CN113426198A - 矿山选矿用脱水装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了矿山选矿用脱水装置，包括：选矿脱水机构、卸料滤水机构和卸料控制机构以及布置于选矿脱水机构两侧的进气风干箱和滤水箱，选矿脱水机构包括选矿滤筒和用于支撑的支撑架，选矿滤筒的底端固定安装有驱动电机，选矿滤筒的外侧固定套接有感应加热环套，卸料滤水机构包括转筒、阀板支撑环、运动阀板和静封板，卸料控制机构包括控制转把和控制轴杆，控制轴杆转动安装于转筒的内部。本发明中，通过设置新型筛选滤筒结构，在选料的过过程中通过运动阀板和静封板之间的放料孔隙进行不同直径矿石料粒的分选以及水液的导出，达到选矿与脱水的同步进行，设备一体化程度高，有效降低设备成本以及选矿生产工序，提高工作效率。

Description

矿山选矿用脱水装置

技术领域

本发明涉及选矿加工技术领域，具体为矿山选矿用脱水装置。

背景技术

在矿山选矿工业中，矿石选矿往往要求在一定的矿浆浓度下分选才能达到最佳技术经济指标。选矿矿浆浓缩脱水是对较低浓度矿浆脱去部分水份，使之达到符合要求的浓度，进而达到最佳的选矿效果，目前应用于选矿具有分层、分级、脱水的设备结构都相对复杂，矿物中的水分包括成矿过程水分、开采水分、分选加工及运输、储存过程中加入的水分,这些水分以不同形式存在于矿物中。通常有4种形态：化合水分、结合水分、毛细管水分、自由水分。

现有的大部分矿产资源在选矿过程中，通常需要利用脱水机进行脱水，选矿多采用板框压滤机缺点为间歇操作、基建设备投资较大，在授权公告号为CN208320094U的专利公开了一种钨矿选矿用的真空过滤机，包括滤筒，所述滤筒的下端两侧固定连接有支撑板，所述滤筒的内部下侧设有锥形腔，所述锥形腔的下侧中部设有出水口，所述出水口的下端口固定连接有第一管件，所述第一管件的下部固定连接闸阀的进水部，所述闸阀的出水部固定连接第二管件。通过尼龙纤维层和玻璃纤维层内部不规则的孔隙，可使较大的钨矿颗粒无法通过它们，当钨矿内杂质较多时，挡板向上翻转，挡板盖住出料斜孔，插销插入插槽内，稳定了挡板盖住出料斜孔的位置，使得钨矿在斜滤板上进一步过滤，可将钨矿内杂质更全面的过滤，在钨矿内部杂质较多的情况下，可保证高质量的过滤；该专利选矿的效率差，而且在进行不同大小矿粒选矿过程中无法进行有效的脱水风干处理，需设置单独的脱水机进行脱水，设备成本高额，且工序繁复导致生产成本增加。

另外，在脱水处理中主要为静置滤水或离心脱水，导致脱水处理效率低下以及脱水效果不彻底，有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供矿山选矿用脱水装置，来解决目前存在的成本高额且脱水效率低下的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

