CN113415668A - 一种带光电感应的面料调整装置 - Google Patents

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徐凤明
曹秀娟
徐凤林
曹鹏君
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Abstract

本发明公开了一种带光电感应的面料调整装置，包括机架、第一转辊、立板、第二转辊和控制面板，机架顶部的中心位置处设有立板，立板表面的一端安装有气缸，气缸远离立板的一端设有连接板，连接板表面的中心位置处转动连接有第二转辊，第二转辊一侧的立板表面转动连接有第一转辊，第二转辊远离第一转辊一侧的立板表面转动连接有导向辊，第二转辊上方的立板表面设有承载座，承载座底端的中心位置处安装有光电传感器，机架顶端的一侧安装有放卷辊。本发明不仅降低了调整装置使用时工作人员的劳动强度，确保了调整装置使用时面料的质量，而且降低了调整装置使用时对环境造成的污染。

Description

一种带光电感应的面料调整装置
技术领域
本发明涉及面料调整装置技术领域，具体为一种带光电感应的面料调整装置。
背景技术
在面料从复合机尾部向前输送过程中，大多由两人在机械尾部将面料伸开，而左右两边工人易因用力不匀而使得面料继续向前移动会出现面料忽左忽右的现象，当面料移动到底层原料粘贴的滚筒处，常常出现左右复合不齐，进而使得面料使用率较低，传统的调整方式为人工手动进行拉动调节，此种方式调整效率一般，且人工成本较高，因而需使用到相应的调整装置。
现今市场上的此类调整装置不便于自动对面料进行调整处理，需由人工手动进行相应操作，进而增加了工作人员的劳动强度，时常困扰着人们。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带光电感应的面料调整装置，以解决上述背景技术中提出调整装置不便于自动对面料进行调整处理的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带光电感应的面料调整装置，包括机架、第一转辊、立板、第二转辊和控制面板，所述机架顶部的中心位置处设有立板，所述立板表面的一端安装有气缸，所述气缸远离立板的一端设有连接板，所述连接板表面的中心位置处转动连接有第二转辊，所述第二转辊一侧的立板表面转动连接有第一转辊，所述第二转辊远离第一转辊一侧的立板表面转动连接有导向辊，所述第二转辊上方的立板表面设有承载座，所述承载座底端的中心位置处安装有光电传感器，所述机架顶端的一侧安装有放卷辊，所述放卷辊一侧的机架顶端安装有收卷辊，所述机架底部的中心位置处设有箱体，所述箱体内部的一侧设有抽吸室，所述抽吸室一侧的箱体内部设有回收室，所述箱体表面的一侧通过合页安装有箱门，所述箱门上方的箱体表面安装有控制面板，所述控制面板内部单片机的输出端与气缸的输入端电性连接，所述控制面板内部单片机的输入端与光电传感器的输出端电性连接。
优选的，所述机架一侧的内壁上设有安置框，所述安置框内部的两侧皆设有刷板，以便对面料的外壁进行清洁处理。
优选的，所述安置框两侧的内壁上皆设有两组定位筒，所述定位筒一侧的内壁上安装有复位弹簧，以便带动T型杆进行平移。
优选的，所述箱体一侧的外壁上设有排气口，所述排气口的一端延伸至回收室的内部，所述排气口位置处的回收室内壁上安装有网罩，以便对含有毛绒屑的气体进行过滤处理。
优选的，所述箱体顶端的中心位置处安装有吸屑罩，所述抽吸室底部的中心位置处安装有吸风机，所述吸风机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述吸风机的一端通过导管与吸屑罩的底端相连通，所述吸风机的另一端通过导管延伸至回收室的内部，以便将含有毛绒屑的空气吸收至回收室的内部。
优选的，所述复位弹簧的一端安装有T型杆，所述T型杆远离复位弹簧的一端延伸至定位筒的外部并与刷板的外壁固定连接，以便带动刷板进行平移。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该带光电感应的面料调整装置不仅降低了调整装置使用时工作人员的劳动强度，确保了调整装置使用时面料的质量，而且降低了调整装置使用时对环境造成的污染；
（1）通过将光电传感器设置于承载座的底端，使得光电传感器对面料进行光电监测处理，相关数据会反馈至控制面板，以便判断面料是否位于第二转辊的外壁产生位移的现象，如面料已产生位移的现象，控制面板则会对气缸发出相应指令，使其经连接板带动第二转辊进行横向移动，以便自动对面料进行调整处理，进而可避免人工手动操作的现象发生，从而降低了调整装置使用时工作人员的劳动强度；
