CN113400519B - 一种带扣环的喷绘布回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电脑喷绘领域，尤其涉及一种带扣环的喷绘布回收装置。本发明的技术问题为：提供一种带扣环的喷绘布回收装置。技术方案：一种带扣环的喷绘布回收装置，包括有底架、折叠单元、穿孔单元、第一去扣单元、控制屏、支柱、防滑垫、第一支架、第二支架、第三支架、第四支架和第二去扣单元；底架与折叠单元相连接；底架与穿孔单元相连接；底架与四组支柱相连接；底架与第一支架相连接；底架与第二支架相连接。本发明实现了将喷绘布先折叠在一起，使得铁扣立起来相互平行，方便串起来，串起来后将铁扣统一切除，一次性去除，省时省力。

Description

一种带扣环的喷绘布回收装置

技术领域

本发明涉及一种电脑喷绘领域，尤其涉及一种带扣环的喷绘布回收装置。

背景技术

喷绘布俗称灯箱布，是一种以PVC为原材料经过一定的制作工艺生产的，主要用于户外广告喷绘制作的一种喷绘材料，随着我国经济发展的增快和进步，广告业发展迅速，产生了大量使用过的废弃喷绘布。

目前为了便于喷绘布的安装固定，通常会在喷绘布的两边安装环形扣环，当喷绘布废弃后回收时，需要将金属扣环去除，通常是由人工将其一个个切除，处理起来费时费力，且扣环容易割伤工作人员的手，扣环一般都会生锈，极易引起细菌感染。

综上，需要研发一种带扣环的喷绘布回收装置，来克服上述问题。

发明内容

为了克服目前为了便于喷绘布的安装固定，通常会在喷绘布的两边安装环形扣环，当喷绘布废弃后回收时，需要将金属扣环去除，通常是由人工将其一个个切除，处理起来费时费力，且扣环容易割伤工作人员的手，扣环一般都会生锈，极易引起细菌感染的缺点，本发明的技术问题为：提供一种带扣环的喷绘布回收装置。

技术方案：一种带扣环的喷绘布回收装置，包括有底架、折叠单元、穿孔单元、第一去扣单元、控制屏、支柱、防滑垫、第一支架、第二支架、第三支架、第四支架和第二去扣单元；底架与折叠单元相连接；底架与穿孔单元相连接；底架与四组支柱相连接；底架与第一支架相连接；底架与第二支架相连接；底架与第三支架相连接；底架与第四支架相连接；底架与第二去扣单元相连接；折叠单元与穿孔单元相连接；穿孔单元与第四支架相连接；第一去扣单元与第一支架相连接；第一去扣单元与第二支架相连接；控制屏与第三支架相连接；四组支柱均与防滑垫相连接。

此外，特别优选的是，折叠单元包括有第一电动滑轨、第一电动滑块、第二电动滑轨、第一电动夹板、第二电动夹板、第三电动滑轨、第三电动夹板、第四电动夹板、第一传动轮、丝杆、光杆、第一折叠机构和第二折叠机构；第一电动滑轨与底架进行固接；第一电动滑轨与第一电动滑块进行滑动连接；第一电动滑块与第二电动滑轨进行固接；第二电动滑轨与第二电动夹板进行滑动连接；第二电动滑轨与第一电动夹板进行滑动连接；第二电动滑轨侧边设置有第三电动滑轨；第三电动滑轨与底架进行固接；第三电动滑轨与第三电动夹板进行滑动连接；第三电动滑轨与第四电动夹板进行滑动连接；第三电动滑轨侧边设置有丝杆；丝杆外表面与底架进行转动连接；丝杆外表面与第一传动轮进行固接；第一传动轮与穿孔单元相连接；丝杆外表面与第一折叠机构进行旋接；丝杆外表面与第二折叠机构进行旋接；光杆与底架进行固接；光杆与第一折叠机构进行滑动连接；光杆与第二折叠机构进行滑动连接。

此外，特别优选的是，第一折叠机构包括有第四电动滑轨、第五电动滑轨、第二电动滑块、第三电动滑块、直滑轨框、连接杆、第一连杆、第二连杆、电动滑杆、第一折叠杆、第三连杆、第四连杆、直滑杆、第二折叠杆、第五连杆和第六连杆；第四电动滑轨与丝杆进行旋接；第四电动滑轨与第二电动滑块进行滑动连接；第五电动滑轨与第三电动滑块进行滑动连接；第二电动滑块与直滑轨框进行固接；第三电动滑块与光杆进行滑动连接；第三电动滑块与直滑轨框进行固接；直滑轨框与连接杆进行固接；直滑轨框与电动滑杆进行滑动连接；直滑轨框与直滑杆进行滑动连接；连接杆通过转轴与第一连杆进行转动连接；连接杆通过转轴与第二连杆进行转动连接；电动滑杆通过转轴与第五连杆进行转动连接；电动滑杆通过转轴与第六连杆进行转动连接；电动滑杆与第一折叠杆进行固接；第三连杆通过转轴与直滑杆进行转动连接；第四连杆通过转轴与直滑杆进行转动连接；直滑杆与第二折叠杆进行固接；第三连杆、第四连杆、直滑杆和第二折叠杆设置有两组；两组之间通过第三连杆和第四连杆进行转动连接；一组中的第四连杆通过转轴与第一连杆进行转动连接；一组中的第三连杆通过转轴与第二连杆进行转动连接；另一组中的第三连杆通过转轴与第五连杆进行转动连接；另一组中的第四连杆通过转轴与第六连杆进行转动连接。

