CN113418794A - 一种钢纤维橡胶混凝土的压力试验装置及试验方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢纤维橡胶混凝土的压力试验装置及试验方法，包括操作平台，所述操作平台上通过两个立柱固定安装有顶杆，所述顶杆上通过液压杆一固定安装有压力盘，所述操作平台上通过放置板安装有挤压机构，所述操作平台上通过立杆固定安装有固定板，所述固定板上螺纹安装有螺纹杆，且螺纹杆与固定板之间通过限位机构安装有移动板，所述移动板与放置板之间安装有夹持机构，所述移动板上通过液压杆二固定安装有压力板。优点在于：能够对混凝土板进行牢固的定位，使其在检测时不会发生晃动，并可对混凝土板进行多面压力检测，且可灵活改变对混凝土板的撞击高度与撞击位置，使实验数据更多、检测结果更为精确。
Description
技术领域
本发明涉及钢纤维橡胶混凝土的技术领域，尤其涉及一种钢纤维橡胶混凝土的压力试验装置及试验方法。
背景技术
钢纤维橡胶混凝土是指在混凝土的制作时，按一定比例投入钢纤维与橡胶后搅拌均匀凝固后形成的混凝土，具有抗裂性能好、抗冲击韧性高、抗疲劳性能好等优点，钢纤维橡胶混凝土在制作完成后，通常需要使用压力试验装置对其进行抗压、抗撞击检测，以此来判断混凝土板是否符合标准；
现有压力试验装置在使用时仍存在以下不足：
1、现有装置无法对混凝土板进行快速牢固的定位，使得在进行抗压检测时混凝土板易发生晃动，影响检测的结果；
2、现有装置通常只可对混凝土板进行单边、单面的检测，而无法同时对混凝土板进行多面抗压强度的检测；
3、现有装置在对混凝土板进行抗撞击检测时，无法灵活的改变压力球的下落高度与落点位置，无法对混凝土板进行多点检测，具有一定的局限性；
因此亟需设计一种钢纤维橡胶混凝土的压力试验装置及试验方法来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种钢纤维橡胶混凝土的压力试验装置及试验方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种钢纤维橡胶混凝土的压力试验装置，包括操作平台，所述操作平台上通过两个立柱固定安装有顶杆，所述顶杆上通过液压杆一固定安装有压力盘，所述操作平台上通过放置板安装有挤压机构，所述操作平台上通过立杆固定安装有固定板，所述固定板上螺纹安装有螺纹杆，且螺纹杆与固定板之间通过限位机构安装有移动板，所述移动板与放置板之间安装有夹持机构，所述移动板上通过液压杆二固定安装有压力板；
所述顶杆上通过连接杆固定安装有横杆，所述横杆上通过滑动机构安装有传导筒，所述传导筒内开设有多个开口，且其中一个开口内卡合放置有控制杆，且控制杆上固定安装有托板，且托板上放置有压力球，所述横杆与传导筒之间安装有标示机构。
在上述的一种钢纤维橡胶混凝土的压力试验装置中，所述挤压机构包括固定安装在放置板上的连接板，所述连接板上通过多个挤压弹簧固定安装有挤压板，且放置板上滑动安装有与挤压板相配合的限位杆，所述放置板上固定安装有与挤压板相配合的限位板二。
在上述的一种钢纤维橡胶混凝土的压力试验装置中，所述限位机构包括固定安装在螺纹杆上的限位转轴，且移动板转动安装在限位转轴上，所述移动板与固定板之间固定安装有两个限位弹簧。
在上述的一种钢纤维橡胶混凝土的压力试验装置中，所述夹持机构包括固定安装在移动板上的两个夹持杆，两个所述夹持杆上均固定安装有塑胶球，所述放置板上固定安装有与两个塑胶球相配合的限位板一。
在上述的一种钢纤维橡胶混凝土的压力试验装置中，所述螺纹杆上远离限位转轴的一端固定安装有塑胶转把，所述挤压板、限位板一、限位板二上均固定安装有橡胶垫。
在上述的一种钢纤维橡胶混凝土的压力试验装置中，所述滑动机构包括固定安装在传导筒上的梯形滑块，所述横杆上开设有梯形滑槽，且梯形滑块卡合安装在梯形滑槽内。
在上述的一种钢纤维橡胶混凝土的压力试验装置中，所述标示机构包括固定安装在传导筒与横杆上的刻度杆，所述控制杆与传导筒上均固定安装有标示杆，且两个标示杆分别与两个刻度杆相配合。
一种钢纤维橡胶混凝土的压力试验装置的试验方法，包括以下步骤：
S1、先将需要试验的钢纤维橡胶混凝土板放置在放置板上，并使其混凝土板的两侧边分别与限位板一、限位板二相贴合；
