CN113385777A - 堆焊辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种堆焊辅助装置，所述堆焊辅助装置用于与焊枪共同对辊压机的表面进行修复，所述堆焊辅助装置包括机座、安装座以及固定装置，所述安装座沿左右向滑动安装于所述机座，所述安装座上形成有安装部，用于放置辊压机；所述固定装置包括两个固定爪，所述两个固定爪分设于所述机座在左右向上的两侧，所述两个固定爪具有沿左右向相互靠近的直线活动行程，且在所述直线活动行程内，所述两个固定爪用于共同抵紧固定辊压机，其中，所述两个固定爪均具有沿左右向轴线转动的转动行程，用于带动辊压机转动，在本发明的技术方案中，通过所述固定装置实现对辊压机的固定，提高辊压机的表面修复质量。

Description

堆焊辅助装置

技术领域

本发明涉及堆焊技术领域，尤其是一种堆焊辅助装置。

背景技术

在对辊压机的表面进行修复的过程中，需要将辊压机固定，现有的辊压机固定装置大多对辊面的单一面进行夹持，且现有的辊压机固定装置的尺寸固定个，无法适配多种不同规格的辊压机，而且由于辊压机的位置固定，焊枪无法对辊压机上的不同损坏位置进行修复，特别是边角位置，只能依靠人工进行二次修复。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种堆焊辅助装置，旨在解决现有辊压机固定装置无法适配多规格辊压机、以及无法对辊压机一次修复完成的问题。

为实现上述目的，本发明提出一种堆焊辅助装置，用于与焊枪共同对辊压机的表面进行修复，所述堆焊辅助装置包括：

机座，沿左右向延伸设置；

安装座，沿左右向滑动安装于所述机座，所述安装座上形成有安装部，用于放置所述辊压机；以及，

固定装置，包括两个固定爪，所述两个固定爪分设于所述机座在左右向上的两侧，所述两个固定爪具有沿左右向相互靠近的直线活动行程，且在所述直线活动行程内，所述两个固定爪用于共同抵紧固定所述辊压机，其中，所述两个固定爪均具有沿左右向轴线转动的转动行程，用于带动所述辊压机转动以使所述辊压机的待修复表面朝向所述焊枪。

可选地，所述安装座上开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽沿左右向延伸设置；

所述安装部包括所述弧形凹槽的底壁。

可选地，所述弧形凹槽的底壁上开设有安装槽；

所述堆焊辅助装置还包括多个滚筒，每一所述滚筒均沿左右向轴线转动安装于所述安装槽中，且每一所述滚筒均部分凸出所述弧形凹槽的底壁设置；

所述安装部还包括多个所述滚筒。

可选地，所述固定爪包括一爪盘；

所述堆焊辅助装置还包括：

承载板，设于所述机座，所述承载板在所述机座上可沿左右向活动；

转动驱动组件，设于所述承载板，且驱动连接所述爪盘，用以驱动所述爪盘沿左右向轴线转动；以及，

直线驱动组件，设于所述机座，且驱动连接所述承载板，用以驱动所述承载板沿左右向直线活动。

可选地，所述转动驱动组件包括转动驱动电机，所述转动驱动电机的电机座设于所述承载板，所述转动驱动电机的输出轴可沿左右向轴线转动、且固定连接于所述爪盘背离所述安装座的一侧。