此外，特别优选的是，穿孔单元包括有第一电机、第一传动杆、杆套、连接板、电动推杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第二传动杆、第二传动轮、第三传动轮、第一穿孔机构、第四传动轮、第三传动杆、第二直齿轮、第一直齿轮和第二穿孔机构；第一电机与第四支架进行固接；第一电机输出轴与第一传动杆进行固接；第一传动杆外表面与底架进行转动连接；第一传动杆外表面与杆套进行滑动连接；第一传动杆外表面与第三传动轮进行固接；第一传动杆外表面与第一直齿轮进行固接；杆套外表面与连接板进行转动连接；杆套外表面与第一锥齿轮进行固接；杆套外表面与第二锥齿轮进行固接；连接板与电动推杆进行固接；电动推杆与底架进行固接；第三锥齿轮一侧设置有第一锥齿轮；第三锥齿轮另一侧设置有第二锥齿轮；第三锥齿轮内部轴心与第二传动杆进行固接；第二传动杆外表面与底架进行转动连接；第二传动杆外表面与第二传动轮进行固接；第二传动轮外环面通过皮带与第一传动轮进行传动连接；第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮内部轴心与第三传动杆进行固接；第三传动杆外表面与底架进行转动连接；第三传动杆外表面与第二直齿轮进行固接；第二直齿轮侧边设置有第二穿孔机构；第二穿孔机构与底架相连接；第一直齿轮侧边设置有第一穿孔机构；第一穿孔机构与底架相连接。

此外，特别优选的是，第一穿孔机构包括有第三直齿轮、第四传动杆、缺齿齿轮、齿条框、电动滑轨框、第一直滑轨、第二直滑轨、第五支架、直弹簧杆、穿孔杆、电动挡板和第六电动滑轨；第三直齿轮内部轴心与第四传动杆进行固接；第四传动杆外表面与缺齿齿轮进行固接；缺齿齿轮与齿条框相接触；齿条框与电动滑轨框进行滑动连接；第一直滑轨与底架进行固接；电动滑轨框与第一直滑轨进行滑动连接；第二直滑轨与底架进行固接；电动滑轨框与第二直滑轨进行滑动连接；齿条框与第五支架进行固接；第五支架与直弹簧杆进行固接；直弹簧杆与穿孔杆进行固接；穿孔杆侧边设置有电动挡板；电动挡板与第六电动滑轨进行滑动连接；第六电动滑轨与底架进行固接。

此外，特别优选的是，第一去扣单元包括有第二电机、第五传动杆、柱齿轮、第四直齿轮、环切刀、第四电动滑块、第七电动滑轨、直杆和收集箱；第二电机与第一支架进行固接；第二电机输出轴与第五传动杆进行固接；第五传动杆外表面与第一支架进行转动连接；第五传动杆外表面与柱齿轮进行固接；柱齿轮与第四直齿轮相啮合；第四直齿轮内部轴心与环切刀进行固接；环切刀外表面与第四电动滑块进行转动连接；环切刀侧边设置有直杆；直杆与第二支架进行固接；第四电动滑块与第七电动滑轨进行滑动连接；第七电动滑轨与收集箱进行固接；第七电动滑轨与第一支架进行固接；第七电动滑轨与第二支架进行固接。

此外，特别优选的是，齿条框下方通过两根弹簧杆与电动滑轨框相连接。

此外，特别优选的是，穿孔杆端部设置为圆滑面。

此外，特别优选的是，第一传动杆外表面与杆套连接处设置有直切面。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

（一）、为解决目前为了便于喷绘布的安装固定，通常会在喷绘布的两边安装环形扣环，当喷绘布废弃后回收时，需要将金属扣环去除，通常是由人工将其一个个切除，处理起来费时费力，且扣环容易割伤工作人员的手，扣环一般都会生锈，极易引起细菌感染的缺点。

