CN113416323A - 一种新型环保降解填充母料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型环保降解填充母料，环保填充母粒由偶联剂及溶剂、交联剂及助剂、硬脂酸和重质碳酸钙组成，其重量份数的组分为：偶联剂及溶剂4‑8份；交联剂及助剂6‑10份；硬脂酸8‑12份；重质碳酸钙60‑80份，偶联剂及溶剂由丙烯氨酸、乙醇、氧化铝、淀粉、2，4，5‑三氯苯酚、可溶性铁盐、聚二甲基硅氧烷、苯基三乙氧基硅烷、有机溶剂、脂肪酸和表面活性剂组成。本发明由偶联剂及溶剂、交联剂及助剂、硬脂酸和重质碳酸钙组成，可以大幅度减少合成树脂所使用的石油资源和能源的消耗，使用本原料制作的塑料袋比不使用时可节省35％以上的用石油生产的聚乙烯树脂材料，且非金属矿的加工能耗也远低于合成树脂的生产，并显著地带来能量上的节约。

Description

一种新型环保降解填充母料
技术领域
本发明涉及塑料制品技术领域，具体为一种新型环保降解填充母料。
背景技术
塑料已是世界上主要的工业原材料之一，塑料制品广泛应用于工业、农业、医学等各个领域，成为人们工作和生活中不可缺少的重要物质条件之一，以往的塑料材料主要通过追求使用性能，而较少考虑或根本不考虑使用后在自然环境中的可降解性，致使塑料材料在使用后被随意丢弃，并被称之为“白色污染”，或者是使用后不能回收利用，对地球上宝贵的石油资源造成极大浪费，现有的塑料降解性差，为此，我们提出一种新型环保降解填充母料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型环保降解填充母料，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型环保降解填充母料，环保填充母粒由偶联剂及溶剂、交联剂及助剂、硬脂酸和重质碳酸钙组成，其重量份数的组分为：偶联剂及溶剂4-8份；交联剂及助剂6-10份；硬脂酸8-12份；重质碳酸钙60-80份。
优选的，所述偶联剂及溶剂由丙烯氨酸、乙醇、氧化铝、淀粉、2，4，5-三氯苯酚、可溶性铁盐、聚二甲基硅氧烷、苯基三乙氧基硅烷、有机溶剂、脂肪酸和表面活性剂组成，其重量份数的组分为：丙烯氨酸4-8份；乙醇6-10份；氧化铝3-8份；淀粉15-25份；2，4，5-三氯苯酚2-6份；可溶性铁盐4-7份；聚二甲基硅氧烷4-8份；苯基三乙氧基硅烷2-5份；有机溶剂8-15份；脂肪酸8-15份；表面活性剂3-8份。
优选的，所述交联剂及助剂由乙酸铬、甲醛、间二苯酚、无机锆盐、乳酸、HDI三聚体、醋酸锆、氯化铝、丙三醇、三聚磷酸钠和水组成，其重量份数的组分为：乙酸铬6-10份；甲醛3-7份；间二苯酚2-6份；无机锆盐4-8份；乳酸5-15份；HDI三聚体7-12份；醋酸锆3-6份；氯化铝8-15份；丙三醇5-10份；三聚磷酸钠6-11份；水30-50份。
优选的，还包括制备方法，且其制备方法包括以下步骤：
A、将偶联剂及溶剂和重质碳酸钙按重量份数投入乳液池内；
B、经过真空过滤后投入烘干机内进行烘干处理；
C、将烘干后的混合料投入粉碎机内进行粉碎处理；
D、将粉碎后的混合料以及重量份数的交联剂及助剂和硬脂酸投入高速捏合机内进行捏合处理；
E、捏合结束后将混合料进行恒温分散后包装入库。
优选的，所述步骤B中的烘干温度为80-120℃，且烘干时间为60-90min，同时，在烘干过程中还配套设有翻炒机构。
