CN113389336A - 装饰性表面覆盖组件、表面覆盖组件覆盖物和生产这种装饰性表面覆盖组件的方法 - Google Patents

装饰性表面覆盖组件、表面覆盖组件覆盖物和生产这种装饰性表面覆盖组件的方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种装饰性表面覆盖组件，特别是地板、天花板或墙板。本发明还涉及一种包括多个根据本发明的板的板覆盖物，例如地板覆盖物、天花板覆盖物或墙板覆盖物。本发明还涉及一种生产根据本发明的装饰性表面覆盖组件的方法。

Description

装饰性表面覆盖组件、表面覆盖组件覆盖物和生产这种装饰 性表面覆盖组件的方法
技术领域
本发明涉及一种装饰性表面覆盖组件，特别是地板表面覆盖组件、天花板表面覆盖组件或墙壁表面覆盖组件。本发明还涉及一种表面覆盖组件覆盖物，例如地板覆盖物、天花板覆盖物或墙壁覆盖物，该表面覆盖组件覆盖物包含多个根据本发明的表面覆盖组件。本发明还涉及一种生产根据本发明的装饰性表面覆盖组件的方法。
背景技术
在住宅、建筑物或其它结构的建造过程中，几乎总是存在未完成的地板表面，例如混凝土板、木材下部结构等，其需要修整以提供更吸引人的和/或抛光的外观。对于大多数未完成的墙壁表面也是这种情况。在许多情况下，瓷砖将用于装饰地板表面或墙壁表面，其中瓷砖通常由真实的大理石或石头制成，或者基于预算限制由瓷或陶制成。传统上，这种瓷砖使用水泥状混合物固定到未完成的地板或墙壁表面，一个或多个砖彼此靠近地设置，并且在相邻砖的侧边之间留下小的间隔。在瓷砖之间形成这种间隔通常是较长的(tedious)，并且需要使用间隔物来确瓷砖的均匀和对准。而且，作为安装过程的一部分，该间隔将随后被水泥浆料混合物填充，这在砖的侧边周围产生“浆料线”。通常，安装瓷砖和形成浆料线的过程涉及大量的时间，这增加了工程的劳动力和总成本。
在过去的几年中，地板产品和瓷砖由合成材料制成，并构造成模仿大理石、石头或陶瓷的真实砖的外观。例如，层压材料和乙烯基地板产品是已知的，包括一些模仿真石、大理石或瓷砖外观的产品。这些地板产品产生光学或视觉幻觉，使得瓷砖表面看起来像真石、大理石或陶瓷，或者甚至像实木地板。然而，传统上，这种地板产品制造成要求单个的砖通常以邻接的关系直接彼此相邻地安装，尽管这些产品中的一些产品安装成在它们之间具有微小的间隔，以便于安装在不平坦的地板表面上。虽然这种轻微的分离是可以观察到的，并且在一些情况下可能表现为较小接缝或甚至极小沟槽，但是这些类型的已知砖不提供任何结构来表现出或非常类似于真实的浆料线的外观和感觉。对于大多数现有的具有互连机构以便于安装的仿制地板产品也是如此，例如沿着砖的侧边形成的相应设置的“舌部”和“凹槽”结构。在更新的仿地板产品中，仿浆料线，也称为人造浆料线，通过在生产过程中机械地铣削砖的一个或多个侧边缘而产生，其中顶层和下面的装饰层的材料被去除以暴露芯的边缘部分，用作人造浆料线。然而，在瓷砖边缘处的这种材料切除是费力的，并且导致粉尘浪费，这从经济和健康的角度来看是不期望的。此外，通过将芯暴露于大气，并因此暴露于湿气和温度变化以及污垢，在日常使用期间可容易地影响芯，并因此影响砖(覆盖物)本身。
发明内容
本发明的第一目的是提供一种具有改进的斜面和/或浆料线(特别是人造浆料线)的改进的表面覆盖组件。
本发明的第二个目的是提供一种具有可选择的斜面和/或浆料线(特别是人造浆料线)的改进的表面覆盖组件。
这些目的中的至少一个可以通过提供根据前序部分的表面覆盖组件来实现，该表面覆盖组件包括：芯，该芯具有上侧和下侧；装饰性顶部结构，该装饰性顶部结构直接或间接地固定在所述芯的上侧上，该装饰性顶部结构包括：至少一个装饰层，该装饰层形成至少一个装饰图像，基本上透明或半透明的印刷覆盖结构，其至少部分地覆盖所述装饰层，其中所述印刷覆盖结构包括：优选矩形的印刷的中心部分，该中心部分覆盖装饰层的优选矩形的中心部分，以及至少一个印刷的外围部分，所述印刷的外围部分邻近所述中心部分，并且沿着所述中心部分的一侧的纵向延伸，其中所述至少一个外围部分覆盖所述装饰层的至少一个外围部分，其中所述覆盖结构的所述外围部分相对于所述覆盖结构的所述中心部分凹陷，并且其中所述覆盖结构的所述印刷的凹陷的外围部分表现为外围斜面和/或外围浆料线，特别是外围仿浆料线。
通过在装饰层的外围部分(边缘部分)上直接或间接地印刷覆盖结构的外围部分(边缘部分)，可以产生三维斜面和/或浆料线结构，具有改进的设计自由度，并且在生产过程期间不必切除材料，这将防止切除材料(灰尘)不受控制的分布，从经济、物流和健康/安全的观点来看这是有利的。由于在将透明和/或半透明油墨、树脂或清漆印刷到装饰层上的过程中可获得的设计自由度增加，因此可以获得斜面和/或(人造)浆料线的改进的和更逼真的触觉(触感)性质。此外，通过在装饰层的顶部上印刷斜面结构和/或浆料结构(由覆盖结构的外围部分形成)，装饰层将保持完整，并且因此可以有助于斜面和/或(人造)浆料线的外观，这改善了斜面和/或(人造)浆料线的真实视觉外观。覆盖结构的外围部分相对于覆盖结构的中心部分至少部分地、优选完全地凹陷。因此，从装饰层测量的覆盖结构的外围部分的平均高度(通常还有最大高度)都小于覆盖结构的中心部分的平均高度(通常还有最大高度)。
所述覆盖结构的所述中心部分的(平均)高度超过所述覆盖结构的所述外围部分的(平均)高度，并且其中，所述覆盖结构的所述印刷的外围部分表现为外围斜面和/或外围浆料线，特别是外围仿浆料线。
所述斜面通常是倾斜的和/或斜切的边缘，其沿着远离覆盖表面的中心部分方向向下延伸。斜面通常用于使表面覆盖组件之间的接缝不太可见和/或可用于改善表面覆盖组件的装饰性外观。外围浆料线，特别是人造浆料线，可以包括斜面，并且在表面覆盖组件的外围边缘(靠近顶面)处形成凹部，通常为通道或凹槽，其非常类似于实际浆料线的外观和感觉，并且其中下面的装饰层可以用于提供改进的深度效果和更逼真的人造浆料线的视觉外观。所述通道可以具有凹形横截面、矩形横截面或更复杂的横截面。除此之外，覆盖结构的印刷的中心部分还可包括至少一个凹陷通道，该内陷通道表现为内部浆料线、特别是内部人造浆料线。使用一个或多个内部浆料线将使表面覆盖组件光学地变为多个表面覆盖组件。内部浆料线的深度优选基本上等于外围浆料线的深度。优选地，内部浆料线的宽度基本上等于外围浆料线的宽度。在这种情况下，在外围浆料线(外部浆料线)和内部浆料线之间没有明显的视觉区别。在覆盖结构的印刷的中心部分包括多个内部浆料线(通常由凹陷通道形成)的情况下，这些浆料线可以具有不同的取向，并且例如可以彼此相交和/或可以具有平行的取向。
