CN206087428U

CN206087428U - 一种真空涂布设备

Info

Publication number: CN206087428U
Application number: CN201621105579.9U
Authority: CN
Inventors: 赵君鸿; 孙秀春; 王路; 杨洪斌
Original assignee: Tianjin Tripod Biomedical Technology Co Ltd
Current assignee: Tianjin Tripod Biomedical Technology Co Ltd
Priority date: 2016-09-30
Filing date: 2016-09-30
Publication date: 2017-04-12
Anticipated expiration: 2026-09-30

Abstract

本实用新型公开了一种真空涂布设备，包括工作台，所述工作台一侧设有与其相对接的传送带，所述工作台上表面一端设有真空搅拌原料下料单元，所述工作台上方设有上膜放卷单元，所述工作台远离传送带一侧表面上设有下膜放卷单元，所述工作台上表面位于上膜放卷单元下方的部分上设有合膜单元，所述工作台上表面另一端设有烘干机。本实用新型的有益效果是，结构简单，实用性强。

Description

一种真空涂布设备

技术领域

本实用新型涉及医疗机械设备改进，特别是一种真空涂布设备。

背景技术

目前，一般的医疗涂布设备，例如生产药用面膜、膏药等药品时，合膜后，上膜与下膜之间的压紧部分上聚集许多小气包，这是由于在准备涂布药物的时候，搅拌过程中产生气泡造成的，影响合膜效果的同时，增加了次品率，设计一个可以在合膜过程中避免气泡产生的涂布设备是当今亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种真空涂布设备。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种真空涂布设备，包括工作台，所述工作台一侧设有与其相对接的传送带，所述工作台上表面一端设有真空搅拌原料下料单元，所述工作台上方设有上膜放卷单元，所述工作台远离传送带一侧表面上设有下膜放卷单元，所述工作台上表面位于上膜放卷单元下方的部分上设有合膜单元，所述工作台上表面另一端设有烘干机，所述真空搅拌原料下料单元是由设置在工作台上表面的门形架、设置在门形架其中一个支腿上的一号旋转电机、一端与一号旋转电机旋转端固定连接，且另一端与门形架的其中一个支腿相连接的滚轴丝杠、套装在滚轴丝杠上，且沿滚轴丝杠的轴线方向运动的运动箱、与运动箱外表面固定连接的支撑板、插装在支撑板上的搅拌桶、设置在搅拌桶上表面的开口、设置在开口处的搅拌机构、通过空气导管与搅拌桶其内部相连通的真空泵、设置在搅拌桶下表面的出料管、设置在出料管上的电磁阀、设置在出料管外表面的振动器共同构成的，所述搅拌机构是由与搅拌桶上表面开口处螺纹连接的密封盖、设置在密封盖上表面，且旋转端伸入搅拌桶内的二号旋转电机、设置在二号旋转电机旋转端的连接杆、等角度固定在连接杆上的多个搅拌件共同构成的。

所述上膜放卷单元是由设置在门形架横梁上的一对固定挂钩、搭接在一对所述固定挂钩上的上膜转轴，套装在上膜转轴上，用以缠绕上膜的上膜转筒、设置在固定挂钩上的一号加持件共同构成的。

所述下膜放卷单元是由设置在工作台远离传送带一侧表面上的一对固定挂钩、搭接在一对所述固定挂钩上的下膜转轴，套装在下膜转轴上，用以缠绕下膜的下膜转筒、设置在固定挂钩上的二号加持件共同构成的。

所述一号加持件是由固定安装在固定挂钩上的弹簧、设置弹簧前端的挤压片、设置在挤压片上，用于通过上膜转轴的圆孔共同构成的，所述二号加持件的结构与一号加持件的结构相同。

所述合膜单元是由设置在工作台上靠近下膜放卷单元一端的牵引换向机构和设置在工作台上表面靠近传送带一端的驱动辊压推进机构共同构成的。

所述牵引换向机构由设置在工作台上的一对一号齿轮架、分别设置在一对一号齿轮架上，且与一号齿轮架活动连接的一号驱动齿轮和一号从动齿轮、设置在工作台下表面的半圆形通槽、设置半圆形通槽内，且两端分别与一对一号驱动齿轮固定连接的一号下辊轴、两端分别与一对一号从动齿轮固定连接的一号上辊芯轴、套装在一号上辊芯轴上的一号上辊筒、与一号从动齿轮固定连接的一号高度调节件和与一号下辊轴相连接的驱动件共同构成的。

