CN113414445B - 一种剪口均匀的五金冲压件智能剪切装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种剪口均匀的五金冲压件智能剪切装置，包括：机体以及设置在所述机体上的剪切刀片，所述机体上安装有液压缸，所述液压缸下端固定安装有呈横向设置的横板；两个固定块，两个所述固定块对称安装在所述横板的下表面上，每个所述固定块内均滑动设置有液压杆，每个所述固定块上均滑动安装有两个对称横向设置的限位杆，所述液压杆通过铰接杆和所述限位杆连接；两个转动机构，每个所述转动机构均包括转动设置在所述固定块上的转动轴。本发明防止了冲压件由于剪切时发生移动，而出现切口弯曲的现象，也就不需要对针对切口弯曲的现象进行处理，冲压件可以顺利进行下一步骤的加工，提高了对冲压件的剪切效率。

Description

一种剪口均匀的五金冲压件智能剪切装置

技术领域

本发明涉及五金加工技术领域，尤其涉及一种剪口均匀的五金冲压件智能剪切装置。

背景技术

随着五金制品行业不断的发展，五金制品的需求量也越来越高，五金生产制造中有一道必不可少的加工环节就是剪切，剪切通常使用龙门剪切机进行操作，但是目前所使用的剪切机上没有对冲压件进行固定的结构，导致对冲压件进行剪切时，冲压件容易发生移动，剪切口处出现弯曲的现象，后续需要另外对切口弯曲的现象进行处理，导致无法正常对冲压件进行下一步骤的加工，降低了对冲压件的加工效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点，目前所使用的剪切机上没有对冲压件进行固定的结构，导致对冲压件进行剪切时，冲压件容易发生移动，剪切口处出现弯曲的现象，后续需要另外对切口弯曲的现象进行处理，导致无法正常对冲压件进行下一步骤的加工，降低了对冲压件的加工效率，而提出的一种剪口均匀的五金冲压件智能剪切装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种剪口均匀的五金冲压件智能剪切装置，包括：机体以及设置在所述机体上的剪切刀片，所述机体上安装有液压缸，所述液压缸下端固定安装有呈横向设置的横板；两个固定块，两个所述固定块对称安装在所述横板的下表面上，每个所述固定块内均滑动设置有液压杆，每个所述固定块上均滑动安装有两个对称横向设置的限位杆，所述液压杆通过铰接杆和所述限位杆连接；两个转动机构，每个所述转动机构均包括转动设置在所述固定块上的转动轴，所述固定块上开设有用于安装所述转动轴的开口，所述转动轴上对称固定安装有两个齿轮；两个传动机构，每个所述传动机构均包括对称设置在所述固定块上的两个固定板，两个所述固定板之间转动安装有双向丝杆，所述双向丝杆下方设置有两个第一夹板，每个所述限位杆上均固定安装有第二夹板，所述第二夹板上设置有多个安装块，每个所述安装块上均转动设置有钢珠，所述第一夹板上开设有多个和所述钢珠配合使用的通孔，所述双向丝杆上对称螺纹连接有两个移动块，每个所述移动块上均固定安装有滑动杆，所述固定块上开设有用于所述滑动杆左右滑动的滑槽，所述移动块上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆通过扭转弹簧和所述移动块紧密连接，所述螺纹杆上转动设置有用于连接所述第一夹板的转动块，所述固定板上固定安装有电磁铁，所述螺纹杆上固定设置有和所述电磁铁配合使用的金属片。

作为一种优选方案，每个所述转动机构还包括固定设置在所述液压杆上的两个齿条板，所述齿条板和所述齿轮啮合连接，所述转动轴上固定安装有第一滑轮。

作为一种优选方案，每个所述传动机构均包括固定安装在所述双向丝杆上的第二滑轮，所述第二滑轮通过传动带和所述第一滑轮连接。

作为一种优选方案，所述移动块上固定安装有呈横向设置的固定杆，所述转动块上开设有用于连接所述固定杆的圆孔，所述固定杆用于限制所述转动块的转动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、在冲压件进行剪切之前，对冲压件进行夹持固定，防止了冲压件由于剪切时发生移动，而出现切口弯曲的现象，也就不需要对针对切口弯曲的现象进行处理，冲压件可以顺利进行下一步骤的加工，提高了对冲压件的剪切效率；

2、通过转动冲压件，使得可以根据实际情况对冲压件的剪切位置进行调整，剪切时更加方便，同时当需要对切口处进行转动加工时，使得对冲压件切口的转动更加方便；

通过限制第一夹板的转动，在对冲压件进行剪切时，第一夹板也不会由于震动而发生偏转，使得第一夹板和冲压件的接触更加稳定，提高了对冲压件的夹持效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种剪口均匀的五金冲压件智能剪切装置的正面结构示意图；

