CN113426551B - 一种用于锂云母提取的选择性磨矿工艺 - Google Patents

Abstract

本发明属于磨矿工艺技术领域，尤其涉及一种用于锂云母提取的选择性磨矿工艺。本发明通过细度为0.3mm、0.2mm以及0.15mm的三级分选和多次闭路磨矿操作，达到最终的锂云母精矿产品的含锂品位相对较高的效果。此外，本发明中的活动式振动筛组件，其结构包括固定框单元、可拆式筛网单元以及顶起板单元，使得筛网结构可以灵活更换，以满足上述三级分选操作对不同分选细度的差异性要求。本发明具有以下优点：三级分选的细度参数、依次递增的闭路磨矿操作次数设定合理有效，保证最终的锂云母精矿产品具有相对较高的含锂品位，选择性磨矿工艺效率高。

Description

一种用于锂云母提取的选择性磨矿工艺

技术领域

本发明属于磨矿工艺技术领域，尤其涉及一种用于锂云母提取的选择性磨矿工艺。

背景技术

选择性磨矿工艺的对立面就是整体无差别磨矿，但是矿石中各种矿物会表现出不同的磨碎速度，因此无差别磨矿操作会造成易磨碎的矿物泥化的问题，这一点在锂云母提取时就十分突出，因此锂云母的提取就必须采用带筛分功能的选择性磨矿工艺，以避免给后续浮选操作带来更大的困难。

现有的选择性磨矿工艺，其大体操作流程为筛网孔径由大到小，多次筛分，配合多次球磨，形成多个闭路磨矿操作，最终完成选择性磨矿工艺，以提升矿石中所需矿物元素的品位。

但是现有的选择性磨矿工艺也存在以下几个问题：第一、筛网孔径由大到小的具体排布不够合理，以及单次闭路磨矿操作中的球磨次数的选择也不够合理，最终导致矿物元素的品位提升不明显，造成所需矿物元素的较大浪费；第二、筛分用的分级机中，其筛分机构相对的最容易坏，固定式的筛分机构不方便更换维修，因此会大大影响选择性磨矿工艺的效率。

所以综上所述，现在急需一种多次筛分、多次球磨工艺搭配合理，以及使用活动式筛分机构的整体改良型选择性磨矿工艺，以用于从 矿体中提取锂云母。

专利公开号为CN109759223A，公开日为2019.05.17的中国发明专利公开了一种提高锂云母回收率的磨矿方法，包括如下步骤：(1)将锂云母原矿给入第一分级机中进行预分级；(2)通过第一分级机预分级后，粒度大于0.3mm的粗砂钢球球磨闭路磨矿；(3)粒度小于等于0.3mm的细矿送入第二分级机中分级，控制第二分级机分级细度为0.15mm；(4)通过第二分级机分级后，粒度大于0.15mm的矿纳米陶瓷球磨矿后输出的矿粒度小于等于0.15mm；(5)矿混合形成浮选产品；(6)给入矿浆桶中，添加pH调整剂、活化剂和捕收剂与矿浆充分混匀；(7)充分混匀后的矿浆给入一粗一精两扫浮选工艺，实现锂云母的高效回收。

但是该发明专利中的磨矿方法，其分级加球磨的参数设置存在分级不合理、球磨不彻底的问题，最终导致了矿物元素的品位提升效果一般的缺点。

专利公告号为CN213316178U，公告日为2021.06.01的中国实用新型专利公开了一种陶瓷制作使用的振动筛的活动筛板，包括筛网、筛网框、旋转框架、锁扣装置、槽洞、导轨A、插孔和弹簧，筛网框的外部安装旋转框架，使得筛板可以进行翻转，两个面都可以进行物料筛选。