所述驱动辊压推进机构是由设置在工作台上的一对二号齿轮架、分别设置在一对二号齿轮架上，且与二号齿轮架活动连接的二号驱动齿轮和二号从动齿轮、两端分别与一对二号驱动齿轮固定连接的二号下辊轴、设置在工作台上，且与二号下辊轴一端固定连接的三号旋转电机、两端分别与一对二号从动齿轮固定连接的二号上辊芯轴、套装在二号上辊芯轴上的二号上辊筒和与二号从动齿轮固定连接的二号高度调节件共同构成的。

所述驱动件是由套装在二号下辊轴上的驱动链轮、套装在一号下辊轴上的从动链轮、分别与驱动链轮和从动链轮相啮合的链条共同构成的。

所述一号高度调节件是由设置在一号齿轮架上的滑轨、设置在滑轨内，且沿滑轨长度方向运动的滑块、与一号齿轮架螺纹连接，且下端与滑块相连接的调节螺栓共同构成的，所述调节螺栓与滑块的连接处设有轴承，所述一号高度调节件与二号高度调节件的结构相同。

利用本实用新型的技术方案制作的一种真空涂布设备，在真空状态下，对涂布的膏状药进行搅拌，减少气泡的产生，并可均匀滴落到下膜上，方便合膜操作。

附图说明

图1是本实用新型所述一种真空涂布设备的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种真空涂布设备的局部示意图；

图3是本实用新型所述一种真空涂布设备的左视图；

图4是本实用新型所述一种真空涂布设备的右视图；

图5是本实用新型所述搅拌机构的结构示意图；

图中，1、工作台；2、传送带；3、门形架；4、一号旋转电机；5、滚轴丝杠；6、运动箱；7、支撑板；8、搅拌桶；9、空气导管；10、真空泵；11、出料管；12、电磁阀；13、振动器；14、密封盖；15、二号旋转电机；16、连接杆；17、固定挂钩；18、上膜转轴；19、上膜转筒；20、下膜转轴；21、下膜转筒；22、弹簧；23、挤压片；24、一号齿轮架；25、一号驱动齿轮；26、一号从动齿轮；27、一号下辊轴；28、一号上辊芯轴；29、一号上辊筒；30、二号齿轮架；31、二号驱动齿轮；32、二号从动齿轮；33、二号下辊轴；34、三号旋转电机；35、二号上辊芯轴；36、二号上辊筒；37、驱动链轮；38、从动链轮；39、链条；40、滑轨；41、滑块；42、调节螺栓；43、烘干机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-5所示，一种真空涂布设备，包括工作台1，所述工作台1一侧设有与其相对接的传送带2，所述工作台1上表面一端设有真空搅拌原料下料单元，所述工作台上方设有上膜放卷单元，所述工作台1远离传送带2一侧表面上设有下膜放卷单元，所述工作台1上表面位于上膜放卷单元下方的部分上设有合膜单元，所述工作台1上表面另一端设有烘干机43，所述真空搅拌原料下料单元是由设置在工作台1上表面的门形架3、设置在门形架3其中一个支腿上的一号旋转电机4、一端与一号旋转电机旋转端固定连接，且另一端与门形架3的其中一个支腿相连接的滚轴丝杠5、套装在滚轴丝杠5上，且沿滚轴丝杠的轴线方向运动的运动箱6、与运动箱6外表面固定连接的支撑板7、插装在支撑板7上的搅拌桶8、设置在搅拌桶8上表面的开口、设置在开口处的搅拌机构、通过空气导管9与搅拌桶8其内部相连通的真空泵10、设置在搅拌桶8下表面的出料管11、设置在出料管上的电磁阀12、设置在出料管外表面的振动器13共同构成的，所述搅拌机构是由与搅拌桶8上表面开口处螺纹连接的密封盖14、设置在密封盖14上表面，且旋转端伸入搅拌桶8内的二号旋转电机15、设置在二号旋转电机旋转端的连接杆16、等角度固定在连接杆16上的多个搅拌件共同构成的；所述上膜放卷单元是由设置在门形架3横梁上的一对固定挂钩17、搭接在一对所述固定挂钩上的上膜转轴18，套装在上膜转轴上，用以缠绕上膜的上膜转筒19、设置在固定挂钩17上的一号加持件共同构成的；所述下膜放卷单元是由设置在工作台1远离传送带一侧表面上的一对固定挂钩17、搭接在一对所述固定挂钩上的下膜转轴20，套装在下膜转轴上，用以缠绕下膜的下膜转筒21、设置在固定挂钩17上的二号加持件共同构成的；所述一号加持件是由固定安装在固定挂钩17上的弹簧22、设置弹簧22前端的挤压片23、设置在挤压片上，用于通过上膜转轴的圆孔共同构成的，所述二号加持件的结构与一号加持件的结构相同；所述合膜单元是由设置在工作台1上靠近下膜放卷单元一端的牵引换向机构和设置在工作台1上表面靠近传送带一端的驱动辊压推进机构共同构成的；所述牵引换向机构由设置在工作台1上的一对一号齿轮架24、分别设置在一对一号齿轮架24上，且与一号齿轮架24活动连接的一号驱动齿轮25和一号从动齿轮26、设置在工作台1下表面的半圆形通槽、设置半圆形通槽内，且两端分别与一对一号驱动齿轮25固定连接的一号下辊轴27、两端分别与一对一号从动齿轮26固定连接的一号上辊芯轴28、套装在一号上辊芯轴28上的一号上辊筒29、与一号从动齿轮26固定连接的一号高度调节件和与一号下辊轴27相连接的驱动件共同构成的；所述驱动辊压推进机构是由设置在工作台1上的一对二号齿轮架30、分别设置在一对二号齿轮架30上，且与二号齿轮架30活动连接的二号驱动齿轮31和二号从动齿轮32、两端分别与一对二号驱动齿轮31固定连接的二号下辊轴33、设置在工作台1上，且与二号下辊轴33一端固定连接的三号旋转电机34、两端分别与一对二号从动齿轮32固定连接的二号上辊芯轴35、套装在二号上辊芯轴35上的二号上辊筒36和与二号从动齿轮32固定连接的二号高度调节件共同构成的；所述驱动件是由套装在二号下辊轴33上的驱动链轮37、套装在一号下辊轴27上的从动链轮38、分别与驱动链轮37和从动链轮38相啮合的链条39共同构成的；所述一号高度调节件是由设置在一号齿轮架24上的滑轨40、设置在滑轨40内，且沿滑轨长度方向运动的滑块41、与一号齿轮架24螺纹连接，且下端与滑块41相连接的调节螺栓42共同构成的，所述调节螺栓42与滑块41的连接处设有轴承，所述一号高度调节件与二号高度调节件的结构相同。

