CN210001457U - 一种大型桥机滑触线安装支架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种大型桥机滑触线安装支架,包括安装底座,所述安装底座包括两块作为固定底板的钢板,所述两块钢板上焊接一根槽钢,而将两块钢板和槽钢连为一体组成安装底座,所述两块钢板处于槽钢的两端,且在槽钢的长度方向,两块钢板的外侧边均超出在所述槽钢的端部外;在所述钢板上设置7个与膨胀螺栓配套的腰形孔,所述腰形孔分布在钢板的四周,所述钢板通过膨胀螺栓与混凝土桥机大梁固定;槽钢上焊接一根或多根角钢作为滑触线提挂夹。本实用新型不仅施工方便,且能安全地避开主钢筋,还适配多层滑触线的要求,具有良好的实用性和推广价值。

Description

一种大型桥机滑触线安装支架
技术领域
本实用新型涉及电力工程、工业厂房领域,尤其涉及一种大型桥机滑触线安装支架。
背景技术
大型水电站或者工业厂房都有需要用到大型桥式起重机,这种大型桥机一般使用滑触线进行供电,滑触线根据供电电流的大小进行选型,对于那种起吊吨位在1000t以上的大型桥机,滑触线一般需要2层或者3层才能满足供电需求,对于桥机大梁为混凝土的桥机滑触线的安装一般采用预埋件或者直接采用膨胀螺栓固定两种形式。这两种方式各有优缺点,若采用预埋件形式,则需要埋件预埋准确,表面平整,否则不利后续支架焊接。若采用直接打膨胀螺栓进行固定,则需考虑膨胀螺栓打的过程中避开较密的钢筋网,尤其是要避开主钢筋,否则不但施工困难,且破坏土建结构,造成安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种大型桥机滑触线安装支架,主要针对在混凝土结构中直接采用膨胀螺栓固定的滑触线安装支架,进行改进,不仅施工方便,且能安全地避开主钢筋,还适配多层滑触线的要求。为此,本实用新型采用以下技术方案:
一种大型桥机滑触线安装支架,其特征在于包括安装底座,所述安装底座包括两块作为固定底板的钢板,所述两块钢板上焊接一根槽钢,而将两块钢板和槽钢连为一体组成安装底座,所述两块钢板处于槽钢的两端,且在槽钢的长度方向,两块钢板的外侧边均超出在所述槽钢的端部外;
在所述钢板上设置7个与膨胀螺栓配套的腰形孔,所述腰形孔分布在钢板的四周,所述钢板通过膨胀螺栓与混凝土桥机大梁固定;
槽钢上焊接一根或多根角钢作为滑触线提挂夹。
进一步地,所述7个腰形孔中的6个,分成两排分别处在槽钢的两侧外,每排3个腰形孔,同排的3个腰形孔沿着槽钢的长度方向排列,其孔的长轴和槽钢的长度方向一致,并且每排腰形孔中在槽钢长度方向上处在最外侧的腰形孔在槽钢的长度方向上处在槽钢的端部外;第7个腰形孔处在槽钢的端部和钢板的外侧边之间,并且,第7个腰形孔的长轴方向和槽钢的长度方向一致。
进一步地,所述角钢上也开有腰形孔,该腰形孔的长度方向与角钢的长度方向一致。
由于采用本实用新型的技术方案,安装底座能够预先连接好,施工时只需直接将两个固定底板用膨胀螺栓固定在混凝土梁上即可,由于布置有本实用新型设置的7个腰形孔,安装时一般只需打4颗膨胀螺栓,施工时利于避开主钢筋,同时这种结构能够适配一层或多层滑触线的安装需要;另外滑触线提挂夹角钢上也开有腰型长孔,滑触线挂装时可在提挂夹长孔内前后调整,以便应对长距离滑触线安装过程中混凝土桥机大梁表面平整度偏差问题,具有良好的实用性和推广价值。
附图说明
图1为本实用新型实施例安装底座的主视图。
图2为本实用新型实施例安装于混凝土桥机大梁上的示意图。
具体实施方式
参照附图。本实用新型采用两块200*200*10mm钢板1作为滑触线安装支架的固定底板,在两块钢板1上焊接一根1.4m长的10#槽钢2,而将两块钢板1和槽钢2连为一体组成安装底座,两块钢板1处于槽钢2的两端,且在槽钢2的长度方向,钢板1的外侧边11超出在槽钢的端部外
为了便于作为固定底板的钢板1与混凝土结构支架的固定避开主钢筋,在两块钢板1的四周均匀开7个与10#膨胀螺栓配套的腰形孔,在打膨胀螺栓过程中,若优先打的四个角碰到钢筋网主钢筋,则可以换孔位进行固定,避免现场临时在钢板上打孔的麻烦。
优选地,7个腰形孔中的6个,分成两排分别处在槽钢的两侧外,每排3个,同排的3个腰形孔沿着槽钢2的长度方向排列,其孔的长轴和槽钢的长度方向尽可能一致,其中附图标号41、42、43所指的三个腰形孔为一排,附图标号44、45、46所指的三个腰形孔为一排,并且每排的最外侧的腰形孔43、46在槽钢的长度方向上处在槽钢的端部外,第7个腰形孔47处在钢板的槽钢的端部和钢板的外侧边之间,并且,腰形孔37的长度方向和槽钢的长轴方向尽可能一致。
现场施工时,先将安装底座用膨胀螺栓固定在混凝土桥机大梁100上,再在安装底座的槽钢2上焊接上3根长480mm预先开腰形孔5的5#角钢3作为滑触线提挂夹,即构成了整个桥机滑触线安装支架。具体结构详见附图。
本实用新型的滑触线安装支架所采用各种型钢型号、具体定位尺寸及提挂夹层数等可根据实际项目需要进行适当调整。
以上所述仅为实用新型的具体实施案例,本实用新型的技术特征并不局限于此,任何相关领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的保护范围之中。

Claims (3)

1.一种大型桥机滑触线安装支架,其特征在于包括安装底座,所述安装底座包括两块作为固定底板的钢板(1),两块钢板上焊接一根槽钢(2),而将两块钢板(1)和槽钢(2)连为一体组成安装底座,所述两块钢板处于槽钢的两端,且在槽钢的长度方向,两块钢板的外侧边(11)均超出在所述槽钢的端部外;
在所述钢板上设置7个与膨胀螺栓配套的腰形孔,所述腰形孔分布在钢板的四周,所述钢板通过膨胀螺栓与混凝土桥机大梁固定;
槽钢上焊接一根或多根角钢(3)作为滑触线提挂夹。
2.如权利要求1所述的一种大型桥机滑触线安装支架,其特征在于所述7个腰形孔中的6个,分成两排分别处在槽钢的两侧外,每排3个腰形孔,同排的3个腰形孔沿着槽钢的长度方向排列,其孔的长轴和槽钢的长度方向一致,并且每排腰形孔中在槽钢长度方向上处在最外侧的腰形孔在槽钢的长度方向上处在槽钢的端部外;第7个腰形孔处在槽钢的端部和钢板的外侧边之间,并且,第7个腰形孔的长轴方向和槽钢的长度方向一致。
3.如权利要求1所述的一种大型桥机滑触线安装支架,其特征在于所述角钢(3)上也开有腰形孔,该腰形孔的长度方向与角钢的长度方向一致。
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CN113371609A (zh) * 2021-07-22 2021-09-10 中国水利水电第五工程局有限公司 一种桥式起重机滑触线快速安装装置及安装方法

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