（2）通过复位弹簧具有良好的弹性作用，使其带动T型杆位于定位筒的内部进行平移，并使得T型杆带动刷板位于安置框的内部进行平移，当面料进行传输时，两组刷板则会贴合于面料的外壁，以便对面料外壁的毛绒屑进行清洁处理，从而确保了调整装置使用时面料的质量；
（3）通过操作控制面板打开吸风机，使其由吸屑罩将含有毛绒屑的空气吸收至回收室的内部，经网罩对毛绒屑进行过滤后，毛绒屑则会存留于回收室的内部，而已过滤的气体则会经排气口排出，随后打开箱门，即可将回收室内部的毛绒屑进行排出，进而可减少毛绒屑散发至空气中，从而降低了调整装置使用时对环境造成的污染。
附图说明
图1为本发明的正视剖面结构示意图；
图2为本发明的图1中A处放大结构示意图；
图3为本发明的第二转辊侧视结构示意图；
图4为本发明的箱体外观结构示意图。
图中：1、机架；2、抽吸室；3、第一转辊；4、安置框；5、放卷辊；6、立板；7、承载座；8、光电传感器；9、收卷辊；10、导向辊；11、第二转辊；12、吸屑罩；13、排气口；14、网罩；15、回收室；16、箱体；17、吸风机；18、定位筒；19、T型杆；20、刷板；21、复位弹簧；22、连接板；23、气缸；24、控制面板；25、箱门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种带光电感应的面料调整装置，包括机架1、第一转辊3、立板6、第二转辊11和控制面板24，机架1顶部的中心位置处设有立板6，机架1一侧的内壁上设有安置框4，安置框4内部的两侧皆设有刷板20；
使用时，通过将刷板20设置于安置框4内部的两侧，即可对面料的外壁进行清洁处理；
安置框4两侧的内壁上皆设有两组定位筒18，定位筒18一侧的内壁上安装有复位弹簧21；
使用时，通过将复位弹簧21设置于定位筒18的内部，即可带动T型杆19进行平移；
复位弹簧21的一端安装有T型杆19，T型杆19远离复位弹簧21的一端延伸至定位筒18的外部并与刷板20的外壁固定连接；
使用时，通过将T型杆19的一端连接于复位弹簧21的一端，即可经T型杆19带动刷板20进行平移；
立板6表面的一端安装有气缸23，该气缸23的型号可为SRC25，气缸23远离立板6的一端设有连接板22，连接板22表面的中心位置处转动连接有第二转辊11；
第二转辊11一侧的立板6表面转动连接有第一转辊3，第二转辊11远离第一转辊3一侧的立板6表面转动连接有导向辊10；
第二转辊11上方的立板6表面设有承载座7，承载座7底端的中心位置处安装有光电传感器8，机架1顶端的一侧安装有放卷辊5，放卷辊5一侧的机架1顶端安装有收卷辊9；
机架1底部的中心位置处设有箱体16，箱体16一侧的外壁上设有排气口13，排气口13的一端延伸至回收室15的内部，排气口13位置处的回收室15内壁上安装有网罩14；
使用时，通过网罩14对含有毛绒屑的气体进行过滤处理，使得毛绒屑存留于回收室15的内部，并使得已过滤气体经排气口13排出；
箱体16顶端的中心位置处安装有吸屑罩12，抽吸室2底部的中心位置处安装有吸风机17，该吸风机17的型号可为GZI-4M，吸风机17的输入端与控制面板24内部单片机的输出端电性连接，吸风机17的一端通过导管与吸屑罩12的底端相连通，吸风机17的另一端通过导管延伸至回收室15的内部；
使用时，通过打开吸风机17，即可经吸屑罩12将含有毛绒屑的空气吸收至回收室15的内部；
箱体16内部的一侧设有抽吸室2，抽吸室2一侧的箱体16内部设有回收室15，箱体16表面的一侧通过合页安装有箱门25；
箱门25上方的箱体16表面安装有控制面板24，该控制面板24的型号可为GC-1，控制面板24内部单片机的输出端与气缸23的输入端电性连接，控制面板24内部单片机的输入端与光电传感器8的输出端电性连接。
本申请实施例在使用时，首先将放卷辊5外壁的面料一端贯穿安置框4并接触于第一转辊3的底部，再依次接触第二转辊11的顶部与导向辊10的底部并连接于收卷辊9的外壁，以便对面料进行传输处理，通过光电传感器8对面料进行光电监测处理，相关数据会反馈至控制面板24，以便判断面料是否位于第二转辊11的外壁产生位移的现象，如面料已产生位移的现象，控制面板24则会对气缸23发出相应指令，使其经连接板22带动第二转辊11进行横向移动，以便自动对面料进行调整处理，之后通过复位弹簧21带动T型杆19位于定位筒18的内部进行平移，并使得T型杆19带动刷板20位于安置框4的内部进行平移，进而使得两组刷板20贴合于面料的外壁，以便经刷板20对面料外壁的毛绒屑进行清洁处理，最后通过打开吸风机17，使其由吸屑罩12将含有毛绒屑的空气吸收至回收室15的内部，经网罩14对毛绒屑进行过滤后，毛绒屑则会存留于回收室15的内部，而已过滤的气体则会经排气口13排出，随后打开箱门25，即可将回收室15内部的毛绒屑进行排出，以降低毛绒屑散发至空气中对环境造成污染的现象发生，从而完成调整装置的使用。

