CN113426813A - 一种铅锌矿开采无废加工处理方法 - Google Patents

Abstract

一种铅锌矿开采无废加工处理方法，在相邻选矿厂设置建造石料厂，相邻选矿厂和石材厂设置建造沉淀池；选矿厂加工处理从矿井开采出的矿石，输出精矿和尾矿浆，尾矿浆输送至沉淀池做沉淀处理；石料厂加工处理从矿井随同矿石一起开采出的废石，输出石料、机制砂、石浆；石料、机制砂作为铺路、架桥、建筑的建筑材料或矿山充填工程用材料对外销售；石浆输送至沉淀池或选矿厂做进一步处理；经沉淀池沉淀后的尾矿砂运输至搅拌站，与水泥、机制砂混合搅拌成胶结料，供矿山充填工程使用；本发明的铅锌矿开采无废加工处理方法，不仅完全解决了现有矿山废石和尾矿露天存放所产生的安全隐患问题，同时提高了矿山企业的经济效益，因此有极高推广价值。

Description

一种铅锌矿开采无废加工处理方法

技术领域

本发明涉及铅锌矿开采及选矿处理技术领域，具体涉及一种铅锌矿开采无废加工处理方法。

背景技术

随着社会的发展以及城市化进程的不断加快，国内对矿产品的需求量越来越大，但矿山资源开采过程中，产生大量的废石和尾矿需要占用大量的土地资源，更重要的是废石坡和尾矿坝自身就存在重大的安全隐患，需配备专业的人员对废石堆放和尾矿坝进行定期监测及维护，如果稍有不慎就会酿成滑坡或溃坝事故，这不仅造成土地资源浪费，还造成了地表土壤环境的污染；另外矿山开采过程中，需进行充填工程，需要大量河砂，而河砂作为建筑材料，被大量采集，已威胁到河道安全，因此近年来部分省市已禁止开采河砂，也造成河砂价格的上涨，因此充填工程用胶结料成本也日益升高，影响到了矿山企业的经济效益；因此如何解决现有矿山的废石和尾矿处理、降低充填工程用胶结料成本、进一步提高矿山企业经济效益，是每一个矿山企业亟待解决的问题。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种铅锌矿开采无废加工处理方法：在相邻现有选矿厂设置建造石料厂，相邻选矿厂和石材厂设置建造沉淀池，选矿厂、石料厂通过尾矿浆管道和输水管道与沉淀池连接，石材厂通过石浆管道与选矿厂连接；选矿厂加工处理从矿井开采出的矿石，输出精矿和尾矿浆，精矿运输至冶炼厂做进一步冶炼加工，尾矿浆经尾矿浆管道输送至沉淀池做沉淀处理；石料厂加工处理从矿井随同矿石一起开采出的废石，输出石料、机制砂、石浆；石料、机制砂作为铺路、架桥、建筑的建筑材料对外销售，增加了矿山企业经济收入，同时解决了现有废石堆放的滑坡问题；石浆经尾矿浆管道或石浆管道输送至沉淀池或选矿厂做进一步处理；尾矿浆经沉淀池沉淀后的水通过输水管道输送回选矿厂、石料厂重复利用；经沉淀池沉淀后的尾矿砂运输至搅拌站，与水泥、机制砂混合搅拌成胶结料，供矿山充填工程使用，解决了现有使用河砂成本高的问题，极大降低了矿山充填工程用胶结料成本。

为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：一种铅锌矿开采无废加工处理方法：相邻现有选矿厂设置建造石料厂；相邻选矿厂和石材厂设置建造沉淀池；选矿厂、石料厂通过尾矿浆管道和输水管道与沉淀池连接，石材厂通过石浆管道与选矿厂连接；从而构成矿山开采物料的集中处理区，其相比以往仅建造选矿厂的矿山开采矿石处理模式，取消了废石堆放区和尾矿坝，因此完全消除了废石坡和尾矿坝自身存在的重大安全隐患，同时消除了环境污染问题；

选矿厂加工处理从矿井开采出的矿石，输出精矿和尾矿浆；精矿运输至冶炼厂做进一步冶炼加工，尾矿浆经尾矿浆管道输送至沉淀池做沉淀处理；

石料厂加工处理从矿井随同矿石一起开采出的废石，输出石料、机制砂、石浆；石料、机制砂作为铺路、架桥、建筑的建筑材料对外销售，提高了矿山企业的销售收入，成为矿山企业除销售精矿收入的另一个收入来源；石浆经尾矿浆管道或石浆管道输送至沉淀池或选矿厂做进一步沉淀处理；