发明内容

本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明所采用的技术方案为：矿山选矿用脱水装置，包括：选矿脱水机构、卸料滤水机构和卸料控制机构以及布置于选矿脱水机构两侧的进气风干箱和滤水箱，所述卸料滤水机构与卸料控制机构传动连接；所述选矿脱水机构包括选矿滤筒和用于支撑的支撑架，所述选矿滤筒呈倾斜布置且倾角小于30度，一定大小的倾角有利于水液和矿石的重力下落导出，小于30度的斜角使水液沿选矿滤筒内部排入滤水箱内部过滤导出，进行固液分离，所述选矿滤筒的底端固定安装有驱动电机，所述选矿滤筒的外侧固定套接有感应加热环套，所述感应加热环套的内部设有螺旋缠绕于选矿滤筒外侧的涡流线圈，在感应加热环套的涡流作用下，选矿滤筒内部的金属部件转筒和运动阀板以及矿石受感应加热，从而在选矿滤筒内部和矿石表面形成高温，对矿石进行热烘干燥；所述卸料滤水机构包括转筒、阀板支撑环、运动阀板和静封板，所述静封板的两端分别与转筒的外侧和静封板的内侧固定连接，所述运动阀板的两端分别与转筒的外侧和静封板的内侧转动连接，且运动阀板和静封板的数量为若干并呈圆周方向交替分布，设置多级圆盘结构，使矿石在选矿滤筒内部充分转动进行全面受热，且停留时间延长，有效提高脱水烘干效果；所述卸料控制机构包括控制转把和控制轴杆，所述控制轴杆转动安装于转筒的内部且控制轴杆的一端与控制转把的端部固定连接，所述运动阀板的一端固定连接有位于转筒内部的转销，且所述转销和控制轴杆的表面均固定套接的锥齿轮，且转销和控制轴杆表面的锥齿轮垂直啮合。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述选矿滤筒的一端设有进料斗，所述选矿滤筒的底端呈锥筒结构，且锥筒的底面开设有出料阀口，所述出料阀口的内部活动安装有网滤阀板，进行矿石料粒的卸出。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述选矿滤筒的顶端固定安装有轴承架，所述控制轴杆活动套接于所述轴承架的内部，所述控制转把位于轴承架的一侧，所述控制轴杆的外侧固定套接有位于转筒内部的旋转阻尼环套。

通过采用上述技术方案，阻尼环套使得卸料控制机构在卸料滤水机构旋转过程中可跟随卸料滤水机构进行同步转动，避免卸料滤水机构和卸料控制机构相对旋转导致运动阀板和静封板间隙大小变化。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转筒的底端与驱动电机的输出轴固定连接，所述运动阀板和静封板交替排列形成圆盘结构，且圆盘的数量为若干并均匀布置于选矿滤筒的内部。

通过采用上述技术方案，设置多级圆盘结构，使矿石在选矿滤筒内部充分转动进行全面受热，且停留时间延长，有效提高脱水烘干效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述感应加热环套的端部电性连接有电流发生器，所述运动阀板、静封板和转筒为金属材质构件。

通过采用上述技术方案，在感应加热环套的涡流作用下，选矿滤筒内部的金属部件转筒和运动阀板以及矿石受感应加热，从而在选矿滤筒内部和矿石表面形成高温，对矿石进行热烘干燥。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述运动阀板和静封板为扇形板结构，且运动阀板的两侧与静封板的边缘交替压合，所述运动阀板和静封板的边缘设有密封胶贴。

通过采用上述技术方案，运动阀板和静封板之间间隙开合进行矿石的分选操作和水液分离操作。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进气涡扇的一侧开设有若干通孔并与选矿滤筒的内腔相连通，且所述通孔的内部固定安装有进气涡扇，所述进气涡扇呈水平方向布置。

通过采用上述技术方案，利用进气涡扇进行鼓风，对矿石进行风干脱水。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述选矿滤筒的底面开设有若干与滤水箱内腔相连通的滤孔结构，且所述滤水箱的内部设有若干层滤板结构，所述滤水箱的底面卡接有百叶栅格。

通过采用上述技术方案，利用滤水箱进行矿石中水液的过滤滤出。

本发明所取得的有益效果为：

1.本发明中，通过设置新型筛选滤筒结构，在选料的过过程中通过运动阀板和静封板之间的放料孔隙进行不同直径矿石料粒的分选以及水液的导出，达到选矿与脱水的同步进行，设备一体化程度高，有效降低设备成本以及选矿生产工序，提高工作效率。

2.本发明中，通过设置风干以及涡流感应加热结构，利用进气涡扇进行气流的块速导入，并在感应加热环套的多用下，选矿滤筒内部的金属部件转筒和运动阀板以及矿石受感应加热，从而在选矿滤筒内部和矿石表面形成高温，对矿石进行热风烘干，从而提高矿石的脱水效果。

