CN113426918A - 一种排气管不锈钢压花板封口环压边装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于排气管不锈钢压花板封口环压边装置。包括固定基座20、固定板30和冲压器，固定基座20具有上表面和一个垂直于上表面的面，且上表面和侧面相邻；固定基座20上表面设置有条形的冲压凹槽21，冲压凹槽21为V型凹槽；利用两次冲压形成不锈钢压花板封口环的压边，比目前直接一体成型的装置来说，一方面结构简单，可调性强，可以用于各种不同尺寸的材料；另一方面节约成本，不必设置单独的模具；其次是在冲压槽底部设置了发光条，外部设置反射镜，通过发光条的发光可以在冲压时方便的不锈钢压花板的开口深度观察是否与冲压槽中心位置重合，保证了良品率。
Description
技术领域
本发明涉及不锈钢加工领域，尤其涉及一种排气管不锈钢压花板封口环压边装置。
背景技术
排气管是发动机排气系统的一部分，排气系统主要包括排气歧管、排气管和消音器，一般为控制发动机污染物排放的三校催化器也安装在排气系统中，排气管一般包括前排气管和后排气管。
排气管由于会产生很大的噪音，因此需要进行隔音处理，隔音处理时一般都是使用耐热隔音棉包裹后再利用材料进行包裹后进行封口。
现有技术进行封口时有的直接采用锻压成型的不锈钢板，但是锻压成本很高，尤其是模具的成本高，不同的型号还需要专门进行模具加工；另一种使用不锈钢压花板进行后期成型，也就是手动加工不锈钢，由于手工操作费时费力，且精度不高，尤其是难以确定开口的深度是否合适，导致有时难以成型有时候由于开口深度过大形成漏水的问题。
发明内容
针对上述内容，为解决上述问题，提供一种用于排气管不锈钢压花板封口环压边装置。
包括固定基座、固定板和冲压器，固定基座具有上表面和一个垂直于上表面的面，且上表面和侧面相邻；固定基座上表面设置有条形的冲压凹槽，冲压凹槽为V型凹槽；
固定基座上方设置冲压器，冲压器安装有冲压头；冲压头能够上下移动，从而对不锈钢压花板进行冲压；冲压头与不锈钢压花板接触的位置对准冲压凹槽；
固定板设置于固定基座侧面附近，且固定板为90度的V型板，包括垂直的两个侧面，固定板的一端设置有把手；固定板具有一个与冲压凹槽平行的旋转轴，使得固定板能够在固定基座侧面的方向上旋转；
当抬起把手时，固定板的第一侧面与固定基座的侧面相对设置，能够将放置于固定板的第一侧面与固定基座的侧面之间的不锈钢压花板临时固定；同时固定板的第二侧面与固定基座的上表面平齐，以对固定基座的上表面实现延长；
当放下把手时，固定板的第一侧面远离固定基座的侧面，从而能够释放临时固定在固定板的第一侧面与固定基座的侧面之间的不锈钢压花板。
固定基座的上表面设置有限位块，限位块与冲压凹槽平行设置，用于在冲压时对不锈钢压花板进行限位，保证平直度；限位块设置在冲压凹槽的一侧，固定板设置在冲压凹槽的另一侧；
冲压头呈长条形，具有呈90度的冲压面，与冲压凹槽的形状相匹配；冲压器设置有手柄，当下压手柄时，冲压头下降，当上推手柄时，冲压头上升；冲压头与冲压凹槽对不锈钢压花板进行冲压，使得不锈钢压花板弯折90°。
冲压凹槽的底部设置有安装孔，安装孔内可拆卸的安装发光条；当将发光条安装到安装孔内后，发光条能够竖直向上发射4束线形激光，4束线形激光包括两束绿色激光和两束红色激光；线形激光的线形方向与冲压凹槽平行，且均匀设置在冲压凹槽中心线的两侧，绿色的两束激光靠近限位块的方向设置，红色的两束激光靠近固定板的方向设置。
冲压头的冲压面为光滑的反射面，使得红色的两束激光向上发射后被冲压头靠近固定板方向的一面反射后能够被操作人员看到；
同时限位块上设置有一个V型反射镜，使得绿色激光向上发射后被冲压头靠近限位块方向的一面反射后再被V型反射镜反射后能够被操作人员看到。
其原理如下：
由于所述不锈钢压花板呈长方形，一侧具有垂直于边缘的一排开口；
开口是漏光的，而没有开口的位置是不漏光的，为了保证封口环的质量，必须保证第一次冲压的位置恰好在不锈钢压花板开口的最深处位置，这样当不锈钢压花板卷起来时，才既不会漏，也不会因为开口深度不够导致无法卷曲成型；因此就有必要对这个开口深度的最深处进行检测；
当开口过深时，将不锈钢压花板放置到冲压槽的位置时，开口的最深处不能和冲压槽的中心重合；过深会导致红光可以穿过不锈钢压花板的开口，从而被冲压头反射后被操作人员观察到；
