CN212736139U - 一种香肉自动切片设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种香肉自动切片设备，包括底座、加工台、切刀和夹持块，所述底座内部的底端均匀通过缓冲件设置有承载板，且承载板的顶端固定有架体，所述架体内部的顶端设置有螺纹丝杆，且架体顶部的一端固定有第二电机，所述第二电机的输出端通过皮带轮机构与螺纹丝杆连接，且螺纹丝杆上套设有驱动块，所述转杆上套设有活动套，且活动套的顶端均固定有限位板。本实用新型通过安装有工作台、第一电机、凹槽、转杆、活动套、限位板以及夹持块，使得将冷冻的大块香肉放在加工台上，第一电机带动转杆转动，带动活动套以及限位板相互靠近，促使夹持块将肉块的两端夹紧固定，避免在切片时发生跑偏移位。

Description

一种香肉自动切片设备

技术领域

本实用新型涉及香肉加工技术领域，具体为一种香肉自动切片设备。

背景技术

香肉即狗肉，因其肉味道醇厚，芳香四溢，与羊肉同为冬令进补的佳品,具有较高的食用价值，香肉在进行加工时需要将大块肉切割成肉片，传统的手工操作工作强度大、工作效率低、加工质量差，而部分自动切片设备大多结构简单，功能单一，具体存在如下问题；

1、现有的自动切片设备大多不利于固定限位待切片的肉块，需要手动固定，存在一定的危险性；

2、现有的自动切片设备不利于调节切片的厚度，而且切刀与驱动装置的固定连接大多不够紧密，容易松动，安全性较差；

3、现有的自动切片设备在工作时容易产生晃动，稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种香肉自动切片设备，以解决上述背景技术中提出的不利于固定限位肉块、不利于调节切片厚度、安全性不佳以及稳定性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种香肉自动切片设备，包括底座、加工台、切刀和夹持块，所述底座内部的底端均匀通过缓冲件设置有承载板，且承载板的顶端固定有架体，所述架体内部的顶端设置有螺纹丝杆，且架体顶部的一端固定有第二电机，所述第二电机的输出端通过皮带轮机构与螺纹丝杆连接，且螺纹丝杆上套设有驱动块，所述驱动块的底端固定有气缸，且气缸的输出端通过伸缩杆固定有固定板，所述固定板的底端均匀通过固定螺栓固定有切刀，且切刀下方的承载板上固定有加工台，所述加工台顶部的两端均设置有凹槽，且凹槽的内部均设置有转杆，所述架体两侧的底端均固定有第一电机，且第一电机的输出端均与转杆连接，所述转杆上套设有活动套，且活动套的顶端均固定有限位板。

优选的，所述底座与承载板之间交叉设置有2个限位杆，且限位杆的中央位置处相铰接，所述底座和承载板靠近限位杆的一侧均匀设置有限位槽，且限位杆的两端均通过限位块与限位槽滑动连接，保持装置的平衡性。

优选的，所述缓冲件的内部均通过刚性弹簧设置有活动杆，所述活动杆的顶端均与承载板的底部固定连接，起到减震缓冲的作用。

优选的，所述限位板关于加工台左右对称分布，且限位板的一侧均固定有夹持块，夹持固定待切片的肉块。

优选的，所述转杆的外壁均设置有螺纹面，所述活动套的内壁均设置有与螺纹面相匹配的内螺纹，便于活动套相互靠近。

优选的，所述固定螺栓的顶端均通过螺帽锁紧固定，且螺帽内部的底端均设置有缓冲圈，缓冲圈与螺帽内部顶端之间均匀设置有涨紧弹簧，增加连接时的紧密性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该香肉自动切片设备通过安装有工作台、第一电机、凹槽、转杆、活动套、限位板以及夹持块，使得将冷冻的大块香肉放在加工台上，第一电机带动转杆转动，转杆的外壁均设置有螺纹面，活动套内壁设置有与螺纹面相匹配的内螺纹，便于带动活动套以及限位板相互靠近，促使夹持块将肉块的两端夹紧固定，避免在切片时发生跑偏移位。

