CN211812599U - 一种塑料编织袋用的收卷打包装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料编织袋用的收卷打包装置,包括基座、支撑臂、承载台、限位框和控制面板,所述基座顶端的一侧固定有支撑臂,且支撑臂一侧的基座顶端固定有承载台,并且承载台顶端的一侧安装有限位框,所述限位框顶部的两侧皆滑动安装有滑动板,滑动板的底端延伸至限位框的外部,且滑动板一侧的外壁上固定有扶正板,扶正板远离滑动板的一端延伸至承载台的内部,所述基座底端的一侧安装有第一电机,且第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴,第一转轴远离第一电机的一端安装有主动轴。本实用新型不仅降低了工作人员的劳动强度,提高装置的打包质量,还提升了装置的收卷打包效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料编织袋技术领域,具体为一种塑料编织袋用的收卷打包装置。
背景技术
塑料编织袋是广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料,塑料编织袋在生产完后,常常需要将多个塑料袋编织袋收卷打包,以便于进行塑料编织袋的运输与保存,该过程通常使用到收卷打包装置。
现今市场上的此类收卷打包装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,具体问题有以下几点。
(1)现有的此类收卷打包装置对塑料编织袋进行打包的过程中塑料编织袋易错位,不整齐,而人工限位扶正大大增加了人们的劳动强度;
(2)现有的此类收卷打包装置在使用时,由于塑料包装编织袋具有一定的柔韧性,容易发生褶皱而堆积在一起,这样会使得塑料包装编织袋之间存在间隙,导致装置的打包质量不佳;
(3)现有的此类收卷打包装置在打包完成后,需要将编织袋从装上取下,该过程费时费力,导致装置的打包效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料编织袋用的收卷打包装置,以解决上述背景技术中提出装置打包效率较低、打包质量不佳以及工作人员劳动强度高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料编织袋用的收卷打包装置,包括基座、支撑臂、承载台、限位框和控制面板,所述基座顶端的一侧固定有支撑臂,且支撑臂一侧的基座顶端固定有承载台,并且承载台顶端的一侧安装有限位框,所述限位框顶部的两侧皆滑动安装有滑动板,滑动板的底端延伸至限位框的外部,且滑动板一侧的外壁上固定有扶正板,扶正板远离滑动板的一端延伸至承载台的内部,所述基座底端的一侧安装有第一电机,且第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴,第一转轴远离第一电机的一端安装有主动轴,主动轴表面的一侧缠绕有皮带,并且皮带顶端的一侧缠绕有从动轴,从动轴的一端延伸至承载台的内部,从动轴一端的承载台内部设置有拆卸结构,所述基座一侧的外壁上安装有控制面板,控制面板内部单片机的输出端与第一电机的输入端电性连接,通过控制面板控制装置内部的电器,便于使用者操作。
优选的,所述基座顶端的两侧皆固定有压紧框,且压紧框底部的中心位置处固定有限位弹簧,并且限位弹簧顶端的一侧固定有滑动块,滑动块的两端与压紧框的两内侧壁滑动连接,限位弹簧对滑动块的移动范围起到限位的作用。
优选的,所述拆卸结构的内部依次设置有通槽、第二支撑块、限位块、导向槽、导向杆、回位弹簧、弧形块和第一支撑块,所述从动轴的一端固定有第一支撑块,第一支撑块内部的两侧皆设置有通槽,且第一支撑块远离从动轴的一端安装有第二支撑块,并且第二支撑块一侧的外壁上固定有限位块,限位块的一端延伸至第一支撑块的内部。
优选的,所述第二支撑块一侧的外壁上设置有导向槽,通槽内部的一端安装有弧形块,且弧形块底端的一侧固定有导向杆,导向杆的底端延伸至第一支撑块的外部,并且导向杆表面的一侧缠绕有回位弹簧,回位弹簧的顶端与弧形块的底端固定连接,通过拆卸结构的设置,便于工作人员对编织袋收卷包进行拆卸。