图2为固定块的正面结构示意图；

图3为图1中A的局部放大结构示意图；

图4为图1中B的局部放大结构示意图；

图5为图1中C的局部放大结构示意图；

图6为本发明提出的一种剪口均匀的五金冲压件智能剪切装置的立体结构示意图；

图7为图6中D的局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，一种剪口均匀的五金冲压件智能剪切装置，包括：机体1以及设置在机体1上的剪切刀片2，机体1上安装有液压缸3，液压缸3下端固定安装有呈横向设置的横板7；两个固定块4，两个固定块4对称安装在横板7的下表面上，每个固定块4内均滑动设置有液压杆8，每个固定块4上均滑动安装有两个对称横向设置的限位杆11，液压杆8通过铰接杆10和限位杆11连接；两个转动机构，每个转动机构均包括转动设置在固定块4上的转动轴27，固定块4上开设有用于安装转动轴27的开口18，转动轴27上对称固定安装有两个齿轮26；两个传动机构，每个传动机构均包括对称设置在固定块4上的两个固定板12，两个固定板12之间转动安装有双向丝杆16，双向丝杆16下方设置有两个第一夹板23，每个限位杆11上均固定安装有第二夹板25，第二夹板25上设置有多个安装块，每个安装块上均转动设置有钢珠24，第一夹板23上开设有多个和钢珠24配合使用的通孔5。

双向丝杆16上对称螺纹连接有两个移动块13，每个移动块13上均固定安装有滑动杆19，固定块4上开设有用于滑动杆19左右滑动的滑槽，双向丝杆16发生转动后，双向丝杆16上螺纹连接的两个移动块13就会发生移动，由于移动块13上固定连接的滑动杆19，在固定块4上的滑槽内滑动，滑动杆19可以防止移动块13发生转动，使得两个移动块13就只会水平移动，移动块13上螺纹连接有螺纹杆22，螺纹杆22通过扭转弹簧15和移动块13紧密连接，螺纹杆22上转动设置有用于连接第一夹板23的转动块14，固定板12上固定安装有电磁铁21，螺纹杆22上固定设置有和电磁铁21配合使用的金属片20。

每个转动机构还包括固定设置在液压杆8上的两个齿条板9，齿条板9和齿轮26啮合连接，转动轴27上固定安装有第一滑轮，液压杆8竖直向上移动后，液压杆8上固定连接的齿条板9，也会随之向上移动，由于齿条板9和齿轮26啮合连接，在齿轮26的传动作用下，齿轮26上固定连接的转动轴27就会发生转动，转动轴27上固定连接的第一滑轮也会同时转动，每个传动机构均包括固定安装在双向丝杆16上的第二滑轮6，第二滑轮6通过传动带17和第一滑轮连接，在第一滑轮转动之后，由于第一滑轮通过传动带17和第二滑轮6连接，在传动带17的传动作用下，第二滑轮6也会发生转动，第二滑轮6上固定连接的双向丝杆16，也会随之转动。

通过对电磁铁21进行通电，螺纹杆22上固定连接的金属片20，在吸引力的作用下，就会转动一点角度，由于螺纹杆22和移动块13螺纹连接，在螺纹杆22转动之后，螺纹杆22也会水平移动一点距离，螺纹杆22上转动连接的转动块14，也会同时水平移动，从而使得第一夹板23水平移动之后，和冲压件的表面接触的更加紧密，当电磁铁21断电之后，由于扭转弹簧15两端分别和螺纹杆22，以及移动块13固定连接，在扭转弹簧15的弹力作用下，就可以使得螺纹杆22反向发生转动。

螺纹杆22反向发生转动后，螺纹杆22也会水平移动一段距离，转动块14上固定连接的第一夹板23也会随之移动，从而恰好使得安装块上的钢珠24，穿过第一夹板23上的通孔5，从而使得钢珠24表面与冲压件的表面接触，使得冲压件的转动更加方便。

通过机体1上液压缸3作用下，使得下端固定连接的横板7向下移动，并且使得第一夹板23与第二夹板25下降至与冲压件匹配的高度后，使得液压杆8相对横板7向上移动，液压杆8就会和固定块4发生相对滑动，液压杆8上固定连接的齿条板9，在向上移动的过程中，就会使得与之啮合连接的齿轮26发生转动，在齿轮26的传动作用下，齿轮26上固定连接的转动轴27也会发生转动，转动轴27上固定连接的第一滑轮同时发生转动，由于第一滑轮通过传动带17和第二滑轮6连接，在第二滑轮6的传动作用下，就可以使得双向丝杆16发生转动，双向丝杆16上螺纹连接的两个移动块13，就会相向移动；

由于滑动杆19在滑槽内滑动，限制了移动块13的转动，从而使得两个螺纹杆22上转动连接的转动块14，相向水平移动，两个第一夹板23在相向移动的过程中，就可以对冲压件进行夹持固定，之后将电磁铁21通电，金属片20在吸引力的作用下发生转动，金属片20上固定连接的螺纹杆22同时发生转动，由于螺纹杆22和移动块13螺纹连接，螺纹杆22在转动的过程中还会水平移动一点距离，使得转动块14上固定连接的第一夹板23，随之移动后可以和冲压件的表面进行更加紧密的贴合，使得对冲压件的夹持效果更佳，同时在液压杆8向上移动的过程中，由于铰接杆10一端和液压杆8铰接，另一端和限位杆11铰接，两个铰接杆10之间的夹角变小，两个限位杆11就会相向移动，从而使得两个第二夹板25相向移动，使得第二夹板25上的钢珠24，与第一夹板23的表面接触；

