CN113400370B - 一种切片机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种切片机，属于食品精加工技术领域。它解决了现有的切片机的切肉损耗很大且无法切割鲜肉的问题。本切片机包括工作台，工作台上设有夹具，夹具一侧设有挡料件，挡料件与夹具之间设有斜向下落的刀片，刀片与挡料件之间设有联动结构，当刀片下落时挡料件在联动结构的作用下也同步下降，夹具包括两个能相互靠近或远离的夹块，其中一个夹块铰接在工作台上且能通过转动朝向另一个夹块倾斜。本切片机实现对肉的多面包围，且刀具模仿人工走刀，实现对鲜肉的切割。

Description

一种切片机

技术领域

本发明属于食品精加工技术领域，涉及一种切片机。

背景技术

现有的切片机一般都是采用一个高速在转动的刀片或者高速震动的齿条来实现对肉卷的切割，在切割肉之间都需要先将肉进行速冻使其变硬，然后通过夹具对肉块进行固定再送入切割，高速转动的刀片或高速震动的锯条在切割的时候由于速度很快会导致切割部位的肉出现磨损消耗产生肉末，同样的肉卷人工切出的肉片的量要比机器切出的量多很多，但是人工进行切肉卷或肉片速度较慢且厚度不一难以满足我们加工的需求。

而且我们现有的餐馆之中对鲜肉片的需求日益增多，现有的切片机都无法对软绵绵的鲜肉进行切片，主要原因在于现有的夹具无法很好的对鲜肉卷或肉块进行固定，还有高速转动的刀片接触到鲜肉时会直接破坏肌肉纤维使得接触部位的肉直接被打烂无法完成切割。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种切片机。它所解决的是现有的切片机的切肉损耗很大且无法切割鲜肉的技术问题。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种切片机，包括工作台，所述工作台上设有夹具，其特征在于，所述夹具一侧设有挡料件，所述挡料件与夹具之间设有斜向下落的刀片，所述刀片与挡料件之间设有联动结构，当刀片下落时所述挡料件在联动结构的作用下也同步下降，所述夹具包括两个能相互靠近或远离的夹块，其中一个夹块铰接在工作台上且能通过转动朝向另一个夹块倾斜。

本切片机的夹具采用两个夹块和一个挡料件的设计，两个夹块能相互靠近或远离来调整其间的间距用于卡设不同大小的肉块，在肉块卡设在两个夹块之间后，其中一个夹块是可以转动的，夹块通过转动来使得夹块的上端部朝向另一个夹块方向倾斜，这样设计模仿我们人工切肉时手指按压在鲜肉待切割端，对肉施加下压的力能有效的让待切割部分变得相对聚拢紧实，防止刀片切割时挂肉，有效的减少切割损耗。而且挡料件位于两个夹块的前端待加工的肉被装入两个夹块之间，肉的前端抵靠在挡料件上使得鲜肉块的待切割部分得到进一步的聚拢，防止刀片切割时挂肉，减少切割损耗。

本切片机的刀片是斜向下落的即刀片的运动轨迹是倾斜下落的，这样走刀模仿我们人工切肉时倾斜切肉的样子，配合被夹块和挡料件三面包围的鲜肉，能较好的实现对鲜肉的切割。而且本刀片是通过刀片下落切肉与高速转动的刀片已经高速震动的刀片相比其与肉的摩擦变少，有效减少在切割时发生的损耗。

刀片位于夹具与挡料件之间，刀具与挡料件之间设有联动结构，这样设计当刀具没有切下的时候挡料件能起到对待切割部分的端面进行抵挡使其聚拢，在刀具切下时，刀具切入多少则挡料件就下降多少能有效的让切下的肉片与后端的肉块分离自挡料件下降腾出的空间处取出，联动结构的设计方便切下的肉掉出让切割变的更加顺畅，实现了自动对鲜肉的切割分离。

在上述的一种切片机中，所述工作台上设有倾斜的立柱，立柱顶部设有气缸，所述刀片滑动设置在立柱上且所述气缸的推杆连接在刀片上。

本切片机通过气缸来带动刀片运动，气缸顶压在刀片上能让刀片沿着立柱运动，立柱是倾斜设置的，这样设计就能让刀片模拟人工斜切的原理，而且气缸作用下压力使得刀片也是压在鲜肉上将肉切下，使得粘连在刀片上的肉较少，有效的减少肉的磨损消耗。

