CN214918132U - 一种分级式震动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分级式震动筛，包括筛选箱，筛选箱的内壁固定连接有多个筛网，多个筛网的孔径从上到下依次从大到小设置，筛选箱外壁的中部固定安装有震动电机，震动电机的输出端贯穿筛选箱的内壁且固定连接有震动板，震动板的一侧分别与多个筛网固定连接，筛选箱的顶端设有顶盖，顶盖顶端的中部固定安装有电机，本实用新型一种分级式震动筛，通过设置了转盘、限位杆、活动槽和辊轮，使得电机转动带动第一撑杆转动，从而带动第二撑杆转动，使得设置在撑杆上的转盘跟随转动，限位杆围绕筛网的顶部转动，由于结块的原料高度大于正常原料，限位杆根据原料的尺寸设置高度，达到底部辊轮对筛网上结块的原料进行打碎的效果。

Description

一种分级式震动筛

技术领域

本实用新型涉及一种震动筛，特别涉及一种分级式震动筛。

背景技术

震动筛通常用于对各种大小不一的原料进行分级筛选，解决分选困难的问题，同时解决了手动筛选浪费劳动力和劳动时间，使得筛选工作能够更加简便、有效的进行，对各种类型的原料均可进行筛选。

但现有的分级式震动筛结构不太完善，还存在一定的缺陷：

1、筛选前的原料可能存在结块、粘连的情况，只通过震动筛的震动难以将众多粘连在一起的原料进行打碎分离，未能震碎的原料不能通过相应的出料斗进行出料，导致筛选后的原料依然存在大小不一的情况。

2、通常筛选箱的顶部均为固定安装，若顶盖不能拆卸，筛网上设置的用来打碎结块原料的辊轮长期与筛选的原料接触表面必定沾染过多杂质，若不进行清理则导致使用寿命变短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分级式震动筛，以解决上述背景技术中提出的只通过震动筛的震动难以将众多结块的原料进行打碎，未能震碎的原料不能通过相应的出料斗进行出料，导致筛选后的原料依然存在大小不一的情况和顶盖不能拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分级式震动筛，包括筛选箱，所述筛选箱的内壁固定连接有多个筛网，多个所述筛网的孔径从上到下依次从大到小设置，所述筛选箱外壁的中部固定安装有震动电机，所述震动电机的输出端贯穿筛选箱的内壁且固定连接有震动板，所述震动板的一侧分别与多个筛网固定连接，所述筛选箱的顶端设有顶盖，所述顶盖顶端的中部固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿顶盖且固定连接有第一撑杆，所述第一撑杆的底端螺纹连接有第二撑杆，所述第一撑杆和第二撑杆的外壁均固定连接有转盘，所述转盘的外壁均固定连接有多个限位杆，多个所述限位杆的底端均开设有多个活动槽，多个所述活动槽的内部均活动连接有辊轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述限位杆的长度均与筛网的半径相对应，多个所述限位杆与转盘的连接高度从上到下均从高到低设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述转盘的底端均固定连接有连接轴，多个所述连接轴的底端均与相对应的筛网顶端的中部转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶盖的内壁固定连接有防滑垫，所述筛选箱顶端的内壁开设有多个通孔，多个所述通孔的内部均固定安装有套筒，多个所述套筒内壁的底部均固定连接有减震弹簧，多个所述减震弹簧的顶端均固定连接有保护垫，所述顶盖的底端开设有多个卡口，多个所述保护垫的顶端均与卡口的内壁卡合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶盖顶端的一侧固定连接有进料斗，所述筛选箱外壁的另一侧固定连接有多个出料斗，多个所述出料斗的一侧均贯穿相邻的筛网的外壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛选箱的底端设有底座，所述底座顶端的一侧固定安装有液压缸，所述底座顶端的另一侧固定连接有连接座，所述液压缸的输出端和连接座的顶端均与筛选箱的底端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛选箱的外壁固定设有多个控制按钮，所述震动电机、电机和液压缸均通过设置的控制按钮与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型一种分级式震动筛，通过设置了第一撑杆、第二撑杆、转盘、限位杆、活动槽和辊轮，使得电机转动带动第一撑杆转动，从而带动第二撑杆转动，使得设置在撑杆上的转盘跟随转动，限位杆围绕筛网的顶部转动，由于结块的原料高度大于正常原料，限位杆根据原料的尺寸设置高度，达到底部辊轮对筛网上结块的原料进行打碎的效果，解决了筛选前的原料可能存在结块、粘连的情况，只通过震动筛的震动难以将众多粘连在一起的原料进行打碎分离，未能震碎的原料不能通过相应的出料斗进行出料，导致筛选后的原料依然存在大小不一情况的问题。

