CN106213531B - 一种壳莲自动加工设备的壳莲自动磨皮装置 - Google Patents

一种壳莲自动加工设备的壳莲自动磨皮装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种壳莲自动加工设备的壳莲自动磨皮装置，包括机壳，机壳内设有锥形磨盘，锥形磨盘上设有波浪状凸起，锥形磨盘，连接有第五电机机壳内固定有与锥形磨盘配合的磨砂筒，磨砂筒上设有与外界相通的物料出口，物料出口上安装有阀门，机壳顶部设有入料入口。本发明通过波浪状的凸起使得上下的莲子可以相互滚动，跟换位置，从而使得所有莲子的研磨程度更加均已，且设有自动加料出料装置，解决了需要人工加料出料的问题。

Description

一种壳莲自动加工设备的壳莲自动磨皮装置
技术领域
本发明属于农业机械领域，尤其涉及一种壳莲自动加工设备的壳莲自动磨皮装置。
背景技术
莲子是人们常用的一种食物。但是莲子的加工过程较为繁杂，需要经过拣选、脱壳、磨皮等多种工序，其中很多步骤都是人工进行，不仅浪费人力，而且速度慢，不适应现代的加工要求。其中磨皮时，人们通常将莲子放入磨皮机中，经过设定时间后，将机器停止，然后取出磨好的莲子。而现有的磨皮机底部一般为平底，也有为了增加摩擦效率设置为锥形，但是其存在的问题均为，为了将莲子的红皮充分磨掉，往往下层的莲子会被过度研磨，从而损害莲子的质量。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种壳莲自动加工设备的壳莲自动磨皮装置。本发明通过波浪状的凸起使得上下的莲子可以相互滚动，跟换位置，从而使得所有莲子的研磨程度更加均已，且设有自动加料出料装置，解决了需要人工加料出料的问题。
为达到上述技术效果，本发明的技术方案是：
一种壳莲自动加工设备的壳莲自动磨皮装置，包括机壳，机壳内设有锥形磨盘，锥形磨盘上设有波浪状凸起，锥形磨盘，连接有第五电机机壳内固定有与锥形磨盘配合的磨砂筒，磨砂筒上设有与外界相通的物料出口，物料出口上安装有阀门，机壳顶部设有入料入口。
进一步的改进，所述入料入口上方设有入料管，入料管上安装有第一电磁阀，第一电磁阀连接有第一时间继电器；所述阀门为第二电磁阀；阀门连接有第二时间继电器。
进一步的改进，所述机壳内通入有吸风管，吸风管连通有布袋，吸风管上连接有吸风扇。
本发明通过波浪状的凸起使得上下的莲子可以相互滚动，跟换位置，从而使得所有莲子的研磨程度更加均已，且设有自动加料出料装置，解决了需要人工加料出料的问题。
附图说明
图1是壳莲自动加工设备的壳莲自动磨皮装置的总体连接结构示意图；
图2是第一风选装置和壳莲循环式分类筛侧面结构示意图；
图3是矩形框架侧面的内部结构示意图；
图4是第一曲轴的结构示意图；
图5是第一筛选单元的俯视结构示意图；
图6是壳莲去壳系统的俯视结构示意图；
图7是壳莲去壳系统的侧视结构示意图；
图8是第二风选装置的结构示意图；
图9是色选机系统的结构示意图；
图10是红莲分类电筛的侧面结构示意图；
图11是第二矩形框架的内部结构示意图；
图12是红莲分类电筛的俯视结构示意图；
图13是回笼籽分类电筛的侧面结构示意图；
图14是回笼籽分类电筛的俯视结构示意图；
图15是莲子钻心机的俯视结构示意图；
图16是莲子钻心机的侧视结构示意图；
图17是壳莲自动磨皮装置的结构示意图；
图18是锥形磨盘的俯视结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式并且结合附图对本发明的技术方案作具体说明。
实施例1
参照图1，一种壳莲自动加工设备，包括第一风选装置1，第一风选装置1下方设有壳莲循环式分类筛2，壳莲循环式分类筛2连通壳莲去壳系统3，壳莲去壳系统3连通运输装置4，运输装置4经第二风选装置5将破壳莲子送到色选机系统6筛选；色选机系统6连通红莲分类电筛7和回笼籽分类电筛8，红莲分类电筛7连通莲子钻心机9，莲子钻心机9连通壳莲自动磨皮装置10；回笼籽分类电筛9连通壳莲去壳系统3；所述壳莲循环式分类筛2包括第一机架201，第一机架201上自上向下搭设有若干第一筛选单元202，所述第一筛选单元202包括第一矩形框架203，第一矩形框架203连通有第一出料口212，第一矩形框架203内固定有第一筛板204，第一筛板204下方固定有第一回流板205，自上到下的第一筛板204的第一筛孔206依次变小；第一矩形框架203通过第一连杆207连接有第一套环208，第一套环208套设在第一曲轴209上，第一曲轴209连接有第一电机210；第一矩形框架203连接有第一滚轮211，第一矩形框架203通过第一滚轮211搭设在第一机架201上。
通过第一风选装置1去除壳莲中的莲蓬、碎屑及碎叶等物。第一曲轴209转动时，带动第一筛板204震动，从而对壳莲进行分类筛选，第一回流板205的设置使得，每级筛选下来的壳莲都回到第一筛板204的最左侧，然后向右侧的第一出料口212移动筛选，这样使得每层的壳莲都能被充分筛选，防止不同大小的壳莲自同一出料口出料。第一滚轮211的设置，防止了第一矩形框架203与第一机架201的剧烈摩擦。
第一风选装置1包括第一料斗116，第一料斗116下方右侧设有第一风机117。第一料斗116上设置料满报警灯，控制送料机构停止向第一料斗送料。
筛选后的壳莲进入对应的壳莲去壳系统3。
壳莲去壳系统3包括第二料斗301，第二料斗301下方设有螺旋送料辊302和整理辊303，螺旋送料辊302上设有螺旋送料片304；螺旋送料辊302和整理辊303左端穿过左挡板305连接破壳辊306，破壳辊306上设有切刃318；左挡板305上设有通过壳莲的通孔307；两个破壳辊306之间的上方设有压辊308，压辊308通过套筒309套设在支撑杆310上；螺旋送料辊302和整理辊303右端均穿过右挡板311连接有带轮312，两个带轮312通过皮带313连接，螺旋送料辊302连接有第二电机314；左挡板305和右挡板311均固定在机座315；套筒309连接有U形杆310，U形杆310下部的右端架设在机座315上；U形杆310下部的右端通过第一弹簧316与机座315相连；压辊308上设有环形槽317；破壳辊306下方设有第三料斗319，第三料斗319连通送料槽320。