通常，覆盖结构的印刷的外围部分的至少一部分的高度沿远离覆盖结构的印刷的中心部分的方向减小。这可以是例如高度的逐渐(连续)减小和/或阶梯状减小。例如，可以想象，直接连接到覆盖结构的中心部分的覆盖结构的外围部分的一部分具有倒角(倾斜)顶表面，其作用类似斜面，而覆盖结构的外围部分的更远部分可以具有弯曲形状，和/或可以具有平行和/或垂直于由芯限定的平面的取向。优选地，覆盖结构的外围部分的至少一部分具有基本上平坦的顶表面。优选地，覆盖结构的外围部分的至少一部分具有弯曲的顶表面。优选地，覆盖结构的外围部分的至少一部分具有基本上平行于由芯限定的平面的顶表面。优选地，覆盖结构的外围部分的至少一部分具有纹理化的顶表面。
所述覆盖结构优选地是一体形成的覆盖结构，优选地在单次印刷步骤期间形成。这意味着覆盖结构的外围部分和中心部分都由同一层制成。这将防止在表面覆盖组件的每个外围部分和中心部分之间存在脆弱的和不期望的接缝。
所述覆盖结构的中心部分与覆盖结构的外围部分之间的过渡优选地由尖锐边缘限定。该尖锐边缘可以例如包围90度角、30度角、45度角、60度角或0至90度之间的任何其它角度。
优选地，所述覆盖结构包括与覆盖结构的中心部分相邻的多个印刷的外围部分，所述外围部分沿着所述中心部分的不同侧的纵向延伸，其中至少一个外围部分并且优选地每个外围部分覆盖所述装饰层的至少一个外围部分。这里，可优选的是，所述表面覆盖组件仅有两个相邻边缘设置有印刷的外围部分。然而，也可以想象的是，所述表面覆盖组件的所有边缘，通常是全部四个边缘，均设置有覆盖组件的印刷的外围部分。
所述覆盖结构的外围部分的最低区域与覆盖结构的中心部分的最高区域之间的最大高度差优选地在200微米与800微米之间，优选地在200微米与500微米之间。这种受限制的深度(高度)节省材料并有利于使用中凹陷的外围部分的可清洁性。
所述覆盖结构的印刷的外围部分优选地由至少一个至少部分固化的层形成，所述至少部分固化的层具有至少一个沿外围部分的纵向延伸的压痕区域，具体地为化学压纹的压痕区域，和/或由至少一个至少部分固化的凸起图案层形成，所述至少部分固化的凸起图案层由至少一个沿外围部分的纵向延伸的凸起区域形成。所述印刷工艺可以认为是一种产生压纹结构以最终形成斜面和/或浆料线的印刷工艺。可以说，施加具有至少一个压痕区域(特别是化学压纹的压痕区域)的至少一个至少部分固化的层可以认为是负压纹步骤，因为首先施加(初始为液体的)基层，其在随后的步骤中通过机械压制和/或通过反应性化学物质位置有选择地在高度上减小。通过至少一个凸起区域形成的至少一个至少部分固化的凸起图案层的施加可以认为是正压纹步骤，因为压纹结构从底部到顶部直接地或间接地创建(构建)到装饰层上。凸起区域可以印刷在装饰层上。也可设想将这种负压纹步骤和(连续的)正压纹步骤组合起来，以便形成覆盖结构的外围部分。例如，凸起区域可以印刷在所述至少部分固化的层上，所述至少部分固化的层具有至少一个压痕区域(indented zone)。
优选地，装饰层的至少一个外围部分设置有与装饰层的中心部分的印花不同的印花。这种不同的印刷例如可以是不同的颜色，例如灰色，以尽可能逼真地模仿真实的水泥浆料。然而，也可以想象的是，装饰层的至少一个外围部分设置有与装饰层的中心部分的(装饰)印刷相比更暗的(装饰)印刷。这种较暗的印刷可导致增强的深度效果，并因此导致更逼真。
所述覆盖结构的中心部分优选地是压纹的中心部分。这将为中心部分提供三维结构，也称为压纹结构。三维压纹结构优选包括一个或多个印刷的压纹层，其中每个压纹层基本上由(压纹)油墨组成，这将在下面更详细地说明。优选地，当压纹墨部分固化时，压纹结构的上表面的至少一部分的纹理的发生粗糙化，因此部分地(仍然)柔软，这允许压纹墨相对容易地机械变形和/或机械处理。通常，(优选地通过使用一个或多个(旋转)刷辊，例如金属，特别是钢刷辊)通过与所述上表面机械相互作用将粗糙纹理设置到压纹结构的上表面的至少一部分上。在对压纹结构的上表面的至少一部分进行这种机械处理的过程中，材料将从初始压纹结构中移除和/或从初始压纹结构中移位，从而导致压纹结构的纹理的粗糙化(锐化)。这种粗糙化效果导致更接近天然木神经的外观和感觉的浮雕，通常还具有尖锐边缘而不是平滑的圆形边缘，这改善了根据本发明的表面覆盖组件的视觉外观和/或触觉(触感)性质。在这种情况下，必须考虑到印刷的压纹结构提供了设计期望的压纹结构的无限可能性和灵活性，但是这种印刷的压纹结构的缺点和风险是这种压纹结构通过使用液体油墨印刷，该液体油墨在印刷之后(在某种程度上)相对容易直接流动，这容易导致比预期的更平滑(圆滑)的纹理。这个缺点可以通过(优选地在印刷之后不久/直接)(机械地)粗糙化印刷的压纹以获得更逼真的压纹结构(压纹纹理)和/或更符合最初预期/期望的压纹结构来克服。通常，压纹结构的上表面的粗糙纹理包括多个相邻(连接)的、通常基本上平坦的、相互围成一定角度的表面刻面。这导致一个或多个尖锐边缘，其通常改善表面覆盖组件的外观和感觉，如使用者所体验的。粗糙纹理包括多个划痕和/或凹槽。这些可以例如通过机械刷，特别是刷辊来实现。优选的是，覆盖结构的凹陷的外围部分没有任何(机械地)粗糙的表面。
所述表面覆盖组件优选是板、覆层、片材、瓷砖或面板，例如地板、天花板、墙板或家具覆盖面板。这些板通常是正方形或矩形的。可以想象，表面覆盖组件是条带(或片)，其作为卷提供并通过从所述卷展开而展开。这种条带的长度通常在4米和30米之间。在本文的上下文中，表述“表面覆盖组件”和“板”是可互换的。