当开口深度不够时，将不锈钢压花板放置到冲压槽的位置时，开口的最深处不能和冲压槽的中心重合；过浅会导致绿光部分或者全部的不能穿过不锈钢压花板的开口，从而从V型反射镜内观察不到冲压头反射后的绿光；
设置两条线形激光的目的是在观察时可以一并了解出开口深度差异的大小。
一种排气管不锈钢压花板封口环压边方法，利用所述的排气管不锈钢压花板封口环压边装置；
所述不锈钢压花板呈长方形，一侧具有垂直于边缘的一排开口；
排气管不锈钢压花板封口环压边方法包括如下步骤：
步骤一、抬起固定板的把手，将不锈钢压花板放置在固定基座的上表面，并将具有开口的一侧抵住限位块，同时观察冲压头靠近固定板方向的一面是否有红色激光线，如果观察不到红色光线进一步通过V型反射镜观察冲压头靠近限位块方向的一面是否有绿色激光线，如果能够观察到绿色光线，且绿色光线数量为两条，则继续步骤2；
如果能够看到红色激光线或者看不到绿色激光线，则检查不锈钢压花板开口深度是否合格；
步骤二、下压冲压器的手柄，冲压头下降，冲压头与冲压凹槽对不锈钢压花板进行冲压，使得不锈钢压花板弯折90°；
步骤三、放下固定板把手，固定板的第一侧面远离固定基座的侧面，将不锈钢压花板放置到固定板的第一侧面与固定基座的侧面之间，且保证不锈钢压花板弯折90°的位置抵住固定基座的边缘；
抬起固定板把手，将放置于固定板的第一侧面与固定基座的侧面之间的不锈钢压花板临时固定；
步骤四、下压冲压器的手柄，冲压头下降，当冲压头接触不锈钢压花板后，利用冲压头固定住不锈钢压花板，再放下固定板把手，释放临时固定在固定板的第一侧面与固定基座的侧面之间的不锈钢压花板；
进一步下压冲压器的手柄，冲压头下降，冲压头与冲压凹槽对不锈钢压花板进行冲压，使得不锈钢压花板弯折90°；
其中，步骤二弯折90°的方向与步骤四弯折90°的方向相反，形成台阶形，从而完成排气管不锈钢压花板封口环压边，之后将不锈钢压花板卷成桶状就得到排气管不锈钢压花板封口环。
本发明结构简单、构思巧妙，利用两次冲压形成不锈钢压花板封口环的压边，比目前直接一体成型的装置来说，一方面结构简单，可调性强，可以用于各种不同尺寸的材料；另一方面节约成本，不必设置单独的模具；其次是在冲压槽底部设置了发光条，外部设置反射镜，通过发光条的发光可以在冲压时方便的不锈钢压花板的开口深度观察是否与冲压槽中心位置重合，保证了良品率。
附图说明
被包括来提供对所公开主题的进一步认识的附图，将被并入此说明书并构成该说明书的一部分。附图也阐明了所公开主题的实现，以及连同详细描述一起用于解释所公开主题的实现原则。没有尝试对所公开主题的基本理解及其多种实践方式展示超过需要的结构细节。
图1为本发明不锈钢压花板封口环成型前后的结构示意图；
图2为本发明压边装置结构示意图；
图3为本发明压边方法步骤一和步骤二的示意图；
图4为本发明压边方法步骤三和步骤四的示意图；
图5为本发明发光条检测原理图。
具体实施方式
本发明的优点、特征以及达成所述目的的方法通过附图及后续的详细说明将会明确。
实施例1：
一种用于排气管不锈钢压花板10封口环压边装置。
包括固定基座20、固定板30和冲压器，固定基座20具有上表面和一个垂直于上表面的面，且上表面和侧面相邻；固定基座20上表面设置有条形的冲压凹槽21，冲压凹槽21为V型凹槽；
固定基座20上方设置冲压器，冲压器安装有冲压头41；冲压头41能够上下移动，从而对不锈钢压花板10进行冲压；冲压头41与不锈钢压花板10接触的位置对准冲压凹槽21；
固定板30设置于固定基座20侧面附近，且固定板30为90度的V型板，包括垂直的两个侧面，固定板30的一端设置有把手；固定板30具有一个与冲压凹槽21平行的旋转轴31，使得固定板30能够在固定基座20侧面的方向上旋转；
当抬起把手时，固定板30的第一侧面32与固定基座20的侧面相对设置，能够将放置于固定板30的第一侧面32与固定基座20的侧面之间的不锈钢压花板10临时固定；同时固定板30的第二侧面33与固定基座20的上表面平齐，以对固定基座20的上表面实现延长；
当放下把手34时，固定板30的第一侧面32远离固定基座20的侧面，从而能够释放临时固定在固定板30的第一侧面32与固定基座20的侧面之间的不锈钢压花板10。
