CN112221927A - 一种小麦快速提纯装置及其方法 - Google Patents

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CN112221927A CN202011269363.7A CN202011269363A CN112221927A CN 112221927 A CN112221927 A CN 112221927A CN 202011269363 A CN202011269363 A CN 202011269363A CN 112221927 A CN112221927 A CN 112221927A
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Abstract

本发明公开了一种小麦快速提纯装置及其方法，包括机箱和固定在机箱左侧的固定座，所述固定座的顶部固定连接有支撑机架，所述支撑机架的顶部滚动连接有筛筒，所述筛筒的表面开设有筛孔，所述机箱的左侧固定连接有连接箱，所述连接箱的内腔固定连接有风机架，本发明涉及小麦加工技术领域。该一种小麦快速提纯装置及其方法，通过滤网板将大颗粒杂质过滤后，通过筛筒的转动对小颗粒杂质进行筛选，在筛选时风机通过出风孔环向进行吹风，一边转动一边吹风可以有效的将小麦中的杂质清理出来，可以快速对小麦进行清理提纯，并且在使用完毕后，通过进水管道和环形出风腔的配合能快速的对筛筒进行清洗，使用效果更好。

Description

一种小麦快速提纯装置及其方法
技术领域
本发明涉及小麦加工技术领域，具体为一种小麦快速提纯装置及其方法。
背景技术
小麦是小麦系植物的统称，是单子叶植物，是一种在世界各地广泛种植的禾本科植物，小麦的颖果是人类的主食之一，磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干和面条等食物；发酵后可制成啤酒、酒精、白酒(如伏特加)，或生质燃料。小麦富含淀粉、蛋白质、脂肪、矿物质、钙、铁、硫胺素、核黄素、烟酸、维生素A及维生素C等。
小麦收割的时候含水量一般在25％左右，应抓紧时间晾晒，使小麦籽粒含水量下降到13％以下，才能保证小麦安全贮藏，要不小麦种会发霉，传统的小麦的烘干晾晒通常为自然烘干晾晒，但是晾晒的时间过长，使得农民对于小麦的使用带来不便，且在晾晒过程中易受到自然条件的影响，且小麦进行装袋前，通常小麦中掺杂有轻浮物杂质，从而为了提高小麦的纯度，农民通常用木锨等工具进行扬撒小麦，使得一些轻浮物杂质在自然风的作用下与小麦分离，从而实现对于小麦的提纯。
根据专利号为CN108740002A所述一种小麦用烘干提纯装置，在筛板晃动的过程中，使得小麦经过筛板掉落在第二挡板上，使得一些大颗粒的石子等杂质停留在筛板的上方，在使用时存在以下缺点：
(1)筛选效果差，只能将大颗粒的石子筛选出，不能将内部细小石子筛出，筛选效果差。
(2)在使用完毕后对装置内部清理不方便。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种小麦快速提纯装置及其方法，解决了筛选效果差，只能将大颗粒的石子筛选出，不能将内部细小石子筛出，筛选效果差的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种小麦快速提纯装置，包括机箱和固定在机箱左侧的固定座，所述固定座的顶部固定连接有支撑机架，所述支撑机架的顶部滚动连接有筛筒，所述筛筒的表面开设有筛孔，所述机箱的左侧固定连接有连接箱，所述连接箱的内腔固定连接有风机架，所述风机架的顶部固定连接有风机，所述风机出风口