可选地，所述直线驱动组件包括电动推杆，所述电动推杆的缸筒设于所述机座，所述电动推杆的活塞杆固定连接于所述承载板背离所述安装座的一侧。

可选地，所述固定爪包括一爪盘；

所述堆焊辅助装置还包括导向结构，所述导向结构包括滑动配合的导向轴和导向孔，所述导向轴和所述导向孔其中一个设于所述机座，另一个设于所述爪盘。

可选地，所述堆焊辅助装置还包括滑动结构，所述滑动结构包括滑动安装的滑槽和滑轨，所述滑槽和所述滑轨其中一个设于所述机座，另一个设于所述安装座。

可选地，所述安装座在所述机座上沿左右向间隔设置两个。

可选地，所述堆焊辅助装置还包括焊枪安装组件，所述焊枪安装组件包括：

两个安装杆，设于所述机座、且沿左右向间隔设置，所述安装杆在上下向上的长度可调；

连接杆，连接两个所述安装杆，所述连接杆在所述两个安装杆上沿上下向位置可调；以及，

安装板，沿左右向滑动安装于所述连接杆，所述安装板朝向所述安装座的一侧面用于供所述焊枪安装。

本发明的技术方案中，辊压机放置于所述安装座上，所述安装座在所述机座上可沿左右向滑动，以调整辊压机在所述机座上的位置；所述两个固定爪分设于所述机座在左右向上的两侧，所述两个固定爪可沿左右向相互靠近，当待修复的辊压机放置于所述安装座上，所述两个固定爪相互靠近用于共同抵紧辊压机的外侧面，以固定所述辊压机，由于所述两个固定爪可相对活动，实现对不同规格的辊压机进行固定，而且，所述两个固定爪均具有沿左右向轴线转动的转动行程，用于带动辊压机转动，当辊压机表面有多个位置需要修复时，所述两个固定爪可带动辊压机转动，以使待修复位置转动至对准焊枪，便于焊枪一次修复完成。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明提供的堆焊辅助装置一实施例的立体结构示意图；

图2为图1中的安装座的立体结构示意图；

图3为图1中的固定装置的立体结构示意图；

图4为图1中的固定装置的另一实施例的立体结构示意图；

图5为图1中的焊枪安装组件的立体结构示意图。

本发明提供的实施例附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

在对辊压机的表面进行修复的过程中，需要将辊压机固定，现有的辊压机固定装置大多对辊面的单一面进行夹持，且现有的辊压机固定装置的尺寸固定个，无法适配多种不同规格的辊压机，而且由于辊压机的位置固定，焊枪无法对辊压机上的不同损坏位置进行修复，特别是边角位置，只能依靠人工进行二次修复。

鉴于此，本发明提供一种堆焊辅助装置。图1至图5为本发明提供的堆焊辅助装置的一实施例。

请参阅图1，所述堆焊辅助装置100，用于与焊枪共同对辊压机的表面进行修复，所述堆焊辅助装置100包括机座1、安装座2以及固定装置3，其中，所述机座1沿左右向延伸设置；所述安装座2沿左右向滑动安装于所述机座1，所述安装座2上形成有安装部，用于放置所述辊压机；所述固定装置3包括两个固定爪31，所述两个固定爪31分设于所述机座1在左右向上的两侧，所述两个固定爪31具有沿左右向相互靠近的直线活动行程，且在所述直线活动行程内，所述两个固定爪31用于共同抵紧所述辊压机的外侧面，以固定所述辊压机，其中，所述两个固定爪31均具有沿左右向轴线转动的转动行程，用于带动所述辊压机转动以使所述辊压机的待修复表面朝向所述焊枪。

本发明的技术方案中，辊压机放置于所述安装座2上，所述安装座2在所述机座1上可沿左右向滑动，以调整辊压机在所述机座1上的位置；所述两个固定爪31分设于所述机座1在左右向上的两侧，所述两个固定爪31可沿左右向相互靠近，当待修复的辊压机放置于所述安装座2上，所述两个固定爪31相互靠近用于共同抵紧辊压机的外侧面，以固定所述辊压机，由于所述两个固定爪31可相对活动，实现对不同规格的辊压机进行固定，而且，所述两个固定爪31均具有沿左右向轴线转动的转动行程，用于带动辊压机转动，当辊压机表面有多个位置需要修复时，所述两个固定爪31可带动辊压机转动，以使待修复位置转动至对准焊枪，便于焊枪一次修复完成。

具体地，所述安装座2上开设有弧形凹槽21，所述弧形凹槽21沿左右向延伸设置；所述安装部包括所述弧形凹槽21的底壁，所述弧形凹槽21用于适配辊压机的外形，使得辊压机的放置更稳定。

更具体地，所述弧形凹槽21的底壁上开设有安装槽22；所述堆焊辅助装置100还包括多个滚筒23，每一所述滚筒23均沿左右向轴线转动安装于所述安装槽22中，且每一所述滚筒23均部分凸出所述弧形凹槽21的底壁设置；所述安装部还包括多个所述滚筒23，由于所述固定装置3可带动辊压机转动，在所述弧形凹槽21的底壁上至多个所述滚筒23，有利于辊压机的转动。

需要说明的是，所述安装座2在所述机座1上沿左右向间隔设置两个，设置两个所述安装座2，使得辊压机在所述安装座2上放置得更稳固。

进一步参阅图1，所述堆焊辅助装置100还包括滑动结构，所述滑动结构包括滑动安装的滑槽24和滑轨11，所述滑槽24和所述滑轨11其中一个设于所述机座1，另一个设于所述安装座2，如此，实现所述安装座2的滑动安装。

具体地，所述机座1上设有两个所述滑轨11，两个所述滑轨11沿前后向间隔设置，且每一所述滑轨11均沿左右向延伸设置，对应的，所述安装座2的底部开设有两个滑槽24，两个所述滑槽24沿前后向间隔设置，且每一所述滑槽24均沿左右向延伸设置，提高所述安装座2滑动安装的稳定性。