S2、拉动限位杆使其与挤压板分别，从而解除挤压板的限位状态，此时挤压板即会在多个挤压弹簧的作用下移动并与混凝土板的侧边相挤压，挤压板与限位板二相互配合即会对混凝土板进行初步定位；
S3、再转动螺纹杆使其带动移动板水平移动，移动板移动即会带动其上的夹持杆与塑胶球移动，当塑胶球移动至与混凝土板侧边相挤压时，此时夹持杆、塑胶球与限位板一相互作用即会对混凝土板进行牢固的夹持固定。
S4、混凝土板固定完毕后，即可启动液压杆二使其带动压力板水平移动并挤压混凝土板，从而可对混凝土板侧边的抗压强度进行检测。
S5、启动液压杆一使其带动压力盘下降并挤压混凝土板，即可对混凝土板正面的抗压强度进行检测；
S6、改变控制杆在传导筒内的开口的位置，从而可调整托板的高度，即可控制压力球的下降高度，将控制杆从传导筒内抽出，此时压力球即会在重力的作用下自由落体并撞击混凝土板，即可对混凝土板抗撞击性进行检测。
S7、可调整传导筒在横杆上的位置，从而可调整压力球在混凝土板上的落点位置，即可对混凝土板进行不同位置的抗撞击性检测。
与现有的技术相比，本发明优点在于：
1：通过设置挤压板，混凝土板放置在放置板上，且其侧边分别与限位板一、限位板二相贴合，挤压板会在多个挤压弹簧的作用下与混凝土板的侧边相挤压，即可对混凝土板进行初步定位。
2：通过设置螺纹杆与夹持杆，螺纹杆带动移动板与其上的夹持杆与塑胶球移动至与混凝土板侧边相挤压时，夹持杆、塑胶球与限位板一相互作用即会对混凝土板进行牢固的夹持固定。
3：通过设置压力板，启动液压杆二使其带动压力板水平移动并挤压混凝土板，从而可对混凝土板侧边的抗压强度进行检测，启动液压杆一使其带动压力盘下降并挤压混凝土板，即可对混凝土板正面的抗压强度进行检测，即可对混凝土板进行多面的抗压检测。
4：通过设置开口，开口的个数设置为多个，可改变控制杆在传导筒内的开口的位置来调整压力球的下降高度，即可改变压力球的下降撞击力度。
5：通过设置横杆，可调整传导筒在横杆上的位置，调整压力球在混凝土板上的落点位置，即可对混凝土板进行不同位置的抗撞击性检测，使得实验数据更多、检测结果更为精确。
综上所述，本发明能够对混凝土板进行牢固的定位，使其在检测时不会发生晃动，并可对混凝土板进行多面压力检测，且可灵活改变对混凝土板的撞击高度与撞击位置，使实验数据更多、检测结果更为精确。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
图1为本发明提出的一种钢纤维橡胶混凝土的压力试验装置及试验方法的结构示意图；
图2为图1转动一定角度的结构示意图；
图3为图2中放置板与其上部分连接结构的示意图；
图4为图3中固定板与其上部分连接结构的放大图；
图5为图1中横杆、传导筒与其上部分连接结构的放大图；
图6为图5中控制杆与其上传导筒内部结构的放大图。
图中：1操作平台、2支撑柱、3放置板、4限位板一、5立柱、6顶杆、7液压杆一、8压力盘、9横杆、10传导筒、11固定板、12压力板、13夹持杆、14塑胶球、15连接板、16挤压板、17挤压弹簧、18螺纹杆、19限位转轴、20限位弹簧、21液压杆二、22连接杆、23刻度杆、24开口、25控制杆、26托板、27压力球。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1-4，一种钢纤维橡胶混凝土的压力试验装置，包括操作平台1，操作平台1上通过放置板3安装有挤压机构，操作平台1上通过立杆固定安装有固定板11，固定板11上螺纹安装有螺纹杆18，且螺纹杆18与固定板11之间通过限位机构安装有移动板，移动板与放置板3之间安装有夹持机构；
上述值得注意的有以下几点：
1、操作平台1的下部通过多个支撑柱2固定安装有多个支撑底板，支撑柱2与支撑底板用于对本装置进行整体支撑，提高本装置的整体稳定性，也便于操作人员进行操作。
2、挤压机构包括固定安装在放置板3上的连接板15，连接板15上通过多个挤压弹簧17固定安装有挤压板16，且放置板3上滑动安装有与挤压板16相配合的限位杆，放置板3上固定安装有与挤压板16相配合的限位板二。
