CN216891372U - 一种低噪音低能耗的高效节能气压棉箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低噪音低能耗的高效节能气压棉箱，包括气压棉箱，气压棉箱的顶部固定安装有配棉箱，配棉箱的一端固定安装有喂料口，气压棉箱的一侧固定安装有马达，气压棉箱的顶部转动安装有两个喂料罗拉，气压棉箱内转动安装有打手辊，打手辊位于两个喂料罗拉的下方，气压棉箱的一侧开设有风机室，风机室内固定安装有气压风机，风机室的底部开设有密闭室，密闭室内固定安装有电机，电机的输出端转动安装有振棉板，振棉板活动安装在气压棉箱内，通过气压风机吸气将棉料均匀经由喂料口吸入配棉箱内，通过马达输出带动两个喂料罗拉同时向内转动，对棉料进行传送，通过打手辊抓取纤维，将棉料输送至下棉箱风道，经由振棉板形成均匀筵棉。
Description
技术领域
本实用新型涉及天然纤维和人造纤维的开松开清设备与梳理成型设备之间的中间连接设备技术领域，主要作用为形成均匀的筳棉给梳理设备尤其涉及一种低噪音低能耗的高效节能气压棉箱。
背景技术
传统的气压棉箱气压风机放在棉箱顶部，风机从外部吸气然后送入棉箱风道中，最后从振棉板调节窗口流出，排到外部或专门的回收过滤装制中，是个开环的系统，主要缺点，风机噪音大，风机能耗也没完全利用，粉尘对作业环境也有一定的破坏，因此需要一种低噪音低能耗的高效节能气压棉箱来满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种低噪音低能耗的高效节能气压棉箱，以解决上述背景技术中提出的噪音大能耗高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低噪音低能耗的高效节能气压棉箱，包括气压棉箱，所述气压棉箱的顶部固定安装有配棉箱，配棉箱的一端固定安装有喂料口，所述气压棉箱的一侧固定安装有马达，气压棉箱的顶部转动安装有两个喂料罗拉，气压棉箱内转动安装有打手辊，打手辊位于两个喂料罗拉的下方，所述气压棉箱的一侧开设有风机室，风机室内固定安装有气压风机，风机室的底部开设有密闭室，密闭室内固定安装有电机，电机的输出端转动安装有振棉板，振棉板活动安装在气压棉箱内。
优选的，所述气压棉箱的一侧底部开设有出料口，出料口内转动安装有两个出棉罗拉，出料口的底部转动安装有出棉皮帘。
优选的，所述配棉箱内开设有配棉风道，配棉风道延伸至打手辊的底部。
优选的，所述气压棉箱内开设有下棉箱风道，下棉箱风道的顶部与配棉风道相通，下棉箱风道的底部与出料口相通。
优选的，所述下棉箱风道远离气压风机一侧开设有矩形槽，矩形槽内活动安装有后活动板。
优选的，所述风机室底部开设有吸气口，吸气口与密闭室相通，风机室的顶部开设有吹气口，吹气口与打手辊处配棉风道相通。
优选的，所述电机的输出端固定有偏心轴，偏心轴上转动安装有传动杆，传动杆远离电机一端转动安装在振棉板上。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型中通过气压风机吸气将棉料均匀经由喂料口吸入配棉箱内，通过马达输出带动两个喂料罗拉同时向内转动，对棉料进行传送，通过打手辊抓取纤维，将棉料输送至下棉箱风道，经由振棉板形成均匀筵棉。
本实用新型中通过气压风机固定安装在气压棉箱的内部，能有效减少气压棉箱风机产生的噪音，能充分利用风机气流的能量，减少了气压棉箱气流外排所产生的粉尘和制做回收气流过滤装置的成本，设备外观也比传统设备变的紧凑，节剩了安装空间。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种低噪音低能耗的高效节能气压棉箱的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种低噪音低能耗的高效节能气压棉箱的气压棉箱侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种低噪音低能耗的高效节能气压棉箱的图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种低噪音低能耗的高效节能气压棉箱的气流图。
图中：1、气压棉箱；2、配棉箱；3、喂料口；4、马达；5、后活动板；6、出棉皮帘；7、配棉风道；8、喂料罗拉；9、打手辊；10、下棉箱风道；11、出棉罗拉；12、气压风机；13、吹气口；14、风机室；15、矩形槽；16、出料口；17、密闭室；18、振棉板；19、电机；20、吸气口；21、传动杆；22、偏心轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种低噪音低能耗的高效节能气压棉箱，包括气压棉箱1，气压棉箱1的顶部固定安装有配棉箱2，配棉箱2的一端固定安装有喂料口3，气压棉箱1的一侧固定安装有马达4，气压棉箱1的顶部转动安装有两个喂料罗拉8，气压棉箱1内转动安装有打手辊9，打手辊9位于两个喂料罗拉8的下方，气压棉箱1的一侧开设有风机室14，风机室14内固定安装有气压风机12，风机室14的底部开设有密闭室17，密闭室17内固定安装有电机19，电机19的输出端转动安装有振棉板18，振棉板18活动安装在气压棉箱1内，通过气压风机12吸气将棉料均匀经由喂料口3吸入配棉箱2内，通过马达4输出带动两个喂料罗拉8同时向内转动，对棉料进行传送，通过打手辊9抓取纤维，将棉料输送至下棉箱风道10，经由振棉板18形成均匀筵棉。