在上述的一种切片机中，所述夹块上方设有能与刀片联动的压料件，且当压料件下落抵靠在夹块上时与刀片脱开联动。

在切鲜肉或软肉的时候，夹具夹持的肉块的两侧，肉块绵软会向上扩散，这样通过压料件的设计能对夹持位置的肉块上端进行压靠能让肉块夹持位置更加紧实，肉块不跑位，切出的肉片形状更好，实现了分切鲜肉。

在上述的一种切片机中，所述工作台上设有与立柱平行的安装柱，所述压料件滑动设置在安装柱上，所述安装柱的上端部套设有张力弹簧一，所述张力弹簧一下端抵靠在压料件上，所述刀片上固定有连接件，所述连接件的一端位于压料件下方，所述压料件在张力弹簧一的弹性作用下抵靠在连接件上。

压料件在张力弹簧一的作用下始终保持下降的趋势，但是压料件抵压在连接件上形成抵挡，刀片下降则压料件一起下降，压料件向下运动会顶压到夹具，在夹块的限位下停止下落，夹块的高度一般与肉块高度差不多，所以压料件下端面压在肉块上，有效的提高了切割稳定性。

在上述的一种切片机中，所述联动结构包括连杆，所述连杆一端与挡料件固定，所述连杆的另一端与连接件固定。

挡料件通过连杆与连接件联动，这样设计结构简单，稳定性高，刀片下落多少挡料件就会下降多少，十分方便我们切割鲜肉。

在上述的一种切片机中，所述联动结构包括同步气缸，所述同步气缸连接在挡料件上，当刀片下降时所述同步气缸也能控制挡料件下降。

这是本案的第二种技术方案，在本技术方案中联动结构为同步气缸，同步气缸与刀片上连接的气缸的活动相同，气缸与同步气缸能同步控制刀片和挡料件同步下降，结构简单，方便实用，这样设计能起到与连杆相同的技术效果。

在上述的一种切片机中，所述工作台的背面设有与工作台面垂直的定位柱，所述挡料件能沿着定位柱上下滑动，所述定位柱的下端部套设有张力弹簧二，所述张力弹簧二的上端部抵靠在挡料件上，所述挡料件与刀片之间通过连杆实现联动。

在上述的一种切片机中，所述工作台上位于挡料件的侧部设有挡块。

挡块的设计能对挡料件的侧向起到支撑作用，由于肉块的待加工位置会顶压在挡料件上以达到端部聚拢的效果，但是挡料件实际是一个可以上下位移的板，其上端没有连接结构所以肉的端部抵靠在挡料件上时容易发生歪斜，所以增设挡块能一直对挡料件起到支撑作用使得肉的前端更加聚拢耐切，也有效的提高了挡料件运动的稳定性。

在上述的一种切片机中，所述挡块上设有滚轮，所述滚轮抵靠在挡料件上且能随着挡料件上下位移而滚动。

滚轮能有效的减少与挡料件之间的摩擦力，在给予挡料件侧向支撑时又能较少摩擦，使得挡料件能更好的对肉进行抵挡聚拢，进一步的方便了切割。

与现有技术相比，本产品的优点在于：

1、在肉块卡设在两个夹块之间后，其中一个夹块是可以转动的，夹块通过转动来使得夹块的上端部朝向另一个夹块方向倾斜，这样设计模仿我们人工切肉时手指按压在鲜肉待切割端，对肉施加下压的力能有效的让待切割部分变得相对聚拢紧实，防止刀片切割时挂肉，有效的减少切割损耗。

2、挡料件位于两个夹块的前端待加工的肉被装入两个夹块之间，肉的前端抵靠在挡料件上使得鲜肉块的待切割部分得到进一步的聚拢，防止刀片切割时挂肉，减少切割损耗。

3、本切片机的刀片是斜向下落的即刀片的运动轨迹是倾斜下落的，这样走刀模仿我们人工切肉时倾斜切肉的样子，配合被夹块和挡料件三面包围的鲜肉，能较好的实现对鲜肉的切割。而且本刀片是通过刀片下落切肉与高速转动的刀片已经高速震动的刀片相比其与肉的摩擦变少，有效减少在切割时发生的损耗。

附图说明

图1是本发明的侧视图；

图2是本发明的正面视图；

图3是本发明的部分结构示意图；

图4是本发明的部分结构示意图。

图中，1、工作台；2、夹具；21、夹块；3、挡料件；4、刀片；5、联动结构；51、连杆；6、立柱；7、气缸；8、压料件；9、安装柱；10、张力弹簧一；11、连接件；12、定位柱；13、张力弹簧二；14、挡块；15、滚轮。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例一