本技术方案的特点为，工作台一侧设有与其相对接的传送带，工作台上表面一端设有真空搅拌原料下料单元，工作台上方设有上膜放卷单元，工作台远离传送带一侧表面上设有下膜放卷单元，工作台上表面位于上膜放卷单元下方的部分上设有合膜单元，工作台上表面另一端设有烘干机，真空搅拌原料下料单元是由设置在工作台上表面的门形架、设置在门形架其中一个支腿上的一号旋转电机、一端与一号旋转电机旋转端固定连接，且另一端与门形架的其中一个支腿相连接的滚轴丝杠、套装在滚轴丝杠上，且沿滚轴丝杠的轴线方向运动的运动箱、与运动箱外表面固定连接的支撑板、插装在支撑板上的搅拌桶、设置在搅拌桶上表面的开口、设置在开口处的搅拌机构、通过空气导管与搅拌桶其内部相连通的真空泵、设置在搅拌桶下表面的出料管、设置在出料管上的电磁阀、设置在出料管外表面的振动器共同构成的，搅拌机构是由与搅拌桶上表面开口处螺纹连接的密封盖、设置在密封盖上表面，且旋转端伸入搅拌桶内的二号旋转电机、设置在二号旋转电机旋转端的连接杆、等角度固定在连接杆上的多个搅拌件共同构成的，在真空状态下，对涂布的膏状药进行搅拌，减少气泡的产生，并可均匀滴落到下膜上，方便合膜操作