3.本发明中，通过卸料控制机构进行控制运动阀板和静封板之间间隙开合进行矿石的分选操作，在实际操作过程中可通过自行调整运动阀板和静封板的间隙大小进行矿石分选料粒直径的设定，亦可通过间歇调整实现不同料粒大小的分批次出料，提高该选矿脱水装置的实用性。

附图说明

图1为本发明一个实施例的整体结构示意图；

图2为本发明一个实施例的选矿脱水机构底面结构示意图；

图3为本发明一个实施例的选矿脱水机构外侧结构示意图；

图4为本发明一个实施例的选矿滤筒截面结构示意图；

图5为本发明一个实施例的卸料滤水机构结构示意图；

图6为本发明一个实施例的运动阀板和静封板安装结构示意图；

图7为本发明一个实施例的卸料控制机构安装结构示意图；

图8为本发明一个实施例的运动阀板结构示意图。

附图标记：

100、选矿脱水机构；110、选矿滤筒；120、支撑架；130、驱动电机；140、感应加热环套；111、进料斗；112、出料阀口；113、网滤阀板；

200、卸料滤水机构；210、转筒；220、阀板支撑环；230、运动阀板；240、静封板；

300、进气风干箱；310、进气涡扇；

400、卸料控制机构；410、控制转把；420、控制轴杆；

500、滤水箱。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。

下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的矿山选矿用脱水装置。

结合图1-8所示，本发明提供的矿山选矿用脱水装置，包括：选矿脱水机构100、卸料滤水机构200和卸料控制机构400以及布置于选矿脱水机构100两侧的进气风干箱300和滤水箱500，卸料滤水机构200与卸料控制机构400传动连接；选矿脱水机构100包括选矿滤筒110和用于支撑的支撑架120，选矿滤筒110呈倾斜布置且倾角小于30度，一定大小的倾角有利于水液和矿石的重力下落导出，小于30度的斜角使水液沿选矿滤筒110内部排入滤水箱500内部过滤导出，可有效防止水液跟随矿粒从而出料阀口112处排出，此外还可以延长矿粒在选矿滤筒110内部的存留时间提高干燥效果，选矿滤筒110的底端固定安装有驱动电机130，用于驱动卸料滤水机构200旋转，加快矿石与水液的固液分离效率，选矿滤筒110的外侧固定套接有感应加热环套140，感应加热环套140的内部设有螺旋缠绕于选矿滤筒110外侧的涡流线圈，对选矿滤筒110内部金属材料进行感应加热；卸料滤水机构200包括转筒210、阀板支撑环220、运动阀板230和静封板240，静封板240的两端分别与转筒210的外侧和静封板240的内侧固定连接，运动阀板230的两端分别与转筒210的外侧和静封板240的内侧转动连接，且运动阀板230和静封板240的数量为若干并呈圆周方向交替分布，形成圆盘状分层板结构；卸料控制机构400包括控制转把410和控制轴杆420，控制轴杆420转动安装于转筒210的内部且控制轴杆420的一端与控制转把410的端部固定连接，运动阀板230的一端固定连接有位于转筒210内部的转销，且转销和控制轴杆420的表面均固定套接的锥齿轮，且转销和控制轴杆420表面的锥齿轮垂直啮合，用于控制运动阀板230偏转从而调节运动阀板230和静封板240之间缝隙大小，通过控制轴杆420与运动阀板230之间的啮合传动，带动运动阀板230在转筒210和阀板支撑环220之间进行偏转运动，从而使得运动阀板230与静封板240之间形成缝隙，便于细小矿石颗粒以及水份的通过；当转动控制转把410使得运动阀板230偏转与静封板240表面垂直时，运动阀板230与静封板240之间开口达到最大值，筛选后剩余的大颗粒矿石即可通过出料阀口112进行卸出。

在该实施例中，选矿滤筒110的一端设有便于进料的进料斗111，选矿滤筒110的底端呈锥筒结构，且锥筒的底面开设有出料阀口112，进行矿石料粒的卸出，出料阀口112的内部活动安装有网滤阀板113，可通过网滤阀板113的滑入控制出料阀口112的封闭。