但是该实用新型专利中的活动筛板，其活动方式仅仅依靠简单的旋转结构来实现，因此存在旋转动作稳定性、可靠性不足的问题。

发明内容

本发明提供一种用于锂云母提取的选择性磨矿工艺，其能通过细度为0.3mm、0.2mm以及0.15mm的三级分选和多次闭路磨矿操作，达到最终的锂云母精矿产品的含锂品位相对较高的效果。此外，本发明中的活动式振动筛组件，其结构包括固定框单元、可拆式筛网单元以及顶起板单元，使得筛网结构可以灵活更换，以满足上述三级分选操作对不同分选细度的差异性要求。

本发明解决上述问题采用的技术方案是：一种用于锂云母提取的选择性磨矿工艺，依次包括以下步骤：

S1、将含锂品位为0.5%，粒度≤3mm的锂云母原矿加入到第一分级机中，进行首次分级，所述第一分级机的分级细度为0.3mm，然后将粒度＞0.3mm的粗砂进行首次球磨，球磨料再回到所述第一分级机，完成首次闭路磨矿，多次进行所述首次闭路磨矿后，获得首次分级料；

S2、将所述首次分级料加入到第二分级机中，进行再次分级，所述第二分级机的分级细度为0.2mm，然后将粒度＞0.2mm的粗砂进行再次球磨，球磨料再回到所述第二分级机，完成再次闭路磨矿，多次进行所述再次闭路磨矿后，获得再次分级料；

S3、将所述再次分级料加入到第三分级机中，进行最终分级，所述第三分级机的分级细度为0.15mm，然后将粒度＞0.15mm的粗砂进行最终球磨，球磨料再回到所述第三分级机，完成最终闭路磨矿，多次进行所述最终闭路磨矿后，获得最终分级料，即为锂云母精矿产品，

其中，所述首次闭路磨矿的次数为1次，所述再次闭路磨矿的次数为1-2次，所述最终闭路磨矿的次数为2-4次。

进一步优选的技术方案在于：步骤S3中，所述锂云母精矿产品的含锂品位为3.2-3.4%。

进一步优选的技术方案在于：步骤S1、S2以及S3中，所述第一分级机、第二分级机以及第三分级机均采用活动式振动筛组件完成分级操作。

进一步优选的技术方案在于：所述活动式振动筛组件包括固定框单元，一端插接设置在所述固定框单元上的可拆式筛网单元，以及设置在所述固定框单元上并用于弹力顶起所述可拆式筛网单元的倾斜上端的顶起板单元。

进一步优选的技术方案在于：所述固定框单元包括第一矩形框体，设置在所述第一矩形框体内侧面上并用于安装所述可拆式筛网单元的插接槽，以及设置在所述插接槽和所述第一矩形框体外侧面之间并通过所述顶起板单元向内顶进方式以用于在所述插接槽上拆下所述可拆式筛网单元的螺纹孔。

进一步优选的技术方案在于：所述可拆式筛网单元包括第二矩形框体，设置在所述第二矩形框体内侧面上的筛网主体，设置在所述第二矩形框体外侧面上并对齐所述插接槽的安装槽，设置在所述安装槽上并用于插入所述插接槽的插接轴，以及设置在所述安装槽内并用于向外顶起所述插接轴的保持用弹簧。

进一步优选的技术方案在于：所述顶起板单元包括设置在所述第一矩形框体上表面上的两个竖向柱，套接设置在两个所述竖向柱上的开孔板，设置在所述竖向柱上并用于向上顶起所述开孔板的复位用弹簧，以及设置在所述第二矩形框体外侧面上且靠近倾斜上端的可拆式滚轮部。

进一步优选的技术方案在于：所述可拆式滚轮部包括设置在所述第二矩形框体外侧面上且靠近倾斜上端的凸出柱体，设置在所述凸出柱体外侧端面上的螺纹槽，设置在所述螺纹槽上的螺柱，套接设置在所述螺柱上并用于在所述开孔板上表面上进行滚动的滚轮主体，以及设置在所述螺柱外侧端面上的限位板，所述螺柱在所述螺纹孔上向内顶进以用于在所述插接槽上拆下所述插接轴。

