CN213164219U - 一种不锈钢产品加工夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢产品加工夹紧装置，包括底座、固定架和第一齿轮，所述底座内螺栓固定有电机，且电机输出轴末端固定有主动锥齿轮，并且主动锥齿轮与从动锥齿轮相互连接，同时从动锥齿轮固定在丝杆上，所述固定架固定在活动板上，且固定架内固定有第一弹簧，所述第一齿轮与凸齿相互连接，且第一齿轮轴承固定在夹紧板上，并且夹紧板通过柱状轴与活动板相互连接。该不锈钢产品加工夹紧装置，采用挤压转动的夹紧板和挤压缓冲机构，使不锈钢管在受到夹持力时，可以通过缓冲机构来分散光管表面承受的作用力，从而保护钢管不变形，采用可调整高度夹紧机构，使该夹紧机构可以适应不同的加工机器对钢管进行加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢加工技术领域，具体为一种不锈钢产品加工夹紧装置。
背景技术
不锈钢是不锈耐酸钢的简称，主要分为马氏体钢、铁素体钢和奥氏体钢等，耐腐蚀性能较好，相较于传统的钢铁制品而言，不锈钢制品拥有更长的使用寿命，在各个领域内被广泛使用。
随着社会的发展，不锈钢的应用越来越广泛，生活中常见的不锈钢制品如防盗窗和门把手等，这种不锈钢制品多为圆管性或椭圆性，在对这种不锈钢制品进行加工时，需要采用夹紧装置对其进行固定，使加工过程更加方便。
而现有的不锈钢加工用夹紧工具多为传统的平面式固定夹具，这种夹紧装置存在固定不稳、由于不锈钢管外壁较薄易夹变形和不便调整加工高度以适应不同的加工机器等问题，所以需要针对上述问题对传统的不锈钢产品加工用夹紧装置进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不锈钢产品加工夹紧装置，以解决上述背景技术中提出固定不稳、由于不锈钢管外壁较薄易夹变形和不便调整加工高度以适应不同的加工机器的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢产品加工夹紧装置，包括底座、固定架和第一齿轮，所述底座内螺栓固定有电机，且电机输出轴末端固定有主动锥齿轮，并且主动锥齿轮与从动锥齿轮相互连接，同时从动锥齿轮固定在丝杆上，所述丝杆轴承固定在底座上，且丝杆上设置有活动块，并且活动块上固定有导轨，同时导轨上开设有导向槽，所述导向槽与活动板相互连接，且活动板通过柱状轴和扭力弹簧与限位杆相互连接，并且限位杆与限位孔相互连接，同时限位孔开设在导轨上，所述固定架固定在活动板上，且固定架内固定有第一弹簧，并且第一弹簧末端固定有活动杆，同时活动杆上固定有凸齿，所述第一齿轮与凸齿相互连接，且第一齿轮固定在夹紧板上，并且夹紧板通过柱状轴与活动板相互连接，同时夹紧板内固定有软胶垫。
优选的，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮之间为啮合连接，且从动锥齿轮关于底座中心线为对称分布。
优选的，所述导轨与活动板之间为滑动连接，且导轨上的限位孔与活动板上的限位杆为卡合连接。
优选的，所述限位杆通过柱状轴与活动板构成转动机构，且限位杆通过扭力弹簧与活动板构成弹性机构。
优选的，所述活动杆通过第一弹簧与固定架构成弹性机构，且活动杆为“T”型结构。
优选的，所述夹紧板上的第一齿轮与活动杆上的凸齿为啮合连接，且夹紧板通过柱状轴与活动板构成转动机构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该不锈钢产品加工夹紧装置，采用挤压转动的夹紧板和挤压缓冲机构，使不锈钢管在受到夹持力时，可以通过缓冲机构来分散光管表面承受的作用力，从而保护钢管不变形，采用可调整高度夹紧机构，使该夹紧机构可以适应不同的加工机器对钢管进行加工。
1.通过电机带动，配合主动锥齿轮、从动锥齿轮、丝杆、活动块、导轨和活动板的作用带动夹紧板进行相向运动，调整夹紧板之间的距离，便于对不同直径的圆管进行夹紧固定。
2.通过按压限位杆，使限位杆与限位孔脱离，从而可以实现对活动板高度的调整，进而实现对夹紧板的高度调整，用以适应不同加工机器对钢管进行加工。
附图说明
