CN113384167A - 可打包模块化燃烧烤架 - Google Patents

Abstract

本申请涉及可打包模块化燃烧烤架。一种烤炉，包括釜、腿和盖。所述釜包括：外壁，所述外壁具有通风孔；内壁；以及顶套环，所述顶套环在所述内壁与所述外壁之间延伸并将所述外壁的顶部部分连接到所述内壁的顶部部分以形成双壁釜。底盘可附接到所述外壁并可形成所述釜的底部。套盘可具有边缘和通风孔。所述套盘的所述边缘可附接到所述内壁的底部部分并设置在所述底盘上方。所述套盘和所述底盘被间隔开，以在两者之间形成间隙。所述套盘的所述通风孔可与所述外壁的所述通风孔流体连通。灰盘可为能够可移除地定位在所述套盘上方。

Description

可打包模块化燃烧烤架

技术领域

本文中描述的主题涉及一种具有模块化部件的可燃燃料燃烧烤炉。该烤炉具有用于户外烹饪的特定但非排他性效用。

背景技术

便携式、固定和半固定烤架例如在露营营地、住宅后院或其他地方被使用来烹饪肉类、蔬菜和其他食物。炉(包括烤架，在本文中被定义为某一类型的炉)可采用不同燃料，包括但不限于原木、枝条、细枝、稻草、纸、硬纸板、刨花或木屑，这些燃料可补充有助燃剂，诸如天然气、丁烷、丙烷、煤油或打火机液，并且可包括粘合剂，诸如蜂蜡或石蜡。对于许多应用，木炭可能是优选燃料，因为与其他燃料相比，木炭燃烧起来可相对慢并可提供相对均匀的热分布。然而，用户可能不知道不同烹饪任务要使用的正确燃料量、如何安全地点燃燃料或如何相对于燃料来定位食物。

烤架的尺寸和构造可能使其难以移动或存储。由于烹饪表面典型地位于在地面上方的可达到高度(例如，齐腰高)处，因此一些烤架可能是头重脚轻的，并且当发生颠簸或受到风力时易倒下。烤架材料可能会受到显著的热和风化，并且因此可能会经历氧化或翘曲，这限制了其使用寿命、影响其美学外观，并且在一些情况下可能会导致结构失效并附加地伴有火灾风险。在使用期间，用具和/或盖可能会沾上油和其他物质或可能会热到危险程度。触及地面或其他表面的用具和盖可能被污染或可能会带来火灾风险或烧伤风险。当烤架的烹饪表面被加热到烹饪温度时，用户可能会发现难以在不冒着火灾或受伤风险的情况下移除烹饪表面以接取燃料(例如，以重新布置炭)。

用封闭烤架(例如，在烤架盖下方)进行烹饪可能会阻止支持燃料充分且均匀的燃烧所需的充分的空气流。烤架使用不当可能会造成食物烹饪不当和/或火灾或受伤风险。将灰和未燃烧燃料从烤架清空可能是耗力且棘手的。

因此，应了解，常用烤架具有许多缺点，包括以下一者或多者：便携性低、燃烧性能差、烹饪性能差、使用寿命短、产生烟、火灾风险、安全风险、污染风险和美观性退化等。因此，一直需要解决前述或其他问题中的一者或多者的烤架。

说明书的该背景技术部分中包括的信息，包括本文中引用的任何参考文献及其任何描述或讨论，仅出于技术参考目的而被包括，并且不应被视为界定本公开的范围的主题。

发明内容

公开了一种可打包模块化燃烧烤架。所述可打包模块化燃烧烤架可包括烤架本体、烤架盖、烤架支架、用具吊架和燃料包的组合。所述烤架本体的一些示例实施方式可包括双壁本体设计、支撑可燃燃料的炭格栅、烤架格栅烹饪表面、灰盘和与所述灰盘间隔开某一气隙的底盘。所述烤架格栅可铰接以允许在所述烤架在操作中的同时接取所述燃料。所述烤架盖可包括渐缩侧面和平坦顶部，具有柄部、隔热罩、可封闭通风口和盖吊架，所述盖吊架被构造为将所述盖吊挂于所述烤架本体。所述用具吊架可包括用于将所述用具吊架吊挂于所述烤架本体的托架和用于将用具吊挂于所述用具吊架的用具钩。所述烤架支架可包括在顶部中心和底部中心处附接在一起的三个腿，从而形成支撑所述烤架本体的搁架。所述燃料包可包括：可燃包装材料，所述可燃包装材料的大小和形状设定为覆盖所述炭格栅的指定部分；文本和图形说明；一定量的可燃燃料，所述一定量的可燃燃料的大小设定为促进特定烹饪任务；以及一个或多个引火物，所述一个或多个引火物能够以明火燃烧一段时间。所述可打包模块化燃烧烤架可为可存储的，使得所述盖可倒置并存储在所述烤架本体内，并且所述腿可从所述支架移除，以减小所述可打包模块化燃烧烤架的体积。

本文中公开的可打包模块化燃烧烤架具有用于户外烹饪的特定但非排他性效用。例如，烹饪可在院子、公园、露营营地或其他区域中进行。

所述可打包模块化燃烧烤架的一个大体方面包括一种烤炉，所述烤炉包括：釜，所述釜包括：外壁，所述外壁包括具有顶边缘的顶部部分、具有底边缘的底部部分和通风孔；内壁，所述内壁包括具有顶边缘的顶部部分和具有底边缘的底部部分；顶套环，所述顶套环在所述内壁与所述外壁之间延伸，所述顶套环将所述外壁的所述顶部部分连接到所述内壁的所述顶部部分，所述内壁和所述外壁被间隔开，以在两者之间形成间隙；底盘，所述底盘附接到所述外壁并形成所述釜的底部；以及套盘，所述套盘具有边缘和通风孔，所述套盘的所述边缘附接到所述内壁的所述底部部分并设置在所述底盘上方，所述套盘和所述底盘被间隔开，以在两者之间形成间隙，所述套盘的所述通风孔与所述外壁的所述通风孔流体连通；灰盘，所述灰盘能够可移除地定位在所述套盘上方；以及炭格栅，所述炭格栅可移除地设置在所述灰盘和所述套盘上方。

实施方式可包括以下特征中的一者或多者。所述烤炉，其中所述内壁还包括定位在所述顶套环的外周边处的顶唇部。所述烤炉，其中所述内壁的高度比所述外壁的高度小，并且其中所述外壁的所述通风孔包括定位在所述外壁内比所述内壁的所述底边缘低的高度处的多个孔。所述烤炉，其中所述套盘的所述通风孔包括在所述套盘的底表面中的中心开口。所述烤炉，其中所述灰盘、所述套盘或所述底盘中的至少一者包括径向压印特征。所述烤炉，其中所述径向压印特征中的至少一些被构造为与烤架支架的特征嵌套。所述烤炉，其中所述外壁、所述内壁、所述底盘、所述套盘、所述灰盘和所述炭格栅包括不锈钢。所述烤炉，其中所述炭格栅包括至少一个柄部、向下倾斜漏斗边沿和格子。所述烤炉，其中所述底盘包括底部和从所述底部向上延伸的侧面。

一个大体方面包括一种烤炉，所述烤炉包括：外壁，所述外壁包括具有顶边缘的顶部部分、具有底边缘的底部部分和沿着所述底部部分设置的多个通风孔，所述外壁具有第一高度并限定中心轴线，并且所述外壁的垂直于所述中心轴线的横截面为圆形的；内壁，所述内壁包括具有顶边缘的顶部部分和具有底边缘的底部部分，所述内壁与所述外壁同轴并没有通风孔，所述内壁具有比所述第一高度小的第二高度，所述内壁限定中心腔室；底部，所述底部附接到所述外壁并形成所述烤炉的底部；以及顶套环，所述顶套环在所述内壁与所述外壁之间侧向延伸，所述顶套环将所述外壁的所述顶部部分连接到所述内壁的所述顶部部分，所述内壁和所述外壁被间隔开，以在两者之间形成间隙，所述通风孔与所述间隙连通并与所述中心腔室连通。

实施方式可包括以下特征中的一者或多者。所述烤炉，其中所述顶套环是从所述内壁径向延伸到所述外壁的所述顶部部分的凸缘。所述烤炉，其中所述底部包括多个沟槽，所述多个沟槽被成形为接纳烤架支架的腿。所述烤炉，包括烤架支架，所述烤架支架具有基本上水平的支撑臂，所述底部被构造为搁置在所述支撑臂上。所述烤炉，包括：燃料格栅，所述燃料格栅用于支撑用于加热烤架的燃料；以及漏斗，所述漏斗设置在所述格栅下方，所述漏斗具有用于燃烧过的燃料通过的中心开口并被构造为将所述燃烧过的燃料径向向内朝向所述中心轴线引导。所述烤炉，包括灰盘，所述灰盘具有比所述漏斗的所述中心开口的宽度宽的宽度。所述烤炉，包括套盘，所述套盘具有边缘和中心通风孔，所述套盘的所述边缘附接到所述内壁的所述底部部分并设置在所述底部上方，所述套盘和所述底部被间隔开，以在两者之间形成间隙，所述套盘的所述通风孔与所述外壁的所述通风孔流体连通。所述烤炉，包括烤架格栅，所述烤架格栅设置在所述燃料格栅上方，所述烤架格栅包括进出门和柄部，所述柄部用于打开所述进出门以提供通向所述中心腔室的通路。

一个大体方面包括一种烤炉，所述烤炉包括：内壁和底板部分，所述内壁和所述底板部分限定中心腔室；可移除燃料格栅，所述可移除燃料格栅在所述中心腔室中并设置在所述底板部分上方以支撑用于加热所述烤炉的燃料；以及可移除漏斗，所述可移除漏斗在所述中心腔室中设置在所述燃料格栅下方，所述漏斗具有用于燃烧过的燃料通过的中心开口并被构造为将所述燃烧过的燃料径向向内引导，所述中心开口具有第一宽度；以及灰盘，所述灰盘在所述中心腔室中设置在所述漏斗下方，所述灰盘具有用于接纳燃烧过的燃料的开口，所述开口具有比所述第一宽度大的第二宽度。

实施方式可包括以下特征中的一者或多者。所述烤炉，其中所述可移除漏斗被固定到所述燃料格栅并可与所述燃料格栅一起从所述中心腔室移除。所述烤炉，其中所述燃料格栅包括用于由用户抓握的柄部，并且所述灰盘包括用于由用户抓握的柄部。所述烤炉，包括盖，所述盖的大小设定为被倒置并接纳在所述中心腔室中以用于存储。所述烤炉，其中所述内壁是圆柱形的。