尾矿浆经沉淀池沉淀后的水通过输水管道输送回选矿厂、石料厂重复利用，提高了水的循环使用率，同时减少了废水排放对环境造成的污染；另外沉淀池的建造高度与选矿厂、石料厂基本在同一水平面，相比以往设置在较高水平面的尾矿坝，降低了尾矿浆排放的电能消耗，因此还降低了用电成本；经沉淀池沉淀后的尾矿砂运输至搅拌站，与水泥、机制砂混合搅拌成胶结料，供矿山充填工程使用，因采用机制砂、尾矿砂代替河砂，相应节省了以往购置河砂的成本，相比以往每吨胶结料可节约成本约37.5元，因此极大降低了矿山充填工程的成本。

进一步的，选矿厂设置有多层结构的浮选槽，浮选槽的层数依据选矿处理工艺而定；以往选矿厂多采用平面布置浮选槽的形式，因此占用较大的面积，而选矿厂多建造在山区，可供建造石料厂、沉淀池的平整土地面积有限，如果另外平整土地则需要较大的资金投入，而采用多层结构的浮选槽，则会为建造石料厂提供较多的平整土地资源，减少建造石料厂和沉淀池的资金投入；其中顶层浮选槽用于选矿厂生产出的矿浆和石料厂生产出的石浆的粗选处理，粗选后的粗精矿输入至下层浮选槽做精选处理，粗选后的尾浆排至最底层浮选槽做扫选处理；

精选处理生产出精矿浆A, 精矿浆A富集金属铅、锌，精矿浆A经浓缩、干燥后成为精矿A，精矿A对外销售，是矿山企业的主要收入来源；精选处理后的尾浆排至最底层浮选槽做扫选处理；

扫选处理生产出精矿浆B，精矿浆B富集金属铜、银、金，精矿浆B经浓缩、干燥后成为精矿B，精矿B对外销售，是矿山企业另一个收入来源；扫选处理后的尾矿浆通过尾矿浆管道输送至沉淀池做沉淀处理。

进一步的，随同矿石一起从矿井开采出的废石包含坑道掘进产生的围岩和采场爆破开采分离出来的夹石，围岩与夹石分开运输至石料厂，并分开堆放与处理；将围岩与夹石分开堆放和处理的原因为：围岩中含有的金属铅较少，其加工出的石料、机制砂可作为铺路、架桥、建筑的建筑材料对外销售，成为矿山企业的第三个收入来源；而夹石是同铅锌矿石一同开采出来后分离出来的，其中含有少量的铅锌矿石，其加工出的石料、机制砂含有的金属铅较多，不宜作为建筑材料对外销售，因此将两者分开堆放和加工，夹石全部加工为机制砂，仅供矿山充填工程用胶结料使用；围岩处理过程中产生的石浆经尾矿浆管道输送至沉淀池做沉淀处理，夹石处理过程中产生的石浆经石浆管道输送至选矿厂做进一步处理。

进一步的，所述沉淀池相邻设置建造有若干个，每个沉淀池容积依据选矿厂和石料厂日处理能力确定；选矿厂或石料厂输出的尾矿浆或石浆依序排至若干个沉淀池中，当一个沉淀池容纳的尾矿浆或石浆到达上限后，选矿厂或石料厂输出的尾矿浆或石浆依序排至下一个沉淀池，沉淀池依序循环沉淀处理尾矿浆或石浆；沉淀池中尾矿浆或石浆经沉淀后，上层清水通过输水管道输送回选矿厂、石料厂重复利用，底层沉淀出的尾矿砂捞出经压滤处理后运输至搅拌站，尾矿砂做压滤处理，目的是控制尾矿砂含水量在设定范围，方便尾矿砂的运输，同时便于水泥、机制砂、尾矿砂的称重配料。

进一步的，夹石在石料厂内处理后过程中产生的石浆输送到选矿厂，与选矿厂处理矿石生产出的矿浆做混合、浓缩、浮选处理。

进一步的，矿山充填工程使用胶结料重量配比为：

水泥：机制砂：尾矿砂=1:2.5:2.5，浓度为0.75-0.78，水泥采用P.O32.5水泥，另外胶结料中还添加有少量添加剂；胶结料充填强度需满足R28＞4MPa的要求，其配比经实验确定；经实际测定上述配比的胶结料在第三天强度可达2.22MPa，第七天强度可达5.05MPa，第二十八天强度可达8.08Pa，完全满足充填工程的强度要求；胶结料按上述配比配料，经充分搅拌后，通过胶结管道输送至矿下进行充填工程作业。