3、限位机构包括固定安装在螺纹杆18上的限位转轴19，且移动板转动安装在限位转轴19上，移动板与固定板11之间固定安装有两个限位弹簧20，限位机构起到限位的作用，用于使当螺纹杆18在固定板11内旋进时移动板只会进行水平移动而不会发生转动。
4、夹持机构包括固定安装在移动板上的两个夹持杆13，两个夹持杆13上均固定安装有塑胶球14，放置板3上固定安装有与两个塑胶球14相配合的限位板一4。
5、螺纹杆18上远离限位转轴19的一端固定安装有塑胶转把，塑胶转把便于着力，操作人员可握住塑胶转把带动螺纹杆18转动，较为方便省事。
6、挤压板16、限位板一4、限位板二上均固定安装有橡胶垫，橡胶垫可增加上述结构与混凝土板之间的静摩擦力，从而使混凝土板的夹持固定更为牢固。
参照图1、图4，移动板上通过液压杆二21固定安装有压力板12，操作平台1上通过两个立柱5固定安装有顶杆6，顶杆6上通过液压杆一7固定安装有压力盘8；
上述值得注意的有以下两点：
1、启动液压杆二21使其带动压力板12水平移动并挤压混凝土板，从而可对混凝土板侧边的抗压强度进行检测，启动液压杆一7使其带动压力盘8下降并挤压混凝土板，即可对混凝土板正面的抗压强度进行检测，即可对混凝土板进行多面的抗压检测。
2、压力板12与压力盘8上设置有压力检测仪，从而可对混凝土板的受压力度进行检测。
参照图5-6，顶杆6上通过连接杆22固定安装有横杆9，横杆9上通过滑动机构安装有传导筒10，传导筒10内开设有多个开口24，且其中一个开口24内卡合放置有控制杆25，且控制杆25上固定安装有托板26，且托板26上放置有压力球27，横杆9与传导筒10之间安装有标示机构；
上述值得注意的以下几点：
1、滑动机构包括固定安装在传导筒10上的梯形滑块，横杆9上开设有梯形滑槽，且梯形滑块卡合安装在梯形滑槽内，滑动机构用于使传导筒10只可在横杆9上进行水平滑动，而不会与横杆9之间发生偏移与分离。
2、开口24的个数设置为多个，可改变控制杆25在传导筒10内的开口24的位置来调整压力球27的下降高度，即可改变压力球27的下降撞击力度。
3、可调整传导筒10在横杆9上的位置，来调整压力球27在混凝土板上的落点位置，即可对混凝土板进行不同位置的抗撞击性检测，使得实验数据更多、检测结果更为精确。
4、标示机构包括固定安装在传导筒10与横杆9上的刻度杆23，控制杆25与传导筒10上均固定安装有标示杆，且两个标示杆分别与两个刻度杆23相配合，可根据标示杆在刻度杆23上的刻度位置来调整压力球27的水平与竖直位置，使压力球27位置的调整更为准确、方便。
一种钢纤维橡胶混凝土的压力试验装置的试验方法，包括以下步骤：
S1、先将需要试验的钢纤维橡胶混凝土板放置在放置板3上，并使其混凝土板的两侧边分别与限位板一4、限位板二相贴合；
S2、拉动限位杆使其与挤压板16分别，从而解除挤压板16的限位状态，此时挤压板16即会在多个挤压弹簧17的作用下移动并与混凝土板的侧边相挤压，挤压板16与限位板二相互配合即会对混凝土板进行初步定位；
S3、再转动螺纹杆18使其带动移动板水平移动，移动板移动即会带动其上的夹持杆13与塑胶球14移动，当塑胶球14移动至与混凝土板侧边相挤压时，此时夹持杆13、塑胶球14与限位板一4相互作用即会对混凝土板进行牢固的夹持固定。
S4、混凝土板固定完毕后，即可启动液压杆二21使其带动压力板12水平移动并挤压混凝土板，从而可对混凝土板侧边的抗压强度进行检测。
S5、启动液压杆一7使其带动压力盘8下降并挤压混凝土板，即可对混凝土板正面的抗压强度进行检测；
S6、改变控制杆25在传导筒10内的开口24的位置，从而可调整托板26的高度，即可控制压力球27的下降高度，将控制杆25从传导筒10内抽出，此时压力球27即会在重力的作用下自由落体并撞击混凝土板，即可对混凝土板抗撞击性进行检测。
S7、可调整传导筒10在横杆9上的位置，从而可调整压力球27在混凝土板上的落点位置，即可对混凝土板进行不同位置的抗撞击性检测。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钢纤维橡胶混凝土的压力试验装置，包括操作平台(1)，其特征在于，所述操作平台(1)上通过两个立柱(5)固定安装有顶杆(6)，所述顶杆(6)上通过液压杆一(7)固定安装有压力盘(8)，所述操作平台(1)上通过放置板(3)安装有挤压机构，所述操作平台(1)上通过立杆固定安装有固定板(11)，所述固定板(11)上螺纹安装有螺纹杆(18)，且螺纹杆(18)与固定板(11)之间通过限位机构安装有移动板，所述移动板与放置板(3)之间安装有夹持机构，所述移动板上通过液压杆二(21)固定安装有压力板(12)；