的一端连通有出风管道，所述出风管道的出风端连通有分散管道，所述风机架的底部固定连接有环形出风腔，所述环形出风腔套设在筛筒的表面，所述出风管道的一端与环形出风腔的表面连通，所述出风管道的表面连通有进水管道，所述进水管道的一端贯穿并延伸至连接箱的上方，所述环形出风腔的内腔开设有出风孔，所述支撑机架的表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的表面固定连接有主动齿轮，所述支撑机架的表面固定连接有轮轴座，所述轮轴座的内腔转动连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮的表面传动连接有与从动齿轮的表面传动连接的传动链条，所述转动轴的表面固定连接有第一摩擦轮，所述筛筒的表面固定连接有加强圈，所述加强圈的表面开设有与第一摩擦轮表面滚动连接的滚动槽，所述支撑机架的底部连通有出料斗，通过滤网板将大颗粒杂质过滤后，通过筛筒的转动对小颗粒杂质进行筛选，在筛选时风机通过出风孔环向进行吹风，一边转动一边吹风可以有效的将小麦中的杂质清理出来，可以快速对小麦进行清理提纯，并且在使用完毕后，通过进水管道和环形出风腔的配合能快速的对筛筒进行清洗，使用效果更好。
作为本发明进一步的方案：所述支撑机架的顶部分别固定连接有弧形支撑架和滚轮架，所述弧形支撑架的内腔开设有与转动轴的表面转动连接的转动槽，所述弧形支撑架的表面固定连接有遮挡板。
作为本发明进一步的方案：所述滚轮架的表面转动连接有第二摩擦轮，所述第二摩擦轮的表面与加强圈的表面滚动连接，所述滚轮架设置有两个，且在支撑机架的表面对称分布，转动轴转动带动第一摩擦轮转动，第一摩擦轮转动与加强圈内的滚动槽摩擦，带动筛筒在支撑机架的顶部转动，筛筒转动时，第二摩擦轮抵触在筛筒的左端，对筛筒进行限位，筛筒转动带动小麦在筛筒内转动，传动高效稳定，筛筒转动更加平稳。
作为本发明进一步的方案：所述连接箱的顶部固定连接有过滤箱，所述过滤箱的右侧固定连接有滤板，所述风机的抽风口连通有抽风管道，所述抽风管道的一端与过滤箱的内腔连通。
作为本发明进一步的方案：所述机箱的内腔转动连接有滤网板，所述机箱的内腔固定连接有与滤网板的右侧抵接的弧形座，所述机箱的内腔固定连接有震动电机，所述震动电机位于弧形座的下方，所述震动电机输出轴的表面与滤网板的底部抵接，所述机箱的左侧连通有连通斗，所述连通斗的左端与筛筒的表面转动连接。
作为本发明进一步的方案：所述机箱的顶部连通有进料斗，所述机箱的右侧活动连接有活动门，所述机箱的内腔开设有与出料斗的表面连通的出料通道。
本发明还公开了一种小麦快速提纯装置的提纯方法，包括以下步骤：
步骤一、在使用时将小麦通过进料斗进入机箱内，小麦在滤网板的顶部堆积，启动震动电机，震动电机输出端震动，带动滤网板震动，滤网板震动带动小麦在滤网板上方抖动，小麦经过滤网板的过滤，小麦输送到滤网板下方，其中的大颗粒杂质及凸块被滤网板挡住，在滤网板上方堆积，经过过滤大颗粒杂质后的小麦输送到连通斗内；
步骤二、小麦通过连通斗输送到筛筒内，此时启动驱动电机，驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动传动链条转动，传动链条转动带动从动齿轮转动，从动齿轮转动带动转动轴在轮轴座内转动，转动轴转动带动第一摩擦轮转动，第一摩擦轮转动与加强圈内的滚动槽摩擦，带动筛筒在支撑机架的顶部转动，筛筒转动时，第二摩擦轮抵触在筛筒的左端，对筛筒进行限位，筛筒转动带动小麦在筛筒内转动，小颗粒杂质从筛筒的表面的筛孔漏出，经过弧形支撑架表面的遮挡板的遮挡，滑落到出料斗内，在对小麦进行第二次过滤时；