优选的，所述步骤C中的粉碎目数为60-100目，且粉碎过程中还配套设有过滤网和不合格物料循环输送机构。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明由偶联剂及溶剂、交联剂及助剂、硬脂酸和重质碳酸钙组成，可以大幅度减少合成树脂所使用的石油资源和能源的消耗，使用本原料制作的塑料袋比不使用时可节省35％以上的用石油生产的聚乙烯树脂材料，而且非金属矿的加工能耗也远低于合成树脂的生产，同时也将显著地带来能量上的节约，非金属矿物有利于塑料材料的降解，聚乙烯薄膜中有非金属CaCO3矿物粉末时，由于填埋后碳酸钙有可能与CO2、H2O反应，生成溶于水的Ca（HCO3）2而离开薄膜，留下的微孔，将增大聚乙烯塑料接触空气和微生物的面积，从而有利于进一步降解，CaCO3的存在不仅可以吸收HCI、H2S等酸性气体，消除CI元素生成二噁英的隐患，减少焚烧产物向大气中排放的有害物质量，而且CaCO3的存在会使塑料薄膜遇热膨胀时形成无数微细的孔，相当于增大了可燃烧表面积，实验表明，含有35％的CaCO3和1％的焚烧热氧降解剂以及100g的聚乙烯薄膜完全燃烧所需时间仅为4s，而同样质量的聚乙烯薄膜所需时间为12s，同时，对填埋后的地下水质无有害影响，比纯聚乙烯包装材料具有明显的降解性能，在自然环境中分别暴晒90d、120d、150d和180d，暴晒时间到达90d以上时，各项物理性能开始明显下降断裂伸长率和拉伸强度下降20％～50％，包装袋在180d的自然环境中暴晒后可分解成2～4cm片状物，并已失去成型的力学性能，在高分子材料中添加CaCO3及非金属矿物的无机物粉体后，促进具有降解性能的羧基指数增加，CaCO3+CO2+H2O可提高塑料制品的触氧面积，使微生物浸蚀塑料材料，达到废弃塑料制品的逐渐老化和分解，同时，其是无毒、无腐蚀、不影响人体健康的天然物质，在自然环境中不会产生污染，这些物质可促使塑料制品分解回归自然，不会对地下水源构成污染，可消除或减缓塑料制品对环境带来的“白色污染”，其推广应用，能明显的产生社会效益、生态效益、经济效益，是缓解塑料制品造成“白色污染”的有效措施之一，可有效的降解塑料，并可改善塑料制品某些物理性能，降低生产成本，提高经济效益。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种新型环保降解填充母料，环保填充母粒由偶联剂及溶剂、交联剂及助剂、硬脂酸和重质碳酸钙组成，其重量份数的组分为：偶联剂及溶剂4-8份；交联剂及助剂6-10份；硬脂酸8-12份；重质碳酸钙60-80份。
由偶联剂及溶剂、交联剂及助剂、硬脂酸和重质碳酸钙组成，可以大幅度减少合成树脂所使用的石油资源和能源的消耗，使用本原料制作的塑料袋比不使用时可节省35％以上的用石油生产的聚乙烯树脂材料，而且非金属矿的加工能耗也远低于合成树脂的生产，同时也将显著地带来能量上的节约，非金属矿物有利于塑料材料的降解，聚乙烯薄膜中有非金属CaCO3矿物粉末时，由于填埋后碳酸钙有可能与CO2、H2O反应，生成溶于水的Ca（HCO3）2而离开薄膜，留下的微孔，将增大聚乙烯塑料接触空气和微生物的面积，从而有利于进一步降解，CaCO3的存在不仅可以吸收HCI、H2S等酸性气体，消除CI元素生成二噁英的隐患，减少焚烧产物向大气中排放的有害物质量，而且CaCO3的存在会使塑料薄膜遇热膨胀时形成无数微细的孔，相当于增大了可燃烧表面积，实验表明，含有35％的CaCO3和1％的焚烧热氧降解剂以及100g的聚乙烯薄膜完全燃烧所需时间仅为4s，而同样质量的聚乙烯薄膜所需时间为12s，同时，对填埋后的地下