CN113428546A - 一种链轨式储物架货舱 - Google Patents

一种链轨式储物架货舱 Download PDF

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CN113428546A CN202110861424.7A CN202110861424A CN113428546A CN 113428546 A CN113428546 A CN 113428546A CN 202110861424 A CN202110861424 A CN 202110861424A CN 113428546 A CN113428546 A CN 113428546A
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Abstract

本专利公开了一种货舱,其内部的储物单元串联成链轨式储物架,通讯器根据指令或获得的信息控制链轨式储物架转动,将指定的储物单元移动至舱门一进行装货或卸货,从而提高配送方投件或取件的效率。

Description

一种链轨式储物架货舱
技术领域
本专利涉及物流配送领域,具体涉及一种货舱。
背景技术
近年来,快递柜被大量使用,但配送方向需逐个向快递柜储物单元格投件或取件,降低了工作效率。
发明内容
为解决上述技术问题,本专利提供一种链轨式储物架货舱,通讯器根据指令或获得的信息控制货舱内的链轨式储物架转动,将链轨式储物架上指定的储物单元移动至舱门一进行装货或卸货,从而提高工作效率。
本专利采用的技术方案是:一种链轨式储物架货舱,包括,舱门一,存储装载货物信息的通讯器,由多个储物单元串联成的链轨式储物架,所述通讯器控制所述链轨式储物架转动并将指定的所述储物单元移动至所述舱门一;
所述链轨式储物架货舱作为快递柜使用时,所述舱门一与信息获取装置或所述通讯器相连,或有与信息获取装置或所述通讯器相连的舱门二,所述信息获取装置或所述通讯器可控制指定的所述储物单元移动至所述舱门一或所述舱门二。
上述的一种链轨式储物架货舱,正对所述舱门一有卸货推板,所述卸货推板与所述通讯器相连、将所述卸货推板前方货物卸出后自动复位。
上述的一种链轨式储物架货舱作为配送车使用且所述链轨式储物架竖立时,所述卸货推板可根据货物卸出的信息暂停移动。
本专利的有益效果是,本专利货舱的储物单元串联成链轨式储物架,通讯器根据指令或获得的信息控制链轨式储物架转动,将指定的储物单元移动至舱门一进行装货或卸货,从而提高配送方投件或取件的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本专利进一步说明。
图1为作为快递柜使用的链轨式储物架货舱俯视示意图;
图2为链轨式储物架竖立示意图。
图中:1.舱门一,2.储物单元,3.舱门二,4.卸货推板。
具体实施方式
【实施例1】
如图1所示,若干个“U”形结构的储物单元2串联成链轨,与货舱内壁贴合形成存放货物的空间(储物单元2也可为“口”形封闭结构,此时不需贴合货舱内壁,但舱门不能设在“口”形各边),沿水平面转动;货舱前后两侧分别有舱门一1和数个舱门二3(也可设在同侧或左、右侧面,也可不设舱门二3)。
配送方向此快递柜投件时,通讯器获得货物标识的配送信息(通过舱门一1附近的扫描或感应等信息获取装置获得)或收到配送方投件指令(货物配送信息可包含在投件指令中),控制链轨式储物架转动,将空置的储物单元2逐个移动至舱门一1并在货物装入后离开(通过光学感应或机械触点等方式判断货物完全装入,或根据配送方指令离开)。配送方投件后,通讯器记录存有该货物的储物单元2编号并将含有该信息的取件信息发送客户或配送方。
客户取件时,通讯器获得取件信息后控制链轨式储物架转动,将装有待取货物的储物单元2移动至舱门一1或某一舱门二3并打开该舱门。客户取件后,通讯器记录该储物单元2为空置状态。
客户投件时,通讯器获得货物投递信息(由客户输入,或通过扫描或感应等信息获取装置获得货物标识的投递信息),打开某一空置储物单元2对应位置的舱门二3(也可根据客户投件指令先打开舱门二3,待装入货物后再输入投递信息或在装入货物时通过信息获取装置获得货物标识的投递信息);如全部舱门二3对应位置均无空置储物单元2,则控制链轨式储物架转动,将一个空置的储物单元2移动至某一舱门二3并打开该舱门。客户投件后,通讯器将货物投递信息与所在储物单元2编号发送配送方(也可待配送方取件时通过信息获取装置获得货物投递信息)。客户投件也可使用舱门一1,方法参照配送方投件。