一个大体方面包括一种烤炉，所述烤炉包括：釜；以及格栅，所述格栅在所述釜的开口中，所述格栅包括：外支撑环；固定格栅部分，所述固定格栅部分固定地附接到所述外支撑环；可枢转格栅部分，所述可枢转格栅部分附接到所述固定格栅部分；铰链，所述铰链将所述可枢转格栅部分连接到所述固定格栅部分或所述外支撑环；面向上的柄部，所述柄部附接到所述可枢转格栅部分。

实施方式可包括以下特征中的一者或多者。所述烤炉，其中所述固定格栅部分包括多个杆，并且所述铰链包括围绕所述固定格栅部分的所述杆中的一个延伸的环圈。所述烤炉，其中所述固定格栅部分包括所述格栅的中心区域，并且所述可枢转格栅部分是设置在所述固定格栅部分的第一侧上的第一可枢转格栅部分，并且所述格栅还包括设置在所述固定格栅部分的相对的第二侧上的第二可枢转格栅部分。

一个大体方面包括一种烤炉支架，所述烤炉支架包括：多个腿，所述多个腿被布置为支撑烤炉本体，每个腿包括：侧向部分，所述侧向部分具有外端部和内端部；脚垫，所述脚垫联接到所述侧向部分；直立部分，所述直立部分联接到所述侧向部分的所述外端部并具有倾斜角；搁架部分，所述搁架部分具有外端部和内端部；挡隔部分，所述挡隔部分设置在所述搁架部分的所述外端部处并在所述搁架部分上方延伸；底轭，所述底轭联接到所述多个腿的所述侧向部分的所述内端部；以及顶轭，所述顶轭联接到所述多个腿的所述搁架部分的所述内端部。

实施方式可包括以下特征中的一者或多者。所述烤炉支架，其中所述多个腿包括三个腿。所述烤炉支架，其中所述侧向部分、所述直立部分和所述搁架部分是中空的。所述烤炉支架，其中所述直立部分形成倾斜角，使得所述直立部分的顶部部分比所述直立部分的底部部分更靠近所述烤炉支架的中心。所述烤炉支架，其中所述多个腿中的每个腿具有在约0.5英寸与3英寸之间的宽度，所述腿被布置为在所述烤炉支架处在拆卸状况时彼此堆叠。

一个大体方面包括一种用于提供分别对应于要在燃烧燃料的烤炉上烹饪的不同类型的食物的燃料量和分布的烤炉燃料包系统。所述烤炉燃料包系统还包括：第一可燃袋，所述第一可燃袋的大小和形状设定为安放在烤炉的燃料格栅上，所述第一可燃袋具有外表面并在其外表面上具有第一食物象形图，所述第一食物象形图表示要在所述烤炉上烹饪的特定第一食物，所述第一可燃袋包括第一特定量和分布的燃料，所述第一特定量和分布的燃料被选择为对应于由所述第一食物象形图表示的所述特定第一食物的烹饪要求；以及第二可燃袋，所述第二可燃袋的大小和形状设定为安放在所述烤炉的所述燃料格栅上，所述第二可燃袋具有外表面并在其外表面上具有第二食物象形图，所述第二食物象形图不同于所述第一食物象形图，所述第二食物象形图表示要在所述烤炉上烹饪的特定第二食物，所述特定第二食物具有不同于所述特定第一食物的烹饪要求，所述第二可燃袋包括第二特定量和分布的燃料，所述第二特定量和分布的燃料被选择为对应于由所述第二食物象形图表示的所述特定第二食物的烹饪要求。

实施方式可包括以下特征中的一者或多者。所述烤炉燃料包系统，其中所述第一可燃袋被成形为用于所述烤炉的圆柱形中心腔室中，所述第一可燃袋具有被成形为与所述圆柱形中心腔室的壁同心的边缘。所述烤炉燃料包系统，其中表示要在所述烤炉上烹饪的特定第一食物的所述第一食物象形图包括排骨、鱼或家禽的食物象形图，并且其中表示要在所述烤炉上烹饪的特定第二食物的所述第二食物象形图包括牛排、汉堡包、香肠或烤串的食物象形图。所述烤炉燃料包系统，其中所述第一特定量的燃料在所述第二特定量的燃料的量的约40％与60％之间。所述烤炉燃料包系统，其中所述第一特定量的燃料在所述第二特定量的燃料的量的约90％与110％之间。所述烤炉燃料包系统，其中所述第一可燃袋被成形为半圆形，并且所述第二可燃袋被成形为盘形。所述烤炉燃料包系统，其中所述第一可燃袋的大小设定为覆盖所述烤炉中的燃料格栅的约40％至60％，并且所述第二可燃袋的大小设定为覆盖所述烤炉中的所述燃料格栅的约80％至100％。所述烤炉燃料包系统，其中所述第一可燃袋和所述第二可燃袋均由纸、粗麻布或布形成。所述烤炉燃料包系统，包括可燃引火物，所述可燃引火物将设置在所述烤炉中以点燃所述第一可燃袋或所述第二可燃袋。

一个大体方面包括一种烤炉燃料包，所述烤炉燃料包包括：封闭可燃袋，所述封闭可燃袋的大小和形状设定为平放以覆盖在烤炉的燃料格栅上的炭的特定部分；一定量的可燃燃料，所述一定量的可燃燃料被预先选择为覆盖炭格栅的特定部分，并且设置在所述可燃袋内，使得所述一定量的可燃燃料覆盖所述炭格栅的所述特定部分，而无需在燃烧期间重新布置所述可燃燃料；至少一个象形图，所述至少一个象形图定位在所述可燃袋的表面上并指示要由所述一定量的可燃燃料烹饪的食物的特定类型；以及至少一个可燃引火物，所述至少一个可燃引火物能够以明火燃烧一段时间，并且可定位在所述炭格栅下方，使得点燃在所述炭格栅下方的所述至少一个引火物导致点燃所述可燃袋和所述可燃燃料。

实施方式可包括以下特征中的一者或多者。所述烤炉燃料包，其中所述炭格栅的所述特定部分包括所述炭格栅的90％与100％之间，其中所述封闭可燃袋是圆形的或正方形的，并且其中所述至少一个象形图包括牛排、汉堡包、香肠或烤串的图像。所述烤炉燃料包，其中所述炭格栅的所述特定部分包括所述炭格栅的40％与60％之间，其中所述封闭可燃袋是半圆形的或矩形的，并且其中所述至少一个象形图包括排骨、鱼或家禽的图像。

一个大体方面包括一种烤炉盖，所述烤炉盖包括：水平顶部部分；隔热柄部，所述隔热柄部固定地附接到所述水平顶部部分；渐缩部分，所述渐缩部分固定地附接到所述顶部部分的外边沿并与竖向成2度与45度之间的角度；底套环，所述底套环固定地附接到所述渐缩部分的外边沿；以及底唇部，所述底唇部固定地附接到所述底套环的外边沿。

实施方式可包括以下特征中的一者或多者。所述烤炉盖，还包括：通风口，所述通风口设置在所述水平顶部部分内；通风口盖，所述通风口盖可旋转地附接到所述水平顶部部分；以及隔热通风口盖柄部，所述隔热通风口盖柄部固定地附接到所述通风口盖，使得使用所述通风口盖柄部将所述通风口盖旋转360度交替地覆盖和露出所述通风口。所述烤炉盖，还包括：隔热罩，所述隔热罩在所述隔热柄部下方固定地附接到所述水平顶部部分。所述烤炉盖，其中所述通风口盖和所述隔热罩包括不锈钢。所述烤炉盖，其中所述水平顶部部分、所述渐缩部分、所述底套环和所述底唇部包括粉末涂覆的不锈钢。所述烤炉盖，其中所述渐缩部分或所述水平顶部部分中的至少一者包括径向压印特征。

一个大体方面包括一种烤炉用具吊架。所述烤炉用具吊架还包括：金属的单个材料片，所述单个材料片被冲压并成形为形成用具吊架主体，所述用具吊架主体被构造为抵靠烤炉本体的一部分嵌套，所述主体具有弧形形状以匹配所述烤炉本体的圆柱形形状，所述单个材料片还包括多个钩，所述多个钩被弯曲成从所述主体向外突出以用于支撑用具；以及多个托架，所述多个托架附接到所述主体的上部部分并从所述主体的所述上部部分延伸，所述托架被构造为将所述用具吊架主体可移除地吊挂于所述烤炉本体的顶唇部。

实施方式可包括以下特征中的一者或多者。所述烤炉用具吊架，其中所述多个托架固定地附接到所述主体。所述烤炉用具吊架，其中所述用具吊架主体是弯曲的，使得所述用具吊架主体的顶唇部和所述用具吊架主体的底唇部平齐地抵靠圆形烤炉本体的一部分配合。所述烤炉用具吊架，其中所述用具钩包括三个用具钩。

本公开的一些方面涉及一种用于提供分别对应于要在燃烧燃料的烤炉上烹饪的不同类型的食物的燃料分布的烤炉燃料包系统。所述系统可包括第一可燃袋，所述第一可燃袋的大小和形状设定为安放在烤炉的燃料格栅上，所述第一可燃袋具有外表面并在其外表面上具有第一食物象形图。所述第一食物象形图可表示要在所述烤炉上烹饪的特定第一食物。所述第一可燃袋可包括某一形状以分布燃料，所述形状被选择为对应于由所述第一食物象形图表示的所述特定第一食物的烹饪要求。第二可燃袋的大小和形状可设定为安放在所述烤炉的所述燃料格栅上。所述第二可燃袋可具有外表面并在其外表面上具有第二食物象形图。所述第二食物象形图可不同于所述第一食物象形图，并且所述第二食物象形图可表示要在所述烤炉上烹饪的特定第二食物，所述特定第二食物具有不同于所述特定第一食物的烹饪要求。所述第二可燃袋可包括某一形状以分布燃料，所述形状被选择为对应于由所述第二食物象形图表示的所述特定第二食物的烹饪要求。

提供本发明内容来以简化形式介绍所选择的一些概念，这些概念在以下具体实施方式中进一步描述。本发明内容既不旨在确定所要求保护的主题的关键特征或基本特征，也不旨在限制所要求保护的主题的范围。在以下对本公开的各种实施例的书面描述中提供了并在附图中示出了如在权利要求中所限定的可打包模块化燃烧烤架的特征、细节、效用和优点的更广泛的呈现。