进一步优选的技术方案在于：所述可拆式筛网单元还包括设置在所述安装槽和所述第二矩形框体倾斜下端侧面之间的第一孔道，设置在所述插接轴上且向外穿出所述第一孔道并用于向内收回所述插接轴的拨动柱，以及设置在所述第二矩形框体倾斜下端侧面上且与所述第一孔道连通并用于卡合固定所述拨动柱、拆装更换所述保持用弹簧的第二孔道。

进一步优选的技术方案在于：所述第一孔道与所述第二孔道相互垂直，所述第二孔道的开孔侧边平齐所述安装槽的内底面。

本发明具有以下优点：第一、三级分选的细度参数、依次递增的闭路磨矿操作次数设定合理有效，保证最终的锂云母精矿产品具有相对较高的含锂品位，选择性磨矿工艺效率高；第二、活动式振动筛组件安装使用稳定性高、基本筛分效果有效，拆卸操作简单方便，适用于工作量大，需要频繁更换不同细度的筛网的上述三级分选操作；第三、活动式振动筛组件内部结构紧凑度高，结构细节之间搭配使用合理巧妙，长期使用稳定高效。

附图说明

图1为本发明中活动式振动筛组件的结构示意图。

图2为本发明中固定框单元的位置结构示意图。

图3为本发明中可拆式筛网单元的位置结构示意图。

图4为本发明中顶起板单元的位置结构示意图。

图5为本发明中可拆式滚轮部的位置结构示意图。

图6为本发明中插接轴的位置结构示意图。

图7为本发明中第一孔道与第二孔道的位置结构示意图。

图8为本发明中螺柱顶进后拆下插接轴的使用方式示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明的范围进行限定。

实施例：如附图1-8所示，一种用于锂云母提取的选择性磨矿工艺，依次包括以下步骤：

S1、将含锂品位为0.5%，粒度≤3mm的锂云母原矿加入到第一分级机中，进行首次分级，所述第一分级机的分级细度为0.3mm，然后将粒度＞0.3mm的粗砂进行首次球磨，球磨料再回到所述第一分级机，完成首次闭路磨矿，多次进行所述首次闭路磨矿后，获得首次分级料；

S2、将所述首次分级料加入到第二分级机中，进行再次分级，所述第二分级机的分级细度为0.2mm，然后将粒度＞0.2mm的粗砂进行再次球磨，球磨料再回到所述第二分级机，完成再次闭路磨矿，多次进行所述再次闭路磨矿后，获得再次分级料；

S3、将所述再次分级料加入到第三分级机中，进行最终分级，所述第三分级机的分级细度为0.15mm，然后将粒度＞0.15mm的粗砂进行最终球磨，球磨料再回到所述第三分级机，完成最终闭路磨矿，多次进行所述最终闭路磨矿后，获得最终分级料，即为锂云母精矿产品，

其中，所述首次闭路磨矿的次数为1次，所述再次闭路磨矿的次数为1-2次，所述最终闭路磨矿的次数为2-4次。

现有技术中，锂云母的选择性磨矿工艺仅包括两级分选工艺，即第一级分选细度为0.3mm，第二级分选细度为0.15mm，这样做的缺点是在第二级分选时大量的矿料都不能通过0.15mm的筛网，使得第二级闭路磨矿操作要么来回十几次，要么最终的锂云母产品达不到较高的锂品位，而且十几次的闭路磨矿操作也会使得锂云母矿料泥化，给后续浮选操作带来更大的困难，所以现有技术中的这个分选细度阶梯是不合理的。

而在本实施例中，0.3mm、0.2mm以及0.15mm的分选细度阶梯排布，可以保证在每级1-4次的闭路磨矿操作下，可以将矿料提取锂云母和锂云母被过度磨成泥的这两个情况之间进行最合理的平衡，保证最终的含锂品位。

步骤S3中，所述锂云母精矿产品的含锂品位为3.2-3.4%。

现有技术中，初始含锂品位为0.5%的矿料最多可以获得含锂品位为3.0%的锂云母产品，而本实施例中，通过合适的三级分选和闭路磨矿操作，可以将上述3.0%的结果提升至3.2-3.4%。

