CN113371609A - 一种桥式起重机滑触线快速安装装置及安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种桥式起重机滑触线快速安装装置，包括滑触线安装调试装置和滑触线支架，所述滑触线安装调试装置，安装在桥机滑触线保护架上，滑触线支架固定在岩锚梁预埋基础板上的，且滑触线安装在所述滑触线支架的滑触线安装夹内，所述滑触线安装调试装置包括竖板、固定组件、滑触线高程定位横杆和滑触线位置定位尺；本发明通过在桥机滑触线保护架设置一个用于确定滑触线支架位置的滑触线安装调试装置，从而实现了通过一次定位，即可以对后续所有的滑触线支架安装位置进行确定，有效的解决了安装效率较低的问题。

Description

一种桥式起重机滑触线快速安装装置及安装方法

技术领域

本发明涉及起重设备安装领域，具体涉及一种桥式起重机滑触线快速安装装置及安装方法。

背景技术

桥式起重机是桥架在高架轨道上运行的一种桥架型起重机，又称天车。

安全滑触线是桥式起重机设备正常工作的必备条件之一，水电站主厂房桥式起重机滑触线安装位置一般离地面10-40米的高空且周围无安装平台，传统安装方式一般采用在轨道上设置Z字型移动安装平台，每移动一次安装平台只能定位一个滑触线支架，下一个滑触线的定位还需要重新定位，不但增加了工作量，降低安装效率，每个滑触线支架分别定位，容易造成支架的水平累积误差增大，影响滑触线支架的水平度，影响桥机集电器使用寿命或造成桥机运行中集电器脱轨。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是每移动一次安装平台只能定位一个滑触线支架，目的在于提供一种桥式起重机滑触线快速安装装置及安装方法，解决了滑触线安装效率低的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

一种桥式起重机滑触线快速安装装置，包括：

滑触线安装调试装置，其安装在桥机滑触线保护架上；

滑触线支架，其固定在岩锚梁预埋基础板上的，且滑触线安装在所述滑触线支架的滑触线安装夹内；

所述滑触线安装调试装置包括：

竖板；

固定组件，其将所述竖板与所述桥机滑触线保护架固定连接；

滑触线高程定位横杆，其与所述竖板垂直固定连接，所述滑触线高程定位横杆水平设置，且位于所述滑触线支架的下方；

滑触线位置定位尺，其与所述滑触线高程定位横杆连接，所述滑触线位置定位尺与所述滑触线安装夹贴合设置。

具体地，所述竖板上设置有竖直的长通孔，所述固定组件包括：

U型卡，其与所述桥机滑触线保护架固定连接；

水平高程调节螺杆，其连接所述U型卡和所述竖板，所述水平高程调节螺杆的一端与所述U型卡固定连接，所述水平高程调节螺杆的另一端穿过所述长通孔并与适配的螺母固定连接；

其中，所述水平高程调节螺杆可沿所述长通孔上下滑动。

优选地，所述长通孔的数量为多个，所述固定组件的数量与所述长通孔的数量相等。

进一步，所述滑触线支架的数量为多个，且多个所述滑触线支架从上至下均与所述岩锚梁预埋基础板固定连接，相邻的两个所述滑触线支架之间的距离相等；

所述滑触线高程定位横杆的数量与所述滑触线支架的数量相等，且多个所述滑触线高程定位横杆从上至下均与所述竖板固定连接，相邻的两个所述滑触线高程定位横杆之间的距离相等；

所述滑触线支架与所述滑触线高程定位横杆依次间隔设置。

具体地，所述滑触线位置定位尺通过锁定螺杆与所述滑触线高程定位横杆可滑动连接。

进一步，所述滑触线高程定位横杆与所述滑触线支架之间设置有固定高度定位块，所述固定高度定位块的下端与所述滑触线高程定位横杆固定连接，所述固定高度定位块的上端与所述滑触线支架抵靠。

