CN113404256A - 一种外墙保温施工耐碱网格布铺设方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种外墙保温施工耐碱网格布铺设方法，该种外墙保温施工耐碱网格布铺设方法采用如下设备进行铺设施工，该设备包括固定底座和铺设装置，所述的固定底座呈开口向上的匚型结构并安装在已有升降台上，固定底座的上端安装有铺设装置，本发明设置的铺设装置中的电机、放卷辊、输送辊与铺设辊之间相互配合，可实现对网格布进行自动铺设的功能，铺设装置中的平整辊可实现对放卷过程中的网格布进行平整的功能，进而便于网格布与外墙之间快速地贴合，提高了该设备对网格布进行铺设的效率。

Description

一种外墙保温施工耐碱网格布铺设方法

技术领域

本发明涉及耐碱网格布技术领域，特别涉及一种外墙保温施工耐碱网格布铺设方法。

背景技术

耐碱网格布一般都是用于内外墙的保温施工，外墙保温网格布施工中采用的耐碱网格布是以耐碱玻璃纤维纱为原料，织成玻璃纤维网格布为基材，再经涂覆丙烯酸共聚液烘干后而成的一种新型耐碱产品，该产品具有结构稳定，强度高，耐碱性能好，防腐，抗裂等特点，但是传统的外墙保温耐碱网格布施工一般都是人工将网格布铺设到均匀涂有砂浆的外墙上，因此在传统的外墙保温施工耐碱网格布铺设方法中，常常存在以下几个问题：

1.传统的人工铺设方法中不易对卷绕成筒状的网格布卷进行平整，使得网格布在铺设的过程中贴合面处于内凹弯曲状态，从而不易与外墙墙面贴合，使得网格布容易脱落，同时人工铺设需要耗费的时间较多，使得铺设过程相对漫长，从而降低了网格布的铺设效率；

2.在传统的网格布铺设方法中，网格布从外墙的最高处铺设至外墙的最底端时，通常都是由人工将网格布裁断然后再进行外墙上下一个区域的网格布铺设，不仅降低了对网格布进行铺设的效率，还容易导致网格布的切口参差不齐。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种外墙保温施工耐碱网格布铺设方法，该种外墙保温施工耐碱网格布铺设方法采用如下设备进行铺设施工，该设备包括固定底座和铺设装置，所述的固定底座呈开口向上的匚型结构并安装在已有升降台上，固定底座的上端安装有铺设装置。

所述的铺设装置包括放卷辊、电机、支撑架、固定板、平整辊、矩形板、输送辊、第一传动带、齿轮、铺设辊、第二传动带、L板、导向机构和裁切机构，放卷辊转动连接在固定底座上，放卷辊的左端安装有电机，电机安装在固定底座的左端面，固定底座的上端安装有支撑架，支撑架的上端左右对称安装有固定板，两个固定板之间由上至下均匀安装有平整辊，平整辊前后对称分布，且平整辊均位于放卷辊的上方，固定板的上端安装有矩形板，两个矩形板之间上下对称转动连接有输送辊，输送辊的左端均转动贯穿矩形板并安装有转动轴，矩形板下端的转动轴的外壁与电机的输出轴的外壁之间套设有第一传动带，且两个转动轴的左端均安装有齿轮，两个齿轮相互啮合，输送辊的后侧设置有铺设辊,铺设辊的左端与矩形板上端的转动轴之间套设有第二传动带，且铺设辊的前后两端转动连接有L板，铺设辊的下方设置有导向机构，L板与导向机构相连，铺设辊与输送辊之间设置有裁切机构，裁切机构与矩形板相连，可通过人工方式将网格布卷套设在放卷辊上，并将放卷辊的首端依次穿过平整辊之间和输送辊之间，然后将该网格布的首端置于铺设辊处，接着通过升降台将该设备的铺设辊置于外墙的最高处，最后通过电机带动放卷辊旋转进行放卷，在第一传动带、齿轮和第二传动带的相互配合下，两个输送辊将网格布输送至铺设辊处，旋转状态的铺设辊将网格布铺设至已经涂刷有砂浆的外墙上，在此过程中，平整辊可实现对放卷过程中的网格布进行平整的功能，进而便于网格布与外墙之间快速地贴合，提高了该设备对网格布进行铺设的效率，输送辊不仅能够对网格布进行运输，还能对网格布进行挤压，可避免网格布掉落，导向机构可使得铺设辊在铺设的过程中更加顺利。