请参阅图2，在本实施例中，所述固定爪31包括爪盘311和设于所述爪盘311周缘的至少两个夹持爪312，所述两个夹持爪312对应所述爪盘311上朝向所述安装座2的一侧设置，且两个所述夹持爪312相对设置，用于在两个所述固定爪31相互靠近过程中，两个所述夹持爪312相对的两内壁抵紧贴接于辊压机的外表面，以夹持辊压机，如此，实现辊压机的固定。

具体地，所述爪盘311上设置有避让孔3111，用于供辊压机的头部穿过，以使所述避让孔3111的周缘与两个所述夹持爪312共同夹持辊压机。

进一步参阅图2，所述堆焊辅助装置100还包括承载板32、转动驱动组件33以及直线驱动组件34，所述承载板32设于所述机座1，且在所述机座1上可沿左右向活动；所述转动驱动组件33设于所述承载板32，且驱动连接所述爪盘311，用以驱动所述爪盘311沿左右向轴线转动；所述直线驱动组件34设于所述机座1，且驱动连接所述承载板32，用以驱动所述承载板32沿左右向直线活动，如此，使所述固定爪31同时有沿左右向的直线活动行程以及沿左右向轴线转动的转动行程。

具体地，所述转动驱动组件33包括转动驱动电机331，所述转动驱动电机331的电安装座2设于所述承载板32，所述转动驱动电机331的输出轴可沿左右向轴线转动、且固定连接于所述爪盘311背离所述安装座2的一侧，使得所述固定爪31实现沿左右向直线活动。

具体地，本发明对所述直线驱动组件34的具体形式不做限制，所述直线驱动组件34可以包括一直线电机，所述直线电机包括电机座1和相对所述电机座1可沿左右向活动的动子组件，所述电机座1设于所述机座1，所述动子组件包括设于所述电机座1上的载物台，所述载物台可沿左右向活动；其中，所述承载板32设于所述载物台上；在本实施例中，所述直线驱动组件34包括电动推杆341，所述电动推杆341的缸筒设于所述机座1，所述电动推杆341的活塞杆固定连接于所述承载板32背离所述安装座2的一侧，使得所述固定爪31实现沿左右向轴线转动。

需要说明的是，由于在所述机座1上设有两个所述固定爪31，对应所述承载板32、所述转动驱动组件33以及所述直线驱动组件34均设置两个，以使所述两个固定爪31具有相互靠近的活动行程。

为提高所述固定爪31的稳定性，所述堆焊辅助装置100还包括导向结构，所述导向结构包括滑动配合的导向轴和导向孔，所述导向轴和所述导向孔其中一个设于所述机座1，另一个设于所述爪盘311，用以引导所述爪盘311沿左右向活动，提高所述固定爪31的稳定性。

请参阅图4，在另一实施例中，所述机座1在左右向上的两侧分别设有两个立板35，所述两个立板35沿上下向延伸设置；两个所述固定爪31设于所述两个立板35之间；所述爪盘311朝向所述立板35的一侧端面开设有环形滑槽3112；所述堆焊辅助装置100还包括连接板36，所述连接板36沿左右向间隔所述立板35设置，且对应所述立板35上背离所述安装座2的一侧设置；所述转动驱动组件33包括转动驱动电机331以及伸缩杆332，所述转动驱动电机331的电机座1设于所述立板35，且处于所述立板35与所述连接板36之间设置，所述转动驱动电机331的输出轴穿过所述立板35连接所述爪盘311，所述转动驱动电机331的输出轴可相对所述立板35转动设置，所述伸缩杆332设于所述转动驱动电机331的输出轴与所述爪盘311之间，所述伸缩杆332具有沿左右向的伸缩行程；所述直线驱动组件34包括电动推杆341以及导杆342，所述电动推杆341对应所述连接板36上背离所述立板35的一侧设置，所述电动推杆341的缸筒设于所述机座1，所述电动推杆341的活塞杆固定连接所述连接板36；所述导杆342的一端设于所述连接板36上朝向所述立板35的一侧，所述导杆342的另一端沿左右向延伸设置，且穿过所述立板35，滑动安装于所述滑槽24中，需要说明的是，所述导杆342相对所述立板35可沿左右向活动设置，所述导杆342与所述滑槽24滑动配合的一端设有滚轮，所述滚轮滑动安装于所述滑槽24中，如此，实现所述固定爪31具有沿左右向的直线活动行程和沿左右向轴线转动的转动行程。

