CN113386196B - 自动切割圆弧角装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了自动切割圆弧角装置,包括底座、支架、安装梁、倒角切割机、切边切割机、固定装置、隔板饰条;夹持件包括第二限位滑杆、移动板、夹块、气缸、活动伸缩节、活动板、连接块,第二限位滑杆平行设置有两组,第二限位滑杆的两端分别安装在基座上,第二限位滑杆上套设有多组移动板,移动板顶面两侧分别设置有用于固定隔板饰条的夹块,多组移动板通过活动伸缩件相互连接,活动伸缩件位于移动板的底面上,一侧的移动板的底面安装有连接块,连接块与气缸连接,气缸安装在基座上,另一侧的移动板通过活动板连接在基座上;本发明不仅可以同时进行切断和倒角切割工作,还可以同时对多组隔板饰条进行切割工作。
Description
技术领域
本发明属于冰箱隔板包边饰条切割技术领域,具体为自动切割圆弧角装置。
背景技术
随着科学技术的发展,冰箱已经成为千家万户日程生活必备电器了,随之而来的是各种零部件的生产以及安装,而冰箱冷藏室较为重要的部件就是冰箱玻璃隔板了,玻璃隔板存在着易碎的问题,为了解决这个问题,人们发明冰箱玻璃隔板饰条用以解决这个问题。
现有技术中,当需要对冰箱隔板包边饰条进行切断和倒角切割处理时,需要分别使用两组设备,一组完成切断,另一组完成切边,从而影响对冰箱隔板包边饰条加工处理的效率,也增加成本的投入;另外,也存在着通常需要人工进行辅助工作,其自动化程度低,同时,也只能对一组饰条进行加工处理工作,不能完成同一设备同时对多组饰条进行切割处理。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决现有技术中,当需要对冰箱隔板包边饰条进行切断和倒角切割处理时,需要分别使用两组设备,一组完成切断,另一组完成切边,从而影响对冰箱隔板包边饰条加工处理的效率,也增加成本的投入;另外,也存在着通常需要人工进行辅助工作,其自动化程度低,同时,也只能对一组饰条进行加工处理工作,不能完成同一设备同时对多组饰条进行切割处理,而提出自动切割圆弧角装置。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
自动切割圆弧角装置,包括底座、支架、安装梁、倒角切割机、切边切割机、固定装置、隔板饰条;
底座的顶面两侧安装有支架,两组支架之间设置有安装梁,安装梁的两侧分别设置有倒角切割机和切边切割机;
底座的顶面上设置有固定装置;固定装置包括基座、放置件、夹持件、定位件,基座上设置有放置件和夹持件,夹持件的两侧分别设置有定位件;
夹持件包括第二限位滑杆、移动板、夹块、气缸、活动伸缩件、活动板、连接块,第二限位滑杆平行设置有两组,第二限位滑杆的两端分别安装在基座上,第二限位滑杆上套设有多组移动板,移动板顶面两侧分别设置有用于固定隔板饰条的夹块,多组移动板通过活动伸缩件相互连接,活动伸缩件位于移动板的底面上,一侧的移动板的底面安装有连接块,连接块与气缸连接,气缸安装在基座上,另一侧的移动板通过活动板连接在基座上。
优选的,固定装置位于安装梁的正下方,位于倒角切割机和切边切割机的之间。
优选的,放置件包括第一限位滑杆、定位板、定位槽,第一限位滑杆的两端分别安装在基座上,第一限位滑杆上套设有定位板,定位板上设置有与隔板饰条相适配的定位槽。
优选的,第一限位滑杆平行设置有两组,两组第一限位滑杆位于两组第二限位滑杆之间。
优选的,定位板沿着第一限位滑杆进行水平移动,定位板位于两组移动板之间。
优选的,定位件包括连接杆、固定板、伸缩管、安装管,伸缩管远离移动板的一端与安装管,安装管上螺栓连接有连接杆,连接杆上设置有固定板。
优选的,伸缩管位于在移动板的两侧,伸缩管与移动板螺栓连接。
优选的,位于倒角切割机下方的固定板要设置成倒角形状。