在该实施例中，选矿滤筒110的顶端固定安装有轴承架，用于支撑卸料控制机构400以及卸料滤水机构200的一端，保持卸料滤水机构200的稳定旋转，控制轴杆420活动套接于轴承架的内部，控制转把410位于轴承架的一侧，控制轴杆420的外侧固定套接有位于转筒210内部的旋转阻尼环套。

具体的，阻尼环套使得卸料控制机构400在卸料滤水机构200旋转过程中可跟随卸料滤水机构200进行同步转动，避免卸料滤水机构200和卸料控制机构400相对旋转导致运动阀板230和静封板240间隙大小变化。

在该实施例中，转筒210的底端与驱动电机130的输出轴固定连接，运动阀板230和静封板240交替排列形成圆盘结构，矿石在运动阀板230和静封板240形成的原盘面表面转动，细小颗粒矿石不断通过运动阀板230和静封板240的缝隙掉入下一级原盘面，直至通过出料阀口112进行出料完成大小不同矿里的筛选工作，且圆盘的数量为若干并均匀布置于选矿滤筒110的内部，设置多级圆盘结构，使矿石在选矿滤筒110内部充分转动进行全面受热，且停留时间延长，有效提高脱水烘干效果。

在该实施例中，感应加热环套140的端部电性连接有电流发生器，运动阀板230、静封板240和转筒210为金属材质构件，在感应加热环套140的涡流作用下，选矿滤筒110内部的金属部件转筒210和运动阀板230以及矿石受感应加热，从而在选矿滤筒110内部和矿石表面形成高温，对矿石进行热烘干燥。

在该实施例中，运动阀板230和静封板240为扇形板结构，且运动阀板230的两侧与静封板240的边缘交替压合，运动阀板230和静封板240的边缘设有密封胶贴，便于在运动阀板230和静封板240接合时提高其密封效果，用于日常非使用状态下的密封。

具体的，运动阀板230和静封板240之间间隙开合进行矿石的分选操作和水液分离操作，可通过自行调整运动阀板230和静封板240的间隙大小进行矿石分选料粒直径的设定，亦可通过间歇调整实现不同料粒大小的分批次出料。

在该实施例中，进气涡扇310的一侧开设有若干通孔并与选矿滤筒110的内腔相连通，且通孔的内部固定安装有进气涡扇310，利用进气涡扇310进行鼓风，对矿石进行风干脱水，进气涡扇310呈水平方向布置，气流快速进入并带动水蒸气通过选矿滤筒110开口逸出，提高气流和水蒸气导出效率，并配合选矿滤筒110内部的转筒210和运动阀板230以及矿石受加热效果进行矿石颗粒的热风烘干。

在该实施例中，选矿滤筒110的底面开设有若干与滤水箱500内腔相连通的滤孔结构，水液沿倾斜的选矿滤筒110内部顺流并通过滤孔进入滤水箱500的内部实现矿石与水液的固液分离，且滤水箱500的内部设有若干层滤板结构，利用滤水箱500进行矿石中水液的过滤滤出，保护环境，滤水箱500的底面卡接有百叶栅格，对滤板进行固定。

本发明的工作原理及使用流程：

将待脱水处理矿料通过传送待或装载机倾倒进入选矿滤筒110的内部，利用控制转把410的驱动，通过控制轴杆420与运动阀板230之间的啮合传动，带动运动阀板230在转筒210和阀板支撑环220之间进行偏转运动，从而使得运动阀板230与静封板240之间形成缝隙，便于细小矿石颗粒以及水份的通过，之后开启驱动电机130带动卸料滤水机构200和卸料控制机构400进行同步转动，矿石在运动阀板230和静封板240形成的原盘面表面转动，细小颗粒矿石不断通过运动阀板230和静封板240的缝隙掉入下一级原盘面，直至通过出料阀口112进行出料；

在选矿的过程中，大部分水液通过选矿滤筒110底面的滤水箱500过滤导出，同时通过进气风干箱300的进气风干对矿石进行进一步风干，在感应加热环套140的涡流作用下，选矿滤筒110内部的金属部件转筒210和运动阀板230以及矿石受感应加热，从而在选矿滤筒110内部和矿石表面形成高温，通过风干进一步蒸发矿石表面水份；一段时间后再次转动控制转把410，使得运动阀板230偏转与静封板240表面垂直，运动阀板230与静封板240之间开口达到最大值，筛选后剩余的大颗粒矿石通过出料阀口112进行卸出。

