,皮带轴(612)安装于两侧的边框(611)一端之间,两侧的边框(611)与皮带轴(612)相对一端之间安装支撑轴(614),皮带轴(612)和支撑轴(614)外侧缠绕安装皮带(610);薄膜收纳装置(7)位于薄膜分离装置出料一侧,薄膜收纳装置(7)的底板(75)上安装横向调节底板(76),横向调节底板(76)后侧垂直安装背板(74),横向调节底板(76)一端通过立板安装切换气缸(77),切换气缸(77)的气缸杆连接治具安装板(710),背板(74)上设有横向的滑轨(79),治具安装板(710)后侧安装于滑轨(79)配合的滑块(711),收纳治具(71)安装于治具安装板(710)前侧。
2.根据权利要求1所述的薄膜类产品收料装置,其特征在于:所述薄膜分离装置(6)两侧的边框(611)之间通过压辊安装架(66)连接压辊轴(69),压辊轴(69)上安装辅助压辊(68)。
3.根据权利要求1所述的薄膜类产品收料装置,其特征在于:所述薄膜分离装置(6)和薄膜收纳装置(7)安装于架体(2)上,架体(2)上安装操控箱(5),操控箱(5)连接驱动电机(613),架体(2)下端安装脚轮(4)和支架(3)。
4.根据权利要求1所述的薄膜类产品收料装置,其特征在于:所述薄膜收纳装置(7)的背板(74)两端分别安装限位块(72)和缓冲器(78)。
5.根据权利要求1所述的薄膜类产品收料装置,其特征在于:所述薄膜分离装置(6)的支撑架(61)上位于辅助压辊(68)一侧安装传感器(67)。
6.根据权利要求1所述的薄膜类产品收料装置,其特征在于:所述薄膜收纳装置(7)的治具安装板(710)上设有治具安装块(712),收纳治具(71)固定于治具安装块(712)上,收纳治具(71)上设有用于放置薄膜制品(1)的限位板(73)。
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