附图说明

将参考附图描述本公开的说明性实施例，其中：

图1是根据本公开的至少一个实施例的示例可打包模块化燃烧烤架的透视图。

图2是根据本公开的至少一个实施例的示例可打包模块化燃烧烤架的烤架本体的透视剖视图。

图3是根据本公开的至少一个实施例的示例可打包模块化燃烧烤架的烤架本体的分解图。

图4是根据本公开的至少一个实施例的示例可打包模块化燃烧烤架的内壁构件的透视图。

图5是根据本公开的至少一个实施例的示例可打包模块化燃烧烤架的外壁构件的透视图。

图6是根据本公开的至少一个实施例的示例可打包模块化燃烧烤架的烤架本体的至少一部分的分解图。

图7是根据本公开的至少一个实施例的示例可打包模块化燃烧烤架的烤架本体的剖视图。

图8是根据本公开的至少一个实施例的在示例可打包模块化燃烧烤架的烤架本体内的空气流的图解性剖视图。

图9是根据本公开的至少一个实施例的示例可打包模块化燃烧烤架的烤架盖的透视图。

图10是根据本公开的至少一个实施例的示例可打包模块化燃烧烤架的烤架盖的透视图。

图11是根据本公开的至少一个实施例的示例可打包模块化燃烧烤架的烤架盖的透视图。

图12是根据本公开的至少一个实施例的示例可打包模块化燃烧烤架的用具吊架的透视图。

图13是根据本公开的至少一个实施例的示例可打包模块化燃烧烤架的用具吊架的透视分解图。

图14是根据本公开的至少一个实施例的示例可打包模块化燃烧烤架的烤架支架的透视图。

图15是根据本公开的至少一个实施例的示例可打包模块化燃烧烤架的烤架支架的透视分解图。

图16是根据本公开的至少一个实施例的使用示例可打包模块化燃烧烤架的直接加热烹饪过程的图解性剖视图。

图17是根据本公开的至少一个实施例的使用示例可打包模块化燃烧烤架的间接加热烹饪过程的图解性剖视图。

图18A是根据本公开的至少一个实施例的用于可打包模块化燃烧烤架的示例大燃料包的透视图。

图18B是根据本公开的至少一个实施例的用于示例可打包模块化燃烧烤架的示例小燃料包的透视图。

图19A是根据本公开的至少一个实施例的用于可打包模块化燃烧烤架的大燃料包的示例包装标签的顶视图。

图19B是根据本公开的至少一个实施例的用于可打包模块化燃烧烤架的小燃料包的示例包装标签的顶视图。

图20是根据本公开的至少一个实施例的在示例可打包模块化燃烧烤架的灰盘中的多个引火物的顶部透视图。

图21是根据本公开的至少一个实施例的图20的示例可打包模块化燃烧烤架的顶部透视图，其中炭格栅降低到在灰盘上方的适当位置。

图22是根据本公开的至少一个实施例的图21的示例可打包模块化燃烧烤架的顶部透视图，其中燃料包放置在炭格栅的顶部上，并且炭格栅降低到在灰盘上方的适当位置。

图23是根据本公开的至少一个实施例的图22的示例可打包模块化燃烧烤架的顶部透视图，其中烤架格栅降低到在内壁套环顶部的适当位置。

图24是根据本公开的至少一个实施例的图23的示例可打包模块化燃烧烤架的顶部透视图，其中燃料包的包装材料现在被燃烧掉并且燃料形成炭床。

图25是根据本公开的至少一个实施例的图24的示例可打包模块化燃烧烤架的顶部透视图，其中食物放置在烤架格栅上以由炭床加热。

图26是呈存储构造的示例可打包模块化燃烧烤架的剖视图。

在以下具体实施方式中描述了本公开的实施例及其优点。应了解，出于说明而非限制本公开的实施例的目的，相同附图标记用于标识在附图中的一个或多个中示出的相同要素。

具体实施方式

出于促进对本公开的原理的理解的目的，现在将参考附图中示出的实施例，并且将使用特定语言来描述这些实施例。然而，将理解，无意限制本公开的范围。对所描述的装置、系统和方法的任何更改和进一步修改，以及对本公开的原理的任何进一步应用，都被充分地设想并包括在本公开中，如本公开所涉及的领域的技术人员通常将会想到的那样。特别地，充分地设想，关于一个实施例描述的特征、部件和/或步骤可与关于本公开的其他实施例描述的特征、部件和/或步骤组合。然而，为了简洁起见，将不单独地描述这些组合的许多迭代。仅出于示例性目的而提供这些描述，并且其不应被认为限制可打包模块化燃烧烤架的范围。在不脱离所要求保护的主题的精神的情况下，可添加、移除或修改某些特征。

根据本公开的至少一些实施例，可打包模块化燃烧烤架解决了现有烤架的一个或多个缺点。可打包模块化燃烧烤架可包括烤炉本体、烤炉盖、烤炉支架、烤炉用具吊架和烤炉燃料包的各种组合。烤架本体可包括通风双壁本体设计，以允许烤架本体的外表面较冷，并且提高在烤架本体内的热保留性并帮助将热均匀地分布在烤架本体内。烤架本体还可包括炭格栅，以用于支撑可燃燃料并允许灰和其他燃烧残余物落下。烤架本体还可包括烤架格栅，以用作可烧烤食物的烹饪表面。烤架格栅可铰接以允许在烤架在操作中时接取燃料。烤架本体可另外地包括：灰盘，所述灰盘用于接住来自炭格栅的燃烧过的燃料的残余物；以及底盘，所述底盘与灰盘间隔开某一气隙，以允许烤架本体的底表面更冷。烤架盖可包括渐缩侧面，以允许盖倒置并配合到烤架本体中。烤架盖还可包括平坦顶部、柄部、隔热罩、可封闭通风口和盖吊架，所述盖吊架被构造为吊挂于烤架本体。用具吊架可包括用于将用具吊架吊挂于烤架本体的托架和用于将用具吊挂于用具吊架的用具钩。烤架支架可包括在顶部中心和底部中心处附接在一起的三个腿，从而形成支撑烤架本体的搁架。燃料包可包括可燃包装材料，所述可燃包装材料的大小和形状设定为覆盖炭格栅的特定部分。燃料包还可包括：文本和图形说明；一定量的可燃燃料，所述一定量的可燃燃料的大小设定为促进特定烹饪任务；以及一个或多个引火物，所述一个或多个引火物能够在点燃时以明火燃烧一段时间。可打包模块化燃烧烤架可为可存储的，使得盖可倒置并存储在烤架本体内，并且腿可从支架移除，以减小可打包模块化燃烧烤架的体积来进行存储或装运。

本公开通过改善燃烧型烤炉(诸如，例如以木材为燃料或以木炭为燃料的烤炉)的可用性来帮助户外烹饪操作。以具有最大化空气流来进行均匀燃烧并冷却外表面的主体设计的不锈钢实施的本文中公开的可打包模块化燃烧烤架提供了用于在不测量燃料量或添加助燃剂的情况下使用辐射热和/或对流热来烧烤食物的实用装置、方法和系统。该改善的烧烤过程将重复性差的不精确的烹饪流程转变为精确的可重复的流程。这种非常规方法通过允许甚至无经验的用户也能获得所期望的烹饪结果来改善烤炉的运作。

图1是根据本公开的至少一个实施例的示例可打包模块化燃烧烤架100的透视图。可打包模块化燃烧烤架100包括烤架本体120，所述烤架本体包括具有烤架格栅柄部135的烤架格栅130、具有烤架盖吊架145的烤架盖140、烤架支架150和从其可吊挂用具170的用具吊架160。可打包模块化燃烧烤架100具有从烤架支架150的底部到烤架本体120的顶部的总高度H1。在一些示例中，取决于烤架本体120的高度和烤架支架150的高度，H1在约14英寸至48英寸的范围内。烤架支架150可具有任何所期望的高度，包括将会造成H1为约14英寸的高度至将会造成H1为约48英寸的高度。在其他示例中，H1在约24英寸至36英寸的范围内。在一些实施例中，H1在约29英寸至30英寸的范围内。取决于实施方式，烤架支架150和烤架本体120的高度可被选择为高至足以使站立的人可接取，但矮至足以使其易携带，并且可被坐在椅子上的人接取。然而，可替代地或附加地使用更大或更小的其他值，因为较矮烤架可能更便携，并且较高烤架可能更易于在站立时使用。

在图1中示出的示例中，可打包模块化燃烧烤架100的烤架本体120具有大体上圆柱形的外表面形状。然而，应理解，可打包模块化燃烧烤架100的至少一些部分，包括烤架本体120，可以其他方式成形。例如，烤架本体120可被成形为正方形、矩形、三角形、六边形、八边形或其他形状。

图2是根据本公开的至少一个实施例的烤架本体120的透视剖视图。在该示例实施方式中，烤架本体120包括釜205、具有炭格栅柄部235的炭格栅230、具有烤架格栅柄部135的烤架格栅130和具有灰盘柄部265的灰盘260。

釜205包括外壁210、内壁220、外壁底盘240和具有中心空气流开口258的炭格栅套盘250。在图2中示出的示例中，外壁210和内壁220包括平滑竖直圆柱形表面，但在一些实施例中，这些表面可能更复杂(例如，阶梯状、带沟槽、成角度或渐缩)。外壁底盘240包括相对平坦的底部和锥形地渐缩的侧面。同样地，炭格栅套盘250还包括相对平坦的底部和锥形地渐缩的侧面。如图2所示，外壁底盘240与外壁210的底部区域相交并连接到该底部区域。以类似的方式，炭格栅套盘250与内壁220的底部区域相交并连接到该底部区域。如从图2中可看出，内壁220比外壁210短，并且因此，外壁底盘240的边缘设置在与炭格栅套盘250的边缘不同的高度处。然而，在一些实施方式中，外壁底盘240可形成为没有侧面，并且外壁底盘240的相对平坦的底部的边缘可直接地抵靠外壁210或与该外壁相交。内壁220、炭格栅230和烤炉130大体限定内部腔室270，所述内部腔室可被描述为烟囱、烟道或可加热空气空间。在一些情况下，内部腔室也可延伸到套盘250。

在一些实施例中，外壁210和内壁220以间隙G1隔开，使得烤架本体120是双壁结构，所述双壁结构促进空气流，提高热保留性(其中在内壁与外壁之间的捕集空气用作隔热物)，最大化热的均匀分布，并且促进将外壁210与烤架本体120内产生的热隔离。在一些实施例中，灰盘260包括实心底部和锥形地渐缩的侧面。如图2所示，灰盘260的底部的宽度(在圆形实施例中即直径)比炭格栅套盘250的宽度小，所述炭格栅套盘的宽度比外壁底盘240的宽度小。因此，灰盘260的侧面和/或底部与炭格栅套盘250的侧面和/或底部以间隙G2隔开，并且炭格栅套盘250的侧面和/或底部与外壁底盘240的侧面和/或底部以间隙G3隔开。在一些示例中，间隙G1、间隙G2和间隙G3中的每一者在约0.5英寸至2.5英寸的范围内。在一些实施方式中，间隙G1为约1.25"，间隙G2为约0.75"，并且间隙G3等于1.25"，但可替代地或附加地使用更大或更小的其他值。还应理解，这些可为描述在具有因压印、翻卷边缘、非平行侧面和其他特征而造成的非恒定轮廓的复杂盘形状之间的间距的近似值和/或平均值。

