CN219648066U - 渣土剔除分类装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了渣土剔除分类装置，涉及渣土剔除分类技术领域，解决了现有的剔除分类装置没有振动结构，仅依靠筛分筒的转动实现了渣土的杂质和土质的筛分，筛分效率低，且容易堵塞筛孔影响使用的问题，包括安装架，所述安装架固定安装在安装基座的顶部。通过筛分剔除筒前端的露土筛孔可将渣土中可回收再利用的较细砂石土壤筛出再次利用，且被剔除的大块杂质能够通过筛分剔除筒后端的剔除落料孔落出以便后续处理，同时该装置还具备振动结构，能够加速渣土的筛分剔除效果和工作效率，同时也不会出现在对渣土筛分剔除时堵塞露土筛孔的现象发生。
Description
技术领域
本实用新型属于渣土剔除分类技术领域，更具体地说，特别涉及渣土剔除分类装置。
背景技术
在剔除渣土中的大块杂质时需要用到渣土的剔除分类装置，渣土的剔除分类装置通过转动将渣土内部能够再次利用的砂石土壤筛分出来再次利用。
现有的剔除分类装置而言，其没有任何振动结构，渣土仅仅依靠筛分筒的转动实现了杂质和土质的筛分，筛分效率低，且容易堵塞筛孔影响使用，适应性较差，实用性不高。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供渣土剔除分类装置，以解决现有剔除分类装置没有振动结构，仅依靠筛分筒的转动实现了渣土的杂质和土质的筛分，筛分效率低，且容易堵塞筛孔影响使用的问题。
本实用新型渣土剔除分类装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
渣土剔除分类装置，包括安装架，所述安装架固定安装在安装基座的顶部；剔除组件，所述剔除组件包括有筛分剔除筒和振动座，所述筛分剔除筒转动连接在振动座的内部，且振动座插接在安装架的内部；驱动组件，所述驱动组件包括有驱动电机、驱动杆和驱动齿轮，所述驱动电机固定安装在安装架的侧面，且驱动杆的底端固定安装在驱动电机转轴的一端，所述驱动齿轮转动连接在振动座的内部。
进一步的，所述筛分剔除筒的前端设有露土筛孔，且筛分剔除筒的后端设有剔除落料孔。
进一步的，所述安装架的侧面设有振动托杆，筛分剔除筒的转轴外部设有振动圆片，且振动圆片的外部设有振动凸起。
进一步的，所述振动座的底部设有复位拉簧，且复位拉簧的两端分别固定连接在振动座的底部和安装架的内部。
进一步的，所述振动座的侧面设有轨道块，且安装架的内部设有轨道槽，轨道块插接在轨道槽的内部。
进一步的，所述筛分剔除筒的转轴外端设有传动齿轮，且传动齿轮与驱动齿轮的轮齿咬合传动。
进一步的，所述驱动杆的杆体截面为正多边形，且驱动杆的杆体插接在驱动齿轮的内部。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
首先，该装置在使用时，通过筛分剔除筒前端的露土筛孔可将渣土中可回收再利用的较细砂石土壤筛出再次利用，且被剔除的大块杂质能够通过筛分剔除筒后端的剔除落料孔落出以便后续处理，同时该装置还具备振动结构，能够加速渣土的筛分剔除效果和工作效率，同时也不会出现在对渣土筛分剔除时堵塞露土筛孔的现象发生，使用稳定，适应性、灵活性和实用性极强。
其次，驱动组件能够带动筛分剔除筒同步转动和振动实现对渣土的筛分剔除操作，当驱动电机转动时能够带动驱动杆同步转动，当驱动杆转动时又能够通过其正多边形的杆体带动驱动齿轮转动，从而在驱动齿轮和传动齿轮的配合作用下实现了驱动电机带动筛分剔除筒转动使用的功能，使用稳定方便。
再者，当筛分剔除筒转动时能够自动实现振动筛分剔除的功能，当筛分剔除筒转动时振动圆片同步转动，振动圆片的振动凸起在每次经过振动托杆的顶部时均会将筛分剔除筒顶起，筛分剔除筒被顶起后又能够在复位拉簧和自身重力的作用下自动复位，从而实现了振动筛分剔除的功能，使用方便灵活，且驱动杆在筛分剔除筒振动时始终能够对驱动齿轮传动，从而稳定的实现了该装置同步转动和振动对渣土进行筛分和剔除的操作，使用稳定。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型右侧的结构示意图；
图3是本实用新型剔除组件拆解后的结构示意图；
图4是本实用新型驱动组件拆解后的结构示意图；
图5是本实用新型内部的结构示意图；
图6是本实用新型图5中A部位放大的结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、安装架；101、振动托杆；102、轨道槽；2、剔除组件；201、筛分剔除筒；2011、振动凸起；2012、传动齿轮；202、振动座；2021、复位拉簧；2022、轨道块；3、驱动组件；301、驱动电机；302、驱动杆；303、驱动齿轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图6所示：
本实用新型提供渣土剔除分类装置，包括安装架1，安装架1固定安装在安装基座的顶部；剔除组件2，剔除组件2包括有筛分剔除筒201和振动座202，筛分剔除筒201转动连接在振动座202的内部，且振动座202插接在安装架1的内部；驱动组件3，驱动组件3包括有驱动电机301、驱动杆302和驱动齿轮303，驱动电机301固定安装在安装架1的侧面，且驱动杆302的底端固定安装在驱动电机301转轴的一端，驱动齿轮303转动连接在振动座202的内部，驱动电机301与外部电源电性连接，其具体结构与工作原理为现有成熟技术，在此不做累述。