如图1-图4所示的一种切片机，包括工作台1，工作台1上设有夹具2，夹具2一侧设有推料件，推料件能将肉块朝向夹具2方向推送。夹具2另一侧设有挡料件3，挡料件3与夹具2之间设有斜向下落的刀片4，刀片4与挡料件3之间设有联动结构5，当刀片4下落时挡料件3在联动结构5的作用下也同步下降，夹具2包括两个能相互靠近或远离的夹块21，其中一个夹块21铰接在工作台1上且能通过转动朝向另一个夹块21倾斜。本切片机的夹具2采用两个夹块21和一个挡料件3的设计，两个夹块21能相互靠近或远离来调整其间的间距用于卡设不同大小的肉块，在肉块卡设在两个夹块21之间后，其中一个夹块21是可以转动的，夹块21通过转动来使得夹块21的上端部朝向另一个夹块21方向倾斜，这样设计模仿我们人工切肉时手指按压在鲜肉待切割端，对肉施加下压的力能有效的让待切割部分变得相对聚拢紧实，防止刀片4切割时挂肉，有效的减少切割损耗。两个夹块21都是通过两副丝杆组件来控制运动的，一个夹块21与其中一个丝杆组件上的滑块固定直接由滑块带动靠近或远离另一个夹块21，而另一个夹块21的中部与工作台铰接，底部与另一副丝杆组件上的滑块铰接，通过滑块滑动能带动该夹块21绕着与工作台的铰接位转动，这样设计我们只需要转动两个丝杆就能调整夹具的位置结构稳定且方便操作。而且挡料件3位于两个夹块21的前端待加工的肉被装入两个夹块21之间，肉的前端抵靠在挡料件3上使得鲜肉块的待切割部分得到进一步的聚拢，防止刀片4切割时挂肉，减少切割损耗。

工作台1上设有倾斜的立柱6，立柱6顶部设有气缸7，刀片4通过背板滑动设置在立柱6上且气缸7的推杆连接在背板上。本切片机通过气缸7来带动刀片4运动，气缸7顶压在背板上能让刀片4沿着立柱6运动，立柱6是倾斜设置的，这样设计就能让刀片4模拟人工斜切的原理，而且气缸7作用下压力使得刀片4也是压在鲜肉上将肉切下，使得粘连在刀片4上的肉较少，有效的减少肉的磨损消耗。本切片机的刀片4是斜向下落的即刀片4的运动轨迹是倾斜下落的，这样走刀模仿我们人工切肉时倾斜切肉的样子，配合被夹块21和挡料件3三面包围的鲜肉，能较好的实现对鲜肉的切割。而且本刀片4是通过刀片4下落切肉与高速转动的刀片4已经高速震动的刀片4相比其与肉的摩擦变少，有效减少在切割时发生的损耗。刀片4位于夹具2与挡料件3之间，刀具与挡料件3之间设有联动结构5，这样设计当刀具没有切下的时候挡料件3能起到对待切割部分的端面进行抵挡使其聚拢，在刀具切下时，刀具切入多少则挡料件3就下降多少能有效的让切下的肉片与后端的肉块分离，联动结构5的设计方便切下的肉掉出让切割变的更加顺畅，实现了自动对鲜肉的切割分离。

夹块21上方设有能与刀片4联动的压料件8，且当压料件8下落抵靠在夹块21上时与刀片4脱开联动。压料件8设计在夹具2上方，能对肉块待加工位置的前端施加下压力，使得后端的肉块稳定的抵靠在工作台1上，有效的提高前端切割的稳定性。下压后端的肉能防止前端切割位的肉向外溢出，使得切割出来的肉片更加均匀，实现了自动切割鲜肉。压料件8与刀片4的具体连接结构是：工作台1上设有与立柱6倾斜方向相同的安装柱9，压料件8滑动设置在安装柱9上，背板靠近压料件8一侧面上设有呈U型的凹槽，压料件8上设有伸入凹槽内的卡块，安装柱9的顶端上套设有张力弹簧一10，张力弹簧一10的下端部顶压在压料件8上。压料件8在张力弹簧一10的作用下始终保持下降的趋势，但是压料件8上的卡块抵伸入凹槽内与凹槽的槽壁形成抵挡，背板不下降则压料件8在卡块的限位下无法下降，当背板下降则压料件8跟随下移，由于压料件8位于夹块21上方，所以压料件8下移后会抵靠在夹块21顶部，刀片4继续下移由于凹槽呈U型上端具有开口，所以卡块会朝向开口方向运动，压料件8在夹块21的限位下停止下落，夹块21的高度一般与肉块高度差不多，所以压料件8下端面压在肉块上，有效的提高了切割稳定性。