步骤S1、S2以及S3中，所述第一分级机、第二分级机以及第三分级机均采用活动式振动筛组件完成分级操作。

在本实施例中，多个分选机的外部辅助结构都是一样的，不同的反选细度取决于不同网眼规格的振动筛，因此采用所述活动式振动筛组件，可以保证上述三级分选操作具有以下优点：第一、分选机的外部辅助结构之间可以通用，且振动筛组件拆装方便快捷，保证整个选择性磨矿工艺具有较高的操作便捷性；第二，当筛网出现破坏时，振动筛组件也能迅速更换同样规格的另一个振动筛组件，以保证选择性磨矿工艺具有最短的停机时间，以提高最终的选矿效率。

所述活动式振动筛组件包括固定框单元1，一端插接设置在所述固定框单元1上的可拆式筛网单元2，以及设置在所述固定框单元1上并用于弹力顶起所述可拆式筛网单元2的倾斜上端的顶起板单元3。

在本实施例中，所述固定框单元1上靠近所述可拆式筛网单元2倾斜上端的一侧，按照现有技术的方式，设置一个旋转的偏心轮，以保证可以持续、间隔地向下推动所述可拆式筛网单元2，而所述可拆式筛网单元2在所述顶起板单元3上又具有向上顶起的复位能力，最终使得所述可拆式筛网单元2具有基础的振动筛选效果。

所述固定框单元1包括第一矩形框体101，设置在所述第一矩形框体101内侧面上并用于安装所述可拆式筛网单元2的插接槽102，以及设置在所述插接槽102和所述第一矩形框体101外侧面之间并通过所述顶起板单元3向内顶进方式以用于在所述插接槽102上拆下所述可拆式筛网单元2的螺纹孔103。

在本实施例中，所述可拆式筛网单元2仅在一侧的两个所述插接槽102上插接，因此就具有了可旋转、可振动的初始条件，而所述螺纹孔103则用于在所述插接槽102内顶出、掉落所述可拆式筛网单元2，这也保证了所述可拆式筛网单元2具有可快速拆装更换的优点。

所述可拆式筛网单元2包括第二矩形框体201，设置在所述第二矩形框体201内侧面上的筛网主体202，设置在所述第二矩形框体201外侧面上并对齐所述插接槽102的安装槽203，设置在所述安装槽203上并用于插入所述插接槽102的插接轴204，以及设置在所述安装槽203内并用于向外顶起所述插接轴204的保持用弹簧205。

在本实施例中，所述可拆式筛网单元2的可拆卸特点，主要由可伸缩的所述插接轴204来实现，即所述可拆式筛网单元2正常使用时，所述插接轴204部分位于所述安装槽203上、部分插入所述插接槽102，保证所述第二矩形框体201不会掉落且可以轻松旋转即可，而所述保持用弹簧205则用于向外顶起所述插接轴204，保证所述插接轴204的上述“半伸出”状态可以一直保持，直到所述插接轴204需要拆下时才被向内顶，直至所述插接轴204与所述插接槽102分离。

所述顶起板单元3包括设置在所述第一矩形框体101上表面上的两个竖向柱301，套接设置在两个所述竖向柱301上的开孔板302，设置在所述竖向柱301上并用于向上顶起所述开孔板302的复位用弹簧303，以及设置在所述第二矩形框体201外侧面上且靠近倾斜上端的可拆式滚轮部304。所述可拆式滚轮部304包括设置在所述第二矩形框体201外侧面上且靠近倾斜上端的凸出柱体304a，设置在所述凸出柱体304a外侧端面上的螺纹槽304b，设置在所述螺纹槽304b上的螺柱304c，套接设置在所述螺柱304c上并用于在所述开孔板302上表面上进行滚动的滚轮主体304d，以及设置在所述螺柱304c外侧端面上的限位板304e，所述螺柱304c在所述螺纹孔103上向内顶进以用于在所述插接槽102上拆下所述插接轴204。