优选的,所述限位框顶部的中心位置处安装有第二电机,且第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴,并且第二转轴远离第二电机的一端安装有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮底端的两侧皆啮合有第二锥齿轮,且第二锥齿轮远离第一锥齿轮的一端安装有螺纹轴,螺纹轴的一端贯穿至滑动板的外部并与限位框的内壁相铰接,通过第二电机提供动力,可带动滑动板以及扶正板进行运动,从而对编织袋的收卷工作进行限位。
优选的,所述滑动块顶端的中心位置处固定有导向块,导向块的顶端延伸至压紧框的外部,且导向块一侧的外壁上铰接有挤压轴,编织袋与挤压轴接触,从而使挤压轴带动滑动块进行移动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种塑料编织袋用的收卷打包装置不仅降低了工作人员的劳动强度,提高装置的打包质量,还提升了装置的收卷打包效率;
(1)通过设置有第二电机、第二转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹轴、滑动板和扶正板,通过操作控制面板控制第二电机进行工作,使其带动第二转轴旋转,使第二转轴带动第一锥齿轮旋转,由于第二锥齿轮和第一锥齿轮相互啮合,则螺纹轴在第二锥齿轮的带动下同第一锥齿轮一同旋转,因螺纹轴表面的一侧设置有螺纹面,则使滑动板在螺纹轴的螺纹面面上进行水平移动,即扶正板的水平移动,当第一电机通过机械结构带动第二支撑块进行工作时,扶正板对编织袋的卷收进行限位,避免编织袋在收卷过程中出现错位的现象,且该过程省去了人工手动扶正及复检的工作,大大降低了工作人员的劳动强度;
(2)通过设置有挤压轴、导向块、滑动块、压紧框和限位弹簧,当第二支撑块开始旋转并且进行收卷编织袋工作时,编织袋始终与挤压轴相接触,且接触时的压力始终保持统一,使挤压轴挤压导向块,使导向块和滑动块在压紧框的内部进行升降,并且限位弹簧的弹力对导向块和滑动块的升降范围起到限位的作用,从而避免收卷过程中编织袋之间存在间隙的问题,提高装置的打包质量;
(3)通过设置有导向杆、导向槽、弧形块、通槽、限位块、第二支撑块和第一支撑块,手动旋转导向杆,使导向杆退出至导向槽的外部,解除导向杆的固定限制,随后向下拉动导向杆,使导向杆带动弧形块退出至通槽的外部,随后将限位块退出至第一支撑块的外部,即完成第二支撑块的拆卸,并将新的第二支撑块按照相反的步骤安装至第一支撑块的内部,及实现快速拆卸第二支撑块的功能,提高工作效率,即提升了装置的收卷打包效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图;
图4为本实用新型的拆卸结构放大结构示意图;
图中:1、基座;2、支撑臂;3、承载台;4、拆卸结构;401、通槽;402、第二支撑块;403、限位块;404、导向槽;405、导向杆;406、回位弹簧;407、弧形块;408、第一支撑块;5、主动轴;6、第一转轴;7、第一电机;8、皮带;9、从动轴;10、限位框;11、滑动板;12、扶正板;13、控制面板;14、导向块;15、滑动块;16、限位弹簧;17、压紧框;18、挤压轴;19、第二电机;20、第二转轴;21、第一锥齿轮;22、第二锥齿轮;23、螺纹轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种塑料编织袋用的收卷打包装置,包括基座1、支撑臂2、承载台3、限位框10和控制面板13,基座1顶端的一侧固定有支撑臂2,且支撑臂2一侧的基座1顶端固定有承载台3,并且承载台3顶端的一侧安装有限位框10,限位框10顶部的两侧皆滑动安装有滑动板11,滑动板11的底端延伸至限位框10的外部,且滑动板11一侧的外壁上固定有扶正板12,扶正板12远离滑动板11的一端延伸至承载台3的内部,基座1底端的一侧安装有第一电机7,该第一电机7的型号可为Y160M1-2,且第一电机7的输出端通过联轴器安装有第一转轴6,第一转轴6远离第一电机7的一端安装有主动轴5,主动轴5表面的一侧缠绕有皮带8,并且皮带8顶端的一侧缠绕有从动轴9,从动轴9的一端延伸至承载台3的内部,从动轴9一端的承载台3内部设置有拆卸结构4;