采用上述设备对该外墙保温施工耐碱网格布进行铺设时具体包括如下步骤：

S1、安装设备并检查：在启用该设备对外墙保温施工耐碱网格布进行铺设前，先通过人工方式将固定底座安装在已有升降台上，然后对该设备的运行情况进行检查；

S2、安放网格布卷：通过人工方式将网格布卷套设在放卷辊上，并将放卷辊的首端依次穿过平整辊之间和输送辊之间，然后将该网格布的首端置于铺设辊处，最后通过升降台将该设备的铺设辊置于外墙的最高处；

S3、铺设网格布：电机带动放卷辊旋转进行放卷时，在第一传动带、齿轮和第二传动带的相互配合下，两个输送辊将网格布输送至铺设辊处，铺设辊将网格布铺设至已经涂刷有砂浆的外墙上；

S4、裁剪网格布：当该设备随着升降台即将运动至外墙的最下端时，可通过裁切机构将该网格布切断。

S5、重复S2-S4：当整卷网格布被铺设完毕时，可重复上述S2-S4中的操作，继续对外墙进行网格布铺设，直至整个外墙都被铺满网格布。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的裁切机构包括匚型架、支撑板、挡板、裁切刀、安装板和气缸，匚型架设置在输送辊与铺设辊之间，匚型架的左右两端的前端均与矩形板相连，且匚型架的左右两端的下端对称安装有支撑板，支撑板的前端与固定板相连，匚型架的左右两端之间安装有挡板，挡板的上方设置有裁切刀，裁切刀的上端卡接有安装板，安装板的上端安装有气缸，气缸的上端与匚型架上端的内侧端相连，挡板可对铺设辊与输送辊之间的部分网格布的下端进行支撑，以避免该部分的网格布发生松垮的现象而导致铺设效果不佳，当铺设辊随着升降台即将运动至外墙的最下端时，可通过控制气缸下降带动安装板和裁切刀同步下降，在挡板的配合下，裁切刀将网格布切断，从而实现了该设备能够实现自动裁切网格布的功能，提高了该设备的自动化程度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的导向机构包括固定杆、导向板和导向辊，固定杆左右对称安装在挡板的后端，固定杆的后端安装有导向板，导向板的上端面呈内凹圆弧状，两个导向板之间转动连接有导向辊，导向辊沿导向板上端面的弧形方向线性分布，导向板与导向辊配合，导向辊与铺设辊之间相互配合，可使得网格布在与墙壁贴合的过程中更加顺畅，导向辊还能对贴合过程中的网格布的下端起到一种支撑的作用。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的匚型架的左端转动连接有转动杆，转动杆的外壁安装有带轮，带轮的外壁与第二传动带之间滑动相连，转动杆的左端安装拨杆，拨杆的左端滑动配合有腰型杆，匚型架的左右两端外壁对称安装有限位杆，限位杆远离匚型架的一端开设有限位孔，限位孔内滑动配合有活动杆，匚型架左侧的活动杆的前端与腰型杆的后端相连，铺设辊的上方设置有挤压板，两个活动杆的后端均与挤压板的前端相连，当铺设辊与输送辊旋转时，第二传动与带轮之间的配合可使得转动杆与铺设辊做同步旋转运动，转动杆带动拨杆做同步旋转运动，在限位杆的作用下，拨杆与腰型杆配合带动活动杆做直线平移运动，活动杆将挤压板向后推动，从而可使得挤压板对刚刚铺设好的网格布进行轻度挤压，使得网格布与外墙之间贴合的更加紧密，同时也更加平整，增强了网格布的铺设效果，进而增强了该设备的实用性。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的铺设辊的内部开设有空腔，空腔内设置有凸轮，凸轮的左右两端对称安装有圆柱杆，圆柱杆远离凸轮的一端转动贯穿铺设辊并与L板固定连接，铺设辊的外壁沿其周向均匀开设有若干通槽，通槽内滑动安装有弹簧杆，铺设辊的外壁沿其周向均匀设置有弧形板，弹簧杆的一端与弧形板相连，弹簧杆的另一端安装有滚轮，滚轮与凸轮外壁之间滑动配合，铺设辊旋转过程中，可带动弹簧杆、滚轮和弧形板做同步旋转运动，当滚轮运动至凸轮上的最远端时，凸轮可对弹簧杆和弧形板形成顶撑的效果，使得运动至靠近外墙的弧形板向外扩张，从而可将将网格布铺设至外墙上并能够进行一定程度地挤压，弹簧杆能够保证弧形板及时地复位而不会对已经铺设好的网格布造成损坏。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的挡板的上端面的前后两端对称转动安装有过渡辊，挡板的上端面的中部开设有限位槽，限位槽与过渡辊之间均匀设置有圆弧凹槽，安装板的下端均匀安装有半圆块，半圆块位于裁切刀的两侧且与圆弧凹槽的位置相对应，气缸带动裁切刀向下时，裁切刀可正好位于限位槽内，安装板上的半圆块可与挡板上的圆弧凹槽向配合，可对限位槽前后两端的网格布形成挤压和拉扯的效果，使得网格布在被裁切时处于张紧的状态，从而可使得裁切刀更加容易地将网格布切断并能够避免切口参差不齐，过渡辊可避免网格布处于张紧状态时与挡板的边角发生严重摩擦而发生破损。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的弧形板的外壁均匀安装有凸起，凸起的数量与网格布宽度方向的的网格数量一一对应，凸起能够保证网格布在铺设的过程中能够随着铺设辊的旋转向上运动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的固定底座的上端面开设有置物槽，置物槽呈内凹圆弧状，且置物槽位于放卷辊的前侧，置物槽内可储存一定数量的网格布卷，从而可在铺设过程中对已经放空的放卷筒及时地进行网格布的补充，无需将升降台降至地面再进行补充，可节省大量的铺设时间。