作为另一个实施例，一种桥式起重机滑触线快速安装装置还包括：

安装在所述桥机滑触线保护架上的滑触线安装平台，所述滑触线安装调试装置设置在所述滑触线安装平台与所述岩锚梁预埋基础板之间；

所述滑触线安装平台包括：

安装人员站立的水平站板；

吊钩，其与所述桥机滑触线保护架连接；

竖杆、其连接所述吊钩和水平站板。

具体地所述滑触线安装平台宽度小于所述桥机滑触线保护架与所述岩锚梁预埋基础板之间距离。

优选地，所述水平站板的两侧设置有安全栏杆与上下岩锚梁爬梯。

一种桥式起重机滑触线快速安装方法，基于上述的一种桥式起重机滑触线快速安装装置，包括以下步骤：

S1、制作滑触线安装平台、滑触线安装调试装置和滑触线支架；

S2、吊装滑触线安装平台，并将其与桥机滑触线保护架连接；

S3、通过滑触线安装平台，安装滑触线安装调整装置；

S4、通过需要安装的滑触线支架的位置，上下调整滑触线高程定位横杆的位置，并使其保持水平；

S5、通过需要安装的滑触线相对于滑触线支架的位置，水平调整滑触线位置定位尺的位置；

S6、在滑触线高程定位横杆上设置用于确定滑触线支架位置的固定高度定位块；

S7、将滑触线支架水平放置在固定高度定位块上，并将滑触线支架与岩锚梁预埋基础板焊接；

S8、根据滑触线位置定位尺的位置安装滑触线安装夹；

S9、沿桥机轨道移动桥机，带动桥机滑触线保护架移动至下一个滑触线支架安装位；

S10、重复步骤S7～S9，直至所有的滑触线支架安装完毕；

S11、将桥机位置复位，依次将滑触线安装至滑触线支架。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

通过在桥机滑触线保护架设置一个用于确定滑触线支架位置的滑触线安装调试装置，从而实现了通过一次定位，即可以对后续所有的滑触线支架安装位置进行确定，有效的解决了安装效率较低的问题。

附图说明

附图示出了本发明的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本发明的原理，其中包括了这些附图以提供对本发明的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。

图1是根据本发明所述的一种桥式起重机滑触线快速安装装置的结构示意图，图中为所述滑触线安装调试装置。

图2是根据本发明所述的一种桥式起重机滑触线快速安装装置的结构示意图，图中为所述滑触线安装平台。

附图标记：1-桥机；2-行走装置；3-滑触线支架；4-滑触线安装夹；5-滑触线安装平台；6-岩锚梁预埋基础板；7-桥机轨道；8-桥机滑触线保护架；9-竖杆；10-U型卡；11-水平高程调节螺杆；12-滑触线高程定位横杆；13-滑触线位置定位尺；14-水平尺；15-固定高度定位块；16-锁定螺杆。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本发明的限定。

另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分。

在不冲突的情况下，本发明中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本发明。

实施例一

本实施例针对的是现有技术中已知的问题，即：每移动一次安装平台只能定位一个滑触线支架3，下一个滑触线的定位还需要从新定位，不但增加了工作量，降低安装效率，每个滑触线支架3分别定位，容易造成支架的水平累积误差增大，影响滑触线支架3的水平度，影响桥机1集电器使用寿命或造成桥机1运行中集电器脱轨。

一种桥式起重机滑触线快速安装装置，包括滑触线安装调试装置和滑触线支架3。

滑触线安装调试装置，安装在桥机滑触线保护架8上；

桥机滑触线保护架8为现阶段桥机1已有的设备，其主要目的是保护滑触线，避免桥机1在工作的过程中与滑触线发生干涉，而导致滑触线出现损坏。

将滑触线安装调试装置与桥机滑触线保护架8还可以保证其与桥机1一起移动，桥机1在行走装置2的驱动下，可以沿桥机轨道7进行移动，从而便于进行后续的安装操作。

滑触线支架3固定在岩锚梁预埋基础板6上的，且滑触线安装在滑触线支架3的滑触线安装夹4内；

岩锚梁预埋基础板6为使与在桥机轨道7安装梁内的金属板，其目的是为了对滑触线进行安装。

滑触线支架3用于对滑触线安装夹4进行固定，而滑触线则固定在滑触线安装夹4内，本实施例中，滑触线支架3和滑触线安装夹4均为现有技术，本领域技术人员可以直接采用现有的结构进行安装，不进行特殊的说明。