由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下有益效果：本发明公开的一种铅锌矿开采无废加工处理方法：其在相邻选矿厂设置建造石料厂，相邻选矿厂和石材厂设置建造沉淀池，选矿厂、石料厂通过尾矿浆管道和输水管道与沉淀池连接，石材厂通过石浆管道与选矿厂连接；选矿厂加工处理从矿井开采出的矿石，输出精矿和尾矿浆，精矿运输至冶炼厂做进一步冶炼加工，尾矿浆经尾矿浆管道输送至沉淀池做沉淀处理；石料厂加工处理从矿井随同矿石一起开采出的废石，输出石料、机制砂、石浆；石料、机制砂作为铺路、架桥、建筑的建筑材料或矿山充填工程用材料对外销售，增加了矿山企业经济收入；石浆经尾矿浆管道或石浆管道输送至沉淀池或选矿厂做进一步处理；尾矿浆经沉淀池沉淀后的水通过输水管道输送回选矿厂、石料厂重复利用；经沉淀池沉淀后的尾矿砂运输至搅拌站，与水泥、机制砂混合搅拌成胶结料，供矿山充填工程使用，完全解决了以往使用河砂成本高的问题，极大降低了矿山充填工程用胶结料成本；本发明的铅锌矿开采无废加工处理方法，不仅完全解决了现有矿山企业废石和尾矿露天存放所产生的安全隐患问题，同时提高了矿山企业的经济效益，因此有极大推广价值。

附图说明

图1为铅锌矿开采无废加工处理方法示意图。

图中：1、选矿厂；2、石料厂；3、沉淀池；4、尾矿浆管道；5、输水管道；6、石浆管道。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。

一种铅锌矿开采无废加工处理方法，相邻选矿厂1设置建造石料厂2；相邻选矿厂1和石材厂2设置建造七个沉淀池3；选矿厂1、石料厂2通过尾矿浆管道4和输水管道5与沉淀池3连接，石材厂2通过石浆管道6与选矿厂1连接；选矿厂1加工处理从矿井开采出的矿石，输出精矿和尾矿浆；精矿运输至冶炼厂做进一步冶炼加工，尾矿浆经尾矿浆管道4输送至沉淀池3做沉淀处理；石料厂2加工处理从矿井随同矿石一起开采出的废石，输出石料、机制砂、石浆；石料、机制砂作为铺路、架桥、建筑的建筑材料或矿山充填工程用材料；石浆经尾矿浆管道4或石浆管道6输送至沉淀池3或选矿厂1做进一步处理；尾矿浆经沉淀池3沉淀后的水通过输水管道5输送回选矿厂1、石料厂2重复利用；经沉淀池3沉淀后的尾矿砂运输至搅拌站，与水泥、机制砂混合搅拌成胶结料，供矿山充填工程使用；

选矿厂1设置有三层结构的浮选槽；其中顶层浮选槽用于选矿厂1生产出的矿浆和石料厂2生产出的石浆的粗选处理，粗选后的粗精矿输入至下层浮选槽做精选处理，粗选后的尾浆排至最底层浮选槽做扫选处理；精选处理生产出精矿浆A, 精矿浆A经浓缩、干燥后成为精矿A，精选处理后的尾浆排至最底层浮选槽做扫选处理；扫选处理生产出精矿浆B，精矿浆B经浓缩、干燥后成为精矿B，扫选处理后的尾矿浆通过尾矿浆管道4输送至沉淀池3做沉淀处理；

随同矿石一起从矿井开采出的废石包含坑道掘进产生的围岩和采场爆破开采分离出来的夹石，围岩与夹石分开运输至石料厂2，并分开堆放与处理；围岩在石料厂2内处理后生产出石料、机制砂作为铺路、架桥、建筑用建筑材料，围岩处理过程中产生的石浆经尾矿浆管道4输送至沉淀池3做沉淀处理；夹石在石料厂2内处理后生产出机制砂作为矿山充填工程用材料，夹石处理过程中产生的石浆经石浆管道6输送至选矿厂1做进一步处理；

选矿厂1或石料厂2输出的尾矿浆或石浆依序排至七个沉淀池3中，当一个沉淀池3容纳的尾矿浆或石浆到达上限后，选矿厂1或石料厂2输出的尾矿浆或石浆依序排至下一个沉淀池3，沉淀池3依序循环沉淀处理尾矿浆或石浆；沉淀池3中尾矿浆或石浆经沉淀后，上层清水通过输水管道5输送回选矿厂1、石料厂2重复利用，底层沉淀出的尾矿砂捞出经压滤处理后运输至搅拌站；夹石在石料厂2内处理后过程中产生的石浆输送到选矿厂1，与选矿厂1处理矿石生产出的矿浆做混合、浓缩、浮选处理；