烤架本体120具有总体直径D和高度H2。在一些示例中，直径D在约9英寸至30英寸的范围内，并且高度H2在约6英寸至15英寸的范围内。在其他示例中，直径D在约15英寸至20英寸的范围内，并且高度H2在约10英寸至12英寸的范围内。在特定示例中，直径D为约18"、22或26，并且H2为约11"，但可替代地或附加地使用更大或更小的其他值。

图3是根据本公开的至少一个实施例的示例可打包模块化燃烧烤架100的烤架本体120的分解图。可看到具有烤架格栅柄部135的烤架格栅130、内壁220、外壁210、具有炭格栅柄部235的炭格栅230、具有灰盘柄部265的灰盘260、炭格栅套盘250和外壁底盘240。在一些实施例中，外壁210搁置在外壁底盘240的顶部中，而内壁220包括朝向外壁210的顶部径向向外延伸并固定到该外壁的顶部的凸缘。还可看到支座310，所述支座维持在灰盘260的底部与炭格栅套盘250的底部之间的间隙。在一个示例中，三个支座310通过焊接联接到灰盘260，但可替代地或附加地使用其他数量的支座和其他联接手段。

在一些实施例中，为了允许釜205中的空气流，内壁220的高度H3可比外壁210的高度H4小。在一个示例中，高度差值可在约0.5英寸至4英寸的范围内，但也设想了更大或更小的差值。在一些示例中，高度H3为约6"，并且高度H4为约8.5"，从而产生约2.5英寸的高度差值，但可替代地或附加地使用更大或更小的其他值。

在一个示例中，烤架本体120的一些、大部分或全部部件由不锈钢制成，与其他耐热材料相比，不锈钢呈现高强度、低导热率、高耐蚀性并相对易清洁。然而，可作为不锈钢的替代或附加而使用其他材料，包括但不限于陶瓷、复合材料和其他金属。

图4是根据本公开的至少一个实施例的示例可打包模块化燃烧烤架100的内壁220的透视图。内壁构件220包括限定中心轴线的烟囱壁415、顶套环420、顶套环边沿430、顶唇部440和底唇部450。在一些实施例中，烤架格栅130(未示出)搁置在顶套环420上并嵌套在顶套环边沿430内，如例如图2所示。在一些实施例中，烟囱壁415嵌套在外壁210内(图2)，并且顶套环420搁置在外壁210的顶部上，或者焊接或以其他方式附接到该外壁(图2)，而底唇部450在空间中自由地吊挂。在一个示例中，顶套环边沿430和唇部440的组合高度H5在约0.5英寸至4英寸的范围内，并且在一个示例实施例中，为约1英寸，但可替代地或附加地使用更大或更小的其他值。

图5是根据本公开的至少一个实施例的示例可打包模块化燃烧烤架100的外壁210的透视图。外壁210包括限定中心轴线(在组装时其可与内壁的中心轴线同轴)的套筒510、顶唇部520、底唇部530和多个通风孔540。在所示出的示例中，通风孔540以定位得低于内壁220的底部(如例如图2所示)的单排形式出现，并且其直径可在约0.2英寸至1英寸的范围内。在一些示例中，这些通风孔的直径为约0.5"，并且在边缘间可间隔约0.5"。还设想了其他类型的通风孔，包括其他形状的孔，诸如槽、窗口或具有其他间隔的其他开口。在一些实施例中，内壁220的顶套环420(图4)搁置在顶唇部520的顶部上，或者焊接或以其他方式附接到该顶唇部，并且底唇部520搁置在外壁底盘240中，或者焊接或以其他方式附接到该外壁底盘(图2)。在一些实施例中，外壁220由轧制不锈钢制成。可经由可被抛光或融合的焊缝联结端部以最小化其可见性。

图6是根据本公开的至少一个实施例的示例可打包模块化燃烧烤架100的烤架本体120的至少一部分的分解图。可看到炭格栅230，所述炭格栅包括格子232、两个供用户抓握的炭格栅柄部235、和漏斗边缘238，所述漏斗边缘用于将落下的灰、燃烧残渣、燃烧或滴落的食物或油朝向中心轴线径向向内并向下引导。在一个示例中，格子232点焊到漏斗边缘238。还可看到灰盘260，所述灰盘包括两个灰盘柄部265和多个支座310。灰盘柄部和/或多个支座310可被焊接或以其他方式附接到灰盘260。灰盘260还可包括翻卷唇部264和/或压印特征268，所述翻卷唇部和/或压印特征可为灰盘260提供强度和刚度，以减少热相关翘曲的机会。在一些实施例中，灰盘260可移除地嵌套在格栅套盘250内，并且炭格栅230可移除地搁置在格栅套盘嵌套套环252中并被凸起唇部254部分地保持。在一些实施例中，可容易地将灰盘260和炭格栅230两者从格栅套盘250移除以用于清洁。在一些实施例中，格栅套盘250的凸起唇部254被焊接或以其他方式附接到内壁220的底唇部450(图2)。

格栅套盘250嵌套在外壁底盘240内，如图2所示。然而，在一些实施例中，格栅套盘250在任何点都不接触外壁底盘240。在这些实施例中，外壁210的底唇部530(图2)搁置在外壁底盘240的嵌套套环242和/或凸起唇部244上，或者被焊接或以其他方式附接到该嵌套套环和/或凸起唇部。内壁220吊挂于外壁210，并且炭格栅套盘250吊挂于(例如，焊接到)内壁220的底部。因此，在可打包模块化燃烧烤架100的双壁设计中，外壁底盘240形成外壁210的底表面，而炭格栅套盘250形成内壁220的底表面。

在一些实施例中，外壁底盘240还包括压印特征248，所述压印特征的大小和形状设定为接纳烤架支架150的搁架部分，如下文参考图15所述，使得烤架本体120能够不可旋转地嵌套在烤架支架150的顶部上，如例如图1所示。这些压印特征248以及凸起唇部244还可为外壁底盘提供增加的强度和刚度，以帮助限制热相关翘曲的发生。

图7是根据本公开的至少一个实施例的示例可打包模块化燃烧烤架100的烤架本体120的剖视图。可看到烤架格栅130，其具有可移除地搁置在内壁220的顶套环420上的外支撑环131。烤架格栅130还可包括中心区段132a，所述中心区段是固定的，或者固定地附接到外支撑环131。附接到中心区段132a的是铰链133，所述铰链在向上力被施加到对应柄部135时准许两个铰接区段132b可单独地枢转地升高。在一个示例中，升高铰链区段132b可准许用具或其他工具到达内部腔室270内(例如，以在炭格栅上重新布置炭)，而无需从烤架本体120移除烤架格栅130。在烤架在使用中时从烤架本体移除烤架格栅可能会带来污染、受伤或火灾风险，因此，在不移除烤架格栅130的情况下进出内部腔室270的能力表示对现有烤架技术的重大改善。

图8是根据本公开的至少一个实施例的烤架本体120的图解性剖视图，其示出了空气流。冷空气通过通风孔540进入，从炭格栅套盘250下方通过，向上通过在炭格栅套盘250的中心的空气流开口258，围绕灰盘260行进。因此，通风孔540与在炭格栅套盘250的中心的空气流开口258流体连通并与中心腔室流体连通，并且最终与烤架本体的开口流体连通。空气在其从炭格栅230下方通过时被加热，并且然后向上上升通过炭格栅230进入内部腔室270。冷空气还在外壁210与内壁220之间的空间中循环，这可准许外壁210保持比内壁220更冷，并且因此提供了某种保护，以防因与外壁210的意外接触而引起烧伤。还应注意，例如，当清洁可打包模块化燃烧烤架100时，或者当雨水或融雪进入可打包模块化燃烧烤架100时，用于空气流行进通过可打包模块化燃烧烤架100的路径还可提供排水通路以移除水。在所示出的实施例中，炭格栅230的漏斗边缘238具有内部开口，所述内部开口的宽度小于或等于灰盘260的开口的宽度。因此，在烧烤燃料燃烧并产生灰时，灰可被漏斗边缘238引导到灰盘260中。此外，可能通过烤架格栅130的任何汁液、残余物和食物可滴落到灰盘260中。

图9是根据本公开的至少一个实施例的烤架盖140的透视图。烤架盖140可包括套环710、卷起唇部720、与竖向形成渐缩角θ1的渐缩部分725、和顶部部分730。在一个示例中，这些部分由粉末涂覆的不锈钢制成，但可替代地或附加地使用其他材料或饰面。渐缩角θ1可促进以倒置取向将烤架盖140存储在烤架本体120内。在一个示例中，渐缩角θ1为约20度，但可替代地或附加地使用更大或更小的其他值。在一些示例中，渐缩角在约5度与约30度之间的范围内。在其他示例中，渐缩角范围在约2度与约45度之间。

在一些实施例中，顶部部分730是基本上平坦的，但包括可提供结构强度和刚度以帮助抵抗热相关翘曲的压印区域735。中心压印区域735包括隔热罩736。顶部部分730还包括可例如被冲孔、冲压或铣削而成的通风口750，以及具有隔热通风口盖柄部770的可旋转通风口盖760。在一个示例中，隔热罩和通风口盖可由冲压的未涂覆的不锈钢制成，但可替代地或附加地使用其他材料或饰面。烤架盖140还包括隔热烤架盖柄部740，其可通过焊接、紧固件或其他手段附接到顶部部分730。

图10是烤架盖140的透视图，其中通风口盖760旋转(例如，用柄部770)以覆盖通风口750。在一个示例中，从卷起唇部720的底部到柄部740的顶部的高度H6在约4英寸至16英寸的范围内，并且在一些实施方式中，约为8英寸至9英寸，但可替代地或附加地使用较大和较小的其他值。

图11是根据本公开的至少一个实施例的示例可打包模块化燃烧烤架110的烤架盖140的透视图。在该示例中，烤架盖140包括烤架盖吊架145，所述烤架盖吊架的大小、形状和位置设定为使得盖140可吊挂于烤架本体120的边缘，如例如图1所示。在该示例中，使用两个紧固件780将柄部740(图10)和隔热罩736(图10)固定地保持在烤架盖140上的适当位置，但可替代地或附加地使用其他附接手段(例如，焊接)。