螺旋送料辊302负责将壳莲通过通孔307送到破壳辊306上；整理辊303用于将壳莲整理为横向设置。螺旋送料辊302和整理辊303通过皮带313保持同向转动，可防止壳莲自螺旋送料辊302和整理辊303上掉落或被被挤碎。压辊308用于将壳莲固定在破壳辊306之间，进行充分破壳。U形杆310为压辊308提供压力，第一弹簧316进一步提供压力。
壳莲破壳后，破壳红莲和莲子壳混合送入送料槽320，被送往第二风选装置5。
第二风选装置5包括提升机501，提升机501下方设有第二风机502，第二风机502下方设有第二筛板503，第二筛板503下方设有第三风机504，第三风机504，第三风机504下方设有集料桶505；第二筛板503倾斜设置且与运输带506搭接。
这样通过第二风机502去除破壳红莲中的莲子壳，破壳红莲中的碎莲子、壳碎渣等被第二筛板503筛下，第三风机504去除掉其中的壳碎渣，碎莲子被收集到集料桶505。完整的破壳红莲和未被破壳的回笼子(壳莲)被送到运输带506，进入色选机系统。
色选机系统6包括筛选出壳莲碎片的第一色选机601，第一色选机601连接筛选出破壳红莲和回笼子的第二色选机602，第二色选机602连通红莲分类电筛7和回笼籽分类电筛8。
第一色选机601筛选出其中的碎莲、杂物等，第二色选机602将破壳红莲和回笼子分离，破壳红莲经红莲分类电筛7后进行分类，然后钻心，磨皮成为成品回笼子经过回笼籽分类电筛的筛选后进入壳莲去壳系统3重新破壳循环。
红莲分类电筛7包括第二机架701，第二机架701上自上向下搭设有若干第二筛选单元702，所述第二筛选单元702包括第二矩形框架703，第二矩形框架703连通有第二出料口704，第二矩形框架703内固定有第三筛板705，第三筛板705下方固定有第二回流板706，自上到下的第三筛板705的第二筛孔707依次变小；第二筛孔707为椭圆状；第二矩形框架703通过第二连杆708连接有第二套环709，第二套环709套设在第二曲轴710上，第二曲轴710连接有第三电机711；第二矩形框架703连接有第二滚轮712，第二矩形框架703通过第二滚轮712搭设在第二机架701上。
红莲分类电筛7与壳莲循环式分类筛2类似，但是将筛孔更改为与破壳红莲形状类似的椭圆状，从而更有利于对破壳红莲进行快速准确的分类。
回笼籽分类电筛8包括第三机架801，第三机架1上自上向下搭设有若干第三矩形框架802，第三矩形框架802内固定有第四筛板803，自上到下的第四筛板803的第三筛孔805依次变小；第四筛板803倾斜设置，第四筛板803上固定有若干减速条806；第三矩形框架802通过第三连杆807连接有第三套环808，第三套环808套设在第三曲轴809上，第三曲轴809连接有第四电机810；第三矩形框架802连接有第三滚轮811，第三矩形框架802通过第三滚轮811搭设在第三机架1上；第三矩形框架802连通第三出料口812，第三出料口812与壳莲去壳系统3连通。回笼籽分类电筛8通过减速条806减小回笼子滚动的速度，从而保证回笼子能被充分的筛选分级。
破壳红莲进入莲子钻心机9进行钻心操作。
莲子钻心机9包括第四料斗901，第四料斗901下方设有输料带902，输料带902的两侧分别设有置料槽903，置料槽903内侧设有钻心锥904和第一挡板905，钻心锥904的锥头906套设有第二弹簧907，第二弹簧907固定在钻心锥904的锥柄908上，所述锥柄908处于导槽909中，置料槽903上方设有与置料槽903配合的压带910，压带910套设在两个第一转动轮911上；锥柄908上方设有与锥柄908配合的滚压带912，滚压带912套设两个第二转动轮913上，滚压带912与输料带902的运转方向相反；锥柄908内侧设有横截面为梯形的推压板914；第四料斗901的两个出料口915分别与设有置料槽903的输料带902处紧贴设置；输料带902下方设有与置料槽903配合的收料斗916；所述锥柄908上方设有涂油刷917。
莲子被受重力挤压，被置于置料槽903中，然后被压带910压住固定，当置料槽903到达推压板914处时，锥头906被逐渐挤到置料槽903内，滚压带912搓动锥柄908，使得锥头906旋转钻入破壳红莲内，当置料槽903越过推压板914后，弹簧907带动锥柄908复位，置料槽903越过压带910后，被钻心的破壳红莲掉落到收料斗916内。收料斗916内通过入料管109将破壳红莲送到自动磨皮装置10中。
自动磨皮装置10包括机壳101，机壳101内设有锥形磨盘102，锥形磨盘102上设有波浪状凸起103，锥形磨盘102，连接有第五电机104机壳101内固定有与锥形磨盘102配合的磨砂筒105，磨砂筒105上设有与外界相通的物料出口106，物料出口106上安装有阀门107，机壳101顶部设有入料入口108。
通过锥形磨盘102扩大了摩擦面的面积，通过波浪状凸起103，使得转动过程中，推动破壳红莲出现上下运动，防止下部的破壳红莲被过度磨损，上部的红莲却磨皮不完全。
入料入口108上方设有入料管109，入料管109上安装有第一电磁阀110，第一电磁阀110连接有第一时间继电器111；所述阀门107为第二电磁阀；阀门107连接有第二时间继电器112。
这样，通过继电器控制物料的进入，不在需要人工将一批批物料分别放入自动磨皮装置10磨皮，然后磨皮时间到后再人工开门，取出物料。
机壳101内通入有吸风管113，吸风管113连通有布袋114，吸风管113上连接有吸风扇115，用于收集莲皮粉末。
上述仅为本发明的一个具体导向实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明的保护范围的行为。

