CN113428378A - 一种机翼翼肋定位和检验方法 - Google Patents

一种机翼翼肋定位和检验方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113428378A
CN113428378A CN202110927389.4A CN202110927389A CN113428378A CN 113428378 A CN113428378 A CN 113428378A CN 202110927389 A CN202110927389 A CN 202110927389A CN 113428378 A CN113428378 A CN 113428378A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wing
rib
positioning
block
profile
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110927389.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113428378B (zh
Inventor
惠增胜
王文晖
韩海英
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AVIC Xian Aircraft Industry Group Co Ltd
Original Assignee
AVIC Xian Aircraft Industry Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AVIC Xian Aircraft Industry Group Co Ltd filed Critical AVIC Xian Aircraft Industry Group Co Ltd
Priority to CN202110927389.4A priority Critical patent/CN113428378B/zh
Publication of CN113428378A publication Critical patent/CN113428378A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113428378B publication Critical patent/CN113428378B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64FGROUND OR AIRCRAFT-CARRIER-DECK INSTALLATIONS SPECIALLY ADAPTED FOR USE IN CONNECTION WITH AIRCRAFT; DESIGNING, MANUFACTURING, ASSEMBLING, CLEANING, MAINTAINING OR REPAIRING AIRCRAFT, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; HANDLING, TRANSPORTING, TESTING OR INSPECTING AIRCRAFT COMPONENTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B64F5/00Designing, manufacturing, assembling, cleaning, maintaining or repairing aircraft, not otherwise provided for; Handling, transporting, testing or inspecting aircraft components, not otherwise provided for