（二）、本发明通过设置折叠单元、穿孔单元和第一去扣单元；使用时先将带扣环的喷绘布回收装置放置到所要使用的位置，调节支柱使得底架呈水平，支柱与防滑垫进行固接，起到防滑的作用，然后外接电源，通过与第三支架相连接的控制屏控制启动该装置；先利用折叠单元将喷绘布固定后折叠，接着与第四支架穿孔单元启动利用穿孔杆将所有扣环串在一起，然后与第一支架和第二支架相连接的第一去扣单元以及第二去扣单元将铁扣去除，第一去扣单元以及第二去扣单元的结构相同。

（三）、本发明实现了将喷绘布先折叠在一起，使得铁扣立起来相互平行，方便串起来，串起来后将铁扣统一切除，一次性去除，省时省力。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图；

图2为本发明的第二种立体结构示意图；

图3为本发明的折叠单元第一种立体结构示意图；

图4为本发明的折叠单元第二种立体结构示意图；

图5为本发明的第一折叠机构第一种立体结构示意图；

图6为本发明的第一折叠机构第二种立体结构示意图；

图7为本发明的穿孔单元立体结构示意图；

图8为本发明的第一穿孔机构第一种立体结构示意图；

图9为本发明的第一穿孔机构第二种立体结构示意图；

图10为本发明的第一去扣单元第一种立体结构示意图；

图11为本发明的第一去扣单元第二种立体结构示意图。

在图中：1、底架，2、折叠单元，3、穿孔单元，4、第一去扣单元，5、控制屏，6、支柱，7、防滑垫，8、第一支架，9、第二支架，10、第三支架，11、第四支架，12、第二去扣单元，201、第一电动滑轨，202、第一电动滑块，203、第二电动滑轨，204、第一电动夹板，205、第二电动夹板，206、第三电动滑轨，207、第三电动夹板，208、第四电动夹板，209、第一传动轮，2010、丝杆，2011、光杆，2012、第一折叠机构，2013、第二折叠机构，201201、第四电动滑轨，201202、第五电动滑轨，201203、第二电动滑块，201204、第三电动滑块，201205、直滑轨框，201206、连接杆，201207、第一连杆，201208、第二连杆，201209、电动滑杆，2012010、第一折叠杆，2012011、第三连杆，2012012、第四连杆，2012013、直滑杆，2012014、第二折叠杆，2012015、第五连杆，2012016、第六连杆，301、第一电机，302、第一传动杆，303、杆套，304、连接板，305、电动推杆，306、第一锥齿轮，307、第二锥齿轮，308、第三锥齿轮，309、第二传动杆，3010、第二传动轮，3011、第三传动轮，3012、第一穿孔机构，3013、第四传动轮，3014、第三传动杆，3015、第二直齿轮，3016、第一直齿轮，3017、第二穿孔机构，301201、第三直齿轮，301202、第四传动杆，301203、缺齿齿轮，301204、齿条框，301205、电动滑轨框，301206、第一直滑轨，301207、第二直滑轨，301208、第五支架，301209、直弹簧杆，3012010、穿孔杆，3012011、电动挡板，3012012、第六电动滑轨，401、第二电机，402、第五传动杆，403、柱齿轮，404、第四直齿轮，405、环切刀，406、第四电动滑块，407、第七电动滑轨，408、直杆，409、收集箱。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例1

一种带扣环的喷绘布回收装置，如图1-11所示，包括有底架1、折叠单元2、穿孔单元3、第一去扣单元4、控制屏5、支柱6、防滑垫7、第一支架8、第二支架9、第三支架10、第四支架11和第二去扣单元12；底架1与折叠单元2相连接；底架1与穿孔单元3相连接；底架1与四组支柱6相连接；底架1与第一支架8相连接；底架1与第二支架9相连接；底架1与第三支架10相连接；底架1与第四支架11相连接；底架1与第二去扣单元12相连接；折叠单元2与穿孔单元3相连接；穿孔单元3与第四支架11相连接；第一去扣单元4与第一支架8相连接；第一去扣单元4与第二支架9相连接；控制屏5与第三支架10相连接；四组支柱6均与防滑垫7相连接。

工作原理：使用时先将带扣环的喷绘布回收装置放置到所要使用的位置，调节支柱6使得底架1呈水平，支柱6与防滑垫7进行固接，起到防滑的作用，然后外接电源，通过与第三支架10相连接的控制屏5控制启动该装置；先利用折叠单元2将喷绘布固定后折叠，接着与第四支架11穿孔单元3启动利用穿孔杆3012010将所有扣环串在一起，然后与第一支架8和第二支架9相连接的第一去扣单元4以及第二去扣单元12将铁扣去除，第一去扣单元4以及第二去扣单元12的结构相同；本发明实现了将喷绘布先折叠在一起，使得铁扣立起来相互平行，方便串起来，串起来后将铁扣统一切除，一次性去除，省时省力。