优选的,切边切割机下方的固定板要设置成方形板形状。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明将倒角切割机和切边切割机设置在同一安装梁上,使得两组有效结合,从而可以对隔板饰条既可以完成切断工作,也可以完成倒角切边工作,从而调高对隔板饰条加工生产效率,解决了现有技术中,当需要对冰箱隔板包边饰条进行切断和倒角切割处理时,需要分别使用两组设备,一组完成切断,另一组完成切边,从而影响对冰箱隔板包边饰条加工处理的效率,也增加成本的投入;
本发明的夹持件具有结构简单,夹持效率高的优点,通过控制气缸工作,便可实现一次性对多组隔板饰条进行固定工作,大大提高了对隔板饰条切割时的效率;
本发明的放置件,工作时,将需要切割的隔板饰条放置在定位板的定位槽内,定位板上的定位槽起到了在夹持前固定位置、防止夹持时偏移的作用,保证了夹持时的精准性,也将提高了切割时的精准性,同时,放置件具有着结构简单的优点,也解决了夹持件在对隔板饰条进行夹持工作时,需要人工手持工件对隔板饰条进行承托,从而可以使得多组隔板饰条进行较为整齐的夹持在基座上;
本发明的定位件,保证隔板饰条切割处的稳定性,否则,受隔板饰条自身强度的影响,使得倒角切割机和切边切割机在对隔板饰条进行切割时,切割处容易发生变形弯曲,从而影响隔板饰条切割时的质量,所以,本发明定位件对隔板饰条的切割起到了再次固定的作用,保证切割处的稳定性,从而提高对隔板饰条切割时的质量;
本发明切割装置不仅可以同时进行切断和倒角切割工作,还可以同时对多组隔板饰条进行切割工作,另外,在切割前,通过设置的夹持件,可以高效地对多组隔板饰条进行固定,其中,放置件和定位件,可以提高对隔板饰条夹持效率和保证隔板饰条切割处的牢固性,因此,大大提高了对隔板饰条切割的效率。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中固定装置的俯视图。
图3为本发明中夹持件的立体结构示意图。
图4为本发明中夹持件的剖视图。
图5为本发明中放置件的结构示意图。
图中:1、底座;2、支架;3、安装梁;4、倒角切割机;5、切边切割机; 6、固定装置;7、隔板饰条;8、基座;9、第一限位滑杆;10、第二限位滑杆; 11、移动板;12、夹块;13、连接杆;14、固定板;15、伸缩管;16、安装管; 17、气缸;18、活动伸缩件;19、活动板;20、连接块;21、定位板;22、定位槽。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示,自动切割圆弧角装置,包括底座1、支架2、安装梁3、倒角切割机4、切边切割机5、固定装置6、隔板饰条7;
底座1的顶面两侧安装有支架2,两组支架2之间设置有安装梁3,安装梁3 的两侧分别设置有倒角切割机4和切边切割机5,倒角切割机4和切边切割机5 通过安装套可拆卸设置在安装梁3,使得可以调节倒角切割机4和切边切割机5 的位置,其中,倒角切割机4对隔板饰条7进行倒角切割,切边切割机5对隔板饰条7进行端部切断,将倒角切割机4和切边切割机5设置在同一安装梁3 上,使得两组有效结合,从而可以对隔板饰条7既可以完成切断工作,也可以完成倒角切边工作,从而调高对隔板饰条7加工生产效率,解决了现有技术中,当需要对冰箱隔板包边饰条进行切断和倒角切割处理时,需要分别使用两组设备,一组完成切断,另一组完成切边,从而影响对冰箱隔板包边饰条加工处理的效率,也增加成本的投入;
底座1的顶面上设置有固定装置6,固定装置6位于安装梁3的正下方,位于倒角切割机4和切边切割机5的之间;