    • B64F5/10Manufacturing or assembling aircraft, e.g. jigs therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64FGROUND OR AIRCRAFT-CARRIER-DECK INSTALLATIONS SPECIALLY ADAPTED FOR USE IN CONNECTION WITH AIRCRAFT; DESIGNING, MANUFACTURING, ASSEMBLING, CLEANING, MAINTAINING OR REPAIRING AIRCRAFT, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; HANDLING, TRANSPORTING, TESTING OR INSPECTING AIRCRAFT COMPONENTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B64F5/00Designing, manufacturing, assembling, cleaning, maintaining or repairing aircraft, not otherwise provided for; Handling, transporting, testing or inspecting aircraft components, not otherwise provided for
    • B64F5/60Testing or inspecting aircraft components or systems

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Abstract

本申请提供了一种机翼翼肋定位和检验方法,是对机翼翼肋在机翼翼盒装配过程中,使机翼前梁和机翼后梁定位,使机翼翼肋腹板面与机翼前梁的肋安装筋板的贴合面贴合,使机翼翼肋腹板面与机翼后梁的机翼翼肋安装筋板的贴合面贴合,在机翼翼肋的机翼前梁上翼面处设置前上定位检验块,在机翼翼肋的机翼前梁下翼面处设置前下定位检验块,在机翼翼肋的机翼后梁上翼面处设置后上定位检验块,在机翼翼肋的机翼后梁下翼面处设置后下定位检验块,前上定位检验块、前下定位检验块、后上定位检验块、后下定位检验块均为整体手持式结构,功能合成一体达到对一个机翼翼肋的定位和检验。

Description

一种机翼翼肋定位和检验方法
技术领域
本申请涉及大型飞机机翼装配制造技术领域,特别是一种机翼翼肋定位和检验方法。
背景技术
机翼翼肋定位和检验是飞机机翼翼盒装配的一个环节。常见飞机机翼前梁与机翼后梁安装数量不等的机翼翼肋,是飞机机翼骨架组成部分。对一个机翼翼肋进行定位和检验的方法,也可用到其他机翼翼肋的定位和检验。在机翼上翼面和下翼面设置定位和检验的固定卡板是常见的机翼翼肋定位和检验方法,这种方法虽然可靠,但在大型飞机机翼装配制造技术领域,通常固定卡板体积大,重量很大,操作很不方便,甚至存在安全隐患,因其而产生工作效率低的缺点。
由于机翼翼肋定位和检验以上方法的缺点,需要一种既能实现机翼翼肋定位和检验,还很安全又能提高机翼翼肋定位和检验效率的方法。
发明内容
本申请的目的是提供一种实现机翼翼肋定位和检验,操作方便又安全,还能提高机翼翼肋定位和检验效率的方法。
一种机翼翼肋定位和检验方法,先对机翼前梁和机翼后梁定位,使机翼翼肋腹板面与机翼前梁的肋安装筋板的贴合面贴合,使机翼翼肋腹板面与机翼后梁的机翼翼肋安装筋板的贴合面贴合;然后在机翼翼肋的机翼前梁上翼面处设置前上定位检验块;在机翼翼肋的机翼前梁下翼面处设置前下定位检验块;在机翼翼肋的机翼后梁上翼面处设置后上定位检验块;在机翼翼肋的机翼后梁下翼面处设置后下定位检验块,前上定位检验块、前下定位检验块、后上定位检验块、后下定位检验块的功能合成一体达到对一个机翼翼肋的定位和检验。