图12是根据本公开的至少一个实施例的示例可打包模块化燃烧烤架100的用具吊架160的透视图。用具吊架160包括主体1010、上唇部1020和下唇部1030，它们各自的大小和形状可设定为使得用具吊架160可齐平地抵靠在烤架本体120的表面(例如，圆柱形表面)上。用具吊架160还包括多个开口1040和凸片或钩1050，它们可例如被冲孔或冲压而成。突片或钩1050被构造为使得用具170可吊挂于突片或钩，如例如图1所示。在一个示例中，主体1010、开口1040和突片或钩1050由单个冲压的不锈钢件形成，所述不锈钢件在边缘处翻卷以形成唇部1020和1030。用具吊架160还包括托架1060，所述托架包括钩1065，所述钩被构造为准许用具吊架160吊挂于烤架本体120的顶部，如例如图1所示。在一个示例中，用具吊架160和托架1060由未涂覆的不锈钢制成，但可替代地或附加地使用其他材料。尽管示出了两个托架，但可使用不同数量的托架，包括但不限于一个或三个托架。

图13是根据本公开的至少一个实施例的示例可打包模块化燃烧烤架100的用具吊架160的透视分解图。可看到主体1010、开口1040、突片或钩1050和托架1060。在一个示例中，托架均包括用于接纳工具吊架上唇部1020的沟槽1160。在一个示例中，托架被焊接或以其他方式附接到主体1010。

图14是根据本公开的至少一个实施例的示例可打包模块化燃烧烤架100的烤架支架150的透视图。烤架支架150包括高度为H7的多个腿1210，高度为H8的挡块1315位于每个腿的顶部。在一个示例中，腿1210的高度H7为约11"至12"或19"至20"，并且H2为约2"，但可替代地或附加地使用更大或更小的其他值。在一些情况下，为了不同烹饪体验，用户可具有在较矮烤架支架150和较高烤架支架150之间切换的选择。在图14中示出的示例中，烤架支架150包括三个腿1210。可提供其他数量的腿，包括但不限于四个、五个或六个腿。多于三个的腿1210可趋于增加烤架支架150的重量、成本、组装时间和复杂性。在一个示例中，腿和挡块由粉末涂覆的不锈钢制成，但可替代地或附加地使用其他材料或饰面。

图15是根据本公开的至少一个实施例的示例可打包模块化燃烧烤架100的烤架支架150的透视分解图。每个腿1210包括搁架部分1310、侧向部分1330、脚垫1340和与竖向形成角度θ2的直立部分1320。在一个示例中，θ2的10度的值提供比0度的值增强的稳定性，同时还保持占用面积比值大于10度时的占用面积小。然而，可替代地或附加地使用更大或更小的其他值(例如，-30度至+30度的范围)。由于搁架部分1310比侧向部分1330短，因此烤架支架150的底部部分比烤架支架150的上部部分宽。这可为烤架100提供稳定性。可看出，搁架部分1310包括平坦上表面。上表面的宽度的大小可设定为匹配由外壁底盘240的压印特征248形成的凹口。即，搁架部分1310可被直接地接纳到外壁底盘240中的压印凹部中，以便准许烤炉本体120牢固地且稳定地对接到烤架支架150，并且减少最终用户在开箱即用组装过程中所需的步骤。另外，可选择搁架部分1310的长度以为烤架本体120提供坚固搁置位置。在搁架部分1310上方延伸的挡块1315可被成形为抵靠在外壁底盘240的侧壁上。这可阻止烤架本体120相对于烤架支架150侧向移位。在该示例中，挡块1315包括成角度的抵接表面，所述抵接表面被成形为抵靠在外壁底盘240的成角度的外表面上。在其他实施例中，抵接表面可竖向倾斜，或者可抵靠在烤架本体120的外侧壁上。由于烤架支架150没有机械紧固到烤架本体120，因此安放是容易的，拆卸是容易的，并且移动/携带是容易的。

在一些实施例中，烤架支架150包括附接腿1210的顶轭板1350和底轭板1360。顶轭板1350包括突片1355，每个突片配合在腿1210的搁架部分1310中的槽1317中并可使用紧固件1370固定在适当位置。在一些实施例中，腿1210通过具有突片1365的底轭板1360在底部处附接，所述突片配合到每个腿1210的侧向部分1330中的开口1318中并可使用紧固件1370固定在适当位置。

搁架部分1310的大小和形状可设定为嵌套在外壁底盘240的压印特征中，而挡块1315接触外壁210以阻止侧向移动。因此，烤架本体120可对接或嵌套到烤架支架150上以供使用，并且可容易地在没有工具的情况下从烤架支架150移除。另外，腿1210可从烤架支架150移除，例如，以用于以扁平打包构造运输或存储可打包模块化燃烧烤架100。

图16是根据本公开的至少一个实施例的使用示例可打包模块化燃烧烤架100的直接加热或辐射加热烹饪过程的图解性剖视图。可看到烤炉本体120、烤架格栅130和炭格栅230，其中可燃燃料(例如，木炭)1410的供应定位在炭格栅230的表面上。燃料1410在其燃烧时散发辐射热1420，使得可烹饪放置在烤架格栅130上的食物1430。对于小馅饼、薄肉块、低质量蔬菜或对于烘烤面包或棉花糖，直接加热或辐射加热烹饪过程可能是优选的，并且可能会在烤架盖140被移除的情况下发生。典型地，对食物1430的面向下侧面的烹饪比对面向上侧面的烹饪快得多，并且因此通常周期性地翻转或旋转食物1430，直到将它们烹饪到所期望的水平为止。对于直接加热或辐射加热烹饪，可能会期望在每个要烹饪的食物1430正下方具有燃烧的炭。因此，可能会期望用可燃燃料1410覆盖炭格栅的大部分或全部表面。

图17是根据本公开的至少一个实施例的使用示例可打包模块化燃烧烤架100的间接加热烹饪过程的图解性剖视图。可看到烤炉本体120、烤架格栅130、烤炉盖140和炭格栅230，其中可燃燃料(例如，木炭)1410的供应定位在炭格栅230的表面上。在该示例中，烤架盖140的唇部720嵌套到内壁220的唇部440上，使得空气不在唇部720与唇部440之间流动。在该构造中，燃料1410在其燃烧时散发对流热1520，使得由烤架盖140捕集在烤架本体120内的空气被加热。该对流热1420可用于烹饪放置在烤架格栅130上的食物1430。间接加热或对流加热烹饪过程比直接加热或辐射加热烹饪过程运作得慢，并且对于较厚肉块、家禽和高质量蔬菜来说，可为优选的。对于间接加热或对流加热烹饪，可能不期望在食物1430的正下方具有燃烧的炭。因此，可能会期望仅用可燃燃料1410覆盖炭格栅的表面的一部分，并且将食物定位成使得它们不在燃料1410正上方。取决于状况，可能会期望使烤架盖140的通风口盖760完全地打开、部分地打开或完全地关闭(参见图9和图10)，以准许不同水平的空气循环。在通风口盖760完全地打开的情况下，更多冷空气可通过通风孔540(参见图8)吸入，并且然后作为热空气通过通风口750排出。这可能趋于支持燃料1410的更快速的燃烧和烤架本体120的更高的总体内部温度，并且可能趋于允许烟逸出，这对于某些烹饪任务来说可能是期望的。相反，在通风口盖760完全地关闭的情况下，较少冷空气可通过通风孔540吸入，从而造成较慢的燃烧和烤架本体的较低的总体内部温度，并且捕集了由燃料1410的燃烧产生的烟，这对于其他烹饪任务来说可能是期望的。

在一些实施方式中，燃料包可被特别地构造为与烤架100一起使用。燃料包可包含特定量的燃料以烹饪特定类型的食物。例如，在一些实施例中，相对较大的燃料包可包含足以使烤架达到特定食物类型的特定较高烹饪温度范围的燃料，而相对较小的燃料包可包含足以使烤架达到不同特定食物类型的特定较低烹饪温度范围的燃料。在其他实施例中，不同大小和/或形状的燃料包可包括彼此类似的燃料量，但可在炭格栅上产生燃料的不同分布。

图18A是根据本公开的至少一个实施例的用于可打包模块化燃烧烤架100的示例大燃料包1610的透视图。大燃料包1610包括足以覆盖炭格栅230的大部分或全部达到所期望的深度的一定量的燃料1410(图17)，以及由可燃材料(例如，纸、粗麻布、布等)制成的袋1620，所述袋的大小和形状设定为覆盖炭格栅230的大部分或全部。该构造对于直接加热或辐射加热烹饪可能是期望的，如例如图16所示。在一些实施例中，袋1620的点燃可能足以点燃燃料1410，并且袋1620的尺寸和袋1620内的燃料的分布可被选择为使得在燃烧过程之前或期间很少需要或不需要燃料1410的重新布置，以便支持直接加热烹饪过程，如图16所示。

袋可包括接缝1650(例如，缝合的、钉扎的或胶合的接缝)、文本1630(例如，说明、商标信息等)和象形图1640(例如，说明、商标信息等)。尽管在该示例中将大燃料包1610描绘为圆形的，但可采用其他形状，包括但不限于三角形、正方形、六边形或八边形。在一些实施方式中，大燃料包1610的形状和尺寸设定为类似于炭格栅230的表面的形状和尺寸，使得其覆盖炭格栅的大部分或全部(例如，90％至100％)，并且使得一旦袋1620已经被烧掉，燃料1410就覆盖炭格栅的大部分或全部(例如，90％至100％)。

图18B是根据本公开的至少一个实施例的用于示例可打包模块化燃烧烤架100的示例小燃料包1660的透视图。小燃料包1660类似于图18A的大燃料包1610，不同在于小燃料包袋1670的大小和形状设定为覆盖炭格栅230的大约一半(例如，40％至60％)，而不是与大燃料包1610一样覆盖炭格栅230的近似全部。这对于间接加热或对流加热烹饪可能是期望的，如例如图17所示。尽管在该示例中将小燃料包1660描绘为半圆形的，但可采用其他形状，包括但不限于矩形。由于不同形状的燃料包可产生不同的燃料分布，因此用户可能能够在无需花费时间将燃料人工地分布在炭格栅上的情况下进行加热和烹饪。因此，分布可被选择为提供特定类型的食物特别地期望的烹饪状况。这将在下文进一步描述。