所述顶杆(6)上通过连接杆(22)固定安装有横杆(9)，所述横杆(9)上通过滑动机构安装有传导筒(10)，所述传导筒(10)内开设有多个开口(24)，且其中一个开口(24)内卡合放置有控制杆(25)，且控制杆(25)上固定安装有托板(26)，且托板(26)上放置有压力球(27)，所述横杆(9)与传导筒(10)之间安装有标示机构。
2.根据权利要求1所述的一种钢纤维橡胶混凝土的压力试验装置，其特征在于，所述挤压机构包括固定安装在放置板(3)上的连接板(15)，所述连接板(15)上通过多个挤压弹簧(17)固定安装有挤压板(16)，且放置板(3)上滑动安装有与挤压板(16)相配合的限位杆，所述放置板(3)上固定安装有与挤压板(16)相配合的限位板二。
3.根据权利要求2所述的一种钢纤维橡胶混凝土的压力试验装置，其特征在于，所述限位机构包括固定安装在螺纹杆(18)上的限位转轴(19)，且移动板转动安装在限位转轴(19)上，所述移动板与固定板(11)之间固定安装有两个限位弹簧(20)。
4.根据权利要求3所述的一种钢纤维橡胶混凝土的压力试验装置，其特征在于，所述夹持机构包括固定安装在移动板上的两个夹持杆(13)，两个所述夹持杆(13)上均固定安装有塑胶球(14)，所述放置板(3)上固定安装有与两个塑胶球(14)相配合的限位板一(4)。
5.根据权利要求4所述的一种钢纤维橡胶混凝土的压力试验装置，其特征在于，所述螺纹杆(18)上远离限位转轴(19)的一端固定安装有塑胶转把，所述挤压板(16)、限位板一(4)、限位板二上均固定安装有橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种钢纤维橡胶混凝土的压力试验装置，其特征在于，所述滑动机构包括固定安装在传导筒(10)上的梯形滑块，所述横杆(9)上开设有梯形滑槽，且梯形滑块卡合安装在梯形滑槽内。
7.根据权利要求6所述的一种钢纤维橡胶混凝土的压力试验装置，其特征在于，所述标示机构包括固定安装在传导筒(10)与横杆(9)上的刻度杆(23)，所述控制杆(25)与传导筒(10)上均固定安装有标示杆，且两个标示杆分别与两个刻度杆(23)相配合。
8.一种钢纤维橡胶混凝土的压力试验装置的试验方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、先将需要试验的钢纤维橡胶混凝土板放置在放置板(3)上，并使其混凝土板的两侧边分别与限位板一(4)、限位板二相贴合；
S2、拉动限位杆使其与挤压板(16)分别，从而解除挤压板(16)的限位状态，此时挤压板(16)即会在多个挤压弹簧(17)的作用下移动并与混凝土板的侧边相挤压，挤压板(16)与限位板二相互配合即会对混凝土板进行初步定位；
S3、再转动螺纹杆(18)使其带动移动板水平移动，移动板移动即会带动其上的夹持杆(13)与塑胶球(14)移动，当塑胶球(14)移动至与混凝土板侧边相挤压时，此时夹持杆(13)、塑胶球(14)与限位板一(4)相互作用即会对混凝土板进行牢固的夹持固定。
S4、混凝土板固定完毕后，即可启动液压杆二(21)使其带动压力板(12)水平移动并挤压混凝土板，从而可对混凝土板侧边的抗压强度进行检测。
S5、启动液压杆一(7)使其带动压力盘(8)下降并挤压混凝土板，即可对混凝土板正面的抗压强度进行检测；
S6、改变控制杆(25)在传导筒(10)内的开口(24)的位置，从而可调整托板(26)的高度，即可控制压力球(27)的下降高度，将控制杆(25)从传导筒(10)内抽出，此时压力球(27)即会在重力的作用下自由落体并撞击混凝土板，即可对混凝土板抗撞击性进行检测。
S7、可调整传导筒(10)在横杆(9)上的位置，从而可调整压力球(27)在混凝土板上的落点位置，即可对混凝土板进行不同位置的抗撞击性检测。
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