优选的是，压纹结构(即覆盖结构的压纹的中心部分)包括至少一种触变剂(thixotropic agent)。通常，该触变剂构成用于形成印刷的压纹结构的油墨组合物的一部分。触变性是时间依赖性剪切稀化性质。这允许用于构建(至少一部分)压纹结构的压纹油墨在静态条件下是厚的或粘性的，其中油墨的粘度将在施加机械压力或力时降低，从而允许油墨流动并更容易变形。在释放机械压力或力之后，油墨返回到更粘的状态。一种可用作压纹油墨的可能的油墨组合物可包含：a)至少一种有机和/或水基油墨媒介料(vehicle)，(b)至少一种乙醇胺化合物，和(c)至少一种颜色赋予材料，例如颜料。将乙醇胺化合物与有机油墨媒介料和颜料以足够的浓度混合，以提供显示出所需的触变性能以及适于预期应用的物理、化学和视觉/颜色特性的组合物。可用于本发明的油墨组合物的有机油墨媒介料包括各种(a)油墨油和(b)有机树脂和/或其组合。优选用于本发明的油墨油的示例包括环烷油。可用于本发明的乙醇胺触变剂包括单乙醇胺、二乙醇胺和/或三乙醇胺。其中，三乙醇胺目前优选用作油和/或树脂基印刷油墨组合物中的触变添加剂。除了它们赋予所需的流变学性能的能力之外，已经发现在本发明的油墨组合物内包含乙醇胺化合物如TEA，可带来所施加的印刷油墨的改进的耐摩擦性。将本发明的乙醇胺化合物掺入到用于其中克服典型问题的应用中的油墨组合物中，这种在耐摩擦性上的改进被认为是获得的额外优点。可用于本发明油墨组合物的赋色添加剂包括各种颜料和/或含颜料的糊剂。预分散的颜料膏通常包含分散在载体和/或溶剂中的一种或多种着色颜料。在这种预分散的颜料糊剂中使用的载体可以包括一种或多种本文所述的有机油墨载体作为本发明油墨组合物的基本组分和/或不同于上述有机油墨载体的其它载体。可用于实现本发明的表面覆盖组件的压纹油墨组合物可在室温下制备而无需额外加热。已知这种印刷油墨组合物显示出所需的触变性以及提高的耐摩擦性。可以在待使用的压纹油墨中使用的其它触变剂是例如热解法二氧化硅和/或粘土型触变剂。
优选地，所述压纹结构的整个上表面设置有粗糙纹理。优选地，压纹结构的上表面的每个粗糙化部分被粗糙化多次，更优选地通过施加多个连续的机械粗糙化动作而被粗糙化。每个粗糙化动作可以在相同方向上粗糙化压纹结构的表面，但是也可以设想至少两个粗糙化动作在彼此不同的方向上处理压纹结构的上表面。
优选地，所述压纹结构(即，所述覆盖结构的压纹的中心部分)包括：至少一个至少部分固化的基层，所述至少一个至少部分固化的基层具有多个压痕的，和/或至少一个至少部分固化的凸起图案层，该凸起图案层由印刷在所述基层顶部的多个凸起形成。所述粗糙纹理被施加到所述基层的至少一部分和所述图案层的至少一部分两者上。还可以想到的是，所述覆盖结构的外围部分设置有相同类型的压纹。
根据本发明的表面覆盖组件优选地包括多层压纹结构，该多层压纹结构包括至少一个负压纹层和至少一个正压纹层，其中在所述基层中设置凹陷(凹部)，其中在所述负压纹层的顶部上设置凸起(凸出)。这导致更明显的(粗糙和丘陵样的)压纹结构，其中可产生相对深的压纹，这导致表面覆盖组件本身的更逼真的外观。由于通过应用多层分层压纹结构可以产生相对深的压纹，因此可以获得更逼真的光效果以及更好的深度效果，其中装饰图像的颜色通常更容易感知。通常，基层的上侧限定压纹基层，并且其中压痕和至少一部分和/或至少多个凸起位于所述压纹基层的相对侧。还可以想到的是，所述凹陷和至少一部分和/或至少多个凸起位于所述基准面的同一侧。
通常，基层的一部分设有所述多个压痕，并且其中基层的另一部分没有压痕。因此，在该实施方式中，基层仅部分地被压纹。其中所述凸起中的至少部分和/或多个优选地在基层的没有压痕的部分上印刷，这导致压纹结构的深度效果增加。
可以想象，基层的多个压痕形成不连续的和/或连续的压痕图案。还可以想象的是，基层的多个压痕形成规则的压痕图案。通常，待实现的凹痕图案强烈地或甚至完全地取决于装饰层的至少一个装饰图像。
优选地，所述基层是印刷基层。这意味着，最初处于液态的基层直接或间接地印刷在装饰层的顶部上。当基层仍然处于液态时，可以在基层中设置一个或多个凹痕，和/或在固化(凝固)基层期间和/或之后，可以在基层中设置一个或多个凹痕。在液体基层中提供一个或多个凹痕优选地通过化学压纹来完成。为此，优选地，将压纹液体的(小)液滴位置有选择性地印刷(喷射)到液体基层上，以引起印刷液滴的材料与仍为液体的基层之间的化学反应，其中随后的反应产物光学地和/或触觉地改变基层的该位置处的结构。在固化期间或之后，在基层中提供一个或多个凹痕可通过化学压纹(如上所述)和/或通过机械压纹(例如通过使用激光或粒子束，如水束)来进行。
优选地，设置在基层中的压痕具有位于2微米和100微米之间的深度，优选地位于3微米和50微米之间。优选地，凸起图案层的凸起具有位于2微米和500微米之间的高度，优选地位于3微米和300微米之间。总的压纹深度由最大压痕深度和最大凸起高度的总和确定。在施加多个基层和/或多个凸起图案层的情况下，可以实现总压纹深度的增加。
在优选实施方式中，并且如果应用，覆盖结构的中心部分的基层的压痕的至少一部分与由装饰层、特别是印刷装饰层形成的至少一个装饰图像的至少一部分对齐。优选地，并且如果施加，则覆盖结构的中心部分的凸起图案层的凸起的至少一部分与由装饰性印刷层形成的至少一个装饰图像的至少一部分对齐。更优选地，基层的压痕的至少一部分与由装饰印刷层形成的至少一个装饰图像的至少一部分对齐，并且凸起图案层的凸起的至少一部分与由装饰印刷层形成的至少一个装饰图像的至少一部分对齐。这导致了对准的双重压纹，也称为双重同步压纹。通过对齐地应用这种对齐，可以实现表面覆盖组件的非常逼真和/或艺术的设计和外观以及触觉特性。装饰图像可以由诸如橡木(神经)图案的木(神经)图案形成。还可以想到，覆盖结构的外围部分设置有对齐的相同类型的(单校准或双校准)压纹。该压纹结构，特别是由于其粗糙纹理，可以与该木(神经)图案匹配，从而导致根据本发明的表面覆盖组件的非常逼真的外观和感觉。然而，代替木(神经)图案，很容易想到装饰图像表示另一种图案，例如定制的图片和/或马赛克图案或瓷砖图案。在马赛克图案或瓷砖图案的情况下，可以描绘通过一个或多个薄浆在美学上分离的人造瓷砖。这里，所应用的压纹结构可包括基层，该基层具有覆盖人造瓷砖的较厚层部分和覆盖一个或多个薄浆的较薄层部分。这里，也可以想象，凸起图案的凸起主要或仅仅覆盖人造瓷砖，而较少或根本不覆盖人造瓷砖。这样，可以实现实际上与使用真正瓷砖和薄浆时获得的表面起伏相同的逼真表面起伏。