图19A是根据本公开的至少一个实施例的用于可打包模块化燃烧烤架100的大燃料包1610的示例包装标签1910的顶视图。可看到结合有文本1630和象形图1640的标签1920，以及表示如例如图18A所示的燃料包袋1620的尺寸的虚线1930。在一些实施例中，标签1920的形状和尺寸可类似于燃料包袋1620的形状和尺寸，燃料包袋的形状和尺寸可类似于炭格栅230的顶表面的形状和尺寸。重要地，象形图1640为用户提供了用于针对特定烹饪应用选择正确大小的包的视觉说明。例如，图19A中的食物类型象形图1640的图像示出了可通过高温直接加热来烹饪的肉类。特别地，图19A包括食物类型象形图1640，其示出了牛排、汉堡包、香肠或烤串的图像。在其他示例中，图19A中的食物类型象形图1640的图像示出了可在分布在炭格栅的大部分或全部上的情况下通过高温直接加热来烹饪的肉类。

这可帮助用户直观地理解用于直接加热烹饪的大燃料包1610的目的、用途和优点。在一些实施例中，文本1630指示应在移除烤架盖140的情况下执行烹饪，并且象形图1640包括牛排、汉堡包、香肠或烤串的至少一个图像。

图19B是根据本公开的至少一个实施例的用于可打包模块化燃烧烤架100的小燃料包1660的示例包装标签1940的顶视图。可看到结合有文本1630和象形图1640的标签1920，以及表示如例如图18B所示的燃料包袋1670的尺寸的虚线1930。在一些实施例中，标签1920的形状和尺寸可类似于小燃料包袋1670的形状和尺寸，小燃料包袋的形状和尺寸可类似于炭格栅230的顶表面的大约一半的形状和尺寸。这可帮助用户直观地理解用于间接加热烹饪的小燃料包1660的目的、用途和优点。在一些实施例中，文本1630指示应在烤架盖140打开的情况下进行烹饪，并且象形图1640包括排骨、鱼或诸如鸡的家禽的至少一个图像。在其他示例中，图19B中的食物类型象形图1640的图像示出了可在仅分布在炭格栅的大约一半(例如，40％至60％)上的情况下通过较低温度或间接加热来烹饪的肉类。构成燃料包的这种预先建立的燃料分布包装可使特定肉类的烹饪更容易，而无需人工地堆叠或布置燃烧的燃料。取决于实施例，小燃料包1660可包含与大燃料包1610相同、相似或不同量的燃料。

图20是根据本公开的至少一个实施例的定位在示例可打包模块化燃烧烤架100的灰盘260中的多个引火物1710的顶部透视图。还看到炭格栅套盘250和内壁220。引火物1710可包括能够以明火燃烧足以支持燃料包1610或1660内的燃料1410的点燃的一段时间的任何可燃材料。此类材料可包括但不限于纤维素、蜡、糖和醇基或石油基凝胶或液体的组合。可用火柴、丁烷打火机或火炬、火花、聚焦的阳光或其他工具或方法来点燃引火物1710。在一些情况下，在灰盘260中放置并点燃一个或多个引火物1710可为加热可打包模块化燃烧烤架100以用于烹饪的第一步骤。

图21是根据本公开的至少一个实施例的图20的示例可打包模块化燃烧烤架100的顶部透视图，其中炭格栅230降低到在炭格栅套盘250上的适当位置，位于在灰盘260中燃烧的引火物1710上方。炭格栅230的放置提供了将可燃燃料1410添加到可打包模块化燃烧烤架100的平台。还看到内壁220。

图22是根据本公开的至少一个实施例的图21的示例可打包模块化燃烧烤架100的顶部透视图，其中大燃料包1610放置在炭格栅230的顶部上，并且炭格栅230在炭格栅套盘250上的适当位置，位于放置在灰盘260中的燃烧的引火物1710上方。在该构造中，燃烧的引火物1710可点燃燃料包1610或1660的袋1620或1670，这继而可点燃袋1620或1670内的可燃燃料1410。还看到内壁220以及烤架支架150的一部分。应注意，在一些情况下，用户有可能直接地点燃燃料包1610或1660的袋1620或1670，而不需要引火物1710。

图23是根据本公开的至少一个实施例的图22的示例可打包模块化燃烧烤架100的顶部透视图，其中烤架格栅130降低到在内壁220的顶套环420顶部上的适当位置。一旦已经充分地点燃燃料包1610或1660的袋1620或1670以点燃燃料包1610或1660内的燃料1410，就可将烤架格栅130放置到顶套环420上，使得其可开始加热以用于烹饪。还看到外壁210以及烤架支架150的一部分。

图24是根据本公开的至少一个实施例的图23的示例可打包模块化燃烧烤架100的顶部透视图，其中燃料包1610或1660的包装材料或袋1620或1670现在被燃烧掉并且燃料1410形成炭床。在一些情况下，可能会期望在烹饪开始之前预先加热可打包模块化燃烧烤架或准许燃料1410燃烧一段时间(例如，15分钟)，以加热烤架格栅130并确保均匀燃烧和辐射热的均匀分布。

图25是根据本公开的至少一个实施例的图24的示例可打包模块化燃烧烤架的顶部透视图，其中食物1430放置在烤架格栅130上，使得它们可由炭床2510烹饪或加热，所述炭床通过燃料1410的燃烧形成。

图26是呈存储构造的示例可打包模块化燃烧烤架100的剖视图。在该构造中，烤架盖140被倒置并存储在烤架本体120内，其中烤架盖140的唇部720嵌套在内壁220的唇部440上。

本公开还提供了如下的实施例。

实施例1：一种烤炉，包括：

釜，所述釜包括：

外壁，所述外壁包括具有顶边缘的顶部部分、具有底边缘的底部部分和通风孔，

内壁，所述内壁包括具有顶边缘的顶部部分和具有底边缘的底部部分，

顶套环，所述顶套环在所述内壁与所述外壁之间延伸，所述顶套环将所述外壁的所述顶部部分连接到所述内壁的所述顶部部分，所述内壁和所述外壁被间隔开，以在两者之间形成间隙，底盘，所述底盘附接到所述外壁并形成所述釜的底部，以及套盘，所述套盘具有边缘和通风孔，所述套盘的所述边缘附接到所述内壁的所述底部部分并设置在所述底盘上方，所述套盘和所述底盘被间隔开，以在两者之间形成间隙，所述套盘的所述

通风孔与所述外壁的所述通风孔流体连通；

灰盘，所述灰盘能够可移除地定位在所述套盘上方；以及炭格栅，所述炭格栅可移除地设置在所述灰盘和所述套盘上方。

实施例2：根据实施例1所述的烤炉，其中所述内壁还包括定位在所述顶套环的外周边处的顶唇部。

实施例3：根据实施例1所述的烤炉，其中所述内壁的高度比所述外壁的高度小，并且其中所述外壁的所述通风孔包括定位在所述外壁内比所述内壁的所述底边缘低的高度处的多个孔。

实施例4：根据实施例1所述的烤炉，其中所述套盘的所述通风孔包括在所述套盘的底表面中的中心开口。

实施例5：根据实施例1所述的烤炉，其中所述灰盘、所述套盘或所述底盘中的至少一者包括径向压印特征。

实施例6：根据实施例5所述的烤炉，其中所述径向压印特征中的至少一些被构造为与烤架支架的特征嵌套。

实施例7：根据实施例1所述的烤炉，其中所述外壁、所述内壁、所述底盘、所述套盘、所述灰盘和所述炭格栅包括不锈钢。

实施例8：根据实施例1所述的烤炉，其中所述炭格栅包括至少一个柄部、向下倾斜漏斗边沿和格子。

实施例9：根据实施例1所述的烤炉，其中所述底盘包括底部和从所述底部向上延伸的侧面。

实施例10：一种烤炉，包括：

外壁，所述外壁包括具有顶边缘的顶部部分、具有底边缘的底部部分和沿着所述底部部分设置的多个通风孔，所述外壁具有第一高度并限定中心轴线，并且所述外壁的垂直于所述中心轴线的横截面为圆形的；

内壁，所述内壁包括具有顶边缘的顶部部分和具有底边缘的底部部分，所述内壁与所述外壁同轴并没有通风孔，所述内壁具有比所述第一高度小的第二高度，所述内壁限定中心腔室；

底部，所述底部附接到所述外壁并形成所述烤炉的底部；以及

顶套环，所述顶套环在所述内壁与所述外壁之间侧向延伸，所述顶套环将所述外壁的所述顶部部分连接到所述内壁的所述顶部部分，所述内壁和所述外壁被间隔开，以在两者之间形成间隙，所述通风孔与所述间隙连通并与所述中心腔室连通。

实施例11：根据实施例10所述的烤炉，其中所述顶套环是从所述内壁径向延伸到所述外壁的所述顶部部分的凸缘。

实施例12：根据实施例10所述的烤炉，其中所述底部包括多个沟槽，所述多个沟槽被成形为接纳烤架支架的腿。

实施例13：根据实施例12所述的烤炉，包括烤架支架，所述烤架支架具有基本上水平的支撑臂，所述底部被构造为搁置在所述支撑臂上。

实施例14：根据实施例10所述的烤炉，包括：

燃料格栅，所述燃料格栅用于支撑用于加热烤架的燃料；以及

漏斗，所述漏斗设置在所述格栅下方，所述漏斗具有用于燃烧过的燃料通过的中心开口并被构造为将所述燃烧过的燃料径向向内朝向所述中心轴线引导。

实施例15：根据实施例14所述的烤炉，包括灰盘，所述灰盘具有比所述漏斗的所述中心开口的宽度宽的宽度。

实施例16：根据实施例15所述的烤炉，包括套盘，所述套盘具有边缘和中心通风孔，所述套盘的所述边缘附接到所述内壁的所述底部部分并设置在所述底部上方，所述套盘和所述底部被间隔开，以在两者之间形成间隙，所述套盘的所述通风孔与所述外壁的所述通风孔流体连通。

实施例17：根据实施例15所述的烤炉，包括烤架格栅，所述烤架格栅设置在所述燃料格栅上方，所述烤架格栅包括进出门和柄部，所述柄部用于打开所述进出门以提供通向所述中心腔室的通路。

实施例18：一种烤炉，包括：

内壁和底板部分，所述内壁和所述底板部分限定中心腔室；

可移除燃料格栅，所述可移除燃料格栅在所述中心腔室中并设置在所述底板部分上方以支撑用于加热所述烤炉的燃料；以及

可移除漏斗，所述可移除漏斗在所述中心腔室中设置在所述燃料格栅下方，所述漏斗具有用于燃烧过的燃料通过的中心开口并被构造为将所述燃烧过的燃料径向向内引导，所述中心开口具有第一宽度；以及