步骤三、启动风机通过抽风管道进行抽风，抽风管道从过滤箱内将外界空气抽入，经过滤板过滤掉其中的灰尘后抽送到风机内，通过出风管道输送到分散管道内，然后通过分散管道输送到环形出风腔内，通过环形出风腔内腔的出风口朝向筛筒进行吹风，将筛筒转动时小麦扬起的灰尘吹向下方，通过表面的筛孔输送到出料斗内排出；
步骤四、经过两次过滤后的小麦，通过倾斜设置的筛筒滑落到筛筒左侧，通过收集设备进行收集，此时将活动门打开，对机箱内滤网板滤出的大颗粒杂质和土块进行清理；
步骤五、在需要进行清洗时，启动驱动电机，驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动传动链条转动，传动链条转动带动从动齿轮转动，从动齿轮转动带动转动轴在轮轴座内转动，转动轴转动带动第一摩擦轮转动，第一摩擦轮转动与加强圈内的滚动槽摩擦，带动筛筒在支撑机架的顶部转动，启动风机通过出风管道出风，此时通过进水管道输入外界水源通过环形出风腔吹出对筛筒进行清洗，清洗产生的污水通过出料斗排出，在清洗完毕后，关闭进水管道的进水，通过环形出风腔进行吹风，将筛筒内部烘干进行干燥。
有益效果
本发明提供了一种小麦快速提纯装置及其方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、一种小麦快速提纯装置及其方法，通过固定座的顶部固定连接有支撑机架，支撑机架的顶部滚动连接有筛筒，筛筒的表面开设有筛孔，机箱的左侧固定连接有连接箱，连接箱的内腔固定连接有风机架，风机架的顶部固定连接有风机，风机出风口的一端连通有出风管道，出风管道的出风端连通有分散管道，风机架的底部固定连接有环形出风腔，环形出风腔套设在筛筒的表面，出风管道的一端与环形出风腔的表面连通，出风管道的表面连通有进水管道，进水管道的一端贯穿并延伸至连接箱的上方，环形出风腔的内腔开设有出风孔，支撑机架的表面固定连接有驱动电机，驱动电机输出轴的表面固定连接有主动齿轮，支撑机架的表面固定连接有轮轴座，轮轴座的内腔转动连接有转动轴，转动轴的表面固定连接有从动齿轮，主动齿轮的表面传动连接有与从动齿轮的表面传动连接的传动链条，转动轴的表面固定连接有第一摩擦轮，筛筒的表面固定连接有加强圈，加强圈的表面开设有与第一摩擦轮表面滚动连接的滚动槽，支撑机架的底部连通有出料斗，机箱的内腔转动连接有滤网板，机箱的内腔固定连接有与滤网板的右侧抵接的弧形座，机箱的内腔固定连接有震动电机，震动电机位于弧形座的下方，震动电机输出轴的表面与滤网板的底部抵接，机箱的左侧连通有连通斗，连通斗的左端与筛筒的表面转动连接，通过滤网板将大颗粒杂质过滤后，通过筛筒的转动对小颗粒杂质进行筛选，在筛选时风机通过出风孔环向进行吹风，一边转动一边吹风可以有效的将小麦中的杂质清理出来，可以快速对小麦进行清理提纯，并且在使用完毕后，通过进水管道和环形出风腔的配合能快速的对筛筒进行清洗，使用效果更好。
2、一种小麦快速提纯装置及其方法，通过支撑机架的顶部分别固定连接有弧形支撑架和滚轮架，弧形支撑架的内腔开设有与转动轴的表面转动连接的转动槽，弧形支撑架的表面固定连接有遮挡板，滚轮架的表面转动连接有第二摩擦轮，第二摩擦轮的表面与加强圈的表面滚动连接，滚轮架设置有两个，且在支撑机架的表面对称分布，转动轴转动带动第一摩擦轮转动，第一摩擦轮转动与加强圈内的滚动槽摩擦，带动筛筒在支撑机架的顶部转动，筛筒转动时，第二摩擦轮抵触在筛筒的左端，对筛筒进行限位，筛筒转动带动小麦在筛筒内转动，传动高效稳定，筛筒转动更加平稳。
附图说明
图1为本发明的结构剖视图；
图2为本发明筛筒结构的立体示意图；
图3为本发明筛筒结构的主视图；
图4为本发明筛筒结构的侧视图；
图5为本发明图2中A处的局部放大图；