图1为本实用新型底座正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型导轨俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型导轨侧视结构示意图；
图4为本实用新型夹紧板侧视结构示意图；
图5为本实用新型夹紧板正视剖面结构示意图。
图中：1、底座；2、电机；3、主动锥齿轮；4、从动锥齿轮；5、丝杆；6、活动块；7、导轨；8、导向槽；9、活动板；10、扭力弹簧；11、限位杆；12、限位孔；13、固定架；14、第一弹簧；15、活动杆；16、凸齿；17、第一齿轮；18、夹紧板；19、软胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢产品加工夹紧装置，包括底座1、电机2、主动锥齿轮3、从动锥齿轮4、丝杆5、活动块6、导轨7、导向槽8、活动板9、扭力弹簧10、限位杆11、限位孔12、固定架13、第一弹簧14、活动杆15、凸齿16、第一齿轮17、夹紧板18和软胶垫19，底座1内螺栓固定有电机2，且电机2输出轴末端固定有主动锥齿轮3，并且主动锥齿轮3与从动锥齿轮4相互连接，同时从动锥齿轮4固定在丝杆5上，丝杆5轴承固定在底座1上，且丝杆5上设置有活动块6，并且活动块6上固定有导轨7，同时导轨7上开设有导向槽8，导向槽8与活动板9相互连接，且活动板9通过柱状轴和扭力弹簧10与限位杆11相互连接，并且限位杆11与限位孔12相互连接，同时限位孔12开设在导轨7上，固定架13固定在活动板9上，且固定架13内固定有第一弹簧14，并且第一弹簧14末端固定有活动杆15，同时活动杆15上固定有凸齿16，第一齿轮17与凸齿16相互连接，且第一齿轮17固定在夹紧板18上，并且夹紧板18通过柱状轴与活动板9相互连接，同时夹紧板18内固定有软胶垫19。
主动锥齿轮3与从动锥齿轮4之间为啮合连接，且从动锥齿轮4关于底座1中心线为对称分布，通过电机2带动主动锥齿轮3进行转动，配合主动锥齿轮3与从动锥齿轮4之间的传动作用，使活动块6进行相向运动，从而实现调整夹紧板18之间的距离，便于对不同直径的钢管进行夹紧。
导轨7与活动板9之间为滑动连接，且导轨7上的限位孔12与活动板9上的限位杆11为卡合连接，当限位孔12与限位杆11分离时，活动板9可以在导轨7上进行上下滑动，从而调整夹紧板18的高度以适应不同的机器加工，在通过限位孔12与限位杆11进行卡合从而进行固定，防止活动板9滑动。
限位杆11通过柱状轴与活动板9构成转动机构，且限位杆11通过扭力弹簧10与活动板9构成弹性机构，通过按压限位杆11可以使限位杆11与限位孔12脱离，解除活动板9与导轨7之间的锁定，松开限位杆11，在扭力弹簧10的作用下，限位杆11自动与限位孔12进行配合，从而实现对活动板9与导轨7的固定作用。
活动杆15通过第一弹簧14与固定架13构成弹性机构，且活动杆15为“T”型结构，当移动夹紧板18对钢管进行夹紧时，通过活第一弹簧14的作用对作用在钢管上的压力进行中和，防止钢管变形。
夹紧板18上的第一齿轮17与活动杆15上的凸齿16为啮合连接，且夹紧板18通过柱状轴与活动板9构成转动机构，当活动杆15分散钢管上作用力移动时，通过第一齿轮17和啮合连接的作用使夹紧板18进行转动，实现对刚管的夹紧固定作用。
工作原理：在使用本不锈钢产品加工夹紧装置时，首先根据将夹具固定在加工仪器上，根据加工仪器的操作范围对夹具的高度进行调整，首先按压限位杆11，使限位杆11末端与限位孔12分离，从而解除导轨7与活动板9之间的固定作用，推动活动板9使活动板9在导轨7上进行滑动，调整好活动板9的高度后，松开限位杆11，使限位杆11在扭力弹簧10的作用下与限位孔12自动配合，实现对导轨7与活动板9之间限位固定，防止活动板9滑动，从而完成对活动板9高度的调整，进行完成对夹紧板18的高度调整，用以适配不同的加工机器进行加工作用；