可以想象，至少一个附加的装饰性印刷层位于至少一个基层和至少一个凸起图案层中。以这种方式，可以实现多层装饰图案。这进一步增加了产生包括压纹结构和多个装饰层的装饰顶部结构的设计自由度，并且这例如还允许对整体装饰图像产生三维效果。还可以想象，在压痕中和基层上设置有彩色涂层。这种彩色涂层可以认为是附加的装饰性印刷层。
优选地，所述基层的克重为至少40g/m2，优选为至少50g/m2。通常，基层由辐射固化材料制成。优选地，至少在初始液态下，基层由选自以下的至少一种树脂制成：环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、氨基丙烯酸酯、硅氧烷丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚异戊二烯丙烯酸酯、聚丁二烯丙烯酸酯和丙烯酸酯单体。术语丙烯酸酯，也称为丙烯酸树脂，包括丙烯酸酯树脂和甲基丙烯酸酯树脂。前述树脂的关联在于它们借助于由例如激光器(通常为UV激光器)、红外源和/或汞(Hg)光源照射的电磁能而聚合和硬化。在优选的实施方式中，(甲基)丙烯酸酯树脂具有高固体含量，例如相对于树脂的重量等于20-30重量％，这通常导致基层的所需体积增加。可选择地，基层可包含一种或多种光引发剂，以促进基层的固化。(透明和/或半透明)基层可包含填料，例如(i)氧化铝，以增加其耐磨性，(ii)滑石，以改变其流变性，(iii)二氧化硅，以降低其亮度，碳酸钙和/或(iv)其它添加剂，例如流变改性剂和/或着色剂。可选择地，基层可以包含能够增加压纹深度的硅酮。通常，硅酮的加入量为按所述基层的重量计0.01％至20％，优选地按所述基层的重量计0.01％至10％，更优选地按所述基层的重量计0.01％至2％。合适的硅酮包括例如硅酮、硅酮聚醚、硅酮丙烯酸酯和硅酮聚醚丙烯酸酯。
优选地，至少在初始液态下的基层包含乙氧基化的丙基炔三甲醇(propylidynetrimethanol)与丙烯酸的酯，并且优选还包含N-乙胺，更优选N-乙基乙胺。这些产物通常彼此反应，产生胺改性的丙烯酸低聚物，其可以通过自由基聚合。并且后一种特性用于基层的辐射固化。
所述底层，至少在初始液态，优选包括环氧丙烯酸酯低聚物，更优选包括双酚A环氧二丙烯酸酯(bisphenol A epoxy diacrylate)。双酚A环氧二丙烯酸酯是无色液体。该环氧丙烯酸酯低聚物提供高光泽，赋予优异的反应性，并为可辐射固化的基层提供突出的化学和机械牢度性能。
优选地，基层(至少在液体状态)至少包含二丙烯酸酯，优选地至少一种选自下列的二丙烯酸酯：三环癸烷二甲醇二丙烯酸酯(tricyclodecanedimethanol diacrylate)；1，6-己二醇二丙烯酸酯；二丙烯酸六亚甲基酯；氧双(甲基-2，1-乙二基)二丙烯酸酯；和3-甲基1，5-戊二醇二丙烯酸酯(pentanediol diacrylate)。这些双官能丙烯酸单体是非常活泼的，并且通常作为压纹液体(压纹油墨)印刷和/或喷涂到原始基层(液态)上，以在基层中产生位置有选择地的压痕。这种压纹油墨的液滴可以以非常精确的方式施加到基层上，通常分辨率为约500-1000dpi(或者更高)。
凸起图案层的克重为至少60g/m2，优选至少70g/m2。凸起图案层的克重优选地高于基层的克重。凸起图案层优选地包括丙烯酸树脂。更优选地，凸起图案层(至少处于液态下)包括双丙烯酸酯，优选三丙二醇双丙烯酸酯(tripropylene glycol biacrylate)。凸起图案层可以位置有选择地印刷和/或喷涂到基层上。该印刷过程优选地也以非常精确的方式实施，通常分辨率为约500-1000dpi(或者更高)。
所述覆盖结构优选至少部分地被漆层(耐磨层)覆盖。漆层可以包括任何合适的已知耐磨材料，例如涂覆在位于其下的层上的耐磨高分子材料，或者已知的陶瓷珠涂层。如果耐磨层以层状提供，则它可以粘结到位于其下面的层上。耐磨层也可以包括有机聚合物层和/或无机材料层，例如是紫外线涂层或者是另一有机聚合物层和紫外线涂层的组合。例如，紫外线涂料为能够改善产品的表面抗划伤性、光泽度、抗微生物性和其它性质的紫外线涂料。根据需要，可以包括其它有机聚合物，包括聚氯乙烯树脂或其它聚合物，如乙烯基树脂，以及适量的增塑剂和其它加工添加剂。在根据本发明的表面覆盖组件的一个实施方式中，至少所述基层的一部分的压痕没有被所述漆层覆盖。以这种方式，可以实现进一步的压纹效果(浮雕效果)，此外，可以以这种方式产生有光泽的和无光泽的区域，这可以进一步有助于表面覆盖组件本身的期望的美学外观。这里，例如，在装饰图像由通过浆料分隔的人造瓷砖形成的情况下，人造瓷砖可被漆层覆盖以向这些瓷砖提供光泽效果，而浆料基本上不被漆层覆盖以保持更无光泽的外观。
可以想象，至少一个装饰层的至少一部分直接印刷(优选数字印刷)在芯的上侧上。还可以想到的是，芯的上侧设置有至少一个载体层，优选地由至少一种打底或膜形成，其中装饰层的至少一部分直接印刷(优选地数字印刷)到载体层上。载体层可以(通过一个或多个中间层)直接或间接固定到芯上。在施加有打底的情况下，则可以想象，将至少两种不同的打底(例如光泽打底和无光泽打底)并排(相邻)地位置有选择地施加到芯上，优选地与待施加在所述打底的顶部上的装饰性印刷层对齐。同样，以这种方式，可在位置有选择的位置处实现光泽效果和无光泽效果，这可进一步有助于表面覆盖组件本身的期望的、逼真的和/或人造的外观(和感觉)。或者，尽管这通常不是优选的，具有装饰图像的纸层或热塑性膜可用作装饰层。该单独的层通常必须首先直接或间接地连接到芯上，然后施加所述覆盖结构。
在根据本发明的表面覆盖组件的一个实施方式中，至少一个中间层位于印刷装饰层和覆盖结构之间。该中间层通常是透明的，优选是非常透明的，和/或是半透明的。优选地，至少一个中间层由透明或半透明的反光热塑性层形成，优选地为聚酯层，更优选地为聚对苯二甲酸乙二酯层(PET层)。该反光热塑性层用作保护层以保护装饰图像免受由于暴露于日光(或人造光)而导致的劣化。此外，该光反射热塑性层还防止表面覆盖组件由于暴露于日光(或人造光)而发热，并因此抵消热作用(膨胀和收缩)，这有利于表面覆盖组件本身和由多个(优选相互连接的)表面覆盖组件组成的地板覆盖物的耐久性和可靠性。优选地，反光热塑性层胶合到印刷装饰层上，更优选地通过使用热熔胶胶合到印刷装饰层上。所述基层可以直接施加在反光热塑性层的顶部上。