图6为本发明图3中B处的局部放大图；
图7为本发明环形出风腔结构的侧视图。
图中：1、机箱；2、固定座；3、支撑机架；4、筛筒；5、筛孔；6、连接箱；7、风机；8、出风管道；9、分散管道；10、环形出风腔；11、连通斗；12、进水管道；13、出风孔；14、驱动电机；15、主动齿轮；16、轮轴座；17、转动轴；18、从动齿轮；19、传动链条；20、第一摩擦轮；21、加强圈；22、滚动槽；23、出料斗；24、弧形支撑架；25、滚轮架；26、第二摩擦轮；27、过滤箱；28、滤网板；29、抽风管道；30、弧形座；31、震动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种小麦快速提纯装置，包括机箱1和固定在机箱1左侧的固定座2，固定座2的顶部固定连接有支撑机架3，支撑机架3的顶部滚动连接有筛筒4，筛筒4的表面开设有筛孔5，机箱1的左侧固定连接有连接箱6，连接箱6的内腔固定连接有风机架，风机架的顶部固定连接有风机7，风机7出风口的一端连通有出风管道8，出风管道8的出风端连通有分散管道9，风机架的底部固定连接有环形出风腔10，环形出风腔10套设在筛筒4的表面，出风管道8的一端与环形出风腔10的表面连通，出风管道8的表面连通有进水管道12，进水管道12的一端贯穿并延伸至连接箱6的上方，环形出风腔10的内腔开设有出风孔13，支撑机架3的表面固定连接有驱动电机14，驱动电机14输出轴的表面固定连接有主动齿轮15，支撑机架3的表面固定连接有轮轴座16，轮轴座16的内腔转动连接有转动轴17，转动轴17的表面固定连接有从动齿轮18，主动齿轮15的表面传动连接有与从动齿轮18的表面传动连接的传动链条19，转动轴17的表面固定连接有第一摩擦轮20，转动轴17转动带动第一摩擦轮20转动，第一摩擦轮20转动与加强圈21内的滚动槽22摩擦，带动筛筒4在支撑机架3的顶部转动，筛筒4转动时，第二摩擦轮26抵触在筛筒4的左端，对筛筒4进行限位，筛筒4转动带动小麦在筛筒4内转动，传动高效稳定，筛筒4转动更加平稳，筛筒4的表面固定连接有加强圈21，加强圈21的表面开设有与第一摩擦轮20表面滚动连接的滚动槽22，支撑机架3的底部连通有出料斗23，支撑机架3的顶部分别固定连接有弧形支撑架24和滚轮架25，弧形支撑架24的内腔开设有与转动轴17的表面转动连接的转动槽，弧形支撑架24的表面固定连接有遮挡板，滚轮架25的表面转动连接有第二摩擦轮26，第二摩擦轮26的表面与加强圈21的表面滚动连接，滚轮架25设置有两个，且在支撑机架3的表面对称分布，连接箱6的顶部固定连接有过滤箱27，过滤箱27的右侧固定连接有滤板，通过滤网板28将大颗粒杂质过滤后，通过筛筒4的转动对小颗粒杂质进行筛选，在筛选时风机7通过出风孔13环向进行吹风，一边转动一边吹风可以有效的将小麦中的杂质清理出来，可以快速对小麦进行清理提纯，并且在使用完毕后，通过进水管道12和环形出风腔10的配合能快速的对筛筒4进行清洗，使用效果更好，风机7的抽风口连通有抽风管道29，抽风管道29的一端与过滤箱27的内腔连通，机箱1的内腔转动连接有滤网板28，机箱1的内腔固定连接有与滤网板28的右侧抵接的弧形座30，机箱1的内腔固定连接有震动电机31，震动电机31位于弧形座30的下方，震动电机31输出轴的表面与滤网板28的底部抵接，机箱1的左侧连通有连通斗11，连通斗11的左端与筛筒4的表面转动连接，机箱1的顶部连通有进料斗，机箱1的右侧活动连接有活动门，机箱1的内腔开设有与出料斗23的表面连通的出料通道。
本发明还公开了一种小麦快速提纯装置的提纯方法，包括以下步骤：