本发明的有益效果在于：

一、本发明设置的铺设装置中的电机、放卷辊、输送辊与铺设辊之间相互配合，可实现对网格布进行自动铺设的功能，铺设装置中的平整辊可实现对放卷过程中的网格布进行平整的功能，进而便于网格布与外墙之间快速地贴合，提高了该设备对网格布进行铺设的效率；

二、本发明设置的裁切机构可实现将网格布自动切断的功能，替代了传统的人工切割，能够提高对该网格布进行铺设的效率，裁切机构中的半圆块与圆弧凹槽配合，可对限位槽前后两端的网格布形成挤压和拉扯的效果，使得网格布在被裁切时处于张紧的状态，从而可使得裁切刀更加容易地将网格布切断并能够避免切口参差不齐；

三、本发明中的凸轮、滚轮与弹簧杆之间相互配合，可使得弧形板在运动至外墙处时处于向外扩张的状态，从而可在将网格布铺设至外墙上时能够进行一定程度地挤压，使得网格布与外墙之间贴合的更加紧密，铺设辊旋转时，拨杆与腰型杆配合可使活动杆将挤压板向靠近外墙处推动，从而使得挤压板对刚刚铺设好的网格布进行挤压，进一步地增强网格布与外墙之间的紧密性，以增强网格布的铺设效果，使得网格布不易脱落；

四、本发明中的导向辊与铺设辊之间相互配合，可使得网格布在与墙壁贴合的过程中更加顺畅，导向辊还能对贴合过程中的网格布的下端起到一种支撑的作用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的方法流程示意图；

图2是本发明的立体图；

图3是本发明的侧视图；

图4是本发明的前视图；

图5是本发明图4的A-A向剖视图；

图6是本发明的挡板结构局部立体图。

图中：1、固定底座；2、铺设装置；20、放卷辊；21、电机；22、支撑架；23、固定板；24、平整辊；25、矩形板；26、第一传动带；27、齿轮；28、铺设辊；281、空腔；282、凸轮；284、弹簧杆；285、弧形板；29、第二传动带；30、L板；31、导向机构；311、固定杆；312、导向板；313、导向辊；32、裁切机构；320、匚型架；321、支撑板；326、挡板；327、裁切刀；328、安装板；329、气缸；32a、转动杆；32b、拨杆；32c、腰型杆；32d、限位杆；32e、活动杆；32f、挤压板；32g、过渡辊；32h、限位槽；32i、圆弧凹槽；32j、半圆块；33、输送辊；B、砂浆层；C、外墙。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