所述第二矩形框体201的倾斜上端在振动，即升降过程中，所述凸出柱体304a会与所述开孔板302之间发生一个相对滑动，而本实施例中，采用所述滚轮主体304d来取代上述滑动动作，通过滚动的方式，来实现相对较低的阻力，保证所述第二矩形框体201的振动分选动作可以长期有效。

此外，所述螺柱304c以及限位板304e组成一个“T型”结构，用于在所述螺纹孔103上向内顶起掉落所述插接轴204，保证所述可拆式筛网单元2可以从所述插接槽102上顺利拆下。

所述可拆式筛网单元2还包括设置在所述安装槽203和所述第二矩形框体201倾斜下端侧面之间的第一孔道206，设置在所述插接轴204上且向外穿出所述第一孔道206并用于向内收回所述插接轴204的拨动柱207，以及设置在所述第二矩形框体201倾斜下端侧面上且与所述第一孔道206连通并用于卡合固定所述拨动柱207、拆装更换所述保持用弹簧205的第二孔道208。所述第一孔道206与所述第二孔道208相互垂直，所述第二孔道208的开孔侧边平齐所述安装槽203的内底面。

在本实施例中，新的一个所述可拆式筛网单元2需要在两个所述插接槽102上安装时，需要手动收拢两个所述插接轴204，即为相对收拢两个所述拨动柱207，使得两个所述拨动柱207可以进入所述第二矩形框体201、对齐所述插接槽102，此时所述拨动柱207再松开，所述插接轴204也就插接安装完毕了，在这个过程中，所述第一孔道206就用于限定所述拨动柱207的滑动轨迹，也限位固定所述拨动柱207，避免所述插接轴204在所述安装槽203上直接被顶出掉落的问题。

此外，所述第二孔道208的作用有两个：第一、所述可拆式筛网单元2还未安装、闲置不用时，所述保持用弹簧205是不用安装的，避免所述保持用弹簧205在所述安装槽203内长期受压而失去足够弹力的问题，此时所述插接轴204、拨动柱207的这个整体就松动了，容易在所述安装槽203上随意进进出出，对所述可拆式筛网单元2的存放和运输带来了不小的麻烦，所述插接轴204也容易被折断，因此将所述拨动柱207向内推动并旋转进入所述第二孔道208，可以保证所述插接轴204、拨动柱207被固定为相对内缩状态，上述有害问题也就不会发生，进一步的，所述第二孔道208的开孔宽度比所述拨动柱207的直径小1-3mm，保证两者可以适当卡住。

第二，在使用过程中，所述保持用弹簧205会因为弹性衰减而不能用，即所述插接轴204不能被所述保持用弹簧205稳稳地顶在所述插接槽102上，此时就需要更换所述保持用弹簧205，更换方法就是彻底压缩所述保持用弹簧205，使得所述保持用弹簧205的整体长度小于所述第二孔道208的开孔宽度，这样被压缩的所述保持用弹簧205就可以从所述第二孔道208处拉出更换，当然新的所述第二孔道208安装时也是如此，保证所述保持用弹簧205彻底被压缩后可以在所述第二孔道208上进出即可。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种用于锂云母提取的选择性磨矿工艺，其特征在于依次包括以下步骤：

S1、将含锂品位为0.5%，粒度≤3mm的锂云母原矿加入到第一分级机中，进行首次分级，所述第一分级机的分级细度为0.3mm，然后将粒度＞0.3mm的粗砂进行首次球磨，球磨料再回到所述第一分级机，完成首次闭路磨矿，多次进行所述首次闭路磨矿后，获得首次分级料；

S2、将所述首次分级料加入到第二分级机中，进行再次分级，所述第二分级机的分级细度为0.2mm，然后将粒度＞0.2mm的粗砂进行再次球磨，球磨料再回到所述第二分级机，完成再次闭路磨矿，多次进行所述再次闭路磨矿后，获得再次分级料；