步骤一、在使用时将小麦通过进料斗进入机箱1内，小麦在滤网板28的顶部堆积，启动震动电机31，震动电机31输出端震动，带动滤网板28震动，滤网板28震动带动小麦在滤网板28上方抖动，小麦经过滤网板28的过滤，小麦输送到滤网板28下方，其中的大颗粒杂质及凸块被滤网板28挡住，在滤网板28上方堆积，经过过滤大颗粒杂质后的小麦输送到连通斗11内；
步骤二、小麦通过连通斗11输送到筛筒4内，此时启动驱动电机14，驱动电机14带动主动齿轮15转动，主动齿轮15转动带动传动链条19转动，传动链条19转动带动从动齿轮18转动，从动齿轮18转动带动转动轴17在轮轴座16内转动，转动轴17转动带动第一摩擦轮20转动，第一摩擦轮20转动与加强圈21内的滚动槽22摩擦，带动筛筒4在支撑机架3的顶部转动，筛筒4转动时，第二摩擦轮26抵触在筛筒4的左端，对筛筒4进行限位，筛筒4转动带动小麦在筛筒4内转动，小颗粒杂质从筛筒4的表面的筛孔5漏出，经过弧形支撑架24表面的遮挡板的遮挡，滑落到出料斗23内，在对小麦进行第二次过滤时；
步骤三、启动风机7通过抽风管道29进行抽风，抽风管道29从过滤箱27内将外界空气抽入，经过滤板过滤掉其中的灰尘后抽送到风机7内，通过出风管道8输送到分散管道9内，然后通过分散管道9输送到环形出风腔10内，通过环形出风腔10内腔的出风口朝向筛筒4进行吹风，将筛筒4转动时小麦扬起的灰尘吹向下方，通过表面的筛孔5输送到出料斗23内排出；
步骤四、经过两次过滤后的小麦，通过倾斜设置的筛筒4滑落到筛筒4左侧，通过收集设备进行收集，此时将活动门打开，对机箱1内滤网板28滤出的大颗粒杂质和土块进行清理；
步骤五、在需要进行清洗时，启动驱动电机14，驱动电机14带动主动齿轮15转动，主动齿轮15转动带动传动链条19转动，传动链条19转动带动从动齿轮18转动，从动齿轮18转动带动转动轴17在轮轴座16内转动，转动轴17转动带动第一摩擦轮20转动，第一摩擦轮20转动与加强圈21内的滚动槽22摩擦，带动筛筒4在支撑机架3的顶部转动，启动风机7通过出风管道8出风，此时通过进水管道12输入外界水源通过环形出风腔10吹出对筛筒4进行清洗，清洗产生的污水通过出料斗23排出，在清洗完毕后，关闭进水管道12的进水，通过环形出风腔10进行吹风，将筛筒4内部烘干进行干燥。
本发明在使用时，在使用时将小麦通过进料斗进入机箱1内，小麦在滤网板28的顶部堆积，启动震动电机31，震动电机31输出端震动，带动滤网板28震动，滤网板28震动带动小麦在滤网板28上方抖动，小麦经过滤网板28的过滤，小麦输送到滤网板28下方，其中的大颗粒杂质及凸块被滤网板28挡住，在滤网板28上方堆积，经过过滤大颗粒杂质后的小麦输送到连通斗11内；小麦通过连通斗11输送到筛筒4内，此时启动驱动电机14，驱动电机14带动主动齿轮15转动，主动齿轮15转动带动传动链条19转动，传动链条19转动带动从动齿轮18转动，从动齿轮18转动带动转动轴17在轮轴座16内转动，转动轴17转动带动第一摩擦轮20转动，第一摩擦轮20转动与加强圈21内的滚动槽22摩擦，带动筛筒4在支撑机架3的顶部转动，筛筒4转动时，第二摩擦轮26抵触在筛筒4的左端，对筛筒4进行限位，筛筒4转动带动小麦在筛筒4内转动，小颗粒杂质从筛筒4的表面的筛孔5漏出，经过弧形支撑架24表面的遮挡板的遮挡，滑落到出料斗23内，在对小麦进行第二次过滤时；启动风机7通过抽风管道29进行抽风，抽风管道29从过滤箱27内将外界空气抽入，经过滤板过滤掉其中的灰尘后抽送到风机7内，通过出风管道8输送到分散管道9内，然后通过分散管道9输送到环形出风腔10内，通过环形出风腔10内腔的出风口朝向筛筒4进行吹风，将筛筒4转动时小麦扬起的灰尘吹向下方，通过表面的筛孔5输送到