Claims (6)

1.一种带光电感应的面料调整装置，其特征在于，包括机架（1）、第一转辊（3）、立板（6）、第二转辊（11）和控制面板（24），所述机架（1）顶部的中心位置处设有立板（6），所述立板（6）表面的一端安装有气缸（23），所述气缸（23）远离立板（6）的一端设有连接板（22），所述连接板（22）表面的中心位置处转动连接有第二转辊（11），所述第二转辊（11）一侧的立板（6）表面转动连接有第一转辊（3），所述第二转辊（11）远离第一转辊（3）一侧的立板（6）表面转动连接有导向辊（10），所述第二转辊（11）上方的立板（6）表面设有承载座（7），所述承载座（7）底端的中心位置处安装有光电传感器（8），所述机架（1）顶端的一侧安装有放卷辊（5），所述放卷辊（5）一侧的机架（1）顶端安装有收卷辊（9），所述机架（1）底部的中心位置处设有箱体（16），所述箱体（16）内部的一侧设有抽吸室（2），所述抽吸室（2）一侧的箱体（16）内部设有回收室（15），所述箱体（16）表面的一侧通过合页安装有箱门（25），所述箱门（25）上方的箱体（16）表面安装有控制面板（24），所述控制面板（24）内部单片机的输出端与气缸（23）的输入端电性连接，所述控制面板（24）内部单片机的输入端与光电传感器（8）的输出端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种带光电感应的面料调整装置，其特征在于：所述机架（1）一侧的内壁上设有安置框（4），所述安置框（4）内部的两侧皆设有刷板（20）。
3.根据权利要求2所述的一种带光电感应的面料调整装置，其特征在于：所述安置框（4）两侧的内壁上皆设有两组定位筒（18），所述定位筒（18）一侧的内壁上安装有复位弹簧（21）。
4.根据权利要求1所述的一种带光电感应的面料调整装置，其特征在于：所述箱体（16）一侧的外壁上设有排气口（13），所述排气口（13）的一端延伸至回收室（15）的内部，所述排气口（13）位置处的回收室（15）内壁上安装有网罩（14）。
5.根据权利要求1所述的一种带光电感应的面料调整装置，其特征在于：所述箱体（16）顶端的中心位置处安装有吸屑罩（12），所述抽吸室（2）底部的中心位置处安装有吸风机（17），所述吸风机（17）的输入端与控制面板（24）内部单片机的输出端电性连接，所述吸风机（17）的一端通过导管与吸屑罩（12）的底端相连通，所述吸风机（17）的另一端通过导管延伸至回收室（15）的内部。
6.根据权利要求3所述的一种带光电感应的面料调整装置，其特征在于：所述复位弹簧（21）的一端安装有T型杆（19），所述T型杆（19）远离复位弹簧（21）的一端延伸至定位筒（18）的外部并与刷板（20）的外壁固定连接。
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