前上定位检验块、前下定位检验块、后上定位检验块、后下定位检验块均为整体结构,材料为可加工塑料。前上定位检验块为T型结构,其头部中间开有减轻孔,其上设置精度为-0.1毫米—0.1毫米的头部两侧面为机翼前梁平面型面和机翼翼肋边缘面型面,头部下侧为机翼翼肋上翼面型面和机翼前梁上翼面型面,尾部上设有机翼翼肋腹板面型面。前下定位检验块为T型结构,其头部中间开有减轻孔,其上设置精度为-0.1毫米—0.1毫米的头部两侧面为机翼前梁平面型面和机翼翼肋边缘面型面,头部下侧为机翼翼肋下翼面型面和机翼前梁下翼面型面,尾部上设有机翼翼肋腹板面型面。后上定位检验块为F型结构,其上部中间开有减轻孔,其上设置精度为-0.1毫米—0.1毫米的上部一个外端面为机翼翼肋边缘面型面,下部内侧面为机翼翼肋上翼面型面、机翼后梁上翼面型面以及机翼后梁平面型面,下部设有机翼翼肋腹板面型面。后下定位检验块为F型结构,其上部中间开有减轻孔,其上设置精度为-0.1毫米—0.1毫米的上部一个外端面为机翼翼肋边缘面型面,下部内侧面为机翼翼肋下翼面型面、机翼后梁下翼面型面以及机翼后梁平面型面,下部设有机翼翼肋腹板面型面。前上定位检验块、前下定位检验块、后上定位检验块、后下定位检验块均为不固定的手持式零件。
一种机翼翼肋定位和检验方法,包括以下步骤:
1准确定位机翼前梁和机翼后梁;
2使机翼翼肋腹板面与机翼前梁的肋安装筋板的贴合面贴合,使机翼翼肋腹板面与机翼后梁的机翼翼肋安装筋板的贴合面贴合;
3手持前上定位检验块,在机翼前梁上翼面处使前上定位检验块上的机翼前梁平面型面与机翼前梁平面齐平;使前上定位检验块上的机翼前梁上翼面型面与机翼前梁上翼面贴合,使前上定位检验块上的机翼翼肋上翼面型面与机翼翼肋上翼面贴合,使前上定位检验块上的机翼翼肋肋腹板面型面与机翼翼肋腹板面贴合,使前上定位检验块上的机翼翼肋边缘面型面与机翼翼肋边缘面齐平,达到对机翼翼肋在机翼前梁上翼面处的定位和检验;
4手持前下定位检验块,在机翼前梁下翼面处使前下定位检验块上的机翼前梁平面型面与机翼前梁平面齐平;使前下定位检验块上的机翼前梁下翼面型面与机翼前梁下翼面贴合,使前下定位检验块上的机翼翼肋下翼面型面与机翼翼肋下翼面贴合,使前下定位检验块上的机翼翼肋腹板面型面与机翼翼肋腹板面贴合,使前下定位检验块上的机翼翼肋边缘面型面与机翼翼肋边缘面齐平,达到对机翼翼肋在机翼前梁下翼面处的定位和检验;
5手持后上定位检验块,在机翼后梁上翼面处使后上定位检验块上的机翼后梁平面型面与机翼后梁平面贴合;使后上定位检验块上的机翼后梁上翼面型面与机翼后梁上翼面贴合,使后上定位检验块上的机翼翼肋上翼面型面与机翼翼肋上翼面贴合,使后上定位检验块上的机翼翼肋腹板面型面与机翼翼肋腹板面贴合,使后上定位检验块上的机翼翼肋边缘面型面与机翼翼肋边缘面齐平,达到对机翼翼肋在机翼后梁上翼面处的定位和检验;
6手持后下定位检验块,在机翼后梁下翼面处使后下定位检验块的机翼后梁平面型面与机翼后梁平面贴合;使后下定位检验块上的机翼后梁下翼面型面与机翼后梁下翼面贴合,使后下定位检验块上的机翼翼肋下翼面型面与机翼翼肋下翼面贴合,使后下定位检验块上的机翼翼肋腹板面型面与机翼翼肋腹板面贴合,使后下定位检验块上的机翼翼肋边缘面型面与机翼翼肋边缘面齐平,达到对机翼翼肋在机翼后梁下翼面处的定位和检验,完成对一个机翼翼肋的定位和检验。
本发明的有益效果:本发明与传统的机翼翼肋定位和检验方法相比,本发明把传统的定位和检验固定结构改为手持式结构,以可加工塑料材料代替铝材料,尺寸小重量轻,操作方便,又利于移动与存储,进而提高了工作效率。
以下结合实施附图对该申请做进一步详细描述:
附图说明
图1机翼翼肋定位和检验示意图
图2前上定位检验块意图
图3前下定位检验块意图
图4后上定位检验块意图
图5后下定位检验块意图
图中编号说明:1、机翼翼肋;2、前上定位检验块;3、机翼前梁;4、前下定位检验块;5、后下定位检验块;6、机翼后梁;7、后上定位检验块;
8、机翼前梁平面型面;9、机翼前梁上翼面型面;10、机翼翼肋腹板面型面;11、机翼翼肋上翼面型面;12、机翼翼肋边缘面型面;13、机翼前梁下翼面型面;14、机翼翼肋下翼面型面;15、机翼后梁平面型面;16、机翼后梁上翼面型面;17、机翼后梁下翼面型面。
具体实施方式
参见图1-5,一种机翼翼肋定位和检验方法,先对机翼前梁3和机翼后梁6定位,使机翼翼肋腹板面与机翼前梁3的肋安装筋板的贴合面贴合,使机翼翼肋腹板面与机翼后梁6的机翼翼肋安装筋板的贴合面贴合;然后在机翼翼肋1的机翼前梁3上翼面处设置前上定位检验块2;在机翼翼肋1的机翼前梁3下翼面处设置前下定位检验块4;在机翼翼肋1的机翼后梁6上翼面处设置后上定位检验块7;在机翼翼肋1的机翼后梁6下翼面处设置后下定位检验块5,前上定位检验块2、前下定位检验块4、后上定位检验块7、后下定位检验块5的功能合成一体达到对一个机翼翼肋的定位和检验。