固定基座20的上表面设置有限位块22，限位块与冲压凹槽21平行设置，用于在冲压时对不锈钢压花板10进行限位，保证平直度；限位块设置在冲压凹槽21的一侧，固定板30设置在冲压凹槽21的另一侧；
冲压头41呈长条形，具有呈90度的冲压面，与冲压凹槽21的形状相匹配；冲压器设置有手柄，当下压手柄时，冲压头41下降，当上推手柄时，冲压头41上升；冲压头41与冲压凹槽21对不锈钢压花板10进行冲压，使得不锈钢压花板10弯折90°。
冲压凹槽21的底部设置有安装孔23，安装孔内可拆卸的安装发光条24；当将发光条24安装到安装孔内后，发光条24能够竖直向上发射4束线形激光，4束线形激光包括两束绿色激光和两束红色激光；线形激光的线形方向与冲压凹槽21平行，且均匀设置在冲压凹槽21中心线的两侧，绿色的两束激光靠近限位块的方向设置，红色的两束激光靠近固定板30的方向设置。
冲压头41的冲压面为光滑的反射面，使得红色的两束激光向上发射后被冲压头41靠近固定板30方向的一面反射后能够被操作人员看到；
同时限位块上设置有一个V型反射镜25，使得绿色激光向上发射后被冲压头41靠近限位块方向的一面反射后再被V型反射镜反射后能够被操作人员看到。
实施例2：
一种排气管不锈钢压花板10封口环压边方法，利用所述的排气管不锈钢压花板10封口环压边装置；
所述不锈钢压花板10呈长方形，一侧具有垂直于边缘的一排开口11；
排气管不锈钢压花板10封口环压边方法包括如下步骤：
步骤一、抬起固定板30的把手，将不锈钢压花板10放置在固定基座20的上表面，并将具有开口的一侧抵住限位块，同时观察冲压头41靠近固定板30方向的一面是否有红色激光线，如果观察不到红色光线进一步通过V型反射镜观察冲压头41靠近限位块方向的一面是否有绿色激光线，如果能够观察到绿色光线，且绿色光线数量为两条，则继续步骤2；
如果能够看到红色激光线或者看不到绿色激光线，则检查不锈钢压花板10开口深度是否合格；
步骤二、下压冲压器的手柄，冲压头41下降，冲压头41与冲压凹槽21对不锈钢压花板10进行冲压，使得不锈钢压花板10弯折90°；
步骤三、放下固定板30把手，固定板30的第一侧面32远离固定基座20的侧面，将不锈钢压花板10放置到固定板30的第一侧面32与固定基座20的侧面之间，且保证不锈钢压花板10弯折90°的位置抵住固定基座20的边缘；
抬起固定板30把手，将放置于固定板30的第一侧面32与固定基座20的侧面之间的不锈钢压花板10临时固定；
步骤四、下压冲压器的手柄，冲压头41下降，当冲压头41接触不锈钢压花板10后，利用冲压头41固定住不锈钢压花板10，再放下固定板30把手，释放临时固定在固定板30的第一侧面32与固定基座20的侧面之间的不锈钢压花板10；
进一步下压冲压器的手柄，冲压头41下降，冲压头41与冲压凹槽21对不锈钢压花板10进行冲压，使得不锈钢压花板10弯折90°；
其中，步骤二弯折90°的方向与步骤四弯折90°的方向相反，形成台阶形，从而完成排气管不锈钢压花板10封口环压边，之后将不锈钢压花板10卷成桶状就得到排气管不锈钢压花板10封口环。
以上所述，仅为本发明的优选实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种用于排气管不锈钢压花板(10)封口环压边装置，其特征在于：
包括固定基座(20)、固定板(30)和冲压器，固定基座(20)具有上表面和一个垂直于上表面的面，且上表面和侧面相邻；固定基座(20)上表面设置有条形的冲压凹槽(21)，冲压凹槽(21)为V型凹槽；
固定基座(20)上方设置冲压器，冲压器安装有冲压头(41)；冲压头(41)能够上下移动，从而对不锈钢压花板(10)进行冲压；冲压头(41)与不锈钢压花板(10)接触的位置对准冲压凹槽(21)；
固定板(30)设置于固定基座(20)侧面附近，且固定板(30)为90度的V型板，包括垂直的两个侧面，固定板(30)的一端设置有把手；固定板(30)具有一个与冲压凹槽(21)平行的旋转轴(31)，使得固定板(30)能够在固定基座(20)侧面的方向上旋转；
当抬起把手时，固定板(30)的第一侧面(32)与固定基座(20)的侧面相对设置，能够将放置于固定板(30)的第一侧面(32)与固定基座(20)的侧面之间的不锈钢压花板(10)临时固定；同时固定板(30)的第二侧面(33)与固定基座(20)的上表面平齐，以对固定基座(20)的上表面实现延长；