参阅图2和图5，一种外墙保温施工耐碱网格布铺设方法，该外墙保温施工耐碱网格布铺设方法采用如下设备进行铺设施工，该设备包括固定底座1和铺设装置2，所述的固定底座1呈开口向上的匚型结构并安装在已有升降台上，固定底座1的上端面开设有置物槽11，置物槽11呈内凹圆弧状，固定底座1的上端安装有铺设装置2，置物槽11内可储存一定数量的网格布卷，从而可在铺设过程中对已经放空的放卷筒及时地进行网格布的补充，无需将升降台降至地面再进行补充，可节省大量的铺设时间。

参阅图2、图3和图5，所述的铺设装置2包括放卷辊20、电机21、支撑架22、固定板23、平整辊24、矩形板25、输送辊33、第一传动带26、齿轮27、铺设辊28、第二传动带29、L板30、导向机构31和裁切机构32，放卷辊20转动连接在固定底座1上，放卷辊20位于置物槽11的后侧，放卷辊20的左端安装有电机21，电机21安装在固定底座1的左端面，固定底座1的上端安装有支撑架22，支撑架22的上端左右对称安装有固定板23，两个固定板23之间由上至下均匀安装有平整辊24，平整辊24前后对称分布，且平整辊24均位于放卷辊20的上方，固定板23的上端安装有矩形板25，两个矩形板25之间上下对称转动连接有输送辊33，输送辊33的左端均转动贯穿矩形板25并安装有转动轴，矩形板25下端的转动轴的外壁与电机21的输出轴的外壁之间套设有第一传动带26，且两个转动轴的左端均安装有齿轮27，两个齿轮27相互啮合，输送辊33的后侧设置有铺设辊28,铺设辊28的内部开设有空腔281，空腔281内设置有凸轮282，凸轮282的左右两端对称安装有圆柱杆，圆柱杆远离凸轮282的一端转动贯穿铺设辊28并与L板30固定连接，铺设辊28的外壁沿其周向均匀开设有若干通槽，通槽内滑动安装有弹簧杆284，铺设辊28的外壁沿其周向均匀设置有弧形板285，弧形板285的外壁均匀安装有凸起28a，凸起28a的数量与网格布宽度方向的的网格数量一一对应，弹簧杆284的一端与弧形板285相连，弹簧杆284的另一端安装有滚轮，滚轮与凸轮282外壁之间滑动配合，铺设辊28的左端与矩形板25上端的转动轴之间套设有第二传动带29，且铺设辊28的前后两端转动连接有L板30，铺设辊28的下方设置有导向机构31，L板30与导向机构31相连，铺设辊28与输送辊33之间设置有裁切机构32，裁切机构32与矩形板25相连，可通过人工方式将网格布卷套设在放卷辊20上，并将放卷辊20的首端依次穿过平整辊24之间和输送辊33之间，然后将该网格布的首端置于铺设辊28处，接着通过升降台将该设备的铺设辊28置于外墙的最高处，最后通过电机21带动放卷辊20旋转进行放卷，在第一传动带26、齿轮27和第二传动带29的相互配合下，两个输送辊33将网格布输送至铺设辊28处，铺设辊28旋转过程中，可带动弹簧杆284、滚轮和弧形板285做同步旋转运动，当滚轮运动至凸轮282上的最远端时，凸轮282可对弹簧杆284和弧形板285形成顶撑的效果，使得运动至靠近外墙的弧形板285向外扩张，从而可将网格布铺设至外墙上并能够进行一定程度地挤压，凸起28a能够保证网格布在铺设的过程中能够随着铺设辊28的旋转向上运动，弹簧杆284能够保证弧形板285及时地复位而不会对已经铺设好的网格布造成损坏，在此过程中，平整辊24可实现对放卷过程中的网格布进行平整的功能，进而便于网格布与外墙之间快速地贴合，提高了该设备对网格布进行铺设的效率，输送辊33不仅能够对网格布进行运输，还能对网格布进行挤压，可避免网格布掉落，导向机构31可使得铺设辊28在铺设的过程中更加顺利。