前上定位检验块2、前下定位检验块4、后上定位检验块7、后下定位检验块5均为整体结构,材料为可加工塑料。前上定位检验块2为T型结构,其头部中间开有减轻孔,其上设置精度为-0.1毫米—0.1毫米的头部两侧面为机翼前梁平面型面8和机翼翼肋边缘面型面12,头部下侧为机翼翼肋上翼面型面11和机翼前梁上翼面型面9,尾部上设有机翼翼肋腹板面型面10。前下定位检验块4为T型结构,其头部中间开有减轻孔,其上设置精度为-0.1毫米—0.1毫米的头部两侧面为机翼前梁平面型面8和机翼翼肋边缘面型面12,头部下侧为机翼翼肋下翼面型面14和机翼前梁下翼面型面13,尾部上设有机翼翼肋腹板面型面10。后上定位检验块7为F型结构,其上部中间开有减轻孔,其上设置精度为-0.1毫米—0.1毫米的上部一个外端面为机翼翼肋边缘面型面12,下部内侧面为机翼翼肋上翼面型面11、机翼后梁上翼面型面16以及机翼后梁平面型面15,下部设有机翼翼肋腹板面型面10。后下定位检验块5为F型结构,其上部中间开有减轻孔,其上设置精度为-0.1毫米—0.1毫米的上部一个外端面为机翼翼肋边缘面型面12,下部内侧面为机翼翼肋下翼面型面14、机翼后梁下翼面型面17以及机翼后梁平面型面15,下部设有机翼翼肋腹板面型面10。前上定位检验块2、前下定位检验块4、后上定位检验块7、后下定位检验块5均为不固定的手持式零件。
一种机翼翼肋定位和检验方法,包括以下步骤:
1准确定位机翼前梁3和机翼后梁6;
2使机翼翼肋腹板面与机翼前梁3的肋安装筋板的贴合面贴合,使机翼翼肋腹板面与机翼后梁6的机翼翼肋安装筋板的贴合面贴合;
3手持前上定位检验块2,在机翼前梁上翼面处使前上定位检验块2上的机翼前梁平面型面8与机翼前梁平面齐平;使前上定位检验块2上的机翼前梁上翼面型面9与机翼前梁上翼面贴合,使前上定位检验块2上的机翼翼肋上翼面型面11与机翼翼肋上翼面贴合,使前上定位检验块2上的机翼翼肋肋腹板面型面10与机翼翼肋腹板面贴合,使前上定位检验块2上的机翼翼肋边缘面型面12与机翼翼肋边缘面齐平,达到对机翼翼肋1在机翼前梁上翼面处的定位和检验;
4手持前下定位检验块4,在机翼前梁下翼面处使前下定位检验块4上的机翼前梁平面型面8与机翼前梁平面齐平;使前下定位检验块4上的机翼前梁下翼面型面13与机翼前梁下翼面贴合,使前下定位检验块4上的机翼翼肋下翼面型面14与机翼翼肋下翼面贴合,使前下定位检验块4上的机翼翼肋腹板面型面10与机翼翼肋腹板面贴合,使前下定位检验块4上的机翼翼肋边缘面型面12与机翼翼肋边缘面齐平,达到对机翼翼肋1在机翼前梁下翼面处的定位和检验;
5手持后上定位检验块7,在机翼后梁上翼面处使后上定位检验块7上的机翼后梁平面型面15与机翼后梁平面贴合;使后上定位检验块7上的机翼后梁上翼面型面16与机翼后梁6上翼面贴合,使后上定位检验块7上的机翼翼肋上翼面型面11与机翼翼肋上翼面贴合,使后上定位检验块7上的机翼翼肋腹板面型面10与机翼翼肋腹板面贴合,使后上定位检验块7上的机翼翼肋边缘面型面12与机翼翼肋边缘面齐平,达到对机翼翼肋1在机翼后梁上翼面处的定位和检验;
6手持后下定位检验块5,在机翼后梁下翼面处使后下定位检验块5的机翼后梁平面型面15与机翼后梁平面贴合;使后下定位检验块5上的机翼后梁下翼面型面17与机翼后梁6下翼面贴合,使后下定位检验块5上的机翼翼肋下翼面型面14与机翼翼肋下翼面贴合,使后下定位检验块5上的机翼翼肋腹板面型面10与机翼翼肋腹板面贴合,使后下定位检验块5上的机翼翼肋边缘面型面12与机翼翼肋边缘面齐平,达到对机翼翼肋1在机翼后梁下翼面处的定位和检验,完成对一个机翼翼肋的定位和检验。

Claims (8)

1.一种机翼翼肋定位和检验方法,其特征在于先对机翼前梁和机翼后梁定位,使机翼翼肋腹板面与机翼前梁的肋安装筋板的贴合面贴合,使机翼翼肋腹板面与机翼后梁的机翼翼肋安装筋板的贴合面贴合;然后在机翼翼肋的机翼前梁上翼面处设置前上定位检验块;在机翼翼肋的机翼前梁下翼面处设置前下定位检验块;在机翼翼肋的机翼后梁上翼面处设置后上定位检验块;在机翼翼肋的机翼后梁下翼面处设置后下定位检验块,前上定位检验块、前下定位检验块、后上定位检验块、后下定位检验块的功能合成一体达到对一个机翼翼肋的定位和检验。