拆卸结构4的内部依次设置有通槽401、第二支撑块402、限位块403、导向槽404、导向杆405、回位弹簧406、弧形块407和第一支撑块408,从动轴9的一端固定有第一支撑块408,第一支撑块408内部的两侧皆设置有通槽401,且第一支撑块408远离从动轴9的一端安装有第二支撑块402,并且第二支撑块402一侧的外壁上固定有限位块403,限位块403的一端延伸至第一支撑块408的内部,第二支撑块402一侧的外壁上设置有导向槽404,通槽401内部的一端安装有弧形块407,且弧形块407底端的一侧固定有导向杆405,导向杆405的底端延伸至第一支撑块408的外部,并且导向杆405表面的一侧缠绕有回位弹簧406,回位弹簧406的顶端与弧形块407的底端固定连接;
当打包完成后需要将编织袋收卷包从装置上拆下时,手动旋转导向杆405,使导向杆405退出至导向槽404的外部,解除导向杆405的固定限制,随后向下拉动导向杆405,使导向杆405带动弧形块407退出至通槽401的外部,随后将限位块403退出至第一支撑块408的外部,即完成第二支撑块402的拆卸,并将新的第二支撑块402按照相反的步骤安装至第一支撑块408的内部,及实现快速拆卸第二支撑块402的功能,提高工作效率,即提升了装置的收卷打包效率;
基座1一侧的外壁上安装有控制面板13,该控制面板13的型号可为LK1N-56R,控制面板13内部单片机的输出端与第一电机7的输入端电性连接;
基座1顶端的两侧皆固定有压紧框17,且压紧框17底部的中心位置处固定有限位弹簧16,并且限位弹簧16顶端的一侧固定有滑动块15,滑动块15的两端与压紧框17的两内侧壁滑动连接,滑动块15顶端的中心位置处固定有导向块14,导向块14的顶端延伸至压紧框17的外部,且导向块14一侧的外壁上铰接有挤压轴18;
当第二支撑块402开始旋转并且进行收卷编织袋工作时,编织袋始终与挤压轴18相接触,且接触时的压力始终保持统一,使挤压轴18挤压导向块14,使导向块14和滑动块15在压紧框17的内部进行升降,并且限位弹簧16的弹力对导向块14和滑动块15的升降范围起到限位的作用,从而避免收卷过程中编织袋之间存在间隙的问题,提高装置的打包质量;
限位框10顶部的中心位置处安装有第二电机19,该第二电机19的型号可为Y315M-2,第二电机19的输入端与控制面板13内部单片机的输出端电性连接,且第二电机19的输出端通过联轴器安装有第二转轴20,并且第二转轴20远离第二电机19的一端安装有第一锥齿轮21,第一锥齿轮21底端的两侧皆啮合有第二锥齿轮22,且第二锥齿轮22远离第一锥齿轮21的一端安装有螺纹轴23,螺纹轴23的一端贯穿至滑动板11的外部并与限位框10的内壁相铰接;
通过操作控制面板13控制第二电机19进行工作,使其带动第二转轴20旋转,使第二转轴20带动第一锥齿轮21旋转,由于第二锥齿轮22和第一锥齿轮21相互啮合,则螺纹轴23在第二锥齿轮22的带动下同第一锥齿轮21一同旋转,因螺纹轴23表面的一侧设置有螺纹面,则使滑动板11在螺纹轴23的螺纹面面上进行水平移动,即扶正板12的水平移动,当第一电机7通过机械结构带动第二支撑块402进行工作时,扶正板12对编织袋的卷收进行限位,避免编织袋在收卷过程中出现错位的现象,且该过程省去了人工手动扶正及复检的工作,大大降低了工作人员的劳动强度。
工作原理:使用时,通过操作控制面板13控制第二电机19进行工作,使其带动第二转轴20旋转,使第二转轴20带动第一锥齿轮21旋转,由于第二锥齿轮22和第一锥齿轮21相互啮合,则螺纹轴23在第二锥齿轮22的带动下同第一锥齿轮21一同旋转,因螺纹轴23表面的一侧设置有螺纹面,则使滑动板11在螺纹轴23的螺纹面面上进行水平移动,即扶正板12的水平移动,当第一电机7通过机械结构带动第二支撑块402进行工作时,扶正板12对编织袋的卷收进行限位,避免编织袋在收卷过程中出现错位的现象,且该过程省去了人工手动扶正及复检的工作,大大降低了工作人员的劳动强度,当第二支撑块402开始旋转并且进行收卷编织袋工作时,编织袋始终与挤压轴18相接触,且接触时的压力始终保持统一,使挤压轴18挤压导向块14,使导向块14和滑动块15在压紧框17的内部进行升降,并且限位弹簧16的弹力对导向块14和滑动块15的升降范围起到限位的作用,从而避免收卷过程中编织袋之间存在间隙的问题,提高装置的打包质量,当打包完成后需要将编织袋收卷包从装置上拆下时,手动旋转导向杆405,使导向杆405退出至导向槽404的外部,解除导向杆405的固定限制,随后向下拉动导向杆405,使导向杆405带动弧形块407退出至通槽401的外部,随后将限位块403退出至第一支撑块408