参照图2，本实用新型中，气压棉箱1的一侧底部开设有出料口16，出料口16内转动安装有两个出棉罗拉11，出料口16的底部转动安装有出棉皮帘6，棉料通过出棉罗拉11挤压成型，从出料口16输送至出棉皮帘6盛放。
参照图2，本实用新型中，配棉箱2内开设有配棉风道7，配棉风道7延伸至打手辊9的底部，通过配棉风道7和打手辊9的配合，使得配棉箱2的内部与气压棉箱1的内部形成整体，更加有效的输送棉料。
参照图2，本实用新型中，气压棉箱1内开设有下棉箱风道10，下棉箱风道10的顶部与配棉风道7相通，下棉箱风道10的底部与出料口16相通，通过下面箱风道10和配棉风道7的配合，使得输送的棉料可以进一步加工，并且形成一个完成的加工体系。
参照图2，本实用新型中，下棉箱风道10远离气压风机12一侧开设有矩形槽15，矩形槽15内活动安装有后活动板5，通过后活动板5的活动安装，加工时下棉箱风道在遇堵塞时，打开后活动板5可以及时清理堵塞部位。
参照图2-3，本实用新型中，风机室14底部开设有吸气口20，吸气口20与密闭室17相通，风机室14的顶部开设有吹气口13，吹气口13与打手辊9处配棉风道7相通，通过风机室14、密闭室17和配棉风道7的配合，气压风机12从密闭室17吸气送入配棉风道7中，气流再从振棉板18流入密闭室17，形成一个内循式的气流，有效降低气压风机12噪音和能耗，也不产生粉尘影响作业环境，设备结构更紧凑。
参照图3，本实用新型中，电机19的输出端固定有偏心轴22，偏心轴22上转动安装有传动杆21，传动杆21远离电机19一端转动安装在振棉板18上，通过电机19、偏心轴22、振棉板18和传动杆21的配合，使得振棉板18可以在气压棉箱1内振动，从而对棉料进行筵绵。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种低噪音低能耗的高效节能气压棉箱，包括气压棉箱(1)，其特征在于：所述气压棉箱(1)的顶部固定安装有配棉箱(2)，配棉箱(2)的一端固定安装有喂料口(3)，所述气压棉箱(1)的一侧固定安装有马达(4)，气压棉箱(1)的顶部转动安装有两个喂料罗拉(8)，气压棉箱(1)内转动安装有打手辊(9)，打手辊(9)位于两个喂料罗拉(8)的下方，所述气压棉箱(1)的一侧开设有风机室(14)，风机室(14)内固定安装有气压风机(12)，风机室(14)的底部开设有密闭室(17)，密闭室(17)内固定安装有电机(19)，电机(19)的输出端转动安装有振棉板(18)，振棉板(18)活动安装在气压棉箱(1)内。
2.根据权利要求1所述的一种低噪音低能耗的高效节能气压棉箱，其特征在于：所述气压棉箱(1)的一侧底部开设有出料口(16)，出料口(16)内转动安装有两个出棉罗拉(11)，出料口(16)的底部转动安装有出棉皮帘(6)。
3.根据权利要求1所述的一种低噪音低能耗的高效节能气压棉箱，其特征在于：所述配棉箱(2)内开设有配棉风道(7)，配棉风道(7)延伸至打手辊(9)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种低噪音低能耗的高效节能气压棉箱，其特征在于：所述气压棉箱(1)内开设有下棉箱风道(10)，下棉箱风道(10)的顶部与配棉风道(7)相通，下棉箱风道(10)的底部与出料口(16)相通。
5.根据权利要求4所述的一种低噪音低能耗的高效节能气压棉箱，其特征在于：所述下棉箱风道(10)远离气压风机(12)一侧开设有矩形槽(15)，矩形槽(15)内活动安装有后活动板(5)。
6.根据权利要求1所述的一种低噪音低能耗的高效节能气压棉箱，其特征在于：所述风机室(14)底部开设有吸气口(20)，吸气口(20)与密闭室(17)相通，风机室(14)的顶部开设有吹气口(13)，吹气口(13)与打手辊(9)处配棉风道(7)相通。
7.根据权利要求1所述的一种低噪音低能耗的高效节能气压棉箱，其特征在于：所述电机(19)的输出端固定有偏心轴(22)，偏心轴(22)上转动安装有传动杆(21)，传动杆(21)远离电机(19)一端转动安装在振棉板(18)上。
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2021
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