本实施例主要通过滑触线安装调试装置对滑触线支架3进行定位，滑触线安装调试装置包括竖板、固定组件、滑触线高程定位横杆12和滑触线位置定位尺13。

固定组件将竖板与桥机滑触线保护架8固定连接；

竖板竖直设置，其作用是对整个滑触线安装调试装置进行固定，而竖板与桥机滑触线保护架8的连接方式可以为多种，例如直接采用焊接、螺栓固定、夹具固定等。

滑触线高程定位横杆12与竖板垂直固定连接，滑触线高程定位横杆12水平设置，且位于滑触线支架3的下方；

滑触线位置定位尺13与滑触线高程定位横杆12连接，滑触线位置定位尺13与滑触线安装夹4贴合设置。

滑触线高程定位横杆12主要用于对滑触线支架3的高度进行定位，滑触线位置定位尺13主要用于对滑触线安装夹4的位置进行定位。

固定组件可以为多种结构，下面对固定组件提供一个较优的实施例。

固定组件包括U型卡10和水平高程调节螺杆11，为了与此固定组件匹配，在竖板上设置有竖直的长通孔。

U型卡10与桥机滑触线保护架8固定连接，一般情况下桥机滑触线保护架8为多个水平设置的圆杆的结构，则通过U型卡10固定卡合在圆杆上。

水平高程调节螺杆11其连接U型卡10和竖板，水平高程调节螺杆11的一端与U型卡10固定连接，水平高程调节螺杆11的另一端穿过长通孔并与适配的螺母固定连接，水平高程调节螺杆11可沿长通孔上下滑动。

通过上下移动竖板可以实现对滑触线高程定位横杆12的上下位置的调整，并通过螺母对竖板进行固定，可以最终实现位置固定的目的。

长通孔的数量为多个，固定组件的数量与长通孔的数量相等。

设置多个长通孔有助于固定更加稳固。

另外，一般情况下桥机1需要多条滑触线，因此需要增设多个滑触线支架3，并且将滑触线支架3的数量设置为与滑触线相等，多个滑触线支架3从上至下均与岩锚梁预埋基础板6固定连接，相邻的两个滑触线支架3之间的距离相等；

图中采用4条滑触线的结构，可以看出，设置了四个滑触线支架3，并依次固定在岩锚梁预埋基础板6。

一般情况下采用等间距设置，当然在实际中也可以根据具体情况进行调整。

滑触线高程定位横杆12的数量与滑触线支架3的数量相等，且多个滑触线高程定位横杆12从上至下均与竖板固定连接，相邻的两个滑触线高程定位横杆12之间的距离相等；

对应的，因为需要对每个滑触线支架3均进行定位，因此需要设置与其数量相等的滑触线高程定位横杆12，并通过将滑触线支架3与滑触线高程定位横杆12依次间隔设置来实现一一对应。

另外的，可能在实际情况下，需要对滑触线安装夹4相对于滑触线支架3的位置进行调整，本实施例通过滑触线位置定位尺13来实现对滑触线安装夹4的位置定位，在使用，将其滑触线安装夹4贴近滑触线位置定位尺13即可。

滑触线位置定位尺13通过锁定螺杆16与滑触线高程定位横杆12可滑动连接。

本实施例通过滑触线高程定位横杆12来确定滑触线支架3的位置，一般情况下，因为滑触线高程定位横杆12与滑触线支架3之间还设置用滑触线安装夹4、滑触线位置定位尺13等，因此不能直接将其贴合，所以一般会保持80mm的高度差，所以需要在滑触线高程定位横杆12与滑触线支架3之间设置有固定高度定位块15，固定高度定位块15的下端与滑触线高程定位横杆12固定连接，固定高度定位块15的上端与滑触线支架3抵靠。

实施例二

实施例针对的是现有技术中已知的问题，即：施工人员每安装完成一个滑触线支架3，都需要先从操作平台爬出，然后移动安装平台再进行下一个支架安装，高空作业中频繁的进出和移动安装平台，施工过程中安全隐患突出，安装平台移动不便使施工效率降低。

一种桥式起重机滑触线快速安装装置包括如实施例一中的滑触线安装调试装置和滑触线支架3外，还包括滑触线安装平台5，滑触线安装平台5安装在桥机滑触线保护架8上，滑触线安装调试装置设置在滑触线安装平台5与岩锚梁预埋基础板6之间。