固定装置6包括基座8、放置件、夹持件、定位件,基座8为U型结构,且基座8上设置有放置件和夹持件,夹持件的两侧分别设置有定位件;通过设置放置件,可以使得将需要切割的隔板饰条7直接置于放置件上,然后,再通过控制夹持件工作,完成对隔板饰条7的固定,放置件起到了固定位置作用,从而不会发生在对隔板饰条7进行夹持时,其隔板饰条9方式偏移,导致切割的尺寸发生变化,导致产品有一定的残次率,影响产品的质量;
夹持件包括第二限位滑杆10、移动板11、夹块12、气缸17、活动伸缩件 18、活动板19、连接块20,第二限位滑杆10平行设置有两组,第二限位滑杆10 的两端分别安装在基座8上,第二限位滑杆10上套设有多组移动板11,移动板 11顶面两侧分别设置有用于固定隔板饰条7的夹块12,多组移动板11通过活动伸缩件18相互连接,活动伸缩件18位于移动板11的底面上,一侧的移动板11的底面安装有连接块20,连接块20与气缸17连接,气缸17安装在基座8 上,另一侧的移动板11通过活动板19连接在基座8上;通过控制气缸17伸缩工作,当气缸17的输出轴缩短时,带动一侧的移动板11向另一侧的移动板11 的方向移动,而其他多组的移动板11通过活动伸缩件18也将向另一侧的移动板11的方向移动,从而使得两两移动板11之间的间距缩小,从而使得夹块12 之间的距离缩小,从而完成对隔板饰条7的夹持固定;本发明的夹持件具有结构简单,夹持效率高的优点,通过控制气缸17工作,便可实现一次性对多组隔板饰条7进行固定工作,大大提高了对隔板饰条7切割时的效率;
放置件包括第一限位滑杆9、定位板21、定位槽22,第一限位滑杆9平行设置有两组,第一限位滑杆9的两端分别安装在基座8上,两组第一限位滑杆9 位于两组第二限位滑杆10之间,第一限位滑杆9上套设有定位板21,定位板21 沿着第一限位滑杆9进行水平移动,定位板21位于两组移动板11之间,夹持件在工作时,气缸17在带动移动板11进行移动时,也将带动定位板21进行移动,从而使得放置件与夹持件相互结合并有效配合,从而提高了对隔板饰条7 进行夹持的效率;定位板21上设置有与隔板饰条7相适配的定位槽22;工作时,将需要切割的隔板饰条7放置在定位板21的定位槽22内,定位板21上的定位槽22起到了在夹持前固定位置、防止夹持时偏移的作用,保证了夹持时的精准性,也将提高了切割时的精准性,同时,放置件具有着结构简单的优点,也解决了夹持件在对隔板饰条7进行夹持工作时,需要人工手持工件对隔板饰条进行承托,从而可以使得多组隔板饰条7进行较为整齐的夹持在基座8上;
定位件包括连接杆13、固定板14、伸缩管15、安装管16,伸缩管15安装在移动板11的两侧,伸缩管15远离移动板11的一端与安装管16,安装管16 上螺栓连接有连接杆13,连接杆13上设置有固定板14,设置伸缩管15,可以调节水平的长度,以至于调节固定板14的长度,从而可以适用于对不同长度的隔板饰条7进行固定;设置固定板14,夹持件的移动板11在移动时,也将带动固定板14进行移动,从而使得固定板14移动到并固定在隔板饰条7需要切割的位置上,位于倒角切割机4下方的固定板14要设置成倒角形状,切边切割机 5下方的固定板14要设置成方形板形状,固定板14对隔板饰条7切割处进行固定,保证隔板饰条7切割处的稳定性,否则,受隔板饰条7自身强度的影响,使得倒角切割机4和切边切割机5在对隔板饰条7进行切割时,切割处容易发生变形弯曲,从而影响隔板饰条7切割时的质量,所以,本发明定位件对隔板饰条7的切割起到了再次固定的作用,保证切割处的稳定性,从而提高对隔板饰条7切割时的质量。
本发明的工作原理:首先,根据隔板饰条7的长度,调节伸缩管15的长度,使得固定板14在夹持时,对隔板饰条7切割处的位置固定,然后将需要切割的隔板饰条7放置在定位板21的定位槽22内;