当需要调整冲压件的剪切位置，或者对切口处进行加工时，通过断开电磁铁21的电，由于扭转弹簧15一端和移动块13固定连接，另一端和移动块13固定连接，在扭转弹簧15的弹力作用下，就会使得螺纹杆22反向转动一点角度，此时转动块14上的第一夹板23反向移动一点距离，使得第二夹板25上的钢珠24，恰好穿过第一夹板23上的通孔5，使得圆柱形状的冲压件表面和多个钢珠24接触，从而方便对冲压件进行转动，来调整剪切冲压件的位置，或者通过转动对切口处进行下一步加工，调整好之后剪切刀片2就可以对冲压件进行剪切，由于对冲压件具有较好的夹持固定效果，使得在对冲压件进行剪切时，冲压件不会发生移动，剪切口处也就不会出现弯曲的现象，后续也就不需要对切口弯曲现象进行处理，使得冲压件可以顺利进行下一步骤的加工，提高了对冲压件的加工效率。

实施例二

参照图6-7，移动块13上固定安装有呈横向设置的固定杆28，转动块14上开设有用于连接固定杆28的圆孔，固定杆28用于限制转动块14的转动，当剪切刀片2对冲压件进行剪切时，就会使得与冲压件紧密贴合的第一夹板23发生震动，由于固定杆28呈横向设置，固定杆28的一端和移动块13固定连接，并且转动块14上开设了连接固定杆28的圆孔，当转动块14需要发生水平移动时，就会和固定杆28发生相对滑动，在固定杆28的限制作用下，在第一夹板23发生震动时，第一夹板23上固定连接的转动块14，也不会和螺纹杆22发生相对转动，从而使得第一夹板23不会发生偏转，第一夹板23对冲压件进行固定时，也就更加稳定，使得对冲压件的固定效果更好。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种剪口均匀的五金冲压件智能剪切装置，其特征在于，包括：

机体（1）以及设置在所述机体（1）上的剪切刀片（2），所述机体（1）上安装有液压缸（3），所述液压缸（3）下端固定安装有呈横向设置的横板（7）；

两个固定块（4），两个所述固定块（4）对称安装在所述横板（7）的下表面上，每个所述固定块（4）内均滑动设置有液压杆（8），每个所述固定块（4）上均滑动安装有两个对称横向设置的限位杆（11），所述液压杆（8）通过铰接杆（10）和所述限位杆（11）连接；

两个转动机构，每个所述转动机构均包括转动设置在所述固定块（4）上的转动轴（27），所述固定块（4）上开设有用于安装所述转动轴（27）的开口（18），所述转动轴（27）上对称固定安装有两个齿轮（26）；

两个传动机构，每个所述传动机构均包括对称设置在所述固定块（4）上的两个固定板（12），两个所述固定板（12）之间转动安装有双向丝杆（16），所述双向丝杆（16）下方设置有两个第一夹板（23），每个所述限位杆（11）上均固定安装有第二夹板（25），所述第二夹板（25）上设置有多个安装块，每个所述安装块上均转动设置有钢珠（24），所述第一夹板（23）上开设有多个和所述钢珠（24）配合使用的通孔（5），所述双向丝杆（16）上对称螺纹连接有两个移动块（13），每个所述移动块（13）上均固定安装有滑动杆（19），所述固定块（4）上开设有用于所述滑动杆（19）左右滑动的滑槽，所述移动块（13）上螺纹连接有螺纹杆（22），所述螺纹杆（22）通过扭转弹簧（15）和所述移动块（13）紧密连接，所述螺纹杆（22）上转动设置有用于连接所述第一夹板（23）的转动块（14），所述固定板（12）上固定安装有电磁铁（21），所述螺纹杆（22）上固定设置有和所述电磁铁（21）配合使用的金属片（20）。

2.根据权利要求1所述的一种剪口均匀的五金冲压件智能剪切装置，其特征在于,每个所述转动机构还包括固定设置在所述液压杆（8）上的两个齿条板（9），所述齿条板（9）和所述齿轮（26）啮合连接，所述转动轴（27）上固定安装有第一滑轮。

3.根据权利要求2所述的一种剪口均匀的五金冲压件智能剪切装置，其特征在于，每个所述传动机构均包括固定安装在所述双向丝杆（16）上的第二滑轮（6），所述第二滑轮（6）通过传动带（17）和所述第一滑轮连接。

4.根据权利要求1所述的一种剪口均匀的五金冲压件智能剪切装置，其特征在于，所述移动块（13）上固定安装有呈横向设置的固定杆（28），所述转动块（14）上开设有用于连接所述固定杆（28）的圆孔，所述固定杆（28）用于限制所述转动块（14）的转动。

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