在本发明中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.矿山选矿用脱水装置，其特征在于，包括：选矿脱水机构(100)、卸料滤水机构(200)和卸料控制机构(400)以及布置于选矿脱水机构(100)两侧的进气风干箱(300)和滤水箱(500)，所述卸料滤水机构(200)与卸料控制机构(400)传动连接；

所述选矿脱水机构(100)包括选矿滤筒(110)和用于支撑的支撑架(120)，所述选矿滤筒(110)呈倾斜布置且倾角小于30度，所述选矿滤筒(110)的底端固定安装有驱动电机(130)，所述选矿滤筒(110)的外侧固定套接有感应加热环套(140)，所述感应加热环套(140)的内部设有螺旋缠绕于选矿滤筒(110)外侧的涡流线圈；

所述卸料滤水机构(200)包括转筒(210)、阀板支撑环(220)、运动阀板(230)和静封板(240)，所述静封板(240)的两端分别与转筒(210)的外侧和静封板(240)的内侧固定连接，所述运动阀板(230)的两端分别与转筒(210)的外侧和静封板(240)的内侧转动连接，且运动阀板(230)和静封板(240)的数量为若干并呈圆周方向交替分布；

所述卸料控制机构(400)包括控制转把(410)和控制轴杆(420)，所述控制轴杆(420)转动安装于转筒(210)的内部且控制轴杆(420)的一端与控制转把(410)的端部固定连接，所述运动阀板(230)的一端固定连接有位于转筒(210)内部的转销，且所述转销和控制轴杆(420)的表面均固定套接的锥齿轮，且转销和控制轴杆(420)表面的锥齿轮垂直啮合。

2.根据权利要求1所述的矿山选矿用脱水装置，其特征在于，所述选矿滤筒(110)的一端设有进料斗(111)，所述选矿滤筒(110)的底端呈锥筒结构，且锥筒的底面开设有出料阀口(112)，所述出料阀口(112)的内部活动安装有网滤阀板(113)。

3.根据权利要求1所述的矿山选矿用脱水装置，其特征在于，所述选矿滤筒(110)的顶端固定安装有轴承架，所述控制轴杆(420)活动套接于所述轴承架的内部，所述控制转把(410)位于轴承架的一侧，所述控制轴杆(420)的外侧固定套接有位于转筒(210)内部的旋转阻尼环套。

4.根据权利要求1所述的矿山选矿用脱水装置，其特征在于，所述转筒(210)的底端与驱动电机(130)的输出轴固定连接，所述运动阀板(230)和静封板(240)交替排列形成圆盘结构，且圆盘的数量为若干并均匀布置于选矿滤筒(110)的内部。

5.根据权利要求1所述的矿山选矿用脱水装置，其特征在于，所述感应加热环套(140)的端部电性连接有电流发生器，所述运动阀板(230)、静封板(240)和转筒(210)为金属材质构件。

6.根据权利要求1所述的矿山选矿用脱水装置，其特征在于，所述运动阀板(230)和静封板(240)为扇形板结构，且运动阀板(230)的两侧与静封板(240)的边缘交替压合，所述运动阀板(230)和静封板(240)的边缘设有密封胶贴。

7.根据权利要求1所述的矿山选矿用脱水装置，其特征在于，所述进气涡扇(310)的一侧开设有若干通孔并与选矿滤筒(110)的内腔相连通，且所述通孔的内部固定安装有进气涡扇(310)，所述进气涡扇(310)呈水平方向布置。

8.根据权利要求1所述的矿山选矿用脱水装置，其特征在于，所述选矿滤筒(110)的底面开设有若干与滤水箱(500)内腔相连通的滤孔结构，且所述滤水箱(500)的内部设有若干层滤板结构，所述滤水箱(500)的底面卡接有百叶栅格。

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