通常，背衬层固定到芯的下侧。背衬层不作为限制该背衬板的示例可以由聚乙烯、软木、聚氨酯和乙烯-乙酸乙烯酯制成。聚乙烯背衬层的厚度例如通常为2mm或更小。背衬层通常为每个片材提供额外的坚固性和抗冲击性，这增加了片材的耐久性。此外，(柔性)背衬层可以增加表面覆盖组件的声学(声音衰减)性质。
在优选实施方式中，第一板边缘(第一表面覆盖组件边缘)包括第一结合配置部，第二板边缘(第二表面覆盖组件边缘)优选地与第一板边缘相对并且包括第二结合配置部，该第二结合配置部设计成在水平方向和竖直方向上与相邻表面覆盖组件的所述第一结合配置部互锁地接合，其中第一结合配置部和第二结合配置部优选地构造成使得两个这样的表面覆盖组件能够通过下降运动(向下折叠运动)彼此结合。在表面覆盖组件为矩形的情况下，则第一面板边缘和第二面板边缘通常位于表面覆盖组件的相对的短边缘处。表面覆盖组件优选地还包括位于第三面板边缘的至少一个第三结合配置部和位于第四面板边缘处的至少一个第四结合配置部，其中，第三结合配置部包括：沿基本上平行于所述芯的上侧的方向延伸的侧向舌部、位于距离所述侧向舌部一定距离处的至少一个第二向下侧翼、以及形成在所述侧向舌部与所述第二向下侧翼之间的第二向下凹槽；其中所述第四结合配置部包括：第三凹槽，所述第三凹槽配置用于容纳相邻表面覆盖组件的所述第三结合配置部的所述侧向舌部的至少一部分，所述第三凹槽由上唇缘和下唇缘限定，其中所述下唇缘设置有向上锁定组件，其中所述第三结合配置部和所述第四结合配置部配置成使得两个这样的表面覆盖组件可通过转动运动(向下成角度运动)彼此结合，其中，在结合状态下：第一表面覆盖组件的侧向舌部的至少一部分插入相邻的第二表面覆盖组件的第三凹槽中，并且其中所述第二表面覆盖组件的向上锁定组件的至少一部分插入所述第一表面覆盖组件的第二向下凹槽中。
所述芯可以是柔性的、半刚性的或基本上刚性的。所述芯可以是实心的或至少部分发泡的。所述芯可包含至少一种选自以下的聚合物：乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)、聚氨酯(PU)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚异氰脲酸酯(PIR)或它们的混合物。所述芯可以包括至少一种木基材料。芯体可以包括至少一种聚合材料和至少一种非聚合材料的复合材料中至少一种。所述至少一种非聚合材料优选地选自由以下材料组成的组：滑石、白垩、木材、碳酸钙和矿物填料。所述芯可以包含氧化镁和/或氢氧化镁。所述芯的上侧优选地是基本上平坦的。
本发明还涉及一种表面覆盖组件覆盖物，例如平板覆盖物，特别是地板覆盖物、天花板覆盖物或墙壁覆盖物，其由多个根据本发明的表面覆盖组件组成，优选地由相互结合的多个根据本发明的表面覆盖组件组成。这里，可想象的是，至少两个表面覆盖组件具有独特的装饰图像，其中每个装饰图像表示部分图像，并且其中所述装饰图像的组合一起形成一个图像(图片或照片)。所述一个图像可在覆盖结构的(多个)外围部分内连续，或者如果需要，可在所述(多个)外围部分内断开。
本发明还涉及一种生产根据本发明的装饰性表面覆盖组件的方法，包括以下步骤：A)通过印刷，优选通过数字印刷，在所述芯的上侧上形成至少一个装饰层，B)将液体基层施加在至少一个步骤A)期间形成的装饰图像的至少一部分上，以形成所述覆盖结构的中心部分和至少一个外围部分，以如下方式在仍为液体的基层上位置有选择地印刷多个压纹液滴，所述方式为所述基层的厚度在所述压纹液滴喷射的位置上改变，使得在这些位置处，在所述液体基层形成压痕，并且使得所述覆盖结构的中心部分的平均高度超过所述覆盖结构的外围部分的平均高度，其中所述覆盖结构的印刷的外围部分形成为外围斜面和/或外围浆料线，特别是外围仿浆料线，C)至少部分地固化设置有所述压痕的所述基层，D)可选择地，优选在步骤C)期间所述覆盖结构的至少部分固化之后，位置有选择地在所述覆盖结构的至少一部分上印刷由多个凸起形成的凸起图案层，部分地固化所述图案层，其中所述基层和所述团层如果一起施加，则形成压纹覆盖结构，E)可选择地，机械地处理所述压纹覆盖结构的上表面的至少一部分，以向所述压纹结构提供粗糙纹理。
在步骤E)中，优选从压纹结构上除去材料和/或使压纹结构变形。为了保持基层足够硬(刚性)，以防止容易流动，并且保持基层足够软，以允许基层容易粗糙化，在步骤C)和/或步骤D)期间60％至90％的基层固化的情况是有利的。这同样适用于图案层。在步骤E)期间，优选地，通过使用至少一个轴向旋转的刷辊，优选地金属刷辊，特别是钢刷辊，来处理覆盖结构的上表面的至少一部分。这些辊的旋转速度可以变化，但优选在400和800转/分钟之间。辊的直径可以变化，但优选位于20和40厘米之间。优选地，在步骤E)期间，通过使用至少两个连续的轴向旋转的刷辊，优选地金属刷辊，特别是钢刷辊，对所述压纹结构的上表面的至少一部分进行至少两次处理。优选地，在步骤E)期间，至少两个刷辊沿相反的方向旋转。优选地，每个辊容纳在单独或共享的笼或壳体中，以防止切除材料(灰尘)的不受控制的分布，并且更优选地，该笼或壳体连接到真空排气导管，以在刷洗动作期间去除尽可能多的切除材料。
有益地，所述方法包括步骤F)，该步骤F)包括在执行步骤E)之后机械清洁表面覆盖组件(特别是压纹结构)的步骤。步骤F)的清洁操作可以以机械方式进行，例如通过清洁刷，特别是清洁刷辊，例如纺织辊和/或尼龙辊。这种清洁作用通常主要用于在步骤E)期间从压纹结构上去除(排出)切掉的材料(灰尘)。
优选地，该方法包括步骤G)，该步骤G)包括将表面覆盖组件切割成多个较小的表面覆盖组件，例如板坯或板材。在步骤B)中，优选地，形成至少一个共用的外围部分，该共用的外围部分由两个待形成的表面组件的至少两个中心部分包围，并且其中在步骤G)中，沿各个共用的外围部分的长切割每个共用的外围部分，以形成多个表面覆盖组件，每个表面覆盖组件具有位于其侧边缘处的至少一个外围部分。优选地，该方法包括步骤H)，该步骤H)包括对在步骤G)中形成的至少一个表面覆盖组件和/或至少一个板材或板坯的至少一个边缘进行轮廓成型。