配送方取件时,通讯器获得配送方取件信息(货物投递信息与所在储物单元2编号,或仅储物单元2编号<配送方取出货物时通过信息获取装置获得货物投递信息>)或收到配送方取件指令后控制链轨式储物架转动,将装有客户投递货物的储物单元2逐个移动至舱门一1并控制卸货推板4推出货物(也可人工取出)。如图2所示,卸货推板4推出货物后自动收回,不影响链轨式储物架转动。配送方取件后,通讯器记录该储物单元2为空置状态。
本实施例中的链轨式储物架也可竖立,垂直于水平面转动(舱门一1、舱门二3、卸货推板4等随链轨式储物架调整到对应位置)。
【实施例2】
如图2所示,链轨式储物架货舱作为配送车使用,链轨式储物架竖立,垂直于水平面转动(链轨式储物架竖立时,如仅使用其上侧的储物单元2,储物单元2不需为封闭结构或不需与货舱内壁贴合)。
配送车装货时,将货物(可以是1列)从舱门一1装入,通讯器(根据配送方指令或装满1列货物的信息<通过光学感应或机械触点等方式判断>)控制链轨式储物架转动,让装完货物的储物单元2离开舱门一1并将另一空置的储物单元2移动至舱门一1进行装货……直至货物全部装完或储物单元2全部使用。通讯器通过舱门一1附近的扫描或感应等信息获取装置获得所装货物标识的配送信息,或直接从配送方获取。
配送车卸货时,通讯器根据配送方指令或货物配送信息控制链轨式储物架转动,将装有货物的储物单元2逐个移动至舱门一1,控制卸货推板4推出货物(也可人工取出)。储物单元2装载排为1列的多个货物时,卸货推板4可根据其中1个货物完全卸出的信息暂停移动(通过光学感应或机械触点等方式判断),从而逐个卸出货物。
本实施例中的链轨式储物架也可水平设置,沿水平面转动(此时储物单元2不宜装载多个货物,舱门一1、舱门二3、卸货推板4等随链轨式储物架调整到对应位置)。
【实施例3】
使用链轨式储物架货舱的配送车和使用链轨式储物架货舱的快递柜搭配使用。
配送车将货物装入快递柜时,配送车舱门一1正对并贴合快递柜舱门一1,配送车通讯器根据配送方指令或货物配送信息控制配送车链轨式储物架转动,将装有货物的配送车储物单元2移动至配送车舱门一1,控制配送车卸货推板4将货物推入快递柜(配送车储物单元2装载排为1列的多个货物时,卸货推板4根据其中1个货物完全卸出的信息暂停移动,将货物逐个推入快递柜),并将货物配送信息发送快递柜通讯器。快递柜每装入1个货物(通过光学感应或机械触点等方式判断货物完全装入)或快递柜通讯器每收到配送车通讯器发送的1个货物配送信息后,快递柜通讯器控制快递柜链轨式储物架转动1次,将1个空置的快递柜储物单元2移动至快递柜舱门一1并在装入货物后离开。配送车卸完1个储物单元2上的货物后,卸货推板4自动收回,配送车通讯器控制配送车链轨式储物架继续转动。
快递柜将货物装入配送车时,配送车舱门一1正对并贴合快递柜舱门一1,快递柜动作参照实施例1中“配送方取件”,配送车动作参照实施例2中“配送车装货”。
本发明不受上述实施例限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种链轨式储物架货舱,其特征在于,包括:舱门一(1),存储装载货物信息的通讯器,由多个储物单元串联成的链轨式储物架,所述通讯器控制所述链轨式储物架转动并将指定的所述储物单元(2)移动至所述舱门一(1);
所述链轨式储物架货舱作为快递柜使用时,所述舱门一(1)与信息获取装置或所述通讯器相连,或有与信息获取装置或所述通讯器相连的舱门二(3),所述信息获取装置或所述通讯器可控制指定的所述储物单元移动至所述舱门一(1)或所述舱门二(3)。
2.根据权利要求1所述的链轨式储物架货舱,其特征在于,正对所述舱门一(1)有卸货推板(4),所述卸货推板(4)与所述通讯器相连、将所述卸货推板(4)前方货物卸出后自动复位。
3.根据权利要求2所述的链轨式储物架货舱,其特征在于,作为配送车使用且所述链轨式储物架竖立时,所述卸货推板(4)可根据货物卸出的信息暂停移动。
CN202110861424.7A 2021-07-30 2021-07-30 一种链轨式储物架货舱 Withdrawn CN113428546A (zh)

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