所述，折叠单元2包括有第一电动滑轨201、第一电动滑块202、第二电动滑轨203、第一电动夹板204、第二电动夹板205、第三电动滑轨206、第三电动夹板207、第四电动夹板208、第一传动轮209、丝杆2010、光杆2011、第一折叠机构2012和第二折叠机构2013；第一电动滑轨201与底架1进行固接；第一电动滑轨201与第一电动滑块202进行滑动连接；第一电动滑块202与第二电动滑轨203进行固接；第二电动滑轨203与第二电动夹板205进行滑动连接；第二电动滑轨203与第一电动夹板204进行滑动连接；第二电动滑轨203侧边设置有第三电动滑轨206；第三电动滑轨206与底架1进行固接；第三电动滑轨206与第三电动夹板207进行滑动连接；第三电动滑轨206与第四电动夹板208进行滑动连接；第三电动滑轨206侧边设置有丝杆2010；丝杆2010外表面与底架1进行转动连接；丝杆2010外表面与第一传动轮209进行固接；第一传动轮209与穿孔单元3相连接；丝杆2010外表面与第一折叠机构2012进行旋接；丝杆2010外表面与第二折叠机构2013进行旋接；光杆2011与底架1进行固接；光杆2011与第一折叠机构2012进行滑动连接；光杆2011与第二折叠机构2013进行滑动连接。

首先将喷绘布没有铁扣的一端置于第三电动夹板207和第四电动夹板208之间，第三电动夹板207和第四电动夹板208启动在第三电动滑轨206上相向滑动将喷绘布的一端夹持住，另一端置于第一电动夹板204和第二电动夹板205之间，第一电动夹板204和第二电动夹板205在第二电动滑轨203上相向滑动将喷绘布夹持住，接着第一电动滑块202启动在第一电动滑轨201上滑动带动第二电动滑轨203及其相连接的零件移动，即带动喷绘布的一端移动，将喷绘布拉紧绷直，方便后续折叠，而后穿孔单元3启动带动第一传动轮209传动丝杆2010转动，丝杆2010带动第一折叠机构2012和第二折叠机构2013在光杆2011上相向滑动，滑动到既定位置后第一折叠机构2012和第二折叠机构2013启动将喷绘布折叠，使得铁扣立起来相互平行，方便串起来，折叠后穿孔单元3再次启动控制第一折叠机构2012和第二折叠机构2013背向移动复位；本单元实现了对喷绘布的固定后折叠，使得铁扣立起来相互平行，方便串起来。

所述，第一折叠机构2012包括有第四电动滑轨201201、第五电动滑轨201202、第二电动滑块201203、第三电动滑块201204、直滑轨框201205、连接杆201206、第一连杆201207、第二连杆201208、电动滑杆201209、第一折叠杆2012010、第三连杆2012011、第四连杆2012012、直滑杆2012013、第二折叠杆2012014、第五连杆2012015和第六连杆2012016；第四电动滑轨201201与丝杆2010进行旋接；第四电动滑轨201201与第二电动滑块201203进行滑动连接；第五电动滑轨201202与第三电动滑块201204进行滑动连接；第二电动滑块201203与直滑轨框201205进行固接；第三电动滑块201204与光杆2011进行滑动连接；第三电动滑块201204与直滑轨框201205进行固接；直滑轨框201205与连接杆201206进行固接；直滑轨框201205与电动滑杆201209进行滑动连接；直滑轨框201205与直滑杆2012013进行滑动连接；连接杆201206通过转轴与第一连杆201207进行转动连接；连接杆201206通过转轴与第二连杆201208进行转动连接；电动滑杆201209通过转轴与第五连杆2012015进行转动连接；电动滑杆201209通过转轴与第六连杆2012016进行转动连接；电动滑杆201209与第一折叠杆2012010进行固接；第三连杆2012011通过转轴与直滑杆2012013进行转动连接；第四连杆2012012通过转轴与直滑杆2012013进行转动连接；直滑杆2012013与第二折叠杆2012014进行固接；第三连杆2012011、第四连杆2012012、直滑杆2012013和第二折叠杆2012014设置有两组；两组之间通过第三连杆2012011和第四连杆2012012进行转动连接；一组中的第四连杆2012012通过转轴与第一连杆201207进行转动连接；一组中的第三连杆2012011通过转轴与第二连杆201208进行转动连接；另一组中的第三连杆2012011通过转轴与第五连杆2012015进行转动连接；另一组中的第四连杆2012012通过转轴与第六连杆2012016进行转动连接。