当放下把手(34)时，固定板(30)的第一侧面(32)远离固定基座(20)的侧面，从而能够释放临时固定在固定板(30)的第一侧面(32)与固定基座(20)的侧面之间的不锈钢压花板(10)。
2.根据权利要求1所述的用于排气管不锈钢压花板(10)封口环压边装置，其特征在于：
固定基座(20)的上表面设置有限位块(22)，限位块与冲压凹槽(21)平行设置，用于在冲压时对不锈钢压花板(10)进行限位，保证平直度；限位块设置在冲压凹槽(21)的一侧，固定板(30)设置在冲压凹槽(21)的另一侧；
冲压头(41)呈长条形，具有呈90度的冲压面，与冲压凹槽(21)的形状相匹配；冲压器设置有手柄，当下压手柄时，冲压头(41)下降，当上推手柄时，冲压头(41)上升；冲压头(41)与冲压凹槽(21)对不锈钢压花板(10)进行冲压，使得不锈钢压花板(10)弯折90°。
3.根据权利要求1所述的用于排气管不锈钢压花板(10)封口环压边装置，其特征在于：冲压凹槽(21)的底部设置有安装孔(23)，安装孔内可拆卸的安装发光条(24)；当将发光条(24)安装到安装孔内后，发光条(24)能够竖直向上发射4束线形激光，4束线形激光包括两束绿色激光和两束红色激光；线形激光的线形方向与冲压凹槽(21)平行，且均匀设置在冲压凹槽(21)中心线的两侧，绿色的两束激光靠近限位块的方向设置，红色的两束激光靠近固定板(30)的方向设置。
4.根据权利要求3所述的用于排气管不锈钢压花板(10)封口环压边装置，其特征在于：冲压头(41)的冲压面为光滑的反射面，使得红色的两束激光向上发射后被冲压头(41)靠近固定板(30)方向的一面反射后能够被操作人员看到；
同时限位块上设置有一个V型反射镜(25)，使得绿色激光向上发射后被冲压头(41)靠近限位块方向的一面反射后再被V型反射镜反射后能够被操作人员看到。
5.一种排气管不锈钢压花板(10)封口环压边方法，利用权利要求4所述的排气管不锈钢压花板(10)封口环压边装置；
所述不锈钢压花板(10)呈长方形，一侧具有垂直于边缘的一排开口(11)；
其特征在于排气管不锈钢压花板(10)封口环压边方法包括如下步骤：
步骤一、抬起固定板(30)的把手，将不锈钢压花板(10)放置在固定基座(20)的上表面，并将具有开口的一侧抵住限位块，同时观察冲压头(41)靠近固定板(30)方向的一面是否有红色激光线，如果观察不到红色光线进一步通过V型反射镜观察冲压头(41)靠近限位块方向的一面是否有绿色激光线，如果能够观察到绿色光线，且绿色光线数量为两条，则继续步骤2)；
如果能够看到红色激光线或者看不到绿色激光线，则检查不锈钢压花板(10)开口深度是否合格；
步骤二、下压冲压器的手柄，冲压头(41)下降，冲压头(41)与冲压凹槽(21)对不锈钢压花板(10)进行冲压，使得不锈钢压花板(10)弯折90°；
步骤三、放下固定板(30)把手，固定板(30)的第一侧面(32)远离固定基座(20)的侧面，将不锈钢压花板(10)放置到固定板(30)的第一侧面(32)与固定基座(20)的侧面之间，且保证不锈钢压花板(10)弯折90°的位置抵住固定基座(20)的边缘；
抬起固定板(30)把手，将放置于固定板(30)的第一侧面(32)与固定基座(20)的侧面之间的不锈钢压花板(10)临时固定；
步骤四、下压冲压器的手柄，冲压头(41)下降，当冲压头(41)接触不锈钢压花板(10)后，利用冲压头(41)固定住不锈钢压花板(10)，再放下固定板(30)把手，释放临时固定在固定板(30)的第一侧面(32)与固定基座(20)的侧面之间的不锈钢压花板(10)；
进一步下压冲压器的手柄，冲压头(41)下降，冲压头(41)与冲压凹槽(21)对不锈钢压花板(10)进行冲压，使得不锈钢压花板(10)弯折90°；
其中，步骤二弯折90°的方向与步骤四弯折90°的方向相反，形成台阶形，从而完成排气管不锈钢压花板(10)封口环压边，之后将不锈钢压花板(10)卷成桶状就得到排气管不锈钢压花板(10)封口环。
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