灰盘，所述灰盘在所述中心腔室中设置在所述漏斗下方，所述灰盘具有用于接纳燃烧过的燃料的开口，所述开口具有比所述第一宽度大的第二宽度。

实施例19：根据实施例18所述的烤炉，其中所述可移除漏斗被固定到所述燃料格栅并能够与所述燃料格栅一起从所述中心腔室移除。

实施例20：根据实施例18所述的烤炉，其中所述燃料格栅包括用于由用户抓握的柄部，并且所述灰盘包括用于由用户抓握的柄部。

实施例21：根据实施例18所述的烤炉，包括盖，所述盖的大小设定为被倒置并接纳在所述中心腔室中以用于存储。

实施例22：根据实施例18所述的烤炉，其中所述内壁是圆柱形的。

实施例23：一种烤炉，包括：

釜；以及

格栅，所述格栅在所述釜的开口中，所述格栅包括：

外支撑环；

固定格栅部分，所述固定格栅部分固定地附接到所述外支撑环；

可枢转格栅部分，所述可枢转格栅部分附接到所述固定格栅部分；

铰链，所述铰链将所述可枢转格栅部分连接到所述固定格栅部分或所述外支撑环；

面向上的柄部，所述柄部附接到所述可枢转格栅部分。

实施例24：根据实施例23所述的烤炉，其中所述固定格栅部分包括多个杆，并且所述铰链包括围绕所述固定格栅部分的所述杆中的一个延伸的环圈。

实施例25：根据实施例23所述的烤炉，其中所述固定格栅部分包括所述格栅的中心区域，并且所述可枢转格栅部分是设置在所述固定格栅部分的第一侧上的第一可枢转格栅部分，并且所述格栅还包括设置在所述固定格栅部分的相对的第二侧上的第二可枢转格栅部分。

实施例26：一种烤炉支架，包括：

多个腿，所述多个腿被布置为支撑烤炉本体，每个腿包括：

侧向部分，所述侧向部分具有外端部和内端部，

脚垫，所述脚垫联接到所述侧向部分，

直立部分，所述直立部分联接到所述侧向部分的所述外端部并具有倾斜角，

搁架部分，所述搁架部分具有外端部和内端部，

挡隔部分，所述挡隔部分设置在所述搁架部分的所述外端部处并在所述搁架部分上方延伸，

底轭，所述底轭联接到所述多个腿的所述侧向部分的所述内端部；以及

顶轭，所述顶轭联接到所述多个腿的所述搁架部分的所述内端部。

实施例27：根据实施例26所述的烤炉支架，其中所述多个腿包括三个腿。

实施例28：根据实施例26所述的烤炉支架，其中所述侧向部分、所述直立部分和所述搁架部分是中空的。

实施例29：根据实施例26所述的烤炉支架，其中所述直立部分形成倾斜角，使得所述直立部分的顶部部分比所述直立部分的底部部分更靠近所述烤炉支架的中心。

实施例30：根据实施例26所述的烤炉支架，其中所述多个腿中的每个腿具有在约0.5英寸与3英寸之间的宽度，所述腿被布置为在所述烤炉支架处在拆卸状况时彼此堆叠。

实施例31：一种用于提供分别对应于要在燃烧燃料的烤炉上烹饪的不同类型的食物的燃料量的烤炉燃料包系统，包括：

第一可燃袋，所述第一可燃袋的大小和形状设定为安放在烤炉的燃料格栅上，所述第一可燃袋具有外表面并在其外表面上具有第一食物象形图，所述第一食物象形图表示要在所述烤炉上烹饪的特定第一食物，所述第一可燃袋包括第一特定量的燃料，所述第一特定量的燃料被选择为对应于由所述第一食物象形图表示的所述特定第一食物的烹饪要求；以及

第二可燃袋，所述第二可燃袋的大小和形状设定为安放在所述烤炉的所述燃料格栅上，所述第二可燃袋具有外表面并在其外表面上具有第二食物象形图，所述第二食物象形图不同于所述第一食物象形图，所述第二食物象形图表示要在所述烤炉上烹饪的特定第二食物，所述特定第二食物具有不同于所述特定第一食物的烹饪要求，所述第二可燃袋包括第二特定量的燃料，所述第二特定量的燃料被选择为对应于由所述第二食物象形图表示的所述特定第二食物的烹饪要求。

实施例32：根据实施例31所述的烤炉燃料包系统，其中所述第一可燃袋被成形为用于所述烤炉的圆柱形中心腔室中，所述第一可燃袋具有被成形为与所述圆柱形中心腔室的壁同心的边缘。

实施例33：根据实施例31所述的烤炉燃料包系统，其中表示要在所述烤炉上烹饪的特定第一食物的所述第一食物象形图包括排骨、鱼或家禽的食物象形图，并且其中表示要在所述烤炉上烹饪的特定第二食物的所述第二食物象形图包括牛排、汉堡包、香肠或烤串的食物象形图。

实施例34：根据实施例33所述的烤炉燃料包系统，其中所述第一特定量的燃料在所述第二特定量的燃料的量的约40％与60％之间。

实施例35：根据实施例33所述的烤炉燃料包系统，其中所述第一特定量的燃料在所述第二特定量的燃料的量的约90％与110％之间。

实施例36：根据实施例31所述的烤炉燃料包系统，其中所述第一可燃袋的大小设定为覆盖所述烤炉中的燃料格栅的约40％至60％，并且所述第二可燃袋的大小设定为覆盖所述烤炉中的所述燃料格栅的约80％至100％。

实施例37：根据实施例33所述的烤炉燃料包系统，其中所述第一可燃袋被成形为半圆形，并且所述第二可燃袋被成形为盘形。

实施例38：根据实施例31所述的烤炉燃料包系统，其中所述第一可燃袋和所述第二可燃袋均由纸、粗麻布或布形成。

实施例39：根据实施例31所述的烤炉燃料包系统，包括可燃引火物，所述可燃引火物将设置在所述烤炉中以点燃所述第一可燃袋或所述第二可燃袋。

实施例40：一种烤炉燃料包，包括：

封闭可燃袋，所述封闭可燃袋的大小和形状设定为平放以覆盖在烤炉的燃料格栅上的炭的特定部分；

一定量的可燃燃料，所述一定量的可燃燃料被预先选择为覆盖炭格栅的特定部分，并且设置在所述可燃袋内，使得所述一定量的可燃燃料覆盖所述炭格栅的所述特定部分，而无需在燃烧期间重新布置所述可燃燃料；

至少一个象形图，所述至少一个象形图定位在所述可燃袋的表面上并指示要由所述一定量的可燃燃料烹饪的食物的特定类型；以及

至少一个可燃引火物，所述至少一个可燃引火物能够以明火燃烧一段时间，并且能够定位在所述炭格栅下方，

使得点燃在所述炭格栅下方的所述至少一个引火物导致点燃所述可燃袋和所述可燃燃料。

实施例41：根据实施例40所述的烤炉燃料包，其中所述炭格栅的所述特定部分包括所述炭格栅的90％与100％之间，其中所述封闭可燃袋是圆形的或正方形的，并且其中所述至少一个象形图包括牛排、汉堡包、香肠或烤串的图像。

实施例42：根据实施例40所述的烤炉燃料包，其中所述炭格栅的所述特定部分包括所述炭格栅的40％与60％之间，其中所述封闭可燃袋是半圆形的或矩形的，并且其中所述至少一个象形图包括排骨、鱼或家禽的图像。

实施例43：一种烤炉盖，包括：

水平顶部部分；

隔热柄部，所述隔热柄部固定地附接到所述水平顶部部分；

渐缩部分，所述渐缩部分固定地附接到所述顶部部分的外边沿并与竖向成2度与45度之间的角度；

底套环，所述底套环固定地附接到所述渐缩部分的外边沿；以及

底唇部，所述底唇部固定地附接到所述底套环的外边沿。

实施例44：根据实施例43所述的烤炉盖，还包括：

通风口，所述通风口设置在所述水平顶部部分内；

通风口盖，所述通风口盖可旋转地附接到所述水平顶部部分；以及

隔热通风口盖柄部，所述隔热通风口盖柄部固定地附接到所述通风口盖，

使得使用所述通风口盖柄部将所述通风口盖旋转360度交替地覆盖和露出所述通风口。

实施例45：根据实施例43所述的烤炉盖，还包括：

隔热罩，所述隔热罩在所述隔热柄部下方固定地附接到所述水平顶部部分。

实施例46：根据实施例45所述的烤炉盖，其中所述通风口盖和所述隔热罩包括不锈钢。

实施例47：根据实施例43所述的烤炉盖，其中所述水平顶部部分、所述渐缩部分、所述底套环和所述底唇部包括粉末涂覆的不锈钢。

实施例48：根据实施例43所述的烤炉盖，其中所述渐缩部分或所述水平顶部部分中的至少一者包括径向压印特征。

实施例49：一种烤炉用具吊架，包括：

金属的单个材料片，所述单个材料片被冲压并成形为形成用具吊架主体，所述用具吊架主体被构造为抵靠烤炉本体的一部分嵌套，所述主体具有弧形形状以匹配所述烤炉本体的圆柱形形状，所述单个材料片还包括多个钩，所述多个钩被弯曲成从所述主体向外突出以用于支撑用具；以及

多个托架，所述多个托架附接到所述主体的上部部分并从所述主体的所述上部部分延伸，所述托架被构造为将所述用具吊架主体可移除地吊挂于所述烤炉本体的顶唇部。

实施例50：根据实施例49所述的烤炉用具吊架，其中所述多个托架固定地附接到所述主体。

实施例51：根据实施例49所述的烤炉用具吊架，其中所述用具吊架主体是弯曲的，使得所述用具吊架主体的顶唇部和所述用具吊架主体的底唇部平齐地抵靠圆形烤炉本体的一部分配合。

实施例52：根据实施例49所述的烤炉用具吊架，其中所述用具钩包括三个用具钩。

实施例53：一种用于提供分别对应于要在燃烧燃料的烤炉上烹饪的不同类型的食物的燃料分布的烤炉燃料包系统，包括：

第一可燃袋，所述第一可燃袋的大小和形状设定为安放在烤炉的燃料格栅上，所述第一可燃袋具有外表面并在其外表面上具有第一食物象形图，所述第一食物象形图表示要在所述烤炉上烹饪的特定第一食物，所述第一可燃袋包括某一形状以分布燃料，所述形状被选择为对应于由所述第一食物象形图表示的所述特定第一食物的烹饪要求；以及

第二可燃袋，所述第二可燃袋的大小和形状设定为安放在所述烤炉的所述燃料格栅上，所述第二可燃袋具有外表面并在其外表面上具有第二食物象形图，所述第二食物象形图不同于所述第一食物象形图，所述第二食物象形图表示要在所述烤炉上烹饪的特定第二食物，所述特定第二食物具有不同于所述特定第一食物的烹饪要求，所述第二可燃袋包括某一形状以分布燃料，所述形状被选择为对应于由所述第二食物象形图表示的所述特定第二食物的烹饪要求。