参阅图3和图5，所述的导向机构31包括固定杆311、导向板312和导向辊313，固定杆311左右对称安装在挡板326的后端，固定杆311的后端安装有导向板312，导向板312的上端面呈内凹圆弧状，两个导向板312之间转动连接有导向辊313，导向辊313沿导向板312上端面的弧形方向线性分布，导向板312与导向辊313配合，导向辊313与铺设辊28之间相互配合，可使得网格布在与墙壁贴合的过程中更加顺畅，导向辊313还能对贴合过程中的网格布的下端起到一种支撑的作用。

参阅图4、图5和图6，所述的裁切机构32包括匚型架320、支撑板321、挡板326、裁切刀327、安装板328和气缸329，匚型架320设置在输送辊33与铺设辊28之间，匚型架320的左右两端的前端均与矩形板25相连，且匚型架320的左右两端的下端对称安装有支撑板321，支撑板321的前端与固定板23相连，匚型架320的左右两端之间安装有挡板326，挡板326的上方设置有裁切刀327，裁切刀327的上端卡接有安装板328，安装板328的上端安装有气缸329，气缸329的上端与匚型架320上端的内侧端相连，，挡板326的上端面的前后两端对称转动安装有过渡辊32g，挡板326的上端面的中部开设有限位槽32h，限位槽32h与过渡辊32g之间均匀设置有圆弧凹槽32i，安装板328的下端均匀安装有半圆块32j，半圆块32j位于裁切刀327的两侧且与圆弧凹槽32i的位置相对应，挡板326可对铺设辊28与输送辊33之间的部分网格布的下端进行支撑，以避免该部分的网格布发生松垮的现象而导致铺设效果不佳，当铺设辊28随着升降台即将运动至外墙的最下端时，可通过控制气缸329下降带动安装板328和裁切刀327同步下降，在挡板326的配合下，裁切刀327将网格布切断，从而实现了该设备能够自动裁切网格布的功能，提高了该设备的自动化程度，气缸329带动裁切刀327向下时，裁切刀327可正好位于限位槽32h内，安装板328上的半圆块32j可与挡板326上的圆弧凹槽32i相配合，可对限位槽32h前后两端的网格布形成挤压和拉扯的效果，使得网格布在被裁切时处于张紧的状态，从而可使得裁切刀327更加容易地将网格布切断并能够避免切口参差不齐，过渡辊32g可避免网格布处于张紧状态时与挡板326的边角发生严重摩擦而发生破损。

参阅图2和图3，所述的匚型架320的左端转动连接有转动杆32a，转动杆32a的外壁安装有带轮，带轮的外壁与第二传动带29之间滑动相连，转动杆32a的左端安装拨杆32b，拨杆32b的左端滑动配合有腰型杆32c，匚型架320的左右两端外壁对称安装有限位杆32d，限位杆32d远离匚型架320的一端开设有限位孔，限位孔内滑动配合有活动杆32e，匚型架320左侧的活动杆32e的前端与腰型杆32c的后端相连，铺设辊28的上方设置有挤压板32f，两个活动杆32e的后端均与挤压板32f的前端相连，当铺设辊28与输送辊33旋转时，第二传动带29与带轮之间的配合可使得转动杆32a与铺设辊28做同步旋转运动，转动杆32a带动拨杆32b做同步旋转运动，在限位杆32d的作用下，拨杆32b与腰型杆32c配合带动活动杆32e做直线平移运动，活动杆32e将挤压板32f向后推动，从而可使得挤压板32f对刚刚铺设好的网格布进行挤压，使得网格布与外墙之间贴合的更加紧密，同时也更加平整，增强了网格布的铺设效果，进而增强了该设备的实用性。