然后,通过控制气缸17伸缩工作,当气缸17的输出轴缩短时,带动一侧的移动板11向另一侧的移动板11的方向移动,而其他多组的移动板11通过活动伸缩件18也将向另一侧的移动板11的方向移动,从而使得两两移动板11之间的间距缩小,从而使得夹块12之间的距离缩小,从而完成对隔板饰条7的夹持固定;
接着,控制安装梁3沿着支架2进行移动,从而带动倒角切割机4和切边切割机5进行移动,进而使得倒角切割机4和切边切割机5分别对隔板饰条7 的两侧进行切断和倒角切割工作,本发明切割装置不仅可以同时进行切断和倒角切割工作,还可以同时对多组隔板饰条7进行切割工作,另外,在切割前,通过设置的夹持件,可以高效地对多组隔板饰条7进行固定,其中,放置件和定位件,可以提高对隔板饰条7夹持效率和保证隔板饰条7切割处的牢固性,因此,大大提高了对隔板饰条7切割的效率。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (9)
1.自动切割圆弧角装置,其特征在于:包括底座(1)、支架(2)、安装梁(3)、倒角切割机(4)、切边切割机(5)、固定装置(6)、隔板饰条(7);
底座(1)的顶面两侧安装有支架(2),两组支架(2)之间设置有安装梁(3),安装梁(3)的两侧分别设置有倒角切割机(4)和切边切割机(5);
底座(1)的顶面上设置有固定装置(6);固定装置(6)包括基座(8)、放置件、夹持件、定位件,基座(8)上设置有放置件和夹持件,夹持件的两侧分别设置有定位件;
夹持件包括第二限位滑杆(10)、移动板(11)、夹块(12)、气缸(17)、活动伸缩件(18)、活动板(19)、连接块(20),第二限位滑杆(10)平行设置有两组,第二限位滑杆(10)的两端分别安装在基座(8)上,第二限位滑杆(10)上套设有多组移动板(11),移动板(11)顶面两侧分别设置有用于固定隔板饰条(7)的夹块(12),多组移动板(11)通过活动伸缩件(18)相互连接,活动伸缩件(18)位于移动板(11)的底面上,一侧的移动板(11)的底面安装有连接块(20),连接块(20)与气缸(17)连接,气缸(17)安装在基座(8)上,另一侧的移动板(11)通过活动板(19)连接在基座(8)上。
2.根据权利要求1所述的自动切割圆弧角装置,其特征在于,固定装置(6)位于安装梁(3)的正下方,位于倒角切割机(4)和切边切割机(5)的之间。
3.根据权利要求1所述的自动切割圆弧角装置,其特征在于,放置件包括第一限位滑杆(9)、定位板(21)、定位槽(22),第一限位滑杆(9)的两端分别安装在基座(8)上,第一限位滑杆(9)上套设有定位板(21),定位板(21)上设置有与隔板饰条(7)相适配的定位槽(22)。
4.根据权利要求3所述的自动切割圆弧角装置,其特征在于,第一限位滑杆(9)平行设置有两组,两组第一限位滑杆(9)位于两组第二限位滑杆(10)之间。
5.根据权利要求3所述的自动切割圆弧角装置,其特征在于,定位板(21)沿着第一限位滑杆(9)进行水平移动,定位板(21)位于两组移动板(11)之间。
6.根据权利要求1所述的自动切割圆弧角装置,其特征在于,定位件包括连接杆(13)、固定板(14)、伸缩管(15)、安装管(16),伸缩管(15)远离移动板(11)的一端与安装管(16),安装管(16)上螺栓连接有连接杆(13),连接杆(13)上设置有固定板(14)。
7.根据权利要求6所述的自动切割圆弧角装置,其特征在于,伸缩管(15)位于在移动板(11)的两侧,伸缩管(15)与移动板(11)螺栓连接。
8.根据权利要求6所述的自动切割圆弧角装置,其特征在于,位于倒角切割机(4)下方的固定板(14)要设置成倒角形状。
9.根据权利要求6所述的自动切割圆弧角装置,其特征在于,切边切割机(5)下方的固定板(14)要设置成方形板形状。
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