在进行滑触线支架3的安装过程中，安装人员全程位于滑触线安装平台5内，不需要频繁的进行移动，且滑触线安装平台5在安装完成滑触线后，可以作为滑触线的永久检修平台。

滑触线安装平台5包括安装人员站立的水平站板、吊钩和竖杆9

吊钩与桥机滑触线保护架8连接，竖杆9其连接吊钩和水平站板。

通过在桥机滑触线保护架8上直接设置一个可以用于站立的水平站板，从而在进行滑触线的安装时，通过跟随桥机1进行移动即可以实现不同位置的滑触线的安装。

滑触线安装平台5宽度小于桥机滑触线保护架8与岩锚梁预埋基础板6之间距离，防止桥机1移动时滑触线安装平台5刮蹭岩锚梁预埋基础板6，将其距离设置为至少100mm。

水平站板的两侧设置有安全栏杆与上下岩锚梁爬梯，在需要站立在水平站板上时，可以直接通过上下岩锚梁爬梯从岩锚梁进入。

实施例三

本实施例基于上述的一种桥式起重机滑触线快速安装装置提出了一种桥式起重机滑触线快速安装方法，包括以下步骤：

S1、制作滑触线安装平台5、滑触线安装调试装置和滑触线支架3；

安装上述实施例，对安装装置进行制作。

S2、吊装滑触线安装平台5，并将其与桥机滑触线保护架8连接；

使用汽车起重机将滑触线安装平台5吊装至桥机滑触线保护架8上，并通过吊钩悬挂在桥机滑触线保护架8的横杆。

S3、通过滑触线安装平台5，安装滑触线安装调整装置；

将滑触线安装调整装置使用U型卡10固定在桥机滑触线保护架8上，安装位置处于滑触线安装平台5中间位置，及安装人员站立在安装平台的两端，便于进行安装。

S4、通过需要安装的滑触线支架3的位置，上下调整滑触线高程定位横杆12的位置，并使其保持水平；

确定滑触线高程定位横杆12处于水平，并在水平高程调整螺杆放置一个水平尺14，通过观察水平尺14，确定其气泡处于中间位置。

如果不水平，则通过调节竖板与桥机滑触线保护架8之间的角度来保证其处于水平状态。

通过水平高程调整螺杆将滑触线高程定位横杆12高程调整到滑触线支架3下侧80mm，通过滑触线安装调整装置在水平高程调节螺杆11处的长条孔进行调整。

S5、通过需要安装的滑触线相对于滑触线支架3的位置，水平调整滑触线位置定位尺13的位置；

根据滑触线的安装位置，将滑触线位置定位尺13沿滑触线高程定位横杆12，并最终通过锁定螺杆16固定其位置。

S6、在滑触线高程定位横杆12上设置用于确定滑触线支架3位置的固定高度定位块15；

此固定高度定位块15也可以在步骤S1的时候进行安装，且如本实施例中设置有了4层滑触线，可以仅选择位于最上方的滑触线高程定位横杆12来安装固定高度定位块15。

S7、将滑触线支架3水平放置在固定高度定位块15上，并将滑触线支架3与岩锚梁预埋基础板6焊接；

滑触线支架3放置于80mm固定高度定位块15上，滑触线支架3的一端位置对准滑触线位置定位尺13的上方，利用手持水平尺14将滑触线支架3调整垂直后，将滑触线支架3与岩锚梁预埋基础板6焊接牢固。

S8、根据滑触线位置定位尺13的位置安装滑触线安装夹4；

S9、沿桥机轨道7移动桥机1，带动桥机滑触线保护架8移动至下一个滑触线支架3安装位；

接通临时电力驱动桥机1两侧行走装置2工作，通过临时电力移动桥机1将整个桥机1移动至下一个滑触线支架3安装位置，从而实现了将滑触线安装调试装置移至下一个滑触线支架3位置的目的。

S10、重复步骤S7～S9，直至所有的滑触线支架3安装完毕；

依次重复上述步骤，实现对所有的滑触线支架3进行安装。

S11、将桥机1位置复位，依次将滑触线安装至滑触线支架3。

滑触线支架3安装完毕后，将桥机1重新移至第一个滑触线支架3位置，将四层滑触线安装至滑触线支架3上，调整滑触线端头距第一个滑触线支架3尺寸符合图纸要求，并安装至滑触线安装夹4，然后紧固螺栓，固定滑触线。

依据同样安装方法移动桥机1依次安装滑触线，直至安装完成。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例/方式”、“一些实施例/方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例/方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例/方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例/方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例/方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例/方式或示例以及不同实施例/方式或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本领域的技术人员应当理解，上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本发明，而并非是对本发明的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言，在上述发明的基础上还可以做出其它变化或变型，并且这些变化或变型仍处于本发明的范围内。

Claims (10)