采用上述设备对该外墙保温施工耐碱网格布进行铺设时具体包括如下步骤：

S1、安装设备并检查：在启用该设备对外墙保温施工耐碱网格布进行铺设前，先通过人工方式将固定底座1安装在已有升降台上，然后对该设备的运行情况进行检查；

S2、安放网格布卷：通过人工方式将网格布卷套设在放卷辊20上，并将放卷辊20的首端依次穿过平整辊24之间和输送辊33之间，然后将该网格布的首端置于铺设辊28处，最后通过升降台将该设备的铺设辊28置于外墙的最高处；

S3、铺设网格布：电机21带动放卷辊20旋转进行放卷时，在第一传动带26、齿轮27和第二传动带29的相互配合下，两个输送辊33将网格布输送至铺设辊28处，铺设辊28旋转过程中，带动弹簧杆284、滚轮和弧形板285做同步旋转运动，当滚轮运动至凸轮282上的最远端时，凸轮282可对弹簧杆284和弧形板285形成顶撑的效果，使得运动至靠近外墙的弧形板285向外扩张，从而将网格布铺设至外墙上并进行一定程度地挤压；

S4、裁剪网格布：当该设备随着升降台即将运动至外墙的最下端时，可通过控制气缸329下降带动安装板328和裁切刀327同步下降，在挡板326的配合下，裁切刀327将网格布切断；

S5、重复S2-S4：当整卷网格布被铺设完毕时，可重复上述S2-S4中的操作，继续对外墙进行网格布铺设，直至整个外墙都被铺满网格布。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种外墙保温施工耐碱网格布铺设方法，该外墙保温施工耐碱网格布铺设方法采用如下设备进行铺设施工，该设备包括固定底座(1)和铺设装置(2)，其特征在于：所述的固定底座(1)呈开口向上的匚型结构并安装在已有升降台上，固定底座(1)的上端安装有铺设装置(2)；

所述的铺设装置(2)包括放卷辊(20)、电机(21)、支撑架(22)、固定板(23)、平整辊(24)、矩形板(25)、输送辊(33)、第一传动带(26)、齿轮(27)、铺设辊(28)、第二传动带(29)、L板(30)、导向机构(31)和裁切机构(32)，放卷辊(20)转动连接在固定底座(1)上，放卷辊(20)的左端安装有电机(21)，电机(21)安装在固定底座(1)的左端面，固定底座(1)的上端安装有支撑架(22)，支撑架(22)的上端左右对称安装有固定板(23)，两个固定板(23)之间由上至下均匀安装有平整辊(24)，平整辊(24)前后对称分布，且平整辊(24)均位于放卷辊(20)的上方，固定板(23)的上端安装有矩形板(25)，两个矩形板(25)之间上下对称转动连接有输送辊(33)，输送辊(33)的左端均转动贯穿矩形板(25)并安装有转动轴，矩形板(25)下端的转动轴的外壁与电机(21)的输出轴的外壁之间套设有第一传动带(26)，且两个转动轴的左端均安装有齿轮(27)，两个齿轮(27)相互啮合，输送辊(33)的后侧设置有铺设辊(28),铺设辊(28)的左端与矩形板(25)上端的转动轴之间套设有第二传动带(29)，且铺设辊(28)的前后两端转动连接有L板(30)，铺设辊(28)的下方设置有导向机构(31)，L板(30)与导向机构(31)相连，铺设辊(28)与输送辊(33)之间设置有裁切机构(32)，裁切机构(32)与矩形板(25)相连；

采用上述设备对该外墙保温施工耐碱网格布进行铺设时具体包括如下步骤：

S1、安装设备并检查：在启用该设备对外墙保温施工耐碱网格布进行铺设前，先通过人工方式将固定底座(1)安装在已有升降台上并对该设备的运行情况进行检查；

S2、安放网格布卷：通过人工方式将网格布卷套设在放卷辊(20)上，然后将放卷辊(20)的首端依次穿过平整辊(24)和输送辊(33)并置于铺设辊(28)处，最后通过升降台将铺设辊(28)置于外墙的最高处；

S3、铺设网格布：电机(21)与放卷辊(20)、第一传动带(26)、齿轮(27)和第二传动带(29)的相互配合，使得铺设辊(28)将网格布铺设至已经涂刷有砂浆的外墙上；