水质无有害影响，CaCO3不含有对人体有害的重金属，而且在被浸泡过程中，所需的化学需氧量CODcr（即在加热回流条件下，用强氧化剂重铬酸钾处理废水所消耗的氧化剂的量，其单位为mgO2/L，CODcr值可以用来衡量水中还原性物质污染的程度）值为0，而植物淀粉添加型可降解聚乙烯塑料薄膜，此值就相当高，比纯聚乙烯包装材料具有明显的降解性能，在自然环境中分别暴晒90d、120d、150d和180d，暴晒时间到达90d以上时，各项物理性能开始明显下降断裂伸长率和拉伸强度下降20％～50％，包装袋在180d的自然环境中暴晒后可分解成2～4cm片状物，并已失去成型的力学性能，在高分子材料中添加CaCO3及非金属矿物的无机物粉体后，促进具有降解性能的羧基指数增加，CaCO3+CO2+H2O可提高塑料制品的触氧面积，使微生物浸蚀塑料材料，达到废弃塑料制品的逐渐老化和分解，同时，其是无毒、无腐蚀、不影响人体健康的天然物质，在自然环境中不会产生污染，这些物质可促使塑料制品分解回归自然，不会对地下水源构成污染，可消除或减缓塑料制品对环境带来的“白色污染”，其推广应用，能明显的产生社会效益、生态效益、经济效益，是缓解塑料制品造成“白色污染”的有效措施之一，并可改善塑料制品某些物理性能，降低生产成本，提高经济效益。
实施例一：
一种新型环保降解填充母料，环保填充母粒由偶联剂及溶剂、交联剂及助剂、硬脂酸和重质碳酸钙组成，其重量份数的组分为：偶联剂及溶剂4-8份；交联剂及助剂6-10份；硬脂酸8-12份；重质碳酸钙60-80份，偶联剂及溶剂由丙烯氨酸、乙醇、氧化铝、淀粉、2，4，5-三氯苯酚、可溶性铁盐、聚二甲基硅氧烷、苯基三乙氧基硅烷、有机溶剂、脂肪酸和表面活性剂组成，其重量份数的组分为：丙烯氨酸4-8份；乙醇6-10份；氧化铝3-8份；淀粉15-25份；2，4，5-三氯苯酚2-6份；可溶性铁盐4-7份；聚二甲基硅氧烷4-8份；苯基三乙氧基硅烷2-5份；有机溶剂8-15份；脂肪酸8-15份；表面活性剂3-8份。
实施例二：
一种新型环保降解填充母料，环保填充母粒由偶联剂及溶剂、交联剂及助剂、硬脂酸和重质碳酸钙组成，其重量份数的组分为：偶联剂及溶剂4-8份；交联剂及助剂6-10份；硬脂酸8-12份；重质碳酸钙60-80份，交联剂及助剂由乙酸铬、甲醛、间二苯酚、无机锆盐、乳酸、HDI三聚体、醋酸锆、氯化铝、丙三醇、三聚磷酸钠和水组成，其重量份数的组分为：乙酸铬6-10份；甲醛3-7份；间二苯酚2-6份；无机锆盐4-8份；乳酸5-15份；HDI三聚体7-12份；醋酸锆3-6份；氯化铝8-15份；丙三醇5-10份；三聚磷酸钠6-11份；水30-50份。
实施例三：
一种新型环保降解填充母料，环保填充母粒由偶联剂及溶剂、交联剂及助剂、硬脂酸和重质碳酸钙组成，其重量份数的组分为：偶联剂及溶剂4-8份；交联剂及助剂6-10份；硬脂酸8-12份；重质碳酸钙60-80份，还包括制备方法，且其制备方法包括以下步骤：A、将偶联剂及溶剂和重质碳酸钙按重量份数投入乳液池内；B、经过真空过滤后投入烘干机内进行烘干处理；C、将烘干后的混合料投入粉碎机内进行粉碎处理；D、将粉碎后的混合料以及重量份数的交联剂及助剂和硬脂酸投入高速捏合机内进行捏合处理；E、捏合结束后将混合料进行恒温分散后包装入库。
实施例四：