出料斗23内排出；经过两次过滤后的小麦，通过倾斜设置的筛筒4滑落到筛筒4左侧，通过收集设备进行收集，此时将活动门打开，对机箱1内滤网板28滤出的大颗粒杂质和土块进行清理；在需要进行清洗时，启动驱动电机14，驱动电机14带动主动齿轮15转动，主动齿轮15转动带动传动链条19转动，传动链条19转动带动从动齿轮18转动，从动齿轮18转动带动转动轴17在轮轴座16内转动，转动轴17转动带动第一摩擦轮20转动，第一摩擦轮20转动与加强圈21内的滚动槽22摩擦，带动筛筒4在支撑机架3的顶部转动，启动风机7通过出风管道8出风，此时通过进水管道12输入外界水源通过环形出风腔10吹出对筛筒4进行清洗，清洗产生的污水通过出料斗23排出，在清洗完毕后，关闭进水管道12的进水，通过环形出风腔10进行吹风，将筛筒4内部烘干进行干燥。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种小麦快速提纯装置，包括机箱(1)和固定在机箱(1)左侧的固定座(2)，其特征在于：所述固定座(2)的顶部固定连接有支撑机架(3)，所述支撑机架(3)的顶部滚动连接有筛筒(4)，所述筛筒(4)的表面开设有筛孔(5)，所述机箱(1)的左侧固定连接有连接箱(6)，所述连接箱(6)的内腔固定连接有风机架，所述风机架的顶部固定连接有风机(7)，所述风机(7)出风口的一端连通有出风管道(8)，所述出风管道(8)的出风端连通有分散管道(9)，所述风机架的底部固定连接有环形出风腔(10)，所述环形出风腔(10)套设在筛筒(4)的表面，所述出风管道(8)的一端与环形出风腔(10)的表面连通，所述出风管道(8)的表面连通有进水管道(12)，所述进水管道(12)的一端贯穿并延伸至连接箱(6)的上方，所述环形出风腔(10)的内腔开设有出风孔(13)，所述支撑机架(3)的表面固定连接有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)输出轴的表面固定连接有主动齿轮(15)，所述支撑机架(3)的表面固定连接有轮轴座(16)，所述轮轴座(16)的内腔转动连接有转动轴(17)，所述转动轴(17)的表面固定连接有从动齿轮(18)，所述主动齿轮(15)的表面传动连接有与从动齿轮(18)的表面传动连接的传动链条(19)，所述转动轴(17)的表面固定连接有第一摩擦轮(20)，所述筛筒(4)的表面固定连接有加强圈(21)，所述加强圈(21)的表面开设有与第一摩擦轮(20)表面滚动连接的滚动槽(22)，所述支撑机架(3)的底部连通有出料斗(23)。
2.根据权利要求1所述的一种小麦快速提纯装置，其特征在于：所述支撑机架(3)的顶部分别固定连接有弧形支撑架(24)和滚轮架(25)，所述弧形支撑架(24)的内腔开设有与转动轴(17)的表面转动连接的转动槽，所述弧形支撑架(24)的表面固定连接有遮挡板。
3.根据权利要求2所述的一种小麦快速提纯装置，其特征在于：所述滚轮架(25)的表面转动连接有第二摩擦轮(26)，所述第二摩擦轮(26)的表面与加强圈(21)的表面滚动连接，所述滚轮架(25)设置有两个，且在支撑机架(3)的表面对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种小麦快速提纯装置，其特征在于：所述连接箱(6)的顶部固定连接有过滤箱(27)，所述过滤箱(27)的右侧固定连接有滤板，所述风机(7)的抽风口连通有抽风管道(29)，所述抽风管道(29)的一端与过滤箱(27)的内腔连通。