S4、裁剪网格布：当该设备随着升降台即将运动至外墙的最下端时，可通过裁切机构(32)将该网格布切断；

S5、重复S2-S4：当整卷网格布被铺设完毕时，可重复上述S2-S4中的操作，继续对外墙进行网格布铺设，直至整个外墙都被铺满网格布。

2.根据权利要求1所述的一种外墙保温施工耐碱网格布铺设方法，其特征在于：所述的裁切机构(32)包括匚型架(320)、支撑板(321)、挡板(326)、裁切刀(327)、安装板(328)和气缸(329)，匚型架(320)设置在输送辊(33)与铺设辊(28)之间，匚型架(320)的左右两端的前端均与矩形板(25)相连，且匚型架(320)的左右两端的下端对称安装有支撑板(321)，支撑板(321)的前端与固定板(23)相连，匚型架(320)的左右两端之间安装有挡板(326)，挡板(326)的上方设置有裁切刀(327)，裁切刀(327)的上端卡接有安装板(328)，安装板(328)的上端安装有气缸(329)，气缸(329)的上端与匚型架(320)上端的内侧端相连。

3.根据权利要求2所述的一种外墙保温施工耐碱网格布铺设方法，其特征在于：所述的导向机构(31)包括固定杆(311)、导向板(312)和导向辊(313)，固定杆(311)左右对称安装在挡板(326)的后端，固定杆(311)的后端安装有导向板(312)，导向板(312)的上端面呈内凹圆弧状，两个导向板(312)之间转动连接有导向辊(313)，导向辊(313)沿导向板(312)上端面的圆弧线性分布，导向板(312)与导向辊(313)配合。

4.根据权利要求2所述的一种外墙保温施工耐碱网格布铺设方法，其特征在于：所述的匚型架(320)的左端转动连接有转动杆(32a)，转动杆(32a)的外壁安装有带轮，带轮的外壁与第二传动带(29)之间滑动相连，转动杆(32a)的左端安装拨杆(32b)，拨杆(32b)的左端滑动配合有腰型杆(32c)，匚型架(320)的左右两端外壁对称安装有限位杆(32d)，限位杆(32d)远离匚型架(320)的一端开设有限位孔，限位孔内滑动配合有活动杆(32e)，匚型架(320)左侧的活动杆(32e)的前端与腰型杆(32c)的后端相连，铺设辊(28)的上方设置有挤压板(32f)，两个活动杆(32e)的后端均与挤压板(32f)的前端相连。

5.根据权利要求1所述的一种外墙保温施工耐碱网格布铺设方法，其特征在于：所述的铺设辊(28)的内部开设有空腔(281)，空腔(281)内设置有凸轮(282)，凸轮(282)的左右两端对称安装有圆柱杆，圆柱杆远离凸轮(282)的一端转动贯穿铺设辊(28)并与L板(30)固定连接，铺设辊(28)的外壁沿其周向均匀开设有若干通槽，通槽内滑动安装有弹簧杆(284)，铺设辊(28)的外壁沿其周向均匀设置有弧形板(285)，弹簧杆(284)的一端与弧形板(285)相连，弹簧杆(284)的另一端安装有滚轮，滚轮与凸轮(282)外壁之间滑动配合。

6.根据权利要求2所述的一种外墙保温施工耐碱网格布铺设方法，其特征在于：所述的挡板(326)的上端面的前后两端对称转动安装有过渡辊(32g)，挡板(326)的上端面的中部开设有限位槽(32h)，限位槽(32h)与过渡辊(32g)之间均匀设置有圆弧凹槽(32i)，安装板(328)的下端均匀安装有半圆块(32j)。

7.根据权利要求5所述的一种外墙保温施工耐碱网格布铺设方法，其特征在于：所述的弧形板(285)的外壁均匀安装有凸起(28a)，凸起(28a)的数量与网格布宽度方向的的网格数量一一对应。

8.根据权利要求1所述的一种外墙保温施工耐碱网格布铺设方法，其特征在于：所述的固定底座(1)的上端面开设有置物槽(11)，置物槽(11)呈内凹圆弧状，且置物槽(11)位于放卷辊(20)的前侧。

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