S3、将所述再次分级料加入到第三分级机中，进行最终分级，所述第三分级机的分级细度为0.15mm，然后将粒度＞0.15mm的粗砂进行最终球磨，球磨料再回到所述第三分级机，完成最终闭路磨矿，多次进行所述最终闭路磨矿后，获得最终分级料，即为锂云母精矿产品，

其中，所述首次闭路磨矿的次数为1次，所述再次闭路磨矿的次数为1-2次，所述最终闭路磨矿的次数为2-4次，

步骤S1、S2以及S3中，所述第一分级机、第二分级机以及第三分级机均采用活动式振动筛组件完成分级操作，

所述活动式振动筛组件包括固定框单元（1），一端插接设置在所述固定框单元（1）上的可拆式筛网单元（2），以及设置在所述固定框单元（1）上并用于弹力顶起所述可拆式筛网单元（2）的倾斜上端的顶起板单元（3），

所述固定框单元（1）包括第一矩形框体（101），设置在所述第一矩形框体（101）内侧面上并用于安装所述可拆式筛网单元（2）的插接槽（102），以及设置在所述插接槽（102）和所述第一矩形框体（101）外侧面之间并通过所述顶起板单元（3）向内顶进方式以用于在所述插接槽（102）上拆下所述可拆式筛网单元（2）的螺纹孔（103），

所述可拆式筛网单元（2）包括第二矩形框体（201），设置在所述第二矩形框体（201）内侧面上的筛网主体（202），设置在所述第二矩形框体（201）外侧面上并对齐所述插接槽（102）的安装槽（203），设置在所述安装槽（203）上并用于插入所述插接槽（102）的插接轴（204），以及设置在所述安装槽（203）内并用于向外顶起所述插接轴（204）的保持用弹簧（205），

所述可拆式筛网单元（2）还包括设置在所述安装槽（203）和所述第二矩形框体（201）倾斜下端侧面之间的第一孔道（206），设置在所述插接轴（204）上且向外穿出所述第一孔道（206）并用于向内收回所述插接轴（204）的拨动柱（207），以及设置在所述第二矩形框体（201）倾斜下端侧面上且与所述第一孔道（206）连通并用于卡合固定所述拨动柱（207）、拆装更换所述保持用弹簧（205）的第二孔道（208）。

2.根据权利要求1所述的一种用于锂云母提取的选择性磨矿工艺，其特征在于：步骤S3中，所述锂云母精矿产品的含锂品位为3.2-3.4%。

3.根据权利要求1所述的一种用于锂云母提取的选择性磨矿工艺，其特征在于：所述顶起板单元（3）包括设置在所述第一矩形框体（101）上表面上的两个竖向柱（301），套接设置在两个所述竖向柱（301）上的开孔板（302），设置在所述竖向柱（301）上并用于向上顶起所述开孔板（302）的复位用弹簧（303），以及设置在所述第二矩形框体（201）外侧面上且靠近倾斜上端的可拆式滚轮部（304）。

4.根据权利要求3所述的一种用于锂云母提取的选择性磨矿工艺，其特征在于：所述可拆式滚轮部（304）包括设置在所述第二矩形框体（201）外侧面上且靠近倾斜上端的凸出柱体（304a），设置在所述凸出柱体（304a）外侧端面上的螺纹槽（304b），设置在所述螺纹槽（304b）上的螺柱（304c），套接设置在所述螺柱（304c）上并用于在所述开孔板（302）上表面上进行滚动的滚轮主体（304d），以及设置在所述螺柱（304c）外侧端面上的限位板（304e），所述螺柱（304c）在所述螺纹孔（103）上向内顶进以用于在所述插接槽（102）上拆下所述插接轴（204）。

5.根据权利要求1所述的一种用于锂云母提取的选择性磨矿工艺，其特征在于：所述第一孔道（206）与所述第二孔道（208）相互垂直，所述第二孔道（208）的开孔侧边平齐所述安装槽（203）的内底面。

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