2.根据权利要求1所述的一种机翼翼肋定位和检验方法,其特征在于所述的前上定位检验块、前下定位检验块、后上定位检验块、后下定位检验块均为整体结构,材料为可加工塑料。
3.根据权利要求1所述的一种机翼翼肋定位和检验方法,其特征在于所述的前上定位检验块为T型结构,其头部中间开有减轻孔,其上设置精度为-0.1毫米—0.1毫米的头部两侧面为机翼前梁平面型面和机翼翼肋边缘面型面,头部下侧为机翼翼肋上翼面型面和机翼前梁上翼面型面,尾部上设有机翼翼肋腹板面型面。
4.根据权利要求1所述的一种机翼翼肋定位和检验方法,其特征在于所述的前下定位检验块为T型结构,其头部中间开有减轻孔,其上设置精度为-0.1毫米—0.1毫米的头部两侧面为机翼前梁平面型面和机翼翼肋边缘面型面,头部下侧为机翼翼肋下翼面型面和机翼前梁下翼面型面,尾部上设有机翼翼肋腹板面型面。
5.根据权利要求1所述的一种机翼翼肋定位和检验方法,其特征在于所述的后上定位检验块为F型结构,其上部中间开有减轻孔,其上设置精度为-0.1毫米—0.1毫米的上部一个外端面为机翼翼肋边缘面型面,下部内侧面为机翼翼肋上翼面型面、机翼后梁上翼面型面以及机翼后梁平面型面,下部设有机翼翼肋腹板面型面。
6.根据权利要求1所述的一种机翼翼肋定位和检验方法,其特征在于所述的后下定位检验块为F型结构,其上部中间开有减轻孔,其上设置精度为-0.1毫米—0.1毫米的上部一个外端面为机翼翼肋边缘面型面,下部内侧面为机翼翼肋下翼面型面、机翼后梁下翼面型面以及机翼后梁平面型面,下部设有机翼翼肋腹板面型面。
7.根据权利要求1所述的一种机翼翼肋定位和检验方法,其特征在于所述的前上定位检验块、前下定位检验块、后上定位检验块、后下定位检验块均为不固定的手持式零件。
8.一种机翼翼肋定位和检验方法,其特征在于包括以下步骤:
8-1准确定位机翼前梁和机翼后梁;
8-2使机翼翼肋腹板面与机翼前梁的肋安装筋板的贴合面贴合,使机翼翼肋腹板面与机翼后梁的机翼翼肋安装筋板的贴合面贴合;
8-3手持前上定位检验块,在机翼前梁上翼面处使前上定位检验块上的机翼前梁平面型面与机翼前梁平面齐平;使前上定位检验块上的机翼前梁上翼面型面与机翼前梁上翼面贴合,使前上定位检验块上的机翼翼肋上翼面型面与机翼翼肋上翼面贴合,使前上定位检验块上的机翼翼肋肋腹板面型面与机翼翼肋腹板面贴合,使前上定位检验块上的机翼翼肋边缘面型面与机翼翼肋边缘面齐平,达到对机翼翼肋在机翼前梁上翼面处的定位和检验;
8-4手持前下定位检验块,在机翼前梁下翼面处使前下定位检验块上的机翼前梁平面型面与机翼前梁平面齐平;使前下定位检验块上的机翼前梁下翼面型面与机翼前梁下翼面贴合,使前下定位检验块上的机翼翼肋下翼面型面与机翼翼肋下翼面贴合,使前下定位检验块上的机翼翼肋腹板面型面与机翼翼肋腹板面贴合,使前下定位检验块上的机翼翼肋边缘面型面与机翼翼肋边缘面齐平,达到对机翼翼肋在机翼前梁下翼面处的定位和检验;
8-5手持后上定位检验块,在机翼后梁上翼面处使后上定位检验块上的机翼后梁平面型面与机翼后梁平面贴合;使后上定位检验块上的机翼后梁上翼面型面与机翼后梁上翼面贴合,使后上定位检验块上的机翼翼肋上翼面型面与机翼翼肋上翼面贴合,使后上定位检验块上的机翼翼肋腹板面型面与机翼翼肋腹板面贴合,使后上定位检验块上的机翼翼肋边缘面型面与机翼翼肋边缘面齐平,达到对机翼翼肋在机翼后梁上翼面处的定位和检验;
8-6手持后下定位检验块,在机翼后梁下翼面处使后下定位检验块的机翼后梁平面型面与机翼后梁平面贴合;使后下定位检验块上的机翼后梁下翼面型面与机翼后梁下翼面贴合,使后下定位检验块上的机翼翼肋下翼面型面与机翼翼肋下翼面贴合,使后下定位检验块上的机翼翼肋腹板面型面与机翼翼肋腹板面贴合,使后下定位检验块上的机翼翼肋边缘面型面与机翼翼肋边缘面齐平,达到对机翼翼肋在机翼后梁下翼面处的定位和检验,完成对一个机翼翼肋的定位和检验。