矿山充填工程使用胶结料重量配比为：水泥：机制砂：尾矿砂=1:2.5:2.5，浓度为0.77，水泥采用P.O32.5水泥，胶结料中添加有少量添加剂；胶结料按上述配比配料，经充分搅拌后，通过胶结管道输送至矿下进行充填工程作业。。

本发明未详述部分为现有技术。

Claims (6)

1.一种铅锌矿开采无废加工处理方法，其特征是：相邻现有选矿厂（1）设置建造石料厂（2）；相邻选矿厂（1）和石材厂（2）设置建造沉淀池（3）；选矿厂（1）、石料厂（2）通过尾矿浆管道（4）和输水管道（5）与沉淀池（3）连接，石材厂（2）通过石浆管道（6）与选矿厂（1）连接；

选矿厂（1）加工处理从矿井开采出的矿石，输出精矿和尾矿浆；精矿运输至冶炼厂做进一步冶炼加工，尾矿浆经尾矿浆管道（4）输送至沉淀池（3）做沉淀处理；

石料厂（2）加工处理从矿井随同矿石一起开采出的废石，输出石料、机制砂、石浆；石料、机制砂作为铺路、架桥、建筑的建筑材料或矿山充填工程用材料；石浆经尾矿浆管道（4）或石浆管道（6）输送至沉淀池（3）或选矿厂（1）做进一步处理；

尾矿浆经沉淀池（3）沉淀后的水通过输水管道（5）输送回选矿厂（1）、石料厂（2）重复利用；经沉淀池（3）沉淀后的尾矿砂运输至搅拌站，与水泥、机制砂混合搅拌成胶结料，供矿山充填工程使用。

2.根据权利要求1所述铅锌矿开采无废加工处理方法，其特征是：选矿厂（1）设置有多层结构的浮选槽；其中顶层浮选槽用于选矿厂（1）生产出的矿浆和石料厂（2）生产出的石浆的粗选处理，粗选后的粗精矿输入至下层浮选槽做精选处理，粗选后的尾浆排至最底层浮选槽做扫选处理；

精选处理生产出精矿浆A, 精矿浆A经浓缩、干燥后成为精矿A，精选处理后的尾浆排至最底层浮选槽做扫选处理；

扫选处理生产出精矿浆B，精矿浆B经浓缩、干燥后成为精矿B，扫选处理后的尾矿浆通过尾矿浆管道（4）输送至沉淀池（3）做沉淀处理。

3.根据权利要求2所述铅锌矿开采无废加工处理方法，其特征是：随同矿石一起从矿井开采出的废石包含坑道掘进产生的围岩和采场爆破开采分离出来的夹石，围岩与夹石分开运输至石料厂（2），并分开堆放与处理；

围岩在石料厂（2）内单独处理后生产出石料、机制砂作为铺路、架桥、建筑用建筑材料，围岩处理过程中产生的石浆经尾矿浆管道（4）输送至沉淀池（3）做沉淀处理；

夹石在石料厂（2）内单独处理后生产出机制砂作为矿山充填工程用材料，夹石处理过程中产生的石浆经石浆管道（6）输送至选矿厂（1）做进一步处理。

4.根据权利要求3所述铅锌矿开采无废加工处理方法，其特征是：所述沉淀池（3）相邻设置有若干个，选矿厂（1）或石料厂（2）输出的尾矿浆或石浆依序排至若干个沉淀池（3）中，当一个沉淀池（3）容纳的尾矿浆或石浆达到上限后，选矿厂（1）或石料厂（2）输出的尾矿浆或石浆依序排至下一个沉淀池（3），沉淀池（3）依序循环沉淀处理尾矿浆或石浆；沉淀池（3）中尾矿浆或石浆经沉淀后，上层清水通过输水管道（5）输送回选矿厂（1）、石料厂（2）重复利用，底层沉淀出的尾矿砂捞出经压滤处理后运输至搅拌站。

5.根据权利要求4所述铅锌矿开采无废加工处理方法，其特征是：夹石在石料厂（2）内处理后过程中产生的石浆输送到选矿厂（1），与选矿厂（1）处理矿石生产出的矿浆做混合、浓缩、浮选处理。

6.根据权利要求5所述铅锌矿开采无废加工处理方法，其特征是：矿山充填工程使用胶结料重量配比为：

水泥：机制砂：尾矿砂=1:2.5:2.5，浓度为0.75-0.78，水泥采用P.O32.5水泥。

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