第一折叠机构2012和第二折叠机构2013的结构相同，第二折叠机构2013中的连接杆201206多连接有一根第一折叠杆2012010，第一折叠机构2012和第二折叠机构2013移动至第一折叠杆2012010和第二折叠杆2012014位于喷绘布的上下方后停止，此时第二折叠机构2013中的连接杆201206多连接的第一折叠杆2012010位于第一排扣环与第二排扣环之间，然后电动滑杆201209启动在直滑轨框201205上滑动带动第五连杆2012015和第六连杆2012016移动，第五连杆2012015和第六连杆2012016通过第三连杆2012011和第四连杆2012012带动直滑杆2012013在直滑轨框201205上滑动，直滑杆2012013带动第二折叠杆2012014移动，另一组第三连杆2012011、第四连杆2012012、直滑杆2012013和第二折叠杆2012014组成的结构在连接杆201206、第一连杆201207和第二连杆201208的配合下同理进行移动，移动至第一折叠杆2012010和第二折叠杆2012014位于两排铁扣的中间位置；然后第二电动滑块201203和第三电动滑块201204启动在第四电动滑轨201201和第五电动滑轨201202上向上滑动带动相连接的零件向上移动，第二折叠机构2013中的第一折叠杆2012010和第二折叠杆2012014向下移动，移动过程中第一电动夹板204和第二电动夹板205松开对喷绘布一端的夹持，同时电动滑杆201209启动往连接杆201206方向移动，使得第一折叠杆2012010和第二折叠杆2012014之间的距离逐渐缩小，如此将喷绘布折叠呈波浪形；本机构实现了对喷绘布的折叠。

所述，穿孔单元3包括有第一电机301、第一传动杆302、杆套303、连接板304、电动推杆305、第一锥齿轮306、第二锥齿轮307、第三锥齿轮308、第二传动杆309、第二传动轮3010、第三传动轮3011、第一穿孔机构3012、第四传动轮3013、第三传动杆3014、第二直齿轮3015、第一直齿轮3016和第二穿孔机构3017；第一电机301与第四支架11进行固接；第一电机301输出轴与第一传动杆302进行固接；第一传动杆302外表面与底架1进行转动连接；第一传动杆302外表面与杆套303进行滑动连接；第一传动杆302外表面与第三传动轮3011进行固接；第一传动杆302外表面与第一直齿轮3016进行固接；杆套303外表面与连接板304进行转动连接；杆套303外表面与第一锥齿轮306进行固接；杆套303外表面与第二锥齿轮307进行固接；连接板304与电动推杆305进行固接；电动推杆305与底架1进行固接；第三锥齿轮308一侧设置有第一锥齿轮306；第三锥齿轮308另一侧设置有第二锥齿轮307；第三锥齿轮308内部轴心与第二传动杆309进行固接；第二传动杆309外表面与底架1进行转动连接；第二传动杆309外表面与第二传动轮3010进行固接；第二传动轮3010外环面通过皮带与第一传动轮209进行传动连接；第三传动轮3011外环面通过皮带与第四传动轮3013进行传动连接；第四传动轮3013内部轴心与第三传动杆3014进行固接；第三传动杆3014外表面与底架1进行转动连接；第三传动杆3014外表面与第二直齿轮3015进行固接；第二直齿轮3015侧边设置有第二穿孔机构3017；第二穿孔机构3017与底架1相连接；第一直齿轮3016侧边设置有第一穿孔机构3012；第一穿孔机构3012与底架1相连接。

喷绘布折叠呈波浪形后，第一电机301启动带动第一传动杆302传动杆套303、第三传动轮3011和第一直齿轮3016转动，第三传动轮3011带动第四传动轮3013传动第三传动杆3014转动，第三传动杆3014带动第二直齿轮3015转动，第一穿孔机构3012和第二穿孔机构3017启动在第一直齿轮3016和第二直齿轮3015的配合下将铁扣串在一起；另外第二传动轮3010带动第一传动轮209转动，由电动推杆305控制第一传动轮209的正反转，当需要第一传动轮209正转时电动推杆305启动带动连接板304移动，连接板304移动带动杆套303在第一传动杆302上滑动，第一锥齿轮306和第二锥齿轮307跟随杆套303移动，移动至第一锥齿轮306与第三锥齿轮308相啮合，第一锥齿轮306带动第三锥齿轮308传动第二传动杆309转动，第二传动杆309带动第二传动轮3010转动，当需要第一传动轮209反转时再次启动电动推杆305使得第二锥齿轮307与第三锥齿轮308相啮合，即使得第三锥齿轮308变为被第二锥齿轮307带动转动，转动方向与之前相反；本单元实现了将铁扣串在一起。

所述，第一穿孔机构3012包括有第三直齿轮301201、第四传动杆301202、缺齿齿轮301203、齿条框301204、电动滑轨框301205、第一直滑轨301206、第二直滑轨301207、第五支架301208、直弹簧杆301209、穿孔杆3012010、电动挡板3012011和第六电动滑轨3012012；第三直齿轮301201内部轴心与第四传动杆301202进行固接；第四传动杆301202外表面与缺齿齿轮301203进行固接；缺齿齿轮301203与齿条框301204相接触；齿条框301204与电动滑轨框301205进行滑动连接；第一直滑轨301206与底架1进行固接；电动滑轨框301205与第一直滑轨301206进行滑动连接；第二直滑轨301207与底架1进行固接；电动滑轨框301205与第二直滑轨301207进行滑动连接；齿条框301204与第五支架301208进行固接；第五支架301208与直弹簧杆301209进行固接；直弹簧杆301209与穿孔杆3012010进行固接；穿孔杆3012010侧边设置有电动挡板3012011；电动挡板3012011与第六电动滑轨3012012进行滑动连接；第六电动滑轨3012012与底架1进行固接。