在本技术方案中，该装置利用电控柜进行控制，电控箱(未标出)上设有PLC模块控制面板，该PLC模块的驱动端分别与一号旋转电机、二号旋转电机、三号旋转电机、传送带、真空泵、烘干机和电磁阀的电源端相连接，该PLC模块的信号输入端与控制面板的信号输入端相连接，PLC模块与控制面板对该装置进行控制，进行涂布时，首先将下膜转筒取下，将下膜缠绕在下膜转筒上，并将下膜转轴套装回下膜转轴上，将下膜的端部抻平，依次通过一号上辊筒、烘干机和二号上辊筒，然后安装成卷的上膜，将上膜转筒取下，将上膜缠绕在上膜转筒上，将上膜转筒套装在上膜转轴上，将上膜的端部抻平，依次通过一号上辊筒、烘干机和二号上辊筒，此时上膜和下膜的端部相重合，为后续的合膜做好准备；其次，将原料通过开口放入搅拌桶中，然后扣接密封盖，启动真空泵，将搅拌桶内抽真空，防止物料在搅拌过程中出现气泡，影响后续合膜过程，当搅拌桶内部处于真空状态后，启动二号旋转电机，驱动与二号旋转电机旋转端固定连接的多个搅拌件绕二号旋转电机旋转端的轴线旋转，使药物均匀混合，等待下料；再次，启动一号旋转电机，驱动与一号旋转电机旋转端固定连接的滚轴丝杠运动，由于门形架横梁上设有滑轨，滑轨内嵌装可沿其长度方向运动的滑块，滑块与运动箱上表面固定连接，因此运动箱沿滚轴丝杠长度方向运动，由于一号旋转电机可以换向，运动箱沿滚轴丝杠做往复运动，此时启动电磁阀，搅拌桶内的膏状药物通过出料管落到下膜上，搅拌桶随运动箱做往复运动，膏状物料由于重力均匀地落在下膜上；再次，启动三号旋转电机，驱动与三号旋转电机旋转端固定连接的二号下辊轴，二号下辊轴旋转的同时，带动二号驱动齿轮与驱动链轮转动，从而分别带动与二号驱动齿轮相啮合的二号从动齿轮以及通过链条与驱动链轮相连接的从动链轮转动，二号从动齿轮带动与其固定连接的二号上辊芯轴转动，从而带动套装在二号上辊芯轴上的二号上辊筒转动，给已合膜的部分一个摩擦力，带动已完成合膜操作的的成品向前行进，从动链条转动，从而带动与从动链条固定连接的一号下辊轴选转，从而带动套装在一号下辊轴上的一号驱动齿轮转动，以带动与一号驱动齿轮相啮合的一号从动齿轮转动，一号从动齿轮驱动插装在其上的一号上辊芯轴转动，最终带动套装在一号上辊芯轴上的一号上辊筒转动，给上膜一个撑力，方便放卷上膜，合膜后的上下膜通过烘干机，进行烘干，并将已合膜的成品运输到传送带上，等待后续操作。

在本技术方案中，一号高度调节件是由设置在一号齿轮架上的滑轨、设置在滑轨内，且沿滑轨长度方向运动的滑块、与一号齿轮架螺纹连接，且下端与滑块相连接的调节螺栓共同构成的，调节螺栓与滑块的连接处设有轴承，一号高度调节件与二号高度调节件的结构相同，通过调节螺栓才提升或降低滑块在滑轨中的高度，以调节一号上辊筒与工作台上表面的挤压力以及二号上辊筒与工作台上表面的挤压力。

在本技术方案中，二号上辊筒为两个，两个二号上辊筒分别套装在二号上辊芯轴的左右两端，两个二号上辊筒之间的距离略小于合膜后膜的宽度。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种真空涂布设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)一侧设有与其相对接的传送带(2)，所述工作台(1)上表面一端设有真空搅拌原料下料单元，所述工作台上方设有上膜放卷单元，所述工作台(1)远离传送带(2)一侧表面上设有下膜放卷单元，所述工作台(1)上表面位于上膜放卷单元下方的部分上设有合膜单元，所述工作台(1)上表面另一端设有烘干机(43)，所述真空搅拌原料下料单元是由设置在工作台(1)上表面的门形架(3)、设置在门形架(3)其中一个支腿上的一号旋转电机(4)、一端与一号旋转电机旋转端固定连接，且另一端与门形架(3)的其中一个支腿相连接的滚轴丝杠(5)、套装在滚轴丝杠(5)上，且沿滚轴丝杠的轴线方向运动的运动箱(6)、与运动箱(6)外表面固定连接的支撑板(7)、插装在支撑板(7)上的搅拌桶(8)、设置在搅拌桶(8)上表面的开口、设置在开口处的搅拌机构、通过空气导管(9)与搅拌桶(8)其内部相连通的真空泵(10)、设置在搅拌桶(8)下表面的出料管(11)、设置在出料管上的电磁阀(12)、设置在出料管外表面的振动器(13)共同构成的，所述搅拌机构是由与搅拌桶(8)上表面开口处螺纹连接的密封盖(14)、设置在密封盖(14)上表面，且旋转端伸入搅拌桶(8)内的二号旋转电机(15)、设置在二号旋转电机旋转端的连接杆(16)、等角度固定在连接杆(16)上的多个搅拌件共同构成的。