CN202110927389.4A 2021-08-12 2021-08-12 一种机翼翼肋定位和检验方法 Active CN113428378B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110927389.4A CN113428378B (zh) 2021-08-12 2021-08-12 一种机翼翼肋定位和检验方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110927389.4A CN113428378B (zh) 2021-08-12 2021-08-12 一种机翼翼肋定位和检验方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113428378A true CN113428378A (zh) 2021-09-24
CN113428378B CN113428378B (zh) 2023-10-20

Family

ID=77797613

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110927389.4A Active CN113428378B (zh) 2021-08-12 2021-08-12 一种机翼翼肋定位和检验方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113428378B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114013680A (zh) * 2021-11-19 2022-02-08 航天特种材料及工艺技术研究所 一种机翼端肋的装配型架及机翼对接安装座的装配方法

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102105354A (zh) * 2008-07-25 2011-06-22 空中客车操作有限公司 在组装期间加强肋的方法
CN202226068U (zh) * 2011-08-15 2012-05-23 中国航空工业集团公司西安飞机设计研究所 机翼颤振模型框段配重仓快卸口盖
WO2015015152A1 (en) * 2013-07-31 2015-02-05 Airbus Operations Limited Aircraft structure
CN107719691A (zh) * 2017-08-28 2018-02-23 浙江大学 一种大型飞机的翼肋保形工装
CN108928502A (zh) * 2018-07-05 2018-12-04 南京航空航天大学 装配复合材料翼盒的工装及使用该工装装配翼盒的方法
CN109747810A (zh) * 2017-11-08 2019-05-14 空中客车营运有限公司 用于将密封构件定位在飞行器的翼肋上的工具
CN111186593A (zh) * 2020-01-15 2020-05-22 通航国际(西安)飞机技术有限公司 一种飞机机翼的安装方法
CN112304564A (zh) * 2020-12-16 2021-02-02 大连理工大学 一种静气动弹性风洞试验机翼模型
CN112977876A (zh) * 2021-04-08 2021-06-18 泉州装备制造研究所 一种机翼翼盒装配间隙控制装置和装配间隙控制方法

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102105354A (zh) * 2008-07-25 2011-06-22 空中客车操作有限公司 在组装期间加强肋的方法
CN202226068U (zh) * 2011-08-15 2012-05-23 中国航空工业集团公司西安飞机设计研究所 机翼颤振模型框段配重仓快卸口盖
WO2015015152A1 (en) * 2013-07-31 2015-02-05 Airbus Operations Limited Aircraft structure
CN107719691A (zh) * 2017-08-28 2018-02-23 浙江大学 一种大型飞机的翼肋保形工装
CN109747810A (zh) * 2017-11-08 2019-05-14 空中客车营运有限公司 用于将密封构件定位在飞行器的翼肋上的工具