上面已经以广泛的方式讨论了表面覆盖组件的其它优点和实施方式。在步骤C)期间，优选地，根据第一数字模板将压纹液滴印刷到液体基层上，所述第一数字模板与至少一个在步骤A)期间形成的装饰图像的至少一部分对准对齐。在步骤D)期间，优选地，根据第二数字模板将凸起图案印刷到基层上，所述第二数字模板与在至少一个步骤A)期间形成的装饰图像的至少一部分对准对齐。更优选地，第一数字模板不同于第二数字模板。优选地，根据步骤C)的基层的固化和/或根据步骤D)的图案层的固化通过辐射固化进行，优选通过UV辐射和/或电子辐射和/或IR辐射和/或单色辐射进行。步骤A)和/或步骤B)和/或步骤D)可以通过使用一种或多种数字打印机，特别是喷墨打印机来进行。
具体实施方式
将基于以下附图中所示的非限制性示例性实施方式来阐述本发明。
图1a-1g示出了根据本发明的方法的相继步骤。图1a示出了作为根据本发明的表面覆盖组件的示例的装饰板(110)的横截面示意图。该图示出了板110的芯100。芯(100)通常基本上是刚性的，并且可以包括至少一种聚合物和/或至少一种木基材料。装饰层(107)，特别是装饰图像，优选地通过印刷(尤其是数字印刷)形成在芯(100)的上侧(100A)上。图1b示出了液体基层101施加到形成在板110的上侧100A处的装饰图像上。形成液体基层(101)的液体例如是UV密封剂。液体基层(101)通常具有相对高的表面张力，以允许在液体基层(101)中精确地压纹。图1c示出了多个压纹液滴(102)位置有选择地印刷在平静的液体基层(101)上。这样做使得基层(101)在喷射压纹液滴(102)的位置上厚度发生变化。图1d示出了这导致在液体基层(101)的喷射压纹液滴(102)的位置处形成压痕(103)。在基层(101)上形成有所述压痕(103)之后，基层(101)至少部分地固化(cured)。接着，通过在基层(101)上位置有选择地印刷多个凸起，形成凸起图案层。图1d示出，向板(110)上施加凸起液滴104。通过凸起(105)位置有选择地印刷而获得的图案层，随后至少部分地固化。优选地，压纹液滴(102)和/或凸起液滴(104)具有比液体基层(101)的表面张力高的表面张力。可选地，一个或多个饰面层(未示出)可被施加到板(110)上。通过图1a-1e所示的步骤，获得装饰板(110)，该装饰板(110)包括芯(100)和固定在芯(100)的上侧(100A)上的装饰性顶部结构。该装饰性顶部结构包括形成至少一个装饰图像的装饰性印刷层和至少部分地覆盖所述印刷层的基本透明或半透明的三维压纹结构。该压纹结构是多层压纹结构，其包括具有多个压痕(103)的基层(101)和由印刷在所述基层(101)顶部的多个凸起(105)形成的凸起图案层。可以看出，压痕(103)和凸起(105)可以重叠，从而获得具有不规则高度结构的板(110)。基层(101)的多个压痕(103)形成不连续的压痕图案。在板(110)的至少一个侧边缘，基层设置有倾斜的平滑或有纹理的表面，该表面形成斜面(106)。因此，斜面(106)由印刷基层(101)形成，其中装饰层(107)在所述斜面(106)下方延伸并且因此保持完整。板(110)可以包括用于结合多个板(110)的多个结合配置部。板110还可以包括固定到芯(100)下侧的背衬层(未示出)。在图1f中，示出了通过多个依次的定向旋转圆柱形刷辊(120a，120b，120c)对压纹结构进行机械处理，其中相邻的刷辊(120a，120b，120c)沿相反方向轴向旋转。刷辊(120a，120b，120c)通常具有相对坚固和/或刚性的刷丝，优选地至少部分地由金属制成，更优选地由钢和/或钢和碳的复合物制成。在该示例性实施方式中，刷辊(120a，120b，120c)的直径基本上为30厘米。刷辊(120a，120b，120c)的转速通常在550到650转每分钟(rpm)之间，并且优选地基本上等于600rpm。刷辊(120a，120b，120c)用于将板(110)的上表面的(完整)初始光滑质地转变成板(110)的上表面的更粗糙的质地。压纹结构的这种粗糙质地通常具有更尖锐的边缘，并且具有接近天然木材纹理的外观和感觉，如图1g中更详细示出的。这在装饰图像还构成木神经图案、优选为木神经图案的情况下是特别有利的，其中装饰的木神经与压纹的木神经对准(成一直线)。在该机械作用期间，材料将从压纹结构处移除，并且可选择地材料还从位置在压纹结构和装饰图像之间的中间透明层(如果施加的话)移除，这些材料将作为尘粒被释放。为了排出在所述机械刷动动作(粗糙化动作)期间产生的尘粒的至少一部分，每个刷辊(120A，120B，120C)由也称为外壳或笼的盖(140A，140B，140C)包围，该盖(140A，140B，140C)连接到真空系统(未示出)。可以选择刷辊(120a，120b，120c)也刷斜面(106)，或者刷辊基本上与斜面(106)保持一定距离，以保持斜面(106)不被接触。在板(110)沿输送方向T进一步移动期间，板(110)将经过具有诸如纺织和/或尼龙线的更软的线的轴向旋转的圆柱形清洁刷辊，以从板(110)进一步去除尘粒。通常在粗糙化和清洁之后，板(110)将被切割成较小的板，并且将在两个或四个板边缘(未示出)处被成型，其中一个或多个斜面(106)可以缩短或不缩短(即，减小宽度和/或长度)。