2.根据权利要求1所述的一种真空涂布设备，其特征在于，所述上膜放卷单元是由设置在门形架(3)横梁上的一对固定挂钩(17)、搭接在一对所述固定挂钩上的上膜转轴(18)，套装在上膜转轴上，用以缠绕上膜的上膜转筒(19)、设置在固定挂钩(17)上的一号加持件共同构成的。

3.根据权利要求1所述的一种真空涂布设备，其特征在于，所述下膜放卷单元是由设置在工作台(1)远离传送带一侧表面上的一对固定挂钩(17)、搭接在一对所述固定挂钩上的下膜转轴(20)，套装在下膜转轴上，用以缠绕下膜的下膜转筒(21)、设置在固定挂钩(17)上的二号加持件共同构成的。

4.根据权利要求2所述的一种真空涂布设备，其特征在于，所述一号加持件是由固定安装在固定挂钩(17)上的弹簧(22)、设置弹簧(22)前端的挤压片(23)、设置在挤压片上，用于通过上膜转轴的圆孔共同构成的，所述二号加持件的结构与一号加持件的结构相同。

5.根据权利要求1所述的一种真空涂布设备，其特征在于，所述合膜单元是由设置在工作台(1)上靠近下膜放卷单元一端的牵引换向机构和设置在工作台(1)上表面靠近传送带一端的驱动辊压推进机构共同构成的。

6.根据权利要求5所述的一种真空涂布设备，其特征在于，所述牵引换向机构由设置在工作台(1)上的一对一号齿轮架(24)、分别设置在一对一号齿轮架(24)上，且与一号齿轮架(24)活动连接的一号驱动齿轮(25)和一号从动齿轮(26)、设置在工作台(1)下表面的半圆形通槽、设置半圆形通槽内，且两端分别与一对一号驱动齿轮(25)固定连接的一号下辊轴(27)、两端分别与一对一号从动齿轮(26)固定连接的一号上辊芯轴(28)、套装在一号上辊芯轴(28)上的一号上辊筒(29)、与一号从动齿轮(26)固定连接的一号高度调节件和与一号下辊轴(27)相连接的驱动件共同构成的。

7.根据权利要求5所述的一种真空涂布设备，其特征在于，所述驱动辊压推进机构是由设置在工作台(1)上的一对二号齿轮架(30)、分别设置在一对二号齿轮架(30)上，且与二号齿轮架(30)活动连接的二号驱动齿轮(31)和二号从动齿轮(32)、两端分别与一对二号驱动齿轮(31)固定连接的二号下辊轴(33)、设置在工作台(1)上，且与二号下辊轴(33)一端固定连接的三号旋转电机(34)、两端分别与一对二号从动齿轮(32)固定连接的二号上辊芯轴(35)、套装在二号上辊芯轴(35)上的二号上辊筒(36)和与二号从动齿轮(32)固定连接的二号高度调节件共同构成的。

8.根据权利要求6所述的一种真空涂布设备，其特征在于，所述驱动件是由套装在二号下辊轴(33)上的驱动链轮(37)、套装在一号下辊轴(27)上的从动链轮(38)、分别与驱动链轮(37)和从动链轮(38)相啮合的链条(39)共同构成的。

9.根据权利要求6所述的一种真空涂布设备，其特征在于，所述一号高度调节件是由设置在一号齿轮架(24)上的滑轨(40)、设置在滑轨(40)内，且沿滑轨长度方向运动的滑块(41)、与一号齿轮架(24)螺纹连接，且下端与滑块(41)相连接的调节螺栓(42)共同构成的，所述调节螺栓(42)与滑块(41)的连接处设有轴承，所述一号高度调节件与二号高度调节件的结构相同。