需要说明的是，所述伸缩杆332包括第一杆件和第二杆件，所述第一杆件的一端开设有避让槽，所述避让槽沿左右向延伸设置，所述第二杆件滑动安装于所述避让槽中，所述第二杆件和所述避让槽的底壁之间设有弹性连接件，以使所述伸缩杆332具有沿左右向的伸缩行程。

在本实施例中，所述导杆342设置四个，且沿所述连接板36的周缘间隔分布，如此，提高所述固定爪31的稳定性。

请参阅图5，所述堆焊辅助装置100还包括焊枪安装组件4，所述焊枪安装组件4包括两个安装杆41、连接杆42以及安装板43，所述两个安装杆41设于所述机座1、且沿左右向间隔设置，所述安装杆41在上下向上的长度可调；所述连接杆42连接两个所述安装杆41，所述连接杆42在所述两个安装杆41上沿上下向位置可调；所述安装板43，沿左右向滑动安装于所述连接杆42，所述安装板43朝向所述安装座2的一侧面用于供所述焊枪安装，如此，所述焊枪可在左右向上移动，对辊压机上的不同位置进行修复。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种堆焊辅助装置，用于与焊枪共同对辊压机的表面进行修复，其特征在于，所述堆焊辅助装置包括：

机座，沿左右向延伸设置；

安装座，沿左右向滑动安装于所述机座，所述安装座上形成有安装部，用于放置所述辊压机；以及，

固定装置，包括两个固定爪，所述两个固定爪分设于所述机座在左右向上的两侧，所述两个固定爪具有沿左右向相互靠近的直线活动行程，且在所述直线活动行程内，所述两个固定爪用于共同抵紧固定所述辊压机，其中，所述两个固定爪均具有沿左右向轴线转动的转动行程，用于带动所述辊压机转动。

2.根据权利要求1所述的堆焊辅助装置，其特征在于，所述安装座上开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽沿左右向延伸设置；

所述安装部包括所述弧形凹槽的底壁。

3.根据权利要求2所述的堆焊辅助装置，其特征在于，所述弧形凹槽的底壁上开设有安装槽；

所述堆焊辅助装置还包括多个滚筒，每一所述滚筒均沿左右向轴线转动安装于所述安装槽中，且每一所述滚筒均部分凸出所述弧形凹槽的底壁设置；

所述安装部还包括多个所述滚筒。

4.根据权利要求1所述的堆焊辅助装置，其特征在于，所述固定爪包括一爪盘；

所述堆焊辅助装置还包括：

承载板，设于所述机座，所述承载板在所述机座上可沿左右向活动；

转动驱动组件，设于所述承载板，且驱动连接所述爪盘，用以驱动所述爪盘沿左右向轴线转动；以及，

直线驱动组件，设于所述机座，且驱动连接所述承载板，用以驱动所述承载板沿左右向直线活动。

5.根据权利要求4所述的堆焊辅助装置，其特征在于，所述转动驱动组件包括转动驱动电机，所述转动驱动电机的电机座设于所述承载板，所述转动驱动电机的输出轴可沿左右向轴线转动、且固定连接于所述爪盘背离所述安装座的一侧。

6.根据权利要求4所述的堆焊辅助装置，其特征在于，所述直线驱动组件包括电动推杆，所述电动推杆的缸筒设于所述机座，所述电动推杆的活塞杆固定连接于所述承载板背离所述安装座的一侧。

7.根据权利要求1所述的堆焊辅助装置，其特征在于，所述固定爪包括一爪盘；

所述堆焊辅助装置还包括导向结构，所述导向结构包括滑动配合的导向轴和导向孔，所述导向轴和所述导向孔其中一个设于所述机座，另一个设于所述爪盘。

8.根据权利要求1所述的堆焊辅助装置，其特征在于，所述堆焊辅助装置还包括滑动结构，所述滑动结构包括滑动安装的滑槽和滑轨，所述滑槽和所述滑轨其中一个设于所述机座，另一个设于所述安装座。

9.根据权利要求1所述的堆焊辅助装置，其特征在于，所述安装座在所述机座上沿左右向间隔设置两个。

10.根据权利要求1所述的堆焊辅助装置，其特征在于，所述堆焊辅助装置还包括焊枪安装组件，所述焊枪安装组件包括：

两个安装杆，设于所述机座、且沿左右向间隔设置，所述安装杆在上下向上的长度可调；

连接杆，连接两个所述安装杆，所述连接杆在所述两个安装杆上沿上下向位置可调；以及，

安装板，沿左右向滑动安装于所述连接杆，所述安装板朝向所述安装座的一侧面用于供所述焊枪安装。

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