其中，筛分剔除筒201的前端设有露土筛孔，且筛分剔除筒201的后端设有剔除落料孔，在使用中，筛分剔除筒201前端的露土筛孔可将渣土中可回收再利用的较细砂石土壤筛出再次利用，且被剔除的大块杂质能够通过筛分剔除筒201后端的剔除落料孔落出以便后续处理。
其中，筛分剔除筒201的转轴外端设有传动齿轮2012，且传动齿轮2012与驱动齿轮303的轮齿咬合传动，在使用中，驱动组件3能够带动筛分剔除筒201同步转动和振动实现对渣土的筛分剔除操作，当驱动电机301转动时能够带动驱动杆302同步转动，当驱动杆302转动时又能够通过其正多边形的杆体带动驱动齿轮303转动，从而在驱动齿轮303和传动齿轮2012的配合作用下实现了驱动电机301带动筛分剔除筒201转动使用的功能，使用稳定方便。
其中，安装架1的侧面设有振动托杆101，筛分剔除筒201的转轴外部设有振动圆片，且振动圆片的外部设有振动凸起2011，在使用中，当筛分剔除筒201转动时能够自动实现振动筛分剔除的功能，当筛分剔除筒201转动时振动圆片同步转动，振动圆片的振动凸起2011在每次经过振动托杆101的顶部时均会将筛分剔除筒201顶起，振动座202的底部设有复位拉簧2021，且复位拉簧2021的两端分别固定连接在振动座202的底部和安装架1的内部，筛分剔除筒201被顶起后又能够在复位拉簧2021和自身重力的作用下自动复位，从而实现了振动筛分剔除的功能。
其中，驱动杆302的杆体截面为正多边形，且驱动杆302的杆体插接在驱动齿轮303的内部，该设计使得驱动杆302在筛分剔除筒201振动时始终能够对驱动齿轮303传动，从而稳定的实现了该装置同步转动和振动对渣土进行筛分和剔除的操作，使用稳定。
其中，振动座202的侧面设有轨道块2022，且安装架1的内部设有轨道槽102，轨道块2022插接在轨道槽102的内部，在使用中，轨道块2022能够通过轨道槽102限制振动座202的移动轨迹，从而使得筛分剔除筒201在振动时不会出现歪斜、扭曲导致装置卡死失效的现象发生，使用稳定。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型中，将渣土从筛分剔除筒201开口的一侧倒入筛分剔除筒201的内部，开启驱动电机301的电源后即可开始对渣土进行筛分剔除操作，驱动组件3能够带动筛分剔除筒201同步转动和振动实现对渣土的筛分剔除操作，当驱动电机301转动时能够带动驱动杆302同步转动，当驱动杆302转动时又能够通过其正多边形的杆体带动驱动齿轮303转动，从而在驱动齿轮303和传动齿轮2012的配合作用下实现了驱动电机301带动筛分剔除筒201转动使用的功能，当筛分剔除筒201转动时能够自动实现振动筛分剔除的功能，当筛分剔除筒201转动时振动圆片同步转动，振动圆片的振动凸起2011在每次经过振动托杆101的顶部时均会将筛分剔除筒201顶起，筛分剔除筒201被顶起后又能够在复位拉簧2021和自身重力的作用下自动复位，从而实现了振动筛分剔除的功能，通过筛分剔除筒201前端的露土筛孔可将渣土中可回收再利用的较细砂石土壤筛出再次利用，且被剔除的大块杂质能够通过筛分剔除筒201后端的剔除落料孔落出以便后续处理。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.渣土剔除分类装置，其特征在于：包括：安装架(1)，所述安装架(1)固定安装在安装基座的顶部；剔除组件(2)，所述剔除组件(2)包括有筛分剔除筒(201)和振动座(202)，所述筛分剔除筒(201)转动连接在振动座(202)的内部，且振动座(202)插接在安装架(1)的内部；驱动组件(3)，所述驱动组件(3)包括有驱动电机(301)、驱动杆(302)和驱动齿轮(303)，所述驱动电机(301)固定安装在安装架(1)的侧面，且驱动杆(302)的底端固定安装在驱动电机(301)转轴的一端，所述驱动齿轮(303)转动连接在振动座(202)的内部。
2.如权利要求1所述渣土剔除分类装置，其特征在于：所述筛分剔除筒(201)的前端设有露土筛孔，且筛分剔除筒(201)的后端设有剔除落料孔。
3.如权利要求1所述渣土剔除分类装置，其特征在于：所述安装架(1)的侧面设有振动托杆(101)，筛分剔除筒(201)的转轴外部设有振动圆片，且振动圆片的外部设有振动凸起(2011)。
4.如权利要求1所述渣土剔除分类装置，其特征在于：所述振动座(202)的底部设有复位拉簧(2021)，且复位拉簧(2021)的两端分别固定连接在振动座(202)的底部和安装架(1)的内部。
5.如权利要求1所述渣土剔除分类装置，其特征在于：所述振动座(202)的侧面设有轨道块(2022)，且安装架(1)的内部设有轨道槽(102)，轨道块(2022)插接在轨道槽(102)的内部。
6.如权利要求1所述渣土剔除分类装置，其特征在于：所述筛分剔除筒(201)的转轴外端设有传动齿轮(2012)，且传动齿轮(2012)与驱动齿轮(303)的轮齿咬合传动。
7.如权利要求1所述渣土剔除分类装置，其特征在于：所述驱动杆(302)的杆体截面为正多边形，且驱动杆(302)的杆体插接在驱动齿轮(303)的内部。
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