第一穿孔机构3012和第二穿孔机构3017的结构相同，当喷绘布折叠完后，电动滑轨框301205启动在第一直滑轨301206和第二直滑轨301207上向下滑动至第三直齿轮301201与第一直齿轮3016相啮合，则有第一直齿轮3016带动第三直齿轮301201传动第四传动杆301202转动，第四传动杆301202带动缺齿齿轮301203转动，缺齿齿轮301203转动时轮流与齿条框301204上两端的齿条啮合，从而带动齿条框301204在电动滑轨框301205内上下往复滑动，齿条框301204下方通过两根弹簧杆与电动滑轨框301205相连接，起到支撑作用，齿条框301204带动第五支架301208及其相连接的零件上下往复移动，即使得穿孔杆3012010上下往复移动，移动前电动挡板3012011启动在第六电动滑轨3012012滑动，从穿孔杆3012010侧边移开，停止对穿孔杆3012010的阻挡，同时由于直弹簧杆301209的弹力作用使得穿孔杆3012010一直往喷绘布的方向移动，如此实现了穿孔杆3012010上下往复移动的同时往喷绘布方向移动，当接触到喷绘布上的铁扣时穿孔杆3012010直接穿过，直至所有的铁扣串完，之后第三电动夹板207和第四电动夹板208松开对喷绘布的夹持，串完后电动滑轨框301205上滑带动相连接的零件上移，移动至穿孔杆3012010正对着环切刀405；本机构实现了将铁扣串在穿孔杆3012010上。

所述，第一去扣单元4包括有第二电机401、第五传动杆402、柱齿轮403、第四直齿轮404、环切刀405、第四电动滑块406、第七电动滑轨407、直杆408和收集箱409；第二电机401与第一支架8进行固接；第二电机401输出轴与第五传动杆402进行固接；第五传动杆402外表面与第一支架8进行转动连接；第五传动杆402外表面与柱齿轮403进行固接；柱齿轮403与第四直齿轮404相啮合；第四直齿轮404内部轴心与环切刀405进行固接；环切刀405外表面与第四电动滑块406进行转动连接；环切刀405侧边设置有直杆408；直杆408与第二支架9进行固接；第四电动滑块406与第七电动滑轨407进行滑动连接；第七电动滑轨407与收集箱409进行固接；第七电动滑轨407与第一支架8进行固接；第七电动滑轨407与第二支架9进行固接。

第一去扣单元4和第二去扣单元12的结构相同，当穿孔杆3012010正对着环切刀405后，第四电动滑块406启动在第七电动滑轨407上滑动带动第四直齿轮404和环切刀405移动，往喷绘布方向移动，同时第二电机401启动第五传动杆402带动柱齿轮403转动，柱齿轮403带动第四直齿轮404传动环切刀405转动，环切刀405转动将穿孔杆3012010上的铁扣从喷绘布上环切下来，切下来的铁扣位于环切刀405内，而后第四电动滑块406再次启动往直杆408方向移动，使得环切刀405通过直杆408，环切刀405内的铁扣被直杆408推出落在收集箱409内收集，然后由工作人员将喷绘布从穿孔杆3012010上取下即可；本单元实现了对铁扣的切割以及收集。

所述，齿条框301204下方通过两根弹簧杆与电动滑轨框301205相连接。

可以对齿条框301204起到支撑作用。

所述，穿孔杆3012010端部设置为圆滑面。

可以方便穿孔杆3012010将铁扣串起来。

所述，第一传动杆302外表面与杆套303连接处设置有直切面。

可以使得杆套303在第一传动杆302上滑动又能被其带动转动。

尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。

Claims (8)

1.一种带扣环的喷绘布回收装置，包括有底架（1）、控制屏（5）、支柱（6）、防滑垫（7）、第一支架（8）、第二支架（9）、第三支架（10）、第四支架（11）和第二去扣单元（12），其特征是：还包括有折叠单元（2）、穿孔单元（3）和第一去扣单元（4）；底架（1）与折叠单元（2）相连接；底架（1）与穿孔单元（3）相连接；底架（1）与四组支柱（6）相连接；底架（1）与第一支架（8）相连接；底架（1）与第二支架（9）相连接；底架（1）与第三支架（10）相连接；底架（1）与第四支架（11）相连接；底架（1）与第二去扣单元（12）相连接；折叠单元（2）与穿孔单元（3）相连接；穿孔单元（3）与第四支架（11）相连接；第一去扣单元（4）与第一支架（8）相连接；第一去扣单元（4）与第二支架（9）相连接；控制屏（5）与第三支架（10）相连接；四组支柱（6）均与防滑垫（7）相连接；