1.一种桥式起重机滑触线快速安装装置，其特征在于，包括：

滑触线安装调试装置，其安装在桥机滑触线保护架上；

滑触线支架，其固定在岩锚梁预埋基础板上的，且滑触线安装在所述滑触线支架的滑触线安装夹内；

所述滑触线安装调试装置包括：

竖板；

固定组件，其将所述竖板与所述桥机滑触线保护架固定连接；

滑触线高程定位横杆，其与所述竖板垂直固定连接，所述滑触线高程定位横杆水平设置，且位于所述滑触线支架的下方；

滑触线位置定位尺，其与所述滑触线高程定位横杆连接，所述滑触线位置定位尺与所述滑触线安装夹贴合设置。

2.根据权利要求1所述的一种桥式起重机滑触线快速安装装置，其特征在于，所述竖板上设置有竖直的长通孔，所述固定组件包括：

U型卡，其与所述桥机滑触线保护架固定连接；

水平高程调节螺杆，其连接所述U型卡和所述竖板，所述水平高程调节螺杆的一端与所述U型卡固定连接，所述水平高程调节螺杆的另一端穿过所述长通孔并与适配的螺母固定连接；

其中，所述水平高程调节螺杆可沿所述长通孔上下滑动。

3.根据权利要求2所述的一种桥式起重机滑触线快速安装装置，其特征在于，所述长通孔的数量为多个，所述固定组件的数量与所述长通孔的数量相等。

4.根据权利要求1所述的一种桥式起重机滑触线快速安装装置，其特征在于，所述滑触线支架的数量为多个，且多个所述滑触线支架从上至下均与所述岩锚梁预埋基础板固定连接，相邻的两个所述滑触线支架之间的距离相等；

所述滑触线高程定位横杆的数量与所述滑触线支架的数量相等，且多个所述滑触线高程定位横杆从上至下均与所述竖板固定连接，相邻的两个所述滑触线高程定位横杆之间的距离相等；

所述滑触线支架与所述滑触线高程定位横杆依次间隔设置。

5.根据权利要求1所述的一种桥式起重机滑触线快速安装装置，其特征在于，所述滑触线位置定位尺通过锁定螺杆与所述滑触线高程定位横杆可滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种桥式起重机滑触线快速安装装置，其特征在于，所述滑触线高程定位横杆与所述滑触线支架之间设置有固定高度定位块，所述固定高度定位块的下端与所述滑触线高程定位横杆固定连接，所述固定高度定位块的上端与所述滑触线支架抵靠。

7.根据权利要求2所述的一种桥式起重机滑触线快速安装装置，其特征在于，还包括：

安装在所述桥机滑触线保护架上的滑触线安装平台，所述滑触线安装调试装置设置在所述滑触线安装平台与所述岩锚梁预埋基础板之间；

所述滑触线安装平台包括：

安装人员站立的水平站板；

吊钩，其与所述桥机滑触线保护架连接；

竖杆，其连接所述吊钩和水平站板。

8.根据权利要求7所述的一种桥式起重机滑触线快速安装装置，其特征在于，所述滑触线安装平台宽度小于所述桥机滑触线保护架与所述岩锚梁预埋基础板之间距离。

9.根据权利要求7所述的一种桥式起重机滑触线快速安装装置，其特征在于，所述水平站板的两侧设置有安全栏杆与上下岩锚梁爬梯。

10.一种桥式起重机滑触线快速安装方法，基于如权利要求7～9中任一项所述的一种桥式起重机滑触线快速安装装置，其特征在于，包括以下步骤：

S1、制作滑触线安装平台、滑触线安装调试装置和滑触线支架；

S2、吊装滑触线安装平台，并将其与桥机滑触线保护架连接；

S3、通过滑触线安装平台，安装滑触线安装调整装置；

S4、通过需要安装的滑触线支架的位置，上下调整滑触线高程定位横杆的位置，并使其保持水平；

S5、通过需要安装的滑触线相对于滑触线支架的位置，水平调整滑触线位置定位尺的位置；

S6、在滑触线高程定位横杆上设置用于确定滑触线支架位置的固定高度定位块；

S7、将滑触线支架水平放置在固定高度定位块上，并将滑触线支架与岩锚梁预埋基础板焊接；

S8、根据滑触线位置定位尺的位置安装滑触线安装夹；

S9、沿桥机轨道移动桥机，带动桥机滑触线保护架移动至下一个滑触线支架安装位；

S10、重复步骤S7～S9，直至所有的滑触线支架安装完毕；

S11、将桥机位置复位，依次将滑触线安装至滑触线支架。

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