（2）该香肉自动切片设备通过安装有底座、架体、螺纹丝杆、驱动块、气缸、固定板、切刀以及第二电机、第二电机带动螺纹丝杆转动，使得驱动块带动气缸以及底部的切刀进行水平位置的调节，利于调节切片的厚度，满足不同的切片需求，同时切刀与固定板之间均匀通过固定螺栓连接，固定螺栓的顶端设置有螺帽，在螺帽的内部设置有涨紧弹簧以及缓冲圈，使得起到防震减震的作用，能够有效减缓冲切时造成的强烈的冲击力，避免出现连接不牢固的情况，提高安全性。

（3）该香肉自动切片设备通过安装有承载板、缓冲件、限位槽、限位杆以及限位块，缓冲件的内部均通过刚性弹簧设置有活动杆，活动杆的顶端均与承载板的底部固定连接，使得在装置切片的过程中若产生震动，震动对承载板造成向下的冲击力，冲击力促使承载板下压活动杆，使得活动杆在缓冲件内压缩刚性弹簧，通过刚性弹簧的伸缩回弹吸收一部分的冲击力，起到减震缓冲的作用，承载板被下压的同时，限位杆两端的限位块在限位槽内滑动，起到限位的作用，限位杆呈交叉状，对承载板具有双重支撑的功能，保持装置的平衡性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的切刀侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的缓冲件正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处放大剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、缓冲件；201、活动杆；202、刚性弹簧；3、承载板；4、第一电机；5、凹槽；6、限位板；7、加工台；8、架体；9、螺纹丝杆；10、驱动块；11、气缸；12、第二电机；13、切刀；14、夹持块；15、活动套；16、转杆；17、限位槽；18、限位杆；19、限位块；20、固定板；21、固定螺栓；22、螺帽；23、涨紧弹簧；24、缓冲圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种香肉自动切片设备，包括底座1、加工台7、切刀13和夹持块14，底座1内部的底端均匀通过缓冲件2设置有承载板3，缓冲件2的内部均通过刚性弹簧202设置有活动杆201，活动杆201的顶端均与承载板3的底部固定连接；

使承载板3下压活动杆201，使得活动杆201在缓冲件2内压缩刚性弹簧202，通过刚性弹簧202的伸缩回弹吸收一部分的冲击力，起到减震缓冲的作用；

底座1与承载板3之间交叉设置有2个限位杆18，且限位杆18的中央位置处相铰接，底座1和承载板3靠近限位杆18的一侧均匀设置有限位槽17，且限位杆18的两端均通过限位块19与限位槽17滑动连接；

承载板3被下压的同时，限位杆18两端的限位块19在限位槽17内滑动，起到限位的作用，限位杆18呈交叉状，对承载板3具有双重支撑的功能，保持装置的平衡性；

且承载板3的顶端固定有架体8，架体8内部的顶端设置有螺纹丝杆9，且架体8顶部的一端固定有第二电机12，第二电机12的输出端通过皮带轮机构与螺纹丝杆9连接，且螺纹丝杆9上套设有驱动块10，驱动块10的底端固定有气缸11，且气缸11的输出端通过伸缩杆固定有固定板20，固定板20的底端均匀通过固定螺栓21固定有切刀13，固定螺栓21的顶端均通过螺帽22锁紧固定，且螺帽22内部的底端均设置有缓冲圈24，缓冲圈24与螺帽22内部顶端之间均匀设置有涨紧弹簧23；

使得起到防震减震的作用，能够有效减缓冲切时造成的强烈的冲击力，避免出现连接不牢固的情况，提高安全性；

且切刀13下方的承载板3上固定有加工台7，加工台7顶部的两端均设置有凹槽5，且凹槽5的内部均设置有转杆16，架体8两侧的底端均固定有第一电机4，且第一电机4的输出端均与转杆16连接，转杆16上套设有活动套15，且活动套15的顶端均固定有限位板6，限位板6关于加工台7左右对称分布，且限位板6的一侧均固定有夹持块14；

将冷冻的大块香肉放在加工台7上，第一电机4带动转杆16转动，便于带动活动套15以及限位板6相互靠近，促使夹持块14将肉块的两端夹紧固定，避免在切片时发生跑偏移位。

工作原理：使用时，将冷冻的大块香肉放在加工台7上，第一电机4带动转杆16转动，转杆16的外壁均设置有螺纹面，活动套15内壁设置有与螺纹面相匹配的内螺纹，便于带动活动套15以及限位板6相互靠近，促使夹持块14将肉块的两端夹紧固定，避免在切片时发生跑偏移位，之后气缸11通过伸缩杆带动切刀13下移，将肉块进行切片，第二电机12带动螺纹丝杆9转动，使得驱动块10带动气缸11以及底部的切刀13进行水平位置的调节，利于调节切片的厚度，满足不同的切片需求，同时切刀13与固定板20之间均匀通过固定螺栓21连接，固定螺栓21的顶端设置有螺帽22，在螺帽22的内部设置有涨紧弹簧23以及缓冲圈24，使得起到防震减震的作用，能够有效减缓冲切时造成的强烈的冲击力，避免出现连接不牢固的情况，提高安全性，在切片的过程中若产生震动，震动对承载板3造成向下的冲击力，冲击力促使承载板3下压活动杆201，使得活动杆201在缓冲件2内压缩刚性弹簧202，通过刚性弹簧202的伸缩回弹吸收一部分的冲击力，起到减震缓冲的作用，承载板3被下压的同时，限位杆18两端的限位块19在限位槽17内滑动，起到限位的作用，限位杆18呈交叉状，对承载板3具有双重支撑的功能，保持装置的平衡性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种香肉自动切片设备，包括底座（1）、加工台（7）、切刀（13）和夹持块（14），其特征在于：所述底座（1）内部的底端均匀通过缓冲件（2）设置有承载板（3），且承载板（3）的顶端固定有架体（8），所述架体（8）内部的顶端设置有螺纹丝杆（9），且架体（8）顶部的一端固定有第二电机（12），所述第二电机（12）的输出端通过皮带轮机构与螺纹丝杆（9）连接，且螺纹丝杆（9）上套设有驱动块（10），所述驱动块（10）的底端固定有气缸（11），且气缸（11）的输出端通过伸缩杆固定有固定板（20），所述固定板（20）的底端均匀通过固定螺栓（21）固定有切刀（13），且切刀（13）下方的承载板（3）上固定有加工台（7），所述加工台（7）顶部的两端均设置有凹槽（5），且凹槽（5）的内部均设置有转杆（16），所述架体（8）两侧的底端均固定有第一电机（4），且第一电机（4）的输出端均与转杆（16）连接，所述转杆（16）上套设有活动套（15），且活动套（15）的顶端均固定有限位板（6）。

2.根据权利要求1所述的一种香肉自动切片设备，其特征在于：所述底座（1）与承载板（3）之间交叉设置有2个限位杆（18），且限位杆（18）的中央位置处相铰接，所述底座（1）和承载板（3）靠近限位杆（18）的一侧均匀设置有限位槽（17），且限位杆（18）的两端均通过限位块（19）与限位槽（17）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种香肉自动切片设备，其特征在于：所述缓冲件（2）的内部均通过刚性弹簧（202）设置有活动杆（201），所述活动杆（201）的顶端均与承载板（3）的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种香肉自动切片设备，其特征在于：所述限位板（6）关于加工台（7）左右对称分布，且限位板（6）的一侧均固定有夹持块（14）。

5.根据权利要求1所述的一种香肉自动切片设备，其特征在于：所述转杆（16）的外壁均设置有螺纹面，所述活动套（15）的内壁均设置有与螺纹面相匹配的内螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种香肉自动切片设备，其特征在于：所述固定螺栓（21）的顶端均通过螺帽（22）锁紧固定，且螺帽（22）内部的底端均设置有缓冲圈（24），缓冲圈（24）与螺帽（22）内部顶端之间均匀设置有涨紧弹簧（23）。

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