折叠单元（2）包括有第一电动滑轨（201）、第一电动滑块（202）、第二电动滑轨（203）、第一电动夹板（204）、第二电动夹板（205）、第三电动滑轨（206）、第三电动夹板（207）、第四电动夹板（208）、第一传动轮（209）、丝杆（2010）、光杆（2011）、第一折叠机构（2012）和第二折叠机构（2013）；第一电动滑轨（201）与底架（1）进行固接；第一电动滑轨（201）与第一电动滑块（202）进行滑动连接；第一电动滑块（202）与第二电动滑轨（203）进行固接；第二电动滑轨（203）与第二电动夹板（205）进行滑动连接；第二电动滑轨（203）与第一电动夹板（204）进行滑动连接；第二电动滑轨（203）侧边设置有第三电动滑轨（206）；第三电动滑轨（206）与底架（1）进行固接；第三电动滑轨（206）与第三电动夹板（207）进行滑动连接；第三电动滑轨（206）与第四电动夹板（208）进行滑动连接；第三电动滑轨（206）侧边设置有丝杆（2010）；丝杆（2010）外表面与底架（1）进行转动连接；丝杆（2010）外表面与第一传动轮（209）进行固接；第一传动轮（209）与穿孔单元（3）相连接；丝杆（2010）外表面与第一折叠机构（2012）进行旋接；丝杆（2010）外表面与第二折叠机构（2013）进行旋接；光杆（2011）与底架（1）进行固接；光杆（2011）与第一折叠机构（2012）进行滑动连接；光杆（2011）与第二折叠机构（2013）进行滑动连接。

2.按照权利要求1所述的一种带扣环的喷绘布回收装置，其特征是：第一折叠机构（2012）包括有第四电动滑轨（201201）、第五电动滑轨（201202）、第二电动滑块（201203）、第三电动滑块（201204）、直滑轨框（201205）、连接杆（201206）、第一连杆（201207）、第二连杆（201208）、电动滑杆（201209）、第一折叠杆（2012010）、第三连杆（2012011）、第四连杆（2012012）、直滑杆（2012013）、第二折叠杆（2012014）、第五连杆（2012015）和第六连杆（2012016）；第四电动滑轨（201201）与丝杆（2010）进行旋接；第四电动滑轨（201201）与第二电动滑块（201203）进行滑动连接；第五电动滑轨（201202）与第三电动滑块（201204）进行滑动连接；第二电动滑块（201203）与直滑轨框（201205）进行固接；第三电动滑块（201204）与光杆（2011）进行滑动连接；第三电动滑块（201204）与直滑轨框（201205）进行固接；直滑轨框（201205）与连接杆（201206）进行固接；直滑轨框（201205）与电动滑杆（201209）进行滑动连接；直滑轨框（201205）与直滑杆（2012013）进行滑动连接；连接杆（201206）通过转轴与第一连杆（201207）进行转动连接；连接杆（201206）通过转轴与第二连杆（201208）进行转动连接；电动滑杆（201209）通过转轴与第五连杆（2012015）进行转动连接；电动滑杆（201209）通过转轴与第六连杆（2012016）进行转动连接；电动滑杆（201209）与第一折叠杆（2012010）进行固接；第三连杆（2012011）通过转轴与直滑杆（2012013）进行转动连接；第四连杆（2012012）通过转轴与直滑杆（2012013）进行转动连接；直滑杆（2012013）与第二折叠杆（2012014）进行固接；第三连杆（2012011）、第四连杆（2012012）、直滑杆（2012013）和第二折叠杆（2012014）设置有两组；两组之间通过第三连杆（2012011）和第四连杆（2012012）进行转动连接；一组中的第四连杆（2012012）通过转轴与第一连杆（201207）进行转动连接；一组中的第三连杆（2012011）通过转轴与第二连杆（201208）进行转动连接；另一组中的第三连杆（2012011）通过转轴与第五连杆（2012015）进行转动连接；另一组中的第四连杆（2012012）通过转轴与第六连杆（2012016）进行转动连接。