2、本实用新型一种分级式震动筛，通过设置了顶盖、防滑垫、通孔、套筒和减震弹簧，筛选箱运作时产生震动，顶盖与筛选箱通过设置防滑垫进行连接，防滑垫的设置增加了摩擦力，达到在筛选箱震动时顶盖能够不脱落的作用，套筒、减震弹簧和保护垫的配合，在筛选箱与顶盖之间起到减震、缓冲的作用，防止震动幅度过大造成的顶盖损坏，解决了通常筛选箱的顶部均为固定安装，若顶盖不能拆卸，筛网上设置的用来打碎结块原料的辊轮长期与筛选的原料接触表面必定沾染过多杂质，若不进行清理则导致使用寿命变短的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型正面的剖面结构示意图

图3为本实用新型中转盘、限位杆和辊轮的结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处的局部放大图。

图中：1、筛选箱；2、筛网；3、震动电机；4、震动板；5、顶盖；6、电机；7、第一撑杆；8、第二撑杆；9、转盘；10、限位杆；11、活动槽；12、辊轮；13、连接轴；14、进料斗；15、防滑垫；16、通孔；17、套筒；18、减震弹簧；19、保护垫；20、出料斗；21、底座；22、液压缸；23、连接座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-图3所示，一种分级式震动筛，包括筛选箱1，筛选箱1的内壁固定连接有多个筛网2，多个筛网2的孔径从上到下依次从大到小设置，筛选箱1外壁的中部固定安装有震动电机3，震动电机3的输出端贯穿筛选箱1的内壁且固定连接有震动板4，震动板4的一侧分别与多个筛网2固定连接，筛选箱1的顶端设有顶盖5，顶盖5顶端的中部固定安装有电机6，电机6的输出端贯穿顶盖5且固定连接有第一撑杆7，第一撑杆7的底端螺纹连接有第二撑杆8，第一撑杆7和第二撑杆8的外壁均固定连接有转盘9，转盘9的外壁均固定连接有多个限位杆10，多个限位杆10的底端均开设有多个活动槽11，多个活动槽11的内部均活动连接有辊轮12，电机6转动带动第一撑杆7转动，从而带动第二撑杆8转动，使得设置在撑杆上的转盘9跟随转动，限位杆10围绕筛网2的顶部转动，由于结块的原料高度大于正常原料，限位杆10根据原料的尺寸设置高度，达到底部辊轮12对筛网2上结块的原料进行打碎的效果。

多个限位杆10的长度均与筛网2的半径相对应，多个限位杆10与转盘9的连接高度从上到下均从高到低设置，限位杆10的设置根据原料的大小限制限位杆10与筛网2之间的距离，方便对结块的原料进行更加贴合的打碎，多个转盘9的底端均固定连接有连接轴13，多个连接轴13的底端均与相对应的筛网2顶端的中部转动连接，连接轴13的设置对第一撑杆7和第二撑杆8起到连接作用。

具体使用时，本实用新型一种分级式震动筛，首先将需要筛选的原料通过进料斗14投入筛选箱1内部，原料首先掉入顶部的筛网2，打开震动电机3的控制开关，震动电机3带动震动板4震动，从而带动筛选箱1内的筛网2震动，震动的筛网2对原料进行筛分，根据筛网2的孔径大小掉入相对应的筛网2上，存在结块的原料时，打开设置在顶盖5上的电机6控制开关，电机6转动带动第一撑杆7转动，从而带动第二撑杆8转动，使得设置在撑杆上的转盘9跟随转动，限位杆10围绕筛网2的顶部转动，由于结块的原料高度大于正常原料，限位杆10根据原料的尺寸设置高度，达到带动底部活动槽11内辊轮12对筛网2上结块的原料进行打碎的效果，连接轴13的设置对第一撑杆7和第二撑杆8起到连接作用顶盖5与筛选箱1可以分离，使得内部的第一撑杆7与第二撑杆8可以进行拆卸清洗，解决了筛选前的原料可能存在结块、粘连的情况，只通过震动筛的震动难以将众多粘连在一起的原料进行打碎分离，未能震碎的原料不能通过相应的出料斗20进行出料，导致筛选后的原料依然存在大小不一情况的问题。