调整好夹紧板18的高度后，将不锈钢产品放置在夹紧板18之间，给电机2通电，电机2带动输出轴进行转动，从而带动主动锥齿轮3进行转动，通过从动锥齿轮4与丝杆5之间的传动作用，使活动块6向内进行移动，通过导轨7与活动板9的传动作用，带动夹紧板18向内进行相向运动，当夹紧板18运动至活动杆15与不锈钢产品进行接触时，在电机2的带动下，活动杆15向外侧进行移动并压缩第一弹簧14，此时活动杆15上的凸齿16带动第一齿轮17进行转动，进而带动夹紧板18进行旋转对不锈钢产品进行包裹固定，直至夹紧板18对不锈钢产品实现稳定固定即可，此时夹紧板18上的软胶垫19与不锈钢管接触，既能提供摩擦力防止钢管转动，又能防止夹紧板18对不锈钢产品外壁造成刮伤，这就是该不锈钢产品加工夹紧装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种不锈钢产品加工夹紧装置，包括底座(1)、固定架(13)和第一齿轮(17)，其特征在于：所述底座(1)内螺栓固定有电机(2)，且电机(2)输出轴末端固定有主动锥齿轮(3)，并且主动锥齿轮(3)与从动锥齿轮(4)相互连接，同时从动锥齿轮(4)固定在丝杆(5)上，所述丝杆(5)轴承固定在底座(1)上，且丝杆(5)上设置有活动块(6)，并且活动块(6)上固定有导轨(7)，同时导轨(7)上开设有导向槽(8)，所述导向槽(8)与活动板(9)相互连接，且活动板(9)通过柱状轴和扭力弹簧(10)与限位杆(11)相互连接，并且限位杆(11)与限位孔(12)相互连接，同时限位孔(12)开设在导轨(7)上，所述固定架(13)固定在活动板(9)上，且固定架(13)内固定有第一弹簧(14)，并且第一弹簧(14)末端固定有活动杆(15)，同时活动杆(15)上固定有凸齿(16)，所述第一齿轮(17)与凸齿(16)相互连接，且第一齿轮(17)固定在夹紧板(18)上，并且夹紧板(18)通过柱状轴与活动板(9)相互连接，同时夹紧板(18)内固定有软胶垫(19)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢产品加工夹紧装置，其特征在于：所述主动锥齿轮(3)与从动锥齿轮(4)之间为啮合连接，且从动锥齿轮(4)关于底座(1)中心线为对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢产品加工夹紧装置，其特征在于：所述导轨(7)与活动板(9)之间为滑动连接，且导轨(7)上的限位孔(12)与活动板(9)上的限位杆(11)为卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢产品加工夹紧装置，其特征在于：所述限位杆(11)通过柱状轴与活动板(9)构成转动机构，且限位杆(11)通过扭力弹簧(10)与活动板(9)构成弹性机构。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢产品加工夹紧装置，其特征在于：所述活动杆(15)通过第一弹簧(14)与固定架(13)构成弹性机构，且活动杆(15)为“T”型结构。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢产品加工夹紧装置，其特征在于：所述夹紧板(18)上的第一齿轮(17)与活动杆(15)上的凸齿(16)为啮合连接，且夹紧板(18)通过柱状轴与活动板(9)构成转动机构。
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| CN202021899153.1U CN213164219U (zh) | 2020-09-03 | 2020-09-03 | 一种不锈钢产品加工夹紧装置 |
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| CN (1) | CN213164219U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113719666A (zh) * | 2021-08-27 | 2021-11-30 | 吴雨虹 | 一种自适应不同地形的工程管道固定用辅助支撑装置 |
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2020
- 2020-09-03 CN CN202021899153.1U patent/CN213164219U/zh active Active
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