3.按照权利要求2所述的一种带扣环的喷绘布回收装置，其特征是：穿孔单元（3）包括有第一电机（301）、第一传动杆（302）、杆套（303）、连接板（304）、电动推杆（305）、第一锥齿轮（306）、第二锥齿轮（307）、第三锥齿轮（308）、第二传动杆（309）、第二传动轮（3010）、第三传动轮（3011）、第一穿孔机构（3012）、第四传动轮（3013）、第三传动杆（3014）、第二直齿轮（3015）、第一直齿轮（3016）和第二穿孔机构（3017）；第一电机（301）与第四支架（11）进行固接；第一电机（301）输出轴与第一传动杆（302）进行固接；第一传动杆（302）外表面与底架（1）进行转动连接；第一传动杆（302）外表面与杆套（303）进行滑动连接；第一传动杆（302）外表面与第三传动轮（3011）进行固接；第一传动杆（302）外表面与第一直齿轮（3016）进行固接；杆套（303）外表面与连接板（304）进行转动连接；杆套（303）外表面与第一锥齿轮（306）进行固接；杆套（303）外表面与第二锥齿轮（307）进行固接；连接板（304）与电动推杆（305）进行固接；电动推杆（305）与底架（1）进行固接；第三锥齿轮（308）一侧设置有第一锥齿轮（306）；第三锥齿轮（308）另一侧设置有第二锥齿轮（307）；第三锥齿轮（308）内部轴心与第二传动杆（309）进行固接；第二传动杆（309）外表面与底架（1）进行转动连接；第二传动杆（309）外表面与第二传动轮（3010）进行固接；第二传动轮（3010）外环面通过皮带与第一传动轮（209）进行传动连接；第三传动轮（3011）外环面通过皮带与第四传动轮（3013）进行传动连接；第四传动轮（3013）内部轴心与第三传动杆（3014）进行固接；第三传动杆（3014）外表面与底架（1）进行转动连接；第三传动杆（3014）外表面与第二直齿轮（3015）进行固接；第二直齿轮（3015）侧边设置有第二穿孔机构（3017）；第二穿孔机构（3017）与底架（1）相连接；第一直齿轮（3016）侧边设置有第一穿孔机构（3012）；第一穿孔机构（3012）与底架（1）相连接。

4.按照权利要求3所述的一种带扣环的喷绘布回收装置，其特征是：第一穿孔机构（3012）包括有第三直齿轮（301201）、第四传动杆（301202）、缺齿齿轮（301203）、齿条框（301204）、电动滑轨框（301205）、第一直滑轨（301206）、第二直滑轨（301207）、第五支架（301208）、直弹簧杆（301209）、穿孔杆（3012010）、电动挡板（3012011）和第六电动滑轨（3012012）；第三直齿轮（301201）内部轴心与第四传动杆（301202）进行固接；第四传动杆（301202）外表面与缺齿齿轮（301203）进行固接；缺齿齿轮（301203）与齿条框（301204）相接触；齿条框（301204）与电动滑轨框（301205）进行滑动连接；第一直滑轨（301206）与底架（1）进行固接；电动滑轨框（301205）与第一直滑轨（301206）进行滑动连接；第二直滑轨（301207）与底架（1）进行固接；电动滑轨框（301205）与第二直滑轨（301207）进行滑动连接；齿条框（301204）与第五支架（301208）进行固接；第五支架（301208）与直弹簧杆（301209）进行固接；直弹簧杆（301209）与穿孔杆（3012010）进行固接；穿孔杆（3012010）侧边设置有电动挡板（3012011）；电动挡板（3012011）与第六电动滑轨（3012012）进行滑动连接；第六电动滑轨（3012012）与底架（1）进行固接。

5.按照权利要求4所述的一种带扣环的喷绘布回收装置，其特征是：第一去扣单元（4）包括有第二电机（401）、第五传动杆（402）、柱齿轮（403）、第四直齿轮（404）、环切刀（405）、第四电动滑块（406）、第七电动滑轨（407）、直杆（408）和收集箱（409）；第二电机（401）与第一支架（8）进行固接；第二电机（401）输出轴与第五传动杆（402）进行固接；第五传动杆（402）外表面与第一支架（8）进行转动连接；第五传动杆（402）外表面与柱齿轮（403）进行固接；柱齿轮（403）与第四直齿轮（404）相啮合；第四直齿轮（404）内部轴心与环切刀（405）进行固接；环切刀（405）外表面与第四电动滑块（406）进行转动连接；环切刀（405）侧边设置有直杆（408）；直杆（408）与第二支架（9）进行固接；第四电动滑块（406）与第七电动滑轨（407）进行滑动连接；第七电动滑轨（407）与收集箱（409）进行固接；第七电动滑轨（407）与第一支架（8）进行固接；第七电动滑轨（407）与第二支架（9）进行固接。

6.按照权利要求4所述的一种带扣环的喷绘布回收装置，其特征是：齿条框（301204）下方通过两根弹簧杆与电动滑轨框（301205）相连接。

7.按照权利要求4所述的一种带扣环的喷绘布回收装置，其特征是：穿孔杆（3012010）端部设置为圆滑面。

8.按照权利要求3所述的一种带扣环的喷绘布回收装置，其特征是：第一传动杆（302）外表面与杆套（303）连接处设置有直切面。

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