CN108928502A (zh) * 2018-07-05 2018-12-04 南京航空航天大学 装配复合材料翼盒的工装及使用该工装装配翼盒的方法
CN111186593A (zh) * 2020-01-15 2020-05-22 通航国际(西安)飞机技术有限公司 一种飞机机翼的安装方法
CN112304564A (zh) * 2020-12-16 2021-02-02 大连理工大学 一种静气动弹性风洞试验机翼模型
CN112977876A (zh) * 2021-04-08 2021-06-18 泉州装备制造研究所 一种机翼翼盒装配间隙控制装置和装配间隙控制方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114013680A (zh) * 2021-11-19 2022-02-08 航天特种材料及工艺技术研究所 一种机翼端肋的装配型架及机翼对接安装座的装配方法
CN114013680B (zh) * 2021-11-19 2023-04-18 航天特种材料及工艺技术研究所 一种机翼端肋的装配型架及机翼对接安装座的装配方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN113428378B (zh) 2023-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7978322B2 (en) Calibrating aircraft surfaces
EP3181452A1 (en) System and method for aircraft ice detection within a zone of non-detection
CN113428378A (zh) 一种机翼翼肋定位和检验方法
CN110726666B (zh) 一种航空飞行器蒙皮涂层附着力定量测试方法
US9821452B2 (en) Edge distance gauge
US8464434B1 (en) Hole and countersink measurement system
KR101135674B1 (ko) 로터 블레이드 커프 측정 툴
CN203534380U (zh) 一种汽车防撞梁的检测结构
CN202083355U (zh) 一种激光跟踪仪检测转接工具销
CN105690057A (zh) 一种用于飞机壁板部件装配的工艺接头及装配方法
CN204788199U (zh) 一种前三角盖板检具
Khorrami et al. Towards full aircraft airframe noise prediction: detached eddy simulations
CN112378620A (zh) 柔性飞行器风洞静气动弹性试验模型及制造方法
Fleuret et al. Complex wing spar design in carbon fiber reinforced composite for a light aerobatic aircraft
CN204142130U (zh) 一种汽车包边玻璃两用检具
CN102147220B (zh) 检测隔板静叶片总长圆锥面的测量装置
CN104567574A (zh) 汽车防撞梁的检测结构
Hoang et al. Experimental and numerical studies of wingtip and downwash effects on horizontal tail
CN203116643U (zh) 用于汽车门窗玻璃导轨的手持检测装置
CN210852998U (zh) 一种无人机机身装配用合拢工装
CN110296644B (zh) 一种测量叶片抛修变化量的工装及方法
CN207660815U (zh) 航空液压泵十字交叉等分高速检测定位器
CN212179732U (zh) 一种飞机操纵面吻合性检验样板
CN201828454U (zh) 一种硅酮密封胶的撕裂强度的试样模具机构
CN201897449U (zh) 一种检测隔板静叶片总长圆锥面的测量装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant