CN113394007A - 一种软磁芯和软磁芯绕线方法 - Google Patents
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Abstract
本发明专利属于磁芯生产技术领域，具体涉及一种软磁芯和软磁芯绕线方法，软磁芯包括支撑部和绕线柱，所述支撑部和绕线柱为一体结构，还包括绕线轮；所述绕线轮包括主体和齿轮；相比现有技术，本发明的软磁芯绕线方法中将电感线圈的铜线的线头缠绕在绕线轮的主体上，利用胶条将线头固定；利用磁芯绕线机驱动绕线轮转动，随着绕线轮转动，铜线缠绕在绕线轮主体上；这样不需要将绕线机的转动部件围绕绕线柱转动，也就不受绕线柱规格、绕线柱之间的间隙或者绕线柱与支撑部的间隙的限制，一台绕线机(通过更换驱动齿轮)可以给多种磁芯缠绕电感线圈。
Description
技术领域
本发明专利属于磁芯生产技术领域，具体涉及一种软磁芯和软磁芯绕线方法。
背景技术
磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如，锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料。锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性。镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性。铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。
磁芯使用前需要缠绕电感线圈，现有的磁芯绕线方式均是在绕线柱外周直接绕线；绕线方式主要是采用一人一台半自动绕线机绕线，需要手工将线头缠绕在磁芯的绕线柱上，然后绕线机的转动部件带着线头围着绕线柱转动若干圈。
但是由于磁芯的形状、规格非常多，一个绕线机肯定不能满足所有磁芯缠绕电感线圈的需求，因为绕线柱的规格不同、绕线柱之间的间隙不等或者绕线柱与支撑部的间隙不等。
发明内容
本发明针对上述绕线机不能满足多种不同的磁芯缠绕电感线圈的问题，提供了一种软磁芯和软磁芯绕线方法。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种软磁芯，包括支撑部和绕线柱，所述支撑部和绕线柱为一体结构，其特征在于，所述软磁芯还包括绕线轮；
所述绕线轮包括主体和齿轮，所述主体呈直管状且套设在绕线柱外周；所述主体的内壁与绕线柱外周接触且能够相对绕线柱转动；所述齿轮处于主体长度方向的端部且与所述主体的外周固定连接，所述齿轮的中心线和绕线柱的中心线重合。
作为优选，所述绕线轮由两个相同的构件可拆卸连接或固定连接而成。
作为优选，所述绕线轮由两个相同的构件卡接连接而成，每个所述构件都固定设有卡接头和卡接槽；一个所述构件上的卡接头和卡接槽能够与另一个构件上分别对应的卡接槽和卡接头卡接
作为优选，所述支撑部包括水平的上板和下板，所述绕线柱竖直且两端分别与上板和下板固定连接。
作为优选，两个所述绕线柱处于上板和下板之间，且两个所述绕线柱外周的绕线轮的齿轮互相啮合。
作为优选，所述绕线柱的外表面均衡设有多个凸起。
基于上述软磁芯的一种软磁芯绕线方法，包括以下步骤：
步骤一 将软磁芯固定，将铜线的线头缠绕在绕线轮的主体上，线头缠绕位置处于主体靠近齿轮或远离齿轮的端部，然后利用胶条将线头固定在主体上；
步骤二 利用磁芯绕线机驱动绕线轮转动，随着绕线轮转动，铜线缠绕在主体上，直到主体上缠上多匝铜线；
步骤三 铜线缠绕到主体上后，将铜线的线尾剪断，解除对软磁芯的固定，准备对下一个软磁芯绕线。
作为优选，所述磁芯绕线机包括驱动齿轮、放线盘和剪线组件；所述驱动齿轮与绕线轮的齿轮啮合，所述驱动齿轮由电机驱动；所述铜线远离绕线轮端缠绕在放线盘上，所述放线盘能够绕其中心线转动；所述剪线组件能够剪断线尾。
作为优选，所述步骤二中对绕线轮进行单层绕线或多层绕线。
作为优选，所述步骤二中对绕线轮分段绕线。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：
相比现有技术，本发明(1)软磁芯的绕线柱外周设有绕线轮，绕线轮能够相对绕线柱转动，在软磁芯的绕线轮外缠绕电感线圈，而不是直接缠绕在绕线柱外周，也就是绕线轮是软磁芯的一部分；
(2)将电感线圈的铜线的线头缠绕在绕线轮的主体上，利用胶条将线头固定；利用磁芯绕线机驱动绕线轮转动，随着绕线轮转动，铜线缠绕在绕线轮主体上；这样不需要将绕线机的转动部件围绕绕线柱转动，也就不受绕线柱规格、绕线柱之间的间隙或者绕线柱与支撑部的间隙的限制，一台绕线机(通过更换驱动齿轮)可以给多种磁芯缠绕电感线圈。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，图1为实施例一提供的软磁芯立体图，
图2为实施例一提供的软磁芯支撑部和绕线柱示意图，
图3为实施例一提供的软磁芯拆分图，
图4为实施例二提供的软磁芯立体图，
图5为实施例二提供的软磁芯支撑部和绕线柱示意图，
图6为绕线轮的两个构件示意图。
附图说明：
1—支撑部，11—上板，12—下板；
2—绕线柱，21—凸起；
3—绕线轮， 31—主体，32—齿轮， 33—卡接头，34—卡接槽。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1
下面结合附图1-6对本发明作进一步的描述，一种软磁芯，如图1、3和6所示，包括支撑部1和绕线柱2，支撑部1和绕线柱2为一体结构，还包括绕线轮3，绕线轮3由两部分组合而成。这种软磁芯在使用过程中在绕线轮3外周缠绕有电感线圈，而不是在绕线柱2外周直接缠绕电感线圈。
如图3和6所示，绕线轮3包括主体31和齿轮32，主体31呈直管状且套设在绕线柱2外周；主体31的内壁与绕线柱2外周接触且能够相对绕线柱2转动；齿轮32处于主体31长度方向的端部且与主体31的外周固定连接，齿轮32的中心线和绕线柱2的中心线重合。
如图6所示，绕线轮3由两个相同的构件卡接连接而成，每个构件都固定设有卡接头33和卡接槽34；一个构件上的卡接头33和卡接槽34能够与另一个构件上分别对应的卡接槽34和卡接头33卡接。
如图3所示，支撑部1包括水平的上板11和下板12，绕线柱2竖直且两端分别与上板11和下板12固定连接。
绕线柱2的外表面均衡设有多个凸起21，用于在绕线轮3转动的过程中减小绕线轮3与绕线柱2的接触面积，减小摩擦力。
基于上述软磁芯的一种软磁芯绕线方法，包括以下步骤：
步骤一 将软磁芯固定，将铜线的线头缠绕在绕线轮3的主体31上，线头缠绕位置处于主体31靠近齿轮32或远离齿轮32的端部，然后利用胶条将线头固定在主体31上；
步骤二 利用磁芯绕线机驱动绕线轮3转动，随着绕线轮3转动，铜线缠绕在主体31上，直到主体31上缠上多匝铜线；
步骤三 铜线缠绕到主体31上后，将铜线的线尾剪断，解除对软磁芯的固定，准备对下一个软磁芯绕线。
磁芯绕线机包括驱动齿轮、放线盘和剪线组件；驱动齿轮与绕线轮3的齿轮32啮合，驱动齿轮由电机驱动；铜线远离绕线轮3端缠绕在放线盘上，放线盘能够绕其中心线转动；剪线组件能够剪断线尾。
步骤二中对绕线轮3进行单层绕线。
步骤二中对绕线轮3分段绕线，如图1和3所示，绕线轮3的主体31分为两段。
实施例2
本实施例与实施例1的区别是：绕线轮3由两个相同的构件固定连接(粘接)而成。
如图4和5所示，两个绕线柱2处于上板11和下板12之间，且两个绕线柱2外周的绕线轮3的齿轮32互相啮合。
磁芯绕线机的驱动齿轮与绕线轮3的齿轮32啮合，两个绕线柱2外周的绕线轮3的齿轮32互相啮合，这样磁芯绕线机的驱动齿轮带动两个绕线轮3转动。
步骤二中对绕线轮3进行多层绕线。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (10)
1.一种软磁芯，包括支撑部(1)和绕线柱(2)，所述支撑部(1)和绕线柱(2)为一体结构，其特征在于，所述软磁芯还包括绕线轮(3)；
所述绕线轮(3)包括主体(31)和齿轮(32)，所述主体(31)呈直管状且套设在绕线柱(2)外周；所述主体(31)的内壁与绕线柱(2)外周接触且能够相对绕线柱(2)转动；所述齿轮(32)设置在主体(31)长度方向的端部上且与所述主体(31)的外周固定连接，所述齿轮(32)的中心线和绕线柱(2)的中心线重合。
2.根据权利要求1所述的一种软磁芯，其特征在于，所述绕线轮(3)由两个相同的构件可拆卸连接或固定连接而成。
3.根据权利要求2所述的一种软磁芯，其特征在于，所述绕线轮(3)由两个相同的构件卡接连接而成，每个所述构件都固定设有卡接头(33)和卡接槽(34)；一个所述构件上的卡接头(33)和卡接槽(34)能够与另一个构件上分别对应的卡接槽(34)和卡接头(33)卡接。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种软磁芯，其特征在于，所述支撑部(1)包括水平的上板(11)和下板(12)，所述绕线柱(2)竖直且两端分别与上板(11)和下板(12)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种软磁芯，其特征在于，两个所述绕线柱(2)处于上板(11)和下板(12)之间，且两个所述绕线柱(2)外周的绕线轮(3)的齿轮(32)互相啮合。
6.根据权利要求1或5所述的一种软磁芯，其特征在于，所述绕线柱(2)的外表面均衡设有多个凸起(21)。
7.基于权利要求6所述软磁芯的一种软磁芯绕线方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一 将软磁芯固定，将铜线的线头缠绕在绕线轮(3)的主体(31)上，线头缠绕位置处于主体(31)靠近齿轮(32)或远离齿轮(32)的端部，然后利用胶条将线头固定在主体(31)上；
步骤二 利用磁芯绕线机驱动绕线轮(3)转动，随着绕线轮(3)转动，铜线缠绕在主体(31)上，直到主体(31)上缠上多匝铜线；
步骤三 铜线缠绕到主体(31)上后，将铜线的线尾剪断，解除对软磁芯的固定，准备对下一个软磁芯绕线。
8.根据权利要求7所述的软磁芯绕线方法，其特征在于，所述磁芯绕线机包括驱动齿轮、放线盘和剪线组件；
所述驱动齿轮与绕线轮(3)的齿轮(32)啮合，所述驱动齿轮由电机驱动；所述铜线远离绕线轮(3)端缠绕在放线盘上，所述放线盘能够绕其中心线转动；所述剪线组件能够剪断线尾。
9.根据权利要求8所述的软磁芯绕线方法，其特征在于，所述步骤二中对绕线轮(3)进行单层绕线或多层绕线。
10.根据权利要求9所述的软磁芯绕线方法，其特征在于，所述步骤二中对绕线轮(3)分段绕线。
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