一种新型环保降解填充母料，环保填充母粒由偶联剂及溶剂、交联剂及助剂、硬脂酸和重质碳酸钙组成，其重量份数的组分为：偶联剂及溶剂4-8份；交联剂及助剂6-10份；硬脂酸8-12份；重质碳酸钙60-80份，还包括制备方法，且其制备方法包括以下步骤：A、将偶联剂及溶剂和重质碳酸钙按重量份数投入乳液池内；B、经过真空过滤后投入烘干机内进行烘干处理，烘干温度为80-120℃，且烘干时间为60-90min，同时，在烘干过程中还配套设有翻炒机构；C、将烘干后的混合料投入粉碎机内进行粉碎处理；D、将粉碎后的混合料以及重量份数的交联剂及助剂和硬脂酸投入高速捏合机内进行捏合处理；E、捏合结束后将混合料进行恒温分散后包装入库。
实施例五：
一种新型环保降解填充母料，环保填充母粒由偶联剂及溶剂、交联剂及助剂、硬脂酸和重质碳酸钙组成，其重量份数的组分为：偶联剂及溶剂4-8份；交联剂及助剂6-10份；硬脂酸8-12份；重质碳酸钙60-80份，还包括制备方法，且其制备方法包括以下步骤：A、将偶联剂及溶剂和重质碳酸钙按重量份数投入乳液池内；B、经过真空过滤后投入烘干机内进行烘干处理；C、将烘干后的混合料投入粉碎机内进行粉碎处理，粉碎目数为60-100目，且粉碎过程中还配套设有过滤网和不合格物料循环输送机构；D、将粉碎后的混合料以及重量份数的交联剂及助剂和硬脂酸投入高速捏合机内进行捏合处理；E、捏合结束后将混合料进行恒温分散后包装入库。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型环保降解填充母料，其特征在于：环保填充母粒由偶联剂及溶剂、交联剂及助剂、硬脂酸和重质碳酸钙组成，其重量份数的组分为：偶联剂及溶剂4-8份；交联剂及助剂6-10份；硬脂酸8-12份；重质碳酸钙60-80份。
2.根据权利要求1所述的一种新型环保降解填充母料，其特征在于：所述偶联剂及溶剂由丙烯氨酸、乙醇、氧化铝、淀粉、2，4，5-三氯苯酚、可溶性铁盐、聚二甲基硅氧烷、苯基三乙氧基硅烷、有机溶剂、脂肪酸和表面活性剂组成，其重量份数的组分为：丙烯氨酸4-8份；乙醇6-10份；氧化铝3-8份；淀粉15-25份；2，4，5-三氯苯酚2-6份；可溶性铁盐4-7份；聚二甲基硅氧烷4-8份；苯基三乙氧基硅烷2-5份；有机溶剂8-15份；脂肪酸8-15份；表面活性剂3-8份。
3.根据权利要求1所述的一种新型环保降解填充母料，其特征在于：所述交联剂及助剂由乙酸铬、甲醛、间二苯酚、无机锆盐、乳酸、HDI三聚体、醋酸锆、氯化铝、丙三醇、三聚磷酸钠和水组成，其重量份数的组分为：乙酸铬6-10份；甲醛3-7份；间二苯酚2-6份；无机锆盐4-8份；乳酸5-15份；HDI三聚体7-12份；醋酸锆3-6份；氯化铝8-15份；丙三醇5-10份；三聚磷酸钠6-11份；水30-50份。
4.根据权利要求1所述的一种新型环保降解填充母料，其特征在于：还包括制备方法，且其制备方法包括以下步骤：
A、将偶联剂及溶剂和重质碳酸钙按重量份数投入乳液池内；
B、经过真空过滤后投入烘干机内进行烘干处理；
C、将烘干后的混合料投入粉碎机内进行粉碎处理；
D、将粉碎后的混合料以及重量份数的交联剂及助剂和硬脂酸投入高速捏合机内进行捏合处理；
E、捏合结束后将混合料进行恒温分散后包装入库。
5.根据权利要求1所述的一种新型环保降解填充母料，其特征在于：所述步骤B中的烘干温度为80-120℃，且烘干时间为60-90min，同时，在烘干过程中还配套设有翻炒机构。
6.根据权利要求1所述的一种新型环保降解填充母料，其特征在于：所述步骤C中的粉碎目数为60-100目，且粉碎过程中还配套设有过滤网和不合格物料循环输送机构。
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