图2a示出了根据本发明的装饰板(220)的另一示例的侧视图的示意性图示。该板(220)包括具有上侧和下侧的芯(200)，以及直接或间接地固定在芯(200)的所述上侧上的装饰性顶部结构(201)。所述装饰性顶部结构(201)包括形成至少一个装饰图像的装饰性印刷层。板(220)还包括覆盖所述印刷层(201)的基本上透明或半透明的三维压纹结构(202)。在所示的实施方式中，包括压纹结构(202)、设置有一个或多个具有凹形形状的内部浆料(203)的连续印刷基层(204)、以及由印刷在连续基层(204)的顶部上的多个(不连续)凸起(205)形成的凸起图案层。如图2b所示，板(220)的两个侧边缘设置有外部浆料(210)，也称为外围浆料线(210)，其中浆料(210)的下部矩形部分由基层(204)形成，并且其中浆料(210)的上部设置有由印刷凸起(205)之一形成的斜面(211)。凸起形成漆层(205)的一部分。载体层(206)并且特别是打底层(206)被封闭在顶部结构(201)和压纹结构(202)之间。在所示的实施方式中，打底层(206)具有包括无光泽打底(206A)和光泽打底(206B)的图案。在打底层(206)设置有无光泽打底(206A)的位置具有压痕(203)。结构化凸起(205)覆盖打底层(206)的光泽打底(206B)。由于压纹结构(202)是基本透明的，打底层(206)内的差异是可见的。还可以想到的是，打底层(206)附接到芯(200)的上侧，并且装饰性顶部结构(201)附接到打底层(206)上。图2b示出了图2a所示的板(220)的顶视图。可以看出，由于基层的一部分设置有所述多个压痕(203)，并且基层的一部分上没有压痕，所以获得了视觉上可观察到的图案。通过打底层(206)进一步加强了这种效果，该打底层(206)包括位于与压纹结构(202)一致的图案中得无光泽打底和光泽打底(206A，206B)。
图3示出了根据本发明的装饰板(330)的另一示例的示意图。该图示出了装饰板(330)(特别是地板(330))的横截面。板(330)包括刚性、柔性或半柔性的芯(300)，该芯(300)设置有上侧和下侧。装饰性印刷层(301)间接地附着在芯(300)的上侧上。由打底层(302)形成的载体层(302)存在于芯(300)和装饰层(301)之间，以为装饰层(301)提供的更好的粘合。中间层(303)存在于印刷的装饰性顶层(301)的顶部上。中间层(303)由透明或半透明的反光热塑性层(303)形成。反光热塑性层(303)借助于热熔胶层(304)胶合到印刷装饰层(301)上。基本上透明或半透明的三维压纹结构(305)位于上述层(300,301,302,303,304)的顶部上。所述压纹结构(305)是多层压纹结构(305)，其包括两个至少部分固化的基层(306A，306B)，所述基层设置有多个压痕。各个基层(306A，306B)的一部分没有压痕，尽管上部基层(306B)在板(330)的相对边缘(310A，310B)处设置有倒角，即倾斜的上表面，以形成斜面(311A，311B)。压纹结构(305)还包括由印刷在上部基层(306B)的顶部上的多个凸起形成的凸起图案层(307)。凸起印刷在基层(306B)的各个设置有压痕的部分和没有压痕的部分上。尽管未示出，也可以想到在下部基层(306A)的顶部上存在压纹层。第二印刷装饰层(308)固定到下部基层(306A)上。所述印刷装饰层(308)固定到基层(306A)的没有压痕的部分上。整个板(330)覆盖有饰面层(309)，特别是漆层(309)，其遵循斜面(311a，311b)的形状。板(330)的优点是存在两个印刷的装饰层(301，308)，从而可获得独特的视觉图案。在基层(306A，306B)中提供的压痕通常具有位于2微米和100微米之间的深度，优选地位于3微米和50微米之间。凸起图案层(307)的凸起通常具有位于2微米与500微米之间、优选地位于3微米与300微米之间的高度。通过在施加之后(直接)机械地刷动这些一个或多个层，压纹结构(尤其是一个或两个基层(306A，306B)和/或图案层(307)和/或饰面层(309))具有粗糙纹理。这里，可以想到，在向上述粗糙的层的顶部上施加一个或多个其它层之前，将一个层机械地粗糙化(并且可选择地进行清洁)。可以是实心泡沫的芯(300)在相对的边缘处设置有互补的结合配置部(312、313)，互补的结合配置部示意性地示出为简单的舌部和互补的凹槽，用于互锁相邻的板(300)。
图4a和图4b示出了根据本发明的用于板(400A，400B)中的结合配置部(401A，401B，402A，402B)的非限制性示例，其具有带有机械粗糙化的上表面的压纹结构，例如如在之前的附图中所讨论和示出的，并且在两个或四个相对的边缘处具有印刷的斜面(410A，410B)。第一板边缘(440A)包括第一结合配置部(401A)，第二板边缘(440B)与第一板边缘(440A)相对，第二板边缘(440B)包括第二结合配置部(401B)，第二结合配置部设计成在水平方向和竖直方向上与相邻板的所述第一结合配置部(401A)互锁地接合，其中第一结合配置部(401A)和第二结合配置部(401B)构造成使得两个这种板能通过下降运动彼此结合。这在图4a中示出。图4b示出了包括位于第三板边缘(441A)处的第三结合配置部(402A)和位于第四板边缘(441B)处的结合配置部(402B)的板。第三结合配置部件(402A)和第四结合配置部件(402B)构造成使得两个这种板(440A，440B)能够通过转动运动而彼此结合，其中，在结合状态下：第一板的侧向舌部的至少一部分插入相邻的第二板的第三凹槽中，并且其中所述第二板的向上锁定组件的至少一部分插入所述第一板的第二向下凹槽中。
图5a和图5b示出了根据本发明的包括(至少)两个相互连接的装饰板(500)的地板覆盖物的两种不同的实施方式。在该图中，仅部分地示出了板。每个装饰板(500)包括矩形的、优选为椭圆形的芯(501)，该芯(501)在至少一对相对侧部处设置有舌部(502)和互补的凹槽(503)，舌部和凹槽构造成彼此共同作用，使得板(500)在水平方向(平行于由板(500)限定的平面)和竖直方向(垂直于由板(500)限定的所述平面)上相对于彼此锁定。舌部502构造成通过向下成角度运动(转动运动)结合到凹槽503中。舌部(502)和凹槽(503)与芯(501)一体地形成。在芯(501)的顶部，施加有装饰层(504)，该装饰层(504)可以通过直接印刷在芯上的装饰膜或装饰印刷物形成。在装饰层(504)的顶部上，施加完全覆盖所述装饰层(504)的基本上透明或半透明的印刷覆盖结构(505)。在图5a中，示出了板(500)之间的接缝限定了垂直平面V1。在该图中，还示出了覆盖结构(505)在舌部(502)上方和凹槽(503)上方均设置有厚度减小的区域(506A、506B)，使得相邻板(500)的所述厚度减小的区域(506A、506B)彼此连接以形成单个浆料线(507)。这里，浆料线(507)部分地位于垂直平面V1的一侧，部分地位于垂直平面V1的相对侧。浆料线(507)具有大致矩形的横截面，并且在顶表面附近设置有斜面(508A、508B)。在图5b中，示出了略微不同的实施方式，其中板(500)之间的接缝限定了竖直平面V2，并且其中覆盖结构(505)设置有仅在舌部(502)上方而不在凹槽(503)上方的具有减小厚度的区域(510)。在两个板(500)的互连状态下，如图所示，相邻的覆盖结构(505)一起形成浆料线(511)，其中浆料线(511)的一个边缘与竖直平面V2重合。