Claims (3)

1.一种壳莲自动加工设备的壳莲自动磨皮装置，其特征在于，包括机壳(101)，机壳(101)内设有锥形磨盘(102)，锥形磨盘(102)上设有波浪状凸起(103)，锥形磨盘(102)连接有第五电机(104)，机壳(101)内固定有与锥形磨盘(102)配合的磨砂筒(105)，磨砂筒(105)上设有与外界相通的物料出口(106)，物料出口(106)上安装有阀门(107)，机壳(101)顶部设有入料入口(108)；
壳莲自动磨皮装置(10)与莲子钻心机(9)连通；莲子钻心机(9)包括第四料斗(901)，第四料斗(901)下方设有输料带(902)，输料带(902)的两侧分别设有置料槽(903)，置料槽(903)内侧设有钻心锥(904)和第一挡板(905)，钻心锥(904)的锥头(906)套设有第二弹簧(907)，第二弹簧(907)固定在钻心锥(904)的锥柄(908)上，所述锥柄(908)处于导槽(909)中，置料槽(903)上方设有与置料槽(903)配合的压带(910)，压带(910)套设在两个第一转动轮(911)上；锥柄(908)上方设有与锥柄(908)配合的滚压带(912)，滚压带(912)套设两个第二转动轮(913)上，滚压带(912)与输料带(902)的运转方向相反；锥柄(908)内侧设有横截面为梯形的推压板(914)；第四料斗(901)的两个出料口(915)分别与设有置料槽(903)的输料带(902)处紧贴设置；输料带(902)下方设有与置料槽(903)配合的收料斗(916)。
2.如权利要求1所述的壳莲自动加工设备的壳莲自动磨皮装置，其特征在于，所述入料入口(108)上方设有入料管(109)，入料管(109)上安装有第一电磁阀(110)，第一电磁阀(110)连接有第一时间继电器(111)；所述阀门(107)为第二电磁阀；阀门(107)连接有第二时间继电器(112)。
3.如权利要求1所述的壳莲自动加工设备的壳莲自动磨皮装置，其特征在于，所述机壳(101)内通入有吸风管(113)，吸风管(113)连通有布袋(114)，吸风管(113)上连接有吸风扇(115)。
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