5.根据权利要求1所述的一种小麦快速提纯装置，其特征在于：所述机箱(1)的内腔转动连接有滤网板(28)，所述机箱(1)的内腔固定连接有与滤网板(28)的右侧抵接的弧形座(30)，所述机箱(1)的内腔固定连接有震动电机(31)，所述震动电机(31)位于弧形座(30)的下方，所述震动电机(31)输出轴的表面与滤网板(28)的底部抵接，所述机箱(1)的左侧连通有连通斗(11)，所述连通斗(11)的左端与筛筒(4)的表面转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种小麦快速提纯装置，其特征在于：所述机箱(1)的顶部连通有进料斗，所述机箱(1)的右侧活动连接有活动门，所述机箱(1)的内腔开设有与出料斗(23)的表面连通的出料通道。
7.一种小麦快速提纯装置的提纯方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一、在使用时将小麦通过进料斗进入机箱(1)内，小麦在滤网板(28)的顶部堆积，启动震动电机(31)，震动电机(31)输出端震动，带动滤网板(28)震动，滤网板(28)震动带动小麦在滤网板(28)上方抖动，小麦经过滤网板(28)的过滤，小麦输送到滤网板(28)下方，其中的大颗粒杂质及凸块被滤网板(28)挡住，在滤网板(28)上方堆积，经过过滤大颗粒杂质后的小麦输送到连通斗(11)内；
步骤二、小麦通过连通斗(11)输送到筛筒(4)内，此时启动驱动电机(14)，驱动电机(14)带动主动齿轮(15)转动，主动齿轮(15)转动带动传动链条(19)转动，传动链条(19)转动带动从动齿轮(18)转动，从动齿轮(18)转动带动转动轴(17)在轮轴座(16)内转动，转动轴(17)转动带动第一摩擦轮(20)转动，第一摩擦轮(20)转动与加强圈(21)内的滚动槽(22)摩擦，带动筛筒(4)在支撑机架(3)的顶部转动，筛筒(4)转动时，第二摩擦轮(26)抵触在筛筒(4)的左端，对筛筒(4)进行限位，筛筒(4)转动带动小麦在筛筒(4)内转动，小颗粒杂质从筛筒(4)的表面的筛孔(5)漏出，经过弧形支撑架(24)表面的遮挡板的遮挡，滑落到出料斗(23)内，在对小麦进行第二次过滤时；
步骤三、启动风机(7)通过抽风管道(29)进行抽风，抽风管道(29)从过滤箱(27)内将外界空气抽入，经过滤板过滤掉其中的灰尘后抽送到风机(7)内，通过出风管道(8)输送到分散管道(9)内，然后通过分散管道(9)输送到环形出风腔(10)内，通过环形出风腔(10)内腔的出风口朝向筛筒(4)进行吹风，将筛筒(4)转动时小麦扬起的灰尘吹向下方，通过表面的筛孔(5)输送到出料斗(23)内排出；
步骤四、经过两次过滤后的小麦，通过倾斜设置的筛筒(4)滑落到筛筒(4)左侧，通过收集设备进行收集，此时将活动门打开，对机箱(1)内滤网板(28)滤出的大颗粒杂质和土块进行清理；
步骤五、在需要进行清洗时，启动驱动电机(14)，驱动电机(14)带动主动齿轮(15)转动，主动齿轮(15)转动带动传动链条(19)转动，传动链条(19)转动带动从动齿轮(18)转动，从动齿轮(18)转动带动转动轴(17)在轮轴座(16)内转动，转动轴(17)转动带动第一摩擦轮(20)转动，第一摩擦轮(20)转动与加强圈(21)内的滚动槽(22)摩擦，带动筛筒(4)在支撑机架(3)的顶部转动，启动风机(7)通过出风管道(8)出风，此时通过进水管道(12)输入外界水源通过环形出风腔(10)吹出对筛筒(4)进行清洗，清洗产生的污水通过出料斗(23)排出，在清洗完毕后，关闭进水管道(12)的进水，通过环形出风腔(10)进行吹风，将筛筒(4)内部烘干进行干燥。
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