图6A示出了大尺寸平板或板坯(601)的第一不同实施方式，该大尺寸平板或板坯将根据切割线(A)被切割成较小的板，以形成多个—这里是六个—根据本发明的表面覆盖组件(602)。阴影区域表示每个表面覆盖组件(602)的印刷覆盖结构的平坦或纹理化的中心部分(603)，其覆盖下面的装饰层的中心部分，并且其中所述印刷覆盖结构的外围部分(604)相对于覆盖结构的中心部分(603)凹陷，并且其中覆盖结构的印刷外围部分表示外围斜面和/或外围浆料线，特别是外围仿浆料线。所述外围部分覆盖所述装饰层的至少一个外围部分。如图所示，外围部分延伸至表面覆盖组件(602)的所有四个边缘。在将板坯(601)切割成表面覆盖组件(602)之后，通常通过铣削对表面覆盖组件(602)的边缘进行机械加工，特别是轮廓成型，以产生可互锁的表面覆盖组件(602)，所述边缘包括装饰层的外围部分和覆盖结构的外围部分。这种结构例如可以导致图5a所示的实施方式。
图6b示出了大尺寸平板或板坯(611)的第二不同实施方式，该大尺寸平板或板坯将根据切割线(B)被切割成较小的板，以形成多个—这里是六个—根据本发明的表面覆盖组件(612)。该实施方式看起来与图6A所示的实施方式非常相似，但不同之处在于印刷覆盖物结构的凹陷的外围部分(613)仅在每个表面覆盖组件(612)的两个相邻边缘(长边缘和相邻短边缘)上延伸。该实施方式可以例如导致图5b中所示的实施方式。
因此，通过几个说明性实施方式来说明上述发明概念。可以想到，各个发明构思可以实施为不实施所描述的示例的其它细节。没有必要详细阐述上述发明构思的所有可想到的组合的示例，因为本领域技术人员将理解，可以(重新)组合许多发明构思以便实现特定应用。
显然，本发明不限于这里示出和描述的示例，而是在所附权利要求的范围内可以有许多变型，这对于本领域技术人员来说是显而易见的。
在本专利公开中使用的动词“包括”及其变化形式应理解为不仅表示“包括”，而且还理解为表示短语“包含”、“基本上由其组成”、“由其形成”及其变化形式。

Claims (10)

1.一种装饰性表面覆盖组件，该装饰性表面覆盖组件特别是装饰性面板，例如地板、天花板或墙板，该装饰性表面覆盖组件包括：
-芯，该芯具有上侧和下侧，
-装饰性顶部结构，该装饰性顶部结构直接或间接地固定在所述芯的所述上侧上，所述装饰性顶部结构包括：
至少一个装饰层，该至少一个装饰层形成至少一个装饰图像，
基本上透明或半透明的印刷的覆盖结构，所述印刷的覆盖结构至少部分地覆盖所述装饰层，其中所述印刷的覆盖结构包括：
优选矩形的印刷的中心部分，该印刷的中心部分覆盖所述装饰层的优选矩形的中心部分，和
至少一个印刷的外围部分，所述印刷的外围部分邻近所述中心部分并且沿着所述中心部分的一侧的长度延伸，其中所述至少一个外围部分覆盖所述装饰层的至少一个外围部分，
其中，所述覆盖结构的所述外围部分相对于所述覆盖结构的所述中心部分凹陷，并且其中，所述覆盖结构的所述印刷的外围部分表现为外围的斜面和/或外围的浆料线，特别是外围的仿浆料线。
2.根据权利要求1所述的表面覆盖组件，其中，所述覆盖结构的所述印刷的外围部分的至少一部分的高度沿着远离所述覆盖结构的所述印刷的中心部分的方向减小。
3.根据权利要求1或2所述的表面覆盖组件，其中，所述覆盖结构的所述外围部分的至少一部分具有倒角顶表面。
4.根据权利要求1所述的表面覆盖组件，其中，所述覆盖结构的所述外围部分的至少一部分具有弯曲的顶表面。
5.根据权利要求1所述的表面覆盖组件，其中，所述覆盖结构的所述外围部分的至少一部分具有与由所述芯限定的平面基本上平行的顶表面。
6.根据权利要求1所述的表面覆盖组件，其中，所述覆盖结构的所述外围部分的最低区域与所述覆盖结构的所述中心部分的最高区域之间的最大高度差在200微米与800微米之间，优选地在200微米与500微米之间。
7.根据权利要求1所述的表面覆盖组件，其中，所述覆盖结构的所述印刷的外围部分通过以下形成：
至少一个至少部分固化的层，所述至少一个至少部分固化的层具有至少一个压痕区域，特别是化学压纹的压痕区域，所述压痕区域在所述外围部分的纵向上延伸，和/或
至少一个至少部分固化的凸起图案层，所述至少一个至少部分固化的凸起图案层由在所述外围部分的纵向方向上延伸的至少一个凸起区域形成。
8.根据权利要求1所述的表面覆盖组件，其中，所述装饰层的至少一个外围部分设置有与所述装饰层的所述中心部分的印花不同的印花。
9.根据权利要求1所述的表面覆盖组件，其中，所述覆盖结构的所述印刷的中心部分是压纹的中心部分，所述压纹的中心部分通过以下形成：
至少一个至少部分固化的基层，该至少一个至少部分固化的基层具有多个压痕的基层，和/或
至少一个至少部分固化的凸起图案层，至少一个至少部分固化的凸起图案层由多个凸起形成，所述凸起优选地印刷在所述基层的顶部上。
10.根据权利要求1所述的表面覆盖组件，其中，所述表面覆盖组件的第一边缘包括第一结合配置部，并且所述表面覆盖组件的优选地与所述第一边缘相对的第二边缘包括第二结合配置部，所述第二结合配置部设置为在水平方向和竖直方向上均与相邻的表面覆盖组件的所述第一结合配置部互锁地接合，其中，所述第一结合配置部和所述第二结合配置部优选地构造成使得两个这样的表面覆盖组件能够通过下降运动彼此结合。
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