的外部,即完成第二支撑块402的拆卸,并将新的第二支撑块402按照相反的步骤安装至第一支撑块408的内部,及实现快速拆卸第二支撑块402的功能,提高工作效率,即提升了装置的收卷打包效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种塑料编织袋用的收卷打包装置,包括基座(1)、支撑臂(2)、承载台(3)、限位框(10)和控制面板(13),其特征在于:所述基座(1)顶端的一侧固定有支撑臂(2),且支撑臂(2)一侧的基座(1)顶端固定有承载台(3),并且承载台(3)顶端的一侧安装有限位框(10),所述限位框(10)顶部的两侧皆滑动安装有滑动板(11),滑动板(11)的底端延伸至限位框(10)的外部,且滑动板(11)一侧的外壁上固定有扶正板(12),扶正板(12)远离滑动板(11)的一端延伸至承载台(3)的内部,所述基座(1)底端的一侧安装有第一电机(7),且第一电机(7)的输出端通过联轴器安装有第一转轴(6),第一转轴(6)远离第一电机(7)的一端安装有主动轴(5),主动轴(5)表面的一侧缠绕有皮带(8),并且皮带(8)顶端的一侧缠绕有从动轴(9),从动轴(9)的一端延伸至承载台(3)的内部,从动轴(9)一端的承载台(3)内部设置有拆卸结构(4),所述基座(1)一侧的外壁上安装有控制面板(13),控制面板(13)内部单片机的输出端与第一电机(7)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋用的收卷打包装置,其特征在于:所述基座(1)顶端的两侧皆固定有压紧框(17),且压紧框(17)底部的中心位置处固定有限位弹簧(16),并且限位弹簧(16)顶端的一侧固定有滑动块(15),滑动块(15)的两端与压紧框(17)的两内侧壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋用的收卷打包装置,其特征在于:所述拆卸结构(4)的内部依次设置有通槽(401)、第二支撑块(402)、限位块(403)、导向槽(404)、导向杆(405)、回位弹簧(406)、弧形块(407)和第一支撑块(408),所述从动轴(9)的一端固定有第一支撑块(408),第一支撑块(408)内部的两侧皆设置有通槽(401),且第一支撑块(408)远离从动轴(9)的一端安装有第二支撑块(402),并且第二支撑块(402)一侧的外壁上固定有限位块(403),限位块(403)的一端延伸至第一支撑块(408)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种塑料编织袋用的收卷打包装置,其特征在于:所述第二支撑块(402)一侧的外壁上设置有导向槽(404),通槽(401)内部的一端安装有弧形块(407),且弧形块(407)底端的一侧固定有导向杆(405),导向杆(405)的底端延伸至第一支撑块(408)的外部,并且导向杆(405)表面的一侧缠绕有回位弹簧(406),回位弹簧(406)的顶端与弧形块(407)的底端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋用的收卷打包装置,其特征在于:所述限位框(10)顶部的中心位置处安装有第二电机(19),且第二电机(19)的输出端通过联轴器安装有第二转轴(20),并且第二转轴(20)远离第二电机(19)的一端安装有第一锥齿轮(21),所述第一锥齿轮(21)底端的两侧皆啮合有第二锥齿轮(22),且第二锥齿轮(22)远离第一锥齿轮(21)的一端安装有螺纹轴(23),螺纹轴(23)的一端贯穿至滑动板(11)的外部并与限位框(10)的内壁相铰接。
6.根据权利要求2所述的一种塑料编织袋用的收卷打包装置,其特征在于:所述滑动块(15)顶端的中心位置处固定有导向块(14),导向块(14)的顶端延伸至压紧框(17)的外部,且导向块(14)一侧的外壁上铰接有挤压轴(18)。
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CN113501363A (zh) * | 2021-07-24 | 2021-10-15 | 张令 | 一种环保塑料薄膜缠绕装置 |
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