联动结构5包括连杆51，连杆51一端挡料件3固定，连杆51的另一端与背板固定。挡料件3通过连杆51与背板联动，这样设计结构简单，稳定性高，刀片4下落多少挡料件3就会下降多少，十分方便我们切割鲜肉。

工作台1的背面设有与工作台1面垂直的定位柱12，挡料件3能沿着定位柱12上下滑动，定位柱12的下端部套设有张力弹簧二13，张力弹簧二13的上端部抵靠在挡料件3上，挡料件3与刀片4之间通过连杆51实现联动。

工作台1上位于挡料件3的侧部设有挡块14，挡块14上设有滚轮15，滚轮15抵靠在挡料件3上且能随着挡料件3上下位移而滚动。挡块14的设计能对挡料件3的侧向起到支撑作用，由于肉块的待加工位置会顶压在挡料件3上以达到端部聚拢的效果，但是挡料件3实际是一个可以上下位移的板，其上端没有连接结构所以肉的端部抵靠在挡料件3上时容易发生歪斜，所以增设挡块14能一直对挡料件3起到支撑作用使得肉的前端更加聚拢耐切。滚轮15能有效的减少与挡料件3之间的摩擦力，在给予挡料件3侧向支撑时又能较少摩擦，使得挡料件3能更好的对肉进行抵挡聚拢，进一步的方便了切割。

实施例二

这是本案的第二种技术方案，在本技术方案中联动结构5为同步气缸，同步气缸连接在挡料件3上，同步气缸与刀片4上连接的气缸7的活动相同，当气缸7控制刀片4下降时同步气缸也能控制挡料件3下降，结构简单，方便实用，这样设计能起到与连杆51相同的技术效果。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种切片机，包括工作台（1），所述工作台（1）上设有夹具（2），其特征在于，所述夹具（2）一侧设有挡料件（3），所述挡料件（3）与夹具（2）之间设有斜向下落的刀片（4），所述刀片（4）与挡料件（3）之间设有联动结构（5），当刀片（4）下落时所述挡料件（3）在联动结构（5）的作用下也同步下降，所述夹具（2）包括两个能相互靠近或远离的夹块（21），其中一个夹块（21）铰接在工作台（1）上且能通过转动朝向另一个夹块（21）倾斜；所述夹块（21）上方设有能与刀片（4）联动的压料件（8），且当压料件（8）下落抵靠在夹块（21）上时与刀片（4）脱开联动；所述工作台（1）的背面设有与工作台（1）台面垂直的定位柱（12），所述挡料件（3）能沿着定位柱（12）上下滑动，所述定位柱（12）的下端部套设有张力弹簧二（13），所述张力弹簧二（13）的上端部抵靠在挡料件（3）上，所述挡料件（3）与刀片（4）之间通过连杆（51）实现联动。

2.根据权利要求1所述的一种切片机，其特征在于，所述工作台（1）上设有倾斜的立柱（6），立柱（6）顶部设有气缸（7），所述刀片（4）滑动设置在立柱（6）上，所述气缸（7）的推杆连接在刀片（4）上。

3.根据权利要求2所述的一种切片机，其特征在于，所述工作台（1）上设有与立柱（6）平行的安装柱（9），所述压料件（8）滑动设置在安装柱（9）上，所述安装柱（9）的上端部套设有张力弹簧一（10），所述张力弹簧一（10）下端抵靠在压料件（8）上，所述刀片（4）上固定有连接件（11），所述连接件（11）的一端位于压料件（8）下方，所述压料件（8）在张力弹簧一（10）的弹性作用下抵靠在连接件（11）上。

4.根据权利要求3所述的一种切片机，其特征在于，所述联动结构（5）包括连杆（51），所述连杆（51）一端与挡料件（3）固定，所述连杆（51）的另一端与连接件（11）固定。

5.根据权利要求4所述的一种切片机，其特征在于，所述联动结构（5）包括同步气缸，所述同步气缸连接在挡料件（3）上，当刀片（4）下降时所述同步气缸能同步推动挡料件（3）下降。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种切片机，其特征在于，所述工作台（1）上位于挡料件（3）的侧部设有挡块（14）。

7.根据权利要求6所述的一种切片机，其特征在于，所述挡块（14）上设有滚轮（15），所述滚轮（15）抵靠在挡料件（3）上且能随着挡料件（3）上下位移而滚动。

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