实施例二：

在实施例一的基础上，如图1和图4所示，顶盖5的内壁固定连接有防滑垫15，筛选箱1顶端的内壁开设有多个通孔16，多个通孔16的内部均固定安装有套筒17，多个套筒17内壁的底部均固定连接有减震弹簧18，多个减震弹簧18的顶端均固定连接有保护垫19，顶盖5的底端开设有多个卡口，多个保护垫19的顶端均与卡口的内壁卡合连接，筛选箱1运作时产生震动，顶盖5与筛选箱1通过设置防滑垫15进行连接，防滑垫15的设置增加了摩擦力，达到在筛选箱1震动时顶盖5能够不脱落的作用，套筒17、减震弹簧18和保护垫19的配合，在筛选箱1与顶盖5之间起到减震、缓冲的作用，防止震动幅度过大造成的顶盖5损坏，卡口与保护垫19的配合使得顶盖5连接更加紧密，顶盖5顶端的一侧固定连接有进料斗14，筛选箱1外壁的另一侧固定连接有多个出料斗20，多个出料斗20的一侧均贯穿相邻的筛网2的外壁，筛选箱1的底端设有底座21，底座21顶端的一侧固定安装有液压缸22，底座21顶端的另一侧固定连接有连接座23，液压缸22的输出端和连接座23的顶端均与筛选箱1的底端固定连接，筛选箱1的外壁固定设有多个控制按钮，震动电机3、电机6和液压缸22均通过设置的控制按钮与外接电源电性连接，底座21顶端一侧上的液压缸22的设置起到对筛选完成后的筛选箱1进行倾斜，从而方便原料通过对应的出料斗20出料。

具体使用时，本实用新型一种分级式震动筛，在筛选箱1运行时产生震动，顶盖5与筛选箱1通过设置防滑垫15进行连接，防滑垫15的设置增加了摩擦力，达到在筛选箱1震动时顶盖5能够不脱落的作用，在开设在筛选箱1顶端的通孔16内，套筒17、减震弹簧18和保护垫19的配合，在筛选箱1与顶盖5之间起到减震、缓冲的作用，防止震动幅度过大造成的顶盖5损坏，卡口与保护垫19的配合使得顶盖5连接更加紧密，在筛选工作完成后，打开设置在底座21上液压缸22的控制开关，液压缸22的输出端上升带动筛选箱1底端的一侧发生倾斜，使得筛选后的原料别人从对应的出料斗20内出料，筛选箱1底端的另一侧因设置的连接座23进行稳定，防止因倾斜发生倒塌，解决了通常筛选箱1的顶部均为固定安装，若顶盖5不能拆卸，筛网2上设置的用来打碎结块原料的辊轮12长期与筛选的原料接触表面必定沾染过多杂质，若不进行清理则导致使用寿命变短的问题。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种分级式震动筛，包括筛选箱（1），其特征在于：所述筛选箱（1）的内壁固定连接有多个筛网（2），多个所述筛网（2）的孔径从上到下依次从大到小设置，所述筛选箱（1）外壁的中部固定安装有震动电机（3），所述震动电机（3）的输出端贯穿筛选箱（1）的内壁且固定连接有震动板（4），所述震动板（4）的一侧分别与多个筛网（2）固定连接，所述筛选箱（1）的顶端设有顶盖（5），所述顶盖（5）顶端的中部固定安装有电机（6），所述电机（6）的输出端贯穿顶盖（5）且固定连接有第一撑杆（7），所述第一撑杆（7）的底端螺纹连接有第二撑杆（8），所述第一撑杆（7）和第二撑杆（8）的外壁均固定连接有转盘（9），所述转盘（9）的外壁均固定连接有多个限位杆（10），多个所述限位杆（10）的底端均开设有多个活动槽（11），多个所述活动槽（11）的内部均活动连接有辊轮（12）。

2.根据权利要求1所述的一种分级式震动筛，其特征在于：多个所述限位杆（10）的长度均与筛网（2）的半径相对应，多个所述限位杆（10）与转盘（9）的连接高度从上到下均从高到低设置。

3.根据权利要求1所述的一种分级式震动筛，其特征在于：多个所述转盘（9）的底端均固定连接有连接轴（13），多个所述连接轴（13）的底端均与相对应的筛网（2）顶端的中部转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种分级式震动筛，其特征在于：所述顶盖（5）的内壁固定连接有防滑垫（15），所述筛选箱（1）顶端的内壁开设有多个通孔（16），多个所述通孔（16）的内部均固定安装有套筒（17），多个所述套筒（17）内壁的底部均固定连接有减震弹簧（18），多个所述减震弹簧（18）的顶端均固定连接有保护垫（19），所述顶盖（5）的底端开设有多个卡口，多个所述保护垫（19）的顶端均与卡口的内壁卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种分级式震动筛，其特征在于：所述顶盖（5）顶端的一侧固定连接有进料斗（14），所述筛选箱（1）外壁的另一侧固定连接有多个出料斗（20），多个所述出料斗（20）的一侧均贯穿相邻的筛网（2）的外壁。

6.根据权利要求1所述的一种分级式震动筛，其特征在于：所述筛选箱（1）的底端设有底座（21），所述底座（21）顶端的一侧固定安装有液压缸（22），所述底座（21）顶端的另一侧固定连接有连接座（23），所述液压缸（22）的输出端和连接座（23）的顶端均与筛选箱（1）的底端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种分级式震动筛，其特征在于：所述筛选箱（1）的外壁固定设有多个控制按钮，所述震动电机（3）、电机（6）和液压缸（22）均通过设置的控制按钮与外接电源电性连接。

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