实施例54：根据实施例53所述的烤炉燃料包系统，其中所述第一可燃袋被成形为用于所述烤炉的圆柱形中心腔室中，所述第一可燃袋具有被成形为与所述圆柱形中心腔室的壁同心的边缘。

实施例55：根据实施例53所述的烤炉燃料包系统，其中表示要在所述烤炉上烹饪的特定第一食物的所述第一食物象形图包括排骨、鱼或家禽的食物象形图，并且其中表示要在所述烤炉上烹饪的特定第二食物的所述第二食物象形图包括牛排、汉堡包、香肠或烤串的食物象形图。

实施例56：根据实施例55所述的烤炉燃料包系统，其中所述第一可燃袋的第一量的燃料在所述第二可燃袋的第二量的燃料的约90％与110％之间。

实施例57：根据实施例53所述的烤炉燃料包系统，其中所述第一可燃袋的大小设定为覆盖所述烤炉中的燃料格栅的约40％至60％，并且所述第二可燃袋的大小设定为覆盖所述烤炉中的所述燃料格栅的约80％至100％。

实施例58：根据实施例53所述的烤炉燃料包系统，其中所述第一可燃袋被成形为半圆形，并且所述第二可燃袋被成形为圆盘形。

实施例59：根据实施例53所述的烤炉燃料包系统，其中所述第一可燃袋和所述第二可燃袋均由纸、粗麻布或布形成。

实施例60：根据实施例53所述的烤炉燃料包系统，包括可燃引火物，所述可燃引火物将设置在所述烤炉中以点燃所述第一可燃袋或所述第二可燃袋。

如本领域普通技术人员在熟悉本文的教导内容之后将容易地了解，本公开通过改善以木材为燃料和以木炭为燃料的烤炉的易用性来满足了长期存在的对通过辐射热和/或对流热烧烤食物的需要。例如，用户可在无需测量燃料量、人工地在燃烧表面上均匀地分布燃料或向燃料添加助燃剂的情况下建立具有可预测且可重复的热性质的所期望的大小的炭床。烤炉的双壁设计还准许在烤炉在操作中时烤炉的外表面比其内表面冷得多，并且铰接的烤架格栅准许在需要时在无需从烤炉移除烤架格栅的情况下接取炭床。用具吊架准许容易地接取烹饪用具，而盖吊架准许在烤炉在使用中时可接取盖。这些特征允许甚至无经验的用户也能重复地获得所期望的烹饪结果，而使污染、受伤或火灾风险降至最低程度。

在上述示例和实施例上可有多种变型。例如，可打包模块化燃烧烤架的尺寸或材料可不同于本文中描述的那样。烤架本体的圆形形状可不同于本文中示出的那样，包括但不限于正方形、矩形、六边形、八边形或半圆形。本文中描述的技术的某些方面可应用于其他种类的炉，包括火炉、野营炉、燃气烤架、燃气炉和电炉。在一些实施方式中，烤架本体可为固定地而不是可移除地对接到烤架支架。在其他情况下，可在没有烤架支架的情况下使用烤架本体，而是将其直接地放置到地面上或其他耐热表面上。

因此，构成本文中描述的技术的实施例的逻辑操作被不同地称为操作、步骤、对象、元件、部件或模块。此外，应理解，除非另外明确地要求，或者权利要求语言固有地需要特定次序或布置，否则这些可以任何次序发生或以任何次序执行或布置。

所有方向引述，例如上、下、内、外、向上、向下、左、右、侧向、前、后、顶、底、上方、下方、竖向、水平、顺时针、逆时针、近侧和远侧，仅出于标识目的而使用，以帮助读者理解所要求保护的主题，并且不产生限制，特别是关于可打包模块化燃烧烤架的位置、取向或用途的限制。除非另外指明，否则连接引述，例如附接、联接、连接和联结，应被广义地解释并可包括在元件集合之间的中间构件和在元件之间的相对移动。因此，连接引述不一定暗示两个元件直接地连接并彼此成固定关系。术语“或”应被解释为表示“和/或”而不是“排他性或”。词语“包括”不排除其他元件或步骤，并且不定冠词“一种”或“一个”不排除多个。除非在权利要求书中另外说明，否则所陈述的值应被解释为仅说明性的，并且不应被视为限制性的。

以上描述、示例和数据提供了对如在权利要求中所限定的可打包模块化燃烧烤架的示例性实施例的结构和用途的完整描述。尽管上文已经以某种程度的特殊性或参考一个或多个单独的实施例描述了所要求保护的主题的各种实施例，但在不脱离所要求保护的主题的精神或范围的情况下，本领域技术人员可对所公开的实施例进行许多更改。设想了其他实施例。在以上描述中包含并在附图中示出的所有内容旨在应被解释为仅是特定实施例的说明而非限制。在不脱离如所附权利要求书所限定的主题的基本要素的情况下，可进行在细节或结构上的改变。

Claims (22)

1.一种烤炉，包括：

釜，所述釜包括：

外壁，所述外壁包括具有顶边缘的顶部部分、具有底边缘的底部部分和通风孔，

内壁，所述内壁包括具有顶边缘的顶部部分和具有底边缘的底部部分，

顶套环，所述顶套环在所述内壁与所述外壁之间延伸，所述顶套环将所述外壁的所述顶部部分连接到所述内壁的所述顶部部分，所述内壁和所述外壁被间隔开，以在两者之间形成间隙，

底盘，所述底盘附接到所述外壁并形成所述釜的底部，以及

套盘，所述套盘具有边缘和通风孔，所述套盘的所述边缘附接到所述内壁的所述底部部分并设置在所述底盘上方，所述套盘和所述底盘被间隔开，以在两者之间形成间隙，所述套盘的所述通风孔与所述外壁的所述通风孔流体连通；

灰盘，所述灰盘能够可移除地定位在所述套盘上方；以及

炭格栅，所述炭格栅可移除地设置在所述灰盘和所述套盘上方。

2.根据权利要求1所述的烤炉，其中所述内壁还包括定位在所述顶套环的外周边处的顶唇部。

3.根据权利要求1所述的烤炉，其中所述内壁的高度比所述外壁的高度小，并且其中所述外壁的所述通风孔包括定位在所述外壁内比所述内壁的所述底边缘低的高度处的多个孔。

4.根据权利要求1所述的烤炉，其中所述套盘的所述通风孔包括在所述套盘的底表面中的中心开口。

5.根据权利要求1所述的烤炉，其中所述灰盘、所述套盘或所述底盘中的至少一者包括径向压印特征。

6.根据权利要求5所述的烤炉，其中所述径向压印特征中的至少一些被构造为与烤架支架的特征嵌套。

7.根据权利要求1所述的烤炉，其中所述外壁、所述内壁、所述底盘、所述套盘、所述灰盘和所述炭格栅包括不锈钢。

8.根据权利要求1所述的烤炉，其中所述炭格栅包括至少一个柄部、向下倾斜漏斗边沿和格子。

9.根据权利要求1所述的烤炉，其中所述底盘包括底部和从所述底部向上延伸的侧面。

10.一种烤炉，包括：

外壁，所述外壁包括具有顶边缘的顶部部分、具有底边缘的底部部分和沿着所述底部部分设置的多个通风孔，所述外壁具有第一高度并限定中心轴线，并且所述外壁的垂直于所述中心轴线的横截面为圆形的；

内壁，所述内壁包括具有顶边缘的顶部部分和具有底边缘的底部部分，所述内壁与所述外壁同轴并没有通风孔，所述内壁具有比所述第一高度小的第二高度，所述内壁限定中心腔室；

底部，所述底部附接到所述外壁并形成所述烤炉的底部；以及

顶套环，所述顶套环在所述内壁与所述外壁之间侧向延伸，所述顶套环将所述外壁的所述顶部部分连接到所述内壁的所述顶部部分，所述内壁和所述外壁被间隔开，以在两者之间形成间隙，所述通风孔与所述间隙连通并与所述中心腔室连通。

11.根据权利要求10所述的烤炉，其中所述顶套环是从所述内壁径向延伸到所述外壁的所述顶部部分的凸缘。

12.根据权利要求10所述的烤炉，其中所述底部包括多个沟槽，所述多个沟槽被成形为接纳烤架支架的腿。

13.根据权利要求12所述的烤炉，包括烤架支架，所述烤架支架具有基本上水平的支撑臂，所述底部被构造为搁置在所述支撑臂上。

14.根据权利要求10所述的烤炉，包括：

燃料格栅，所述燃料格栅用于支撑用于加热烤架的燃料；以及

漏斗，所述漏斗设置在所述格栅下方，所述漏斗具有用于燃烧过的燃料通过的中心开口并被构造为将所述燃烧过的燃料径向向内朝向所述中心轴线引导。

15.根据权利要求14所述的烤炉，包括灰盘，所述灰盘具有比所述漏斗的所述中心开口的宽度宽的宽度。

16.根据权利要求15所述的烤炉，包括套盘，所述套盘具有边缘和中心通风孔，所述套盘的所述边缘附接到所述内壁的所述底部部分并设置在所述底部上方，所述套盘和所述底部被间隔开，以在两者之间形成间隙，所述套盘的所述通风孔与所述外壁的所述通风孔流体连通。

17.根据权利要求15所述的烤炉，包括烤架格栅，所述烤架格栅设置在所述燃料格栅上方，所述烤架格栅包括进出门和柄部，所述柄部用于打开所述进出门以提供通向所述中心腔室的通路。

18.一种烤炉，包括：

内壁和底板部分，所述内壁和所述底板部分限定中心腔室；

可移除燃料格栅，所述可移除燃料格栅在所述中心腔室中并设置在所述底板部分上方以支撑用于加热所述烤炉的燃料；以及

可移除漏斗，所述可移除漏斗在所述中心腔室中设置在所述燃料格栅下方，所述漏斗具有用于燃烧过的燃料通过的中心开口并被构造为将所述燃烧过的燃料径向向内引导，所述中心开口具有第一宽度；以及

灰盘，所述灰盘在所述中心腔室中设置在所述漏斗下方，所述灰盘具有用于接纳燃烧过的燃料的开口，所述开口具有比所述第一宽度大的第二宽度。

19.根据权利要求18所述的烤炉，其中所述可移除漏斗被固定到所述燃料格栅并能够与所述燃料格栅一起从所述中心腔室移除。

20.根据权利要求18所述的烤炉，其中所述燃料格栅包括用于由用户抓握的柄部，并且所述灰盘包括用于由用户抓握的柄部。

21.根据权利要求18所述的烤炉，包括盖，所述盖的大小设定为被倒置并接纳在所述中心腔室中以用于存储。

22.根